罐区安全技术管理规定.docx
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罐区安全管理规定为了确保企业罐区的安全运营,保护员工和设备的安全,规范生产活动,提高罐区管理水平,特订立本《罐区安全管理规定》。
一、管理标准1. 罐区布局设计1.1 罐区布局设计应符合相关国家标准和法规,确保罐区设备与建筑物的合理布置和通风条件。
1.2 不同储存物品的罐区应严格分区,并在分区上标识明确的标志。
1.3 罐区应依据储存物品的不安全等级,设置相应的灭火设备和漏油池,并定期进行维护和检查。
2. 设备维护与管理2.1 全部罐区设备应依照制造商的规定进行安装、维护和保养,并建立相应的档案备查。
2.2 定期对罐区设备进行巡察和检查,发现问题及时进行修复或更换。
2.3 罐区设备应配备专职操作人员,确保设备安全正常运行。
3. 罐区作业安全管理3.1 罐区进出口应设立监控设备,防止非授权人员进入。
3.2 罐区作业人员应定期接受安全培训,熟识相关操作规程,并持有有效的操作证件。
3.3 作业前应开展安全会议,明确任务分工和安全措施。
3.4 作业现场应设置明显的安全警示标识,并配备必需的个人防护装备。
4. 应急预案与演练4.1 罐区应订立完满的应急预案,包含火灾、泄漏、事故等突发事件的应急处理措施。
4.2 定期组织罐区员工进行应急演练,提高应对突发事件的本领。
4.3 演练结果应及时整理并进行总结,发现问题及时改进。
二、考核标准1. 罐区布局设计考核1.1 罐区布局是否符合国家标准和法规。
1.2 罐区分区是否明确标志,并符合储存物品的不安全等级。
1.3 罐区灭火设备和漏油池的设置是否完满,能否正常使用。
2. 设备维护与管理考核2.1 罐区设备安装、维护和保养是否依照制造商的规定进行。
2.2 罐区设备巡察、检查和维护和修理档案是否完备。
2.3 罐区设备运行是否正常,并有专职操作人员负责。
3. 罐区作业安全管理考核3.1 罐区进出口是否有监控设备,并能正常使用。
3.2 罐区作业人员是否定期接受安全培训,是否持有有效的操作证件。
罐区安全管理规定范本第一章总则第一条目的和依据为确保罐区安全,保护罐区内人员、设施和环境的安全,制定本管理规定。
本管理规定的实施依据国家有关法律、法规、标准和行业规范,以及本单位的实际情况。
第二条适用范围本管理规定适用于本单位的罐区,涉及罐区的规划、设计、建设、运营、维护等所有环节。
第三条主要责任1. 罐区负责人是罐区的主要责任人,负责组织实施本管理规定的相关工作。
2. 罐区安全负责人是罐区的具体组织者和执行者,负责罐区的安全管理工作。
3. 罐区相关人员是指参与罐区运营、维护等工作的人员,应按照本管理规定的要求履行相应的安全责任。
第四条安全管理原则1. 安全第一原则:罐区安全是首要考虑的内容,任何工作都要以安全为前提。
2. 预防为主原则:通过预防措施,尽量避免事故的发生。
3. 全员参与原则:罐区内的所有人员都应参与到安全管理中来,共同维护罐区安全。
4. 法规依从原则:遵守国家法律法规、标准和行业规范,严格按照要求进行操作。
5. 过程控制原则:通过科学有效的过程控制手段,确保操作过程的安全可控。
6. 循环改进原则:通过不断改进安全管理措施和技术手段,提高罐区的安全性能。
第二章罐区建设与设计第五条罐区规划和选址1. 罐区规划应符合国家相关法律法规和规范的要求,合理布局,保证设施之间的安全距离。
2. 罐区选址要考虑地质地貌、交通条件、环境保护等因素,确保罐区的安全性。
第六条设施设计和布局1. 罐区设施的设计和布局应符合国家相关标准和规范的要求,保证罐区的安全运行。
2. 罐区设施的布局要合理,保证设施之间的安全距离和通道的畅通。
第七条安全设备和安全防护措施1. 罐区应配备符合国家相关标准和规范要求的安全设备,包括报警设备、消防设备等。
2. 罐区应采取相应的安全防护措施,包括防火、防爆、防雷等。
第三章罐区运营与维护第八条人员培训与教育1. 罐区相关人员应进行必要的安全培训与教育,了解罐区的安全管理规定和操作要求。
原油罐区安全技术管理规定目录1.引言2.适用范围3.安全技术管理标准4.安全技术考核标准5.安全技术管理措施6.安全技术管理责任7.违规惩罚措施8.附则引言为了提高原油罐区的安全管理水平,保障员工的生命财产安全,避开生产安全事故的发生,特订立本《原油罐区安全技术管理规定》。
该规定将规范原油罐区的安全技术管理,建立安全技术考核制度,加强安全技术培训,明确安全责任并订立违规惩罚措施。
适用范围本规定适用于全部原油罐区,包括原油罐区的设备、设施、工艺等。
安全技术管理标准1.原油罐区设备、设施必需依照国家标准布置,符合相关安全要求。
2.原油罐区应实行有效防范措施,防止意外泄漏、火灾等事故的发生。
3.原油罐区应配备适当的消防设备,包括灭火器、喷淋系统、消防水池等,保障火灾紧急情况下的安全。
4.原油罐区应定期进行安全技术检查,检查内容包括设备情形、泄漏情况、消防设备等,并记录检查结果。
5.原油罐区应建立完善的应急预案,并进行演练,提高员工应急处理本领。
6.原油罐区应配备专业人员进行安全技术管理,确保安全标准得到有效执行。
安全技术考核标准1.员工应谙习原油罐区的安全技术规定,并按规定执行。
考核内容包括谙习应急预案、把握消防设备操作方法等。
2.原油罐区管理人员应定期组织安全技术考核,考核内容包括员工的安全意识、应急处理本领等。
3.安全技术考核按规定进行,并对不合格者进行必要的培训。
安全技术管理措施1.原油罐区应设立安全专岗,负责安全技术管理工作,包括安全检查、安全培训、事故调查等。
2.原油罐区应定期进行安全技术培训,提高员工的安全意识、应急处理本领等。
3.原油罐区应建立安全技术档案,记录安全检查、事故记录、培训记录等。
4.原油罐区应定期组织安全会议,集中讨论安全管理工作,并提出改进措施。
安全技术管理责任1.原油罐区负责人是安全技术管理的第一责任人,应建立健全安全管理制度,负责安全技术管理工作的组织实施。
2.原油罐区管理人员应落实安全技术管理要求,定期组织安全检查、安全培训等。
危化品罐区管理规定范文为了加强罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定,制定本制度。
2.适用范围适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。
3.职责3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。
3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序4.1仓库安全管理4.1.1出入库管理4.1.1.1入库:库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。
转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。
4.1.1.2出库:成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生,确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准),方可按单上注明的产品数量,产品包装,质量等级发货。
保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符,每天将相关报表及时送销售科,生产科,每月____日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报销售科和生产科,若发现差异及时处理。
4.1.1.3凡退回公司的货物,库管员必须当场验收,确保完好后,点清数量入库,并及时报销售科。
4.1.2装卸过程安全管理4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。
4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
4.____人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。
4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。
在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气。
罐区安全管理制度第一章总则第一条为了规范罐区安全管理,预防和减少事故的发生,保障人员生命财产安全,提高罐区安全管理水平,制定本制度。
第二条本制度适用于所有罐区的安全管理工作。
第三条罐区安全管理应严格按照国家法律、法规和相关标准要求执行。
第四条罐区安全管理应坚持预防为主、综合治理的原则,保障人员安全、设施设备安全和环境安全。
第五条罐区安全管理应落实属地责任,进行层级划分和属地分工,在各级部门之间建立良好的协调机制。
第六条罐区安全管理应公开透明,加强信息共享和沟通,接受社会和大众监督。
第七条罐区安全管理应注重培训和教育,提高员工安全意识和应急能力。
第八条罐区安全管理应定期进行检查和评估,及时发现问题并进行整改。
第二章罐区安全管理组织架构第九条罐区安全管理委员会是罐区安全管理的最高决策层,负责制定并监督执行罐区安全管理制度。
第十条罐区安全管理委员会由罐区负责人、安全主管、环保主管等组成,每季度召开一次会议,讨论罐区安全工作和重大事故应急预案。
第十一条罐区负责人是罐区安全管理的直接责任人,负责组织罐区安全管理工作,确保罐区安全生产。
第十二条安全主管是罐区安全管理工作的具体负责人,负责制定安全管理计划、组织安全培训和督促检查工作。
第十三条环保主管负责罐区环境管理工作,监督生产过程中对环境的影响,采取相应措施保护环境。
第十四条罐区安全管理部门是罐区安全管理的专门部门,负责制定安全管理制度、组织安全培训、开展安全检查等工作。
第十五条罐区安全管理部门设有安全科、环保科和应急科,分别负责安全管理、环境管理和应急管理工作。
第三章罐区安全设施和装备第十六条罐区应根据生产规模、特点和危险性等,合理设置安全设施和装备。
第十七条罐区应设置安全防护墙、消防设备、喷淋系统、报警系统和监控系统,确保防火、防爆、防泄漏。
第十八条罐区应定期检测和维护设施和装备,确保其正常运行。
第十九条罐区应建立自动报警系统和安全监控系统,及时发现并处置异常情况。
罐区安全管理制度罐区安全管理制度(精选10篇)罐区安全管理制度篇11、目的建立仓库、罐区安全管理规定,防止因管理不善而发生事故。
2、范围适用于公司各类仓库、罐区的安全管理,及各部门的小仓库和保管室。
3、责任仓库、罐区管理员严格按本标准执行。
4、内容4.1仓库、罐区管理员树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程及各项管理制度。
4.2仓库管理员离开仓库或罐区时,都要关好门窗,关好电源。
4.3罐区管理员离开罐区时要检查储罐有无异常,是否存在安全隐患,要锁好罐区大门。
4.4仓库、罐区内严禁烟火,任何人不得将易燃、易爆物品带入仓库、罐区。
4.5仓库、罐区内不准吸烟,不准用电炉及火炉取暖。
4.6仓库、罐区管内要有消防设施并严加管理:1)根据仓库、罐区的实际情况,按照有关规定配置合格的灭火器材。
2)仓库、罐区管理员应学习消防知识,会使用灭火器材,会使用消防栓。
3)所有消防器材不得挪作他用,存放位置固定,不得任意改变。
4)所有消防器材每半年要检查一次,灭火器每年年检、换药、维修一次。
5)仓库、罐区用照明设备应符合安全要求。
4.7每半年要对仓库、罐区安全、消防进行一次全面检查,重大节日前一周对仓库、罐区进行一次全面检查,对发现的安全隐患要制定相应措施。
罐区安全管理制度篇2第一条严禁携带引火、发火危险品进入罐区。
第二条一般情况禁止机动车辆进入罐区。
特殊情况下应经安环部门批准,并带阻火器后方可进入。
第三条甲醇罐区是全厂性重要设施,严禁无关人员进入。
第四条严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。
管沟、电缆沟保持畅通,不得积存油污、垃圾等。
下水系统不得存油、瓦斯和渗漏甲醇残液。
第五条罐区应定时、定人进行巡回检查,有异常情况要立即向调度室和车间领导报告,并采取有效措施。
第六条罐区内应有完善的灭火设施和消防水源,并使其始终处于完好状态;消防道路要保持畅通无阻,不得堵塞。
第七条避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。
罐区安全管理规定一、概述为确保罐区内生产和作业的安全性,提高工作效率,规范罐区安全行为,制定本管理规定。
二、罐区入口处规定1.禁止未经许可进入罐区作业,管理人员应装备相应的防护器材并佩戴好。
2.入口处设置标志牌,标志牌上应写明进入罐区的注意事项和特别注意事项,警示人员注意安全。
三、罐区内操作规定1.进入罐区的所有工作人员应穿戴统一工作服,并做好个人防护措施。
2.在罐区内打火机、烟草和明火都是禁止使用的,操作人员应在当前所在位置摆放灭火器材。
3.操作人员应确保每个作业流程都符合相关的技术规范和工作手册,确保罐区内的设备稳定运行,严禁恶意破坏罐区设备和设施。
4.当设备出现故障或者设备需要维修的时候,应及时向罐区管理人员汇报,并按照相关流程进行维修和调试。
5.操作人员应按照标准操作流程进行作业,并经常清理罐区内的杂物和积水。
四、应急事故处理规定1.当发生着火或者泄漏等事故的时候,操作人员应立即向罐区管理人员汇报,并采取紧急措施进行处理。
2.罐区管理人员应快速组织人员进行事故处理,如需外援,应及时联系相关部门协助处理。
3.应急事故处理完成后应进行彻底清理,并进行事故原因的调查和分析。
五、管理规定1.罐区管理人员应有相应的工作经验和知识,了解每台设备的操作方法和正常流程。
2.罐区应定期进行安全检查,发现问题及时进行整改,确保罐区设备处于正常状态。
3.罐区应建立完善的安全管理制度和隐患排查制度,及时纠正存在的问题并加强对罐区人员的管理和培训。
4.对于违反本管理规定的作业人员,应给予相应的惩处,对于重大违反行为应进行停职查处。
六、总结以上是罐区安全管理规定的主要内容,通过严格的管理和培训,提高员工的安全意识和技术水平,确保生产和作业活动的安全性及稳定性。
罐区安全技术管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-罐区安全技术管理规定第一条石油化工企业罐区是安全生产的重要部位,根据国家和集团公司的有关规范、标准、规定,结合国内外历史上发生的罐区事故教训和隐患治理的实际情况。
为加强罐区安全技术管理,制定本规定。
第二条在罐区建设、改扩建工程中,必须严格执行国家和集团公司的有关规范、标准、规定。
要求执行的国家、集团公司的主要现行规范、标准:《建筑设计防火规范》(GBJ-16-87)及局部修改条文;《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92);《石油库设计规范》(GBJ74-84)及局部修改条文;《低倍数泡沫灭火系统设计规范》(GB50151-92);《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90);《液体石油产品静电安全规程》(GB13348-92);《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》(SH3063-94)。
第三条由于历史原历造成罐区不符合国家和集团公司现行有关规范、标准、规定要求的,要采取有效的安全防范措施进行整改,重点是:1.罐区布置。
(1)布置在山区丘陵地区,地势高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的罐区,要采取有效的防范措施,修筑可靠的防火堤,或利用地形设事故存液池,要保证防火堤或存液池严密不漏,时固可靠。
其容积符合规范要求。
(2)布置在平地的罐区,不符合国家和集团公司现行有关规范、标准、规定的,如:罐间距不足、罐与工艺装置间距不足、罐组内贮有不同类别的可燃液体的罐区,要采取补救措施。
2.防火堤。
(1)用毛石或砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏。
(2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵。
(3)防火堤内排水口无密封或用闸板开启的必须整改。
防火堤内积水排出口应在防火堤外,并设易于操作的开关阀门,其开关状态必须使远处易于辨认。
现用普通截止闸的要逐步更换。
罐区安全管理规定一、总则1. 为了保障罐区的安全运营,维护人员的生命安全和财产利益,制定本规定。
2. 本规定适用于罐区内所有的设备、作业和管理人员。
3. 罐区安全管理的目标是确保罐区内部和周边环境的安全,包括预防事故、减少事故损失、及时应对事故等方面。
4. 罐区所有人、管理机构、操作人员和外来人员都有责任遵守本规定。
二、责任与义务1. 罐区所有人应设立专门的安全管理部门或委托专业机构负责罐区的安全管理工作。
2. 安全管理部门应具备相关专业知识和经验,负责制定、实施和监督罐区的安全管理计划,并定期进行安全演练和培训。
3. 管理机构应配备足够的安全管理人员,并确保其具备必要的资质和技能,负责罐区的日常安全管理工作。
4. 操作人员必须经过专门培训,掌握操作规程和技术要求,严格按照规定进行作业,并定期进行安全知识培训和技能训练。
5. 外来人员在进入罐区之前必须接受必要的安全培训,并按照规定的程序和要求进行工作,遵守现场安全指挥的要求。
6. 罐区所有人、管理机构、操作人员和外来人员都有义务向安全管理部门或相关部门报告并及时采取措施处理可能存在的安全隐患。
三、安全设施与设备1. 罐区应按照国家相关标准和规定建立安全设施和保护装置,包括防火墙、远程监控系统、泄漏报警系统等。
2. 安全设施和保护装置应定期检查、维护和更新,确保其正常运行和有效性。
3. 罐区应配置适当的消防设备和应急救援装备,并按照规定的要求进行维护和保养。
4. 作业区域应设置明显的安全警示标志和标识,明确禁止吸烟、明火操作和非法进入等。
四、作业管理1. 罐区应制定详细的作业规程和标准操作程序,对每一个作业环节进行明确的规定和要求。
2. 作业前必须进行安全检查和确认,确保设备和系统处于安全状态,并配备必要的个人防护装备。
3. 在操作过程中,应严格按照规定的程序和要求操作,禁止擅自改变或违章操作。
4. 作业结束后,应及时清理现场,恢复设备和环境的原状,并进行必要的记录和报告。
液化烃球罐区安全技术管理暂行规定1. 引言液化烃球罐区是工业生产中常见的危险场所之一,安全技术管理对于保障罐区的安全运行至关重要。
为了提高液化烃球罐区的安全管理水平,制定本暂行规定。
本文档旨在规范液化烃球罐区的安全技术管理,明确相关职责和要求,保障人员和环境的安全。
2. 职责和管理体系2.1 罐区负责人的职责液化烃球罐区负责人是罐区的管理者,其职责包括但不限于:•制定罐区的安全生产管理制度和操作规程;•确保罐区设施设备的完好和正常运行;•组织开展安全技术培训和应急演练;•开展安全生产检查和隐患排查,并及时整改;•协助相关部门处理突发事件和事故;•做好安全生产档案的管理。
2.2 安全技术人员的职责液化烃球罐区安全技术人员是罐区的专职安全管理人员,其职责包括但不限于:•负责罐区的安全技术管理工作;•制定罐区的安全技术管理规程和操作规范;•组织进行罐区安全隐患排查和评估;•参与罐区的安全设施设备的选择和验收;•定期对罐区人员进行安全技术培训;•协助罐区负责人处理安全事故和应急事件。
2.3 罐区员工的职责液化烃球罐区员工是罐区的直接参与者,其职责包括但不限于:•严格遵守罐区的安全生产制度和操作规程;•维护罐区的设施设备和工作环境的整洁;•参与安全技术培训,提高安全意识和应急能力;•主动发现安全隐患,并及时上报;•配合罐区负责人和安全技术人员做好安全检查和应急演练。
2.4 安全管理体系液化烃球罐区应建立完善的安全管理体系,包括但不限于:•安全生产管理制度:制定罐区的安全生产管理制度,明确职责和要求;•监控和报警系统:安装监控设备和报警系统,实时监测罐区的运行情况,并及时报警处理;•安全培训和教育:定期开展安全技术培训和应急演练,提高员工的安全意识和应对能力;•隐患排查和整改:定期进行安全隐患排查,及时整改隐患,消除安全风险;•安全信息管理:建立安全档案和信息管理系统,及时记录和更新安全相关信息。
3. 安全措施和要求3.1 设施设备安全•罐体和管线应符合设计标准和规范要求;•安装防火、防爆设备和器材,保证罐区的安全运行;•定期进行设施设备的检测和维护,确保其正常运行;•加强罐区的防雷防静电措施,预防雷击和静电火灾的发生。
罐区安全技术管理规定
第一条 石油化工企业罐区是安全生产的重要部位,根据国家和集
团公司的有关规范、标准、规定,结合国内外历史上发生的罐区事故
教训和隐患治理的实际情况。为加强罐区安全技术管理,制定本规定。
第二条 在罐区建设、改扩建工程中,必须严格执行国家和集团
公司的有关规范、标准、规定。
要求执行的国家、集团公司的主要现行规范、标准:
《建筑设计防火规范》(GBJ-16-87)及局部修改条文;
《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92);
《石油库设计规范》(GBJ74-84)及局部修改条文;
《低倍数泡沫灭火系统设计规范》(GB50151-92);
《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90);
《液体石油产品静电安全规程》(GB13348-92);
《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》(SH3063-94)。
第三条 由于历史原历造成罐区不符合国家和集团公司现行有关
规范、标准、规定要求的,要采取有效的安全防范措施进行整改,重
点是:
1. 罐区布置。
(1)布置在山区丘陵地区,地势高于工艺装置、全厂性重要设施
或人员集中场所的罐区,要采取有效的防范措施,修筑可靠的防火堤,
或利用地形设事故存液池,要保证防火堤或存液池严密不漏,时固可
靠。其容积符合规范要求。
(2)布置在平地的罐区,不符合国家和集团公司现行有关规范、
标准、规定的,如:罐间距不足、罐与工艺装置间距不足、罐组内贮
有不同类别的可燃液体的罐区,要采取补救措施。
2.防火堤。
(1)用毛石或砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能
承受液体静压且不渗漏。
(2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵。
(3)防火堤内排水口无密封或用闸板开启的必须整改。防火堤内
积水排出口应在防火堤外,并设易于操作的开关阀门,其开关状态必
须使远处易于辨认。现用普通截止闸的要逐步更换。
(4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3.消防系统。
(1)应设立独立的高压消防水系统,其消防给水管道应环状布置,
进水管不少于2条,并有可靠的水源;消防用水量应能满足扑救罐区
最大火灾时配制泡沫用水量与储罐的冷却用水量之和,其压力为0.7~
1.2MPa。
(2)消防给水干管的管径应根据罐区贮罐容量计算,但最小管径
不应低于200mm。
(3)厂区罐区应采用半固定式泡沫灭火系统,半固定式泡沫管线
接口要引到防火堤外。
(4)大容量液体罐区、地形复杂或远离厂区的独立罐区,应采用