型材生产工艺流程
国内的隔热铝型材生产线，主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”，无论是引进国外的或国产设备，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。也有的企业在研究“两步法”生产程序，将开齿、穿条同步进行，但基本原理还是一样，只是缩短了工序时间。
工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。
(1)第一道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝合金门窗。
(2)第二道工序是贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。
(3)开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一起。
目前国内对齿道深度没有具体规定，但在行业标准JC/T建筑隔热铝合金型材标准中．规定了其抗拉强度和抗剪强度值，从而要求齿道必须将聚氯乙烯硬质塑料隔热条与铝合金型材通过辊压紧连接在一起。
(4)穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起。穿好后再进行滚压
(5)隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。高分子主链上含有许多重复的
基团的高分化合物，统称聚氨基甲酸酯。热导率特别低，有优越的声学性能、电学性能和耐化学作用性能。发泡式隔热铝型材具备双重保温效果，适用于寒冷地带。
(6)包装是最后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。
中空玻璃生产工艺简介
1、玻璃切割下料：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其他彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3毫米～12毫米，上述玻璃必须符合GBll614中一级品、优等品的规
定，经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。
2、玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，最好使用去
离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其他污渍，若有水珠、水渍及其他污渍，则需对机器的运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，最好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。
3、胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装。胶条式中空玻璃组装：
（1）对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度
冬季在10～20度之间，夏季在20～30度之间为宜。
（2）相对湿度的要求：因胶条式中空玻璃干燥
剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，
所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
铝条式中空玻璃组装：
（1）对环境的要求：温度应在10～30度之间。
（2）相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证有效使用。干燥剂开封后最好于24小时之内用完，因为热熔胶的透气性较大，密封性差，因此要采用双道密封。用丁基胶作为第一道密封，起到阻隔气体的作用；用热熔胶作为第二道密封，主要起粘结作用，其次才是隔气作用。实践证明，单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右，而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年至40年，因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。
4、玻璃压片
胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口。至此完成胶条式中空玻璃的加工。铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有5毫米～7毫米的距离，用于涂第二道密封胶，热熔胶应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。至此完成铝条式中空玻璃的加工。
5、中空玻璃的放置：
中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的最终质量产生影响，无论是在生产、运输或工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍、石灰及其他溶剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。
随着中空玻璃的不断推广应用，人们对中空玻璃的要求也越来越高，我们应该不断改善中空玻璃的加
工工艺，努力提高技术水平和产品质量，促进中空玻璃向更高、更新、更强的方向发展。
门窗密封胶条材质
门窗密封材料主要有三大类，分别为橡胶料、塑料类、橡塑共混类。在建筑门窗密封条材料的选择过程中一定要兼顾材料的使用环境和工作条件。一般情况下高温地区选用橡胶类密封条，寒带地区选用耐寒密封条，如三元乙丙橡胶、硅橡胶
密封条或选用三元乙丙橡胶、硅橡胶与树脂共混的材料制做的密封条等；紫外线照射强烈地区选用耐老化性能较好的密封条，如氯丁橡胶密封条、三元乙丙橡胶密封条、硅橡胶密封条以及聚氨酯橡胶密封条等；沿海地区选用耐化学介质好的密封条，如氯丁橡胶密封条、三元乙丙橡胶密封条等；中高层建筑物门窗选用综合性能好的密封条，如氯丁橡胶密封条、三元乙丙橡胶密封条、硅橡胶密封条以及这些橡胶与塑料共混的材料制做的密封条等。地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房的建筑门窗上选用具有高阻尼减振性能的聚氨酯橡胶密封条或海绵橡胶密封条等；带有滑动窗扇或门扇的门窗上可选用耐磨、润滑性好的密封条，如表面植绒或涂层密封条等。
2、门窗密封胶条的密封机理和工作机理：
①阻断机理：阻断机理认为固状密封材料的密封作用是由密封材料对于接合表面的接触压力和对于紧固外力的弹性回复力所共同形成的对内、外介质的阻断作用而产生的
②自封理论：自封理论认为当固状密封材料通过紧固外力固定的接合部位后，它对接合面就产生一定的接触压力，当内部介质产生压力时，这种内压迭加在接触压力上，使固状密封材料与接合表面更好地贴合，增加了固状密封材料自身的密封效果
③过盈理论：过盈理论认为固状密封材料带有过盈量的刃口结构，，这是它之所以具有良好密封效果的主要依据
门窗密封胶条属于固状静密封材料，故其密封机理属于阻断理论。
胶条主要是利用本体结构中唇空腔凸缘等部位的弹性与组装的装饰件（玻璃等）等接触物体的表面产生接触压力而起到密封作用。
2、门窗密封胶条的密封机理和工作机理：
①阻断机理：阻断机理认为固状密封材料的密封作用是由密封材料对于接合表面的接触压力和对于紧固外力的弹性回复力所共同形成的对内、外介质的阻断作用而产生的
②自封理论：自封理论认为当固状密封材料通过紧固外力固定的接合部位后，它对接合面就产生一定的接触压力，当内部介质产生压力时，这种内压迭加在接触压力上，使固状密封材料与接合表面更好地贴合，增加了固状密封材料自身的密封效果
③过盈理论：过盈理论认为固状密封材料带有过盈量的刃口结构，，这是它之所以具有良好密封效果的主要依据
门窗密封胶条属于固状静密封材料，故其密封机理属于阻断理论。
胶条主要是利用本体结构中唇空腔凸缘等部位的弹性与组装的装饰件（玻璃等）等接触物体的表面产生接触压力而起到密封作用。
隔热条材质
隔热条选用玻璃纤维增强尼龙PA66材料，其线胀系数与铝合金接近，抗压强度98Mpa，强度高，耐酸碱环境侵蚀，安合可靠。嵌口设计及加工符合欧洲标准，使复合后的材料在保证尺寸精度的同时，具有很好的力学性能和物理性能
