文件编号：TP-AR-L1165
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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风煤钻打眼工操作规程
正式样本
风煤钻打眼工操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、一般规定：
1.1风煤钻打眼工必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。
1.2熟悉风煤钻的使用知识，掌握风煤钻性能。
2、作业前的准备
2.1检查风煤钻外壳有无裂纹和破损，螺钉是否松动，手把是否完整。
2.2检查风煤钻开关是否灵活。
2.3坚持敲帮问顶制度，检查工作面的顶帮稳定情况。检查工作面空顶距离是否超过作业规程的规定，工作面的临时支护、永久支护是否合格。如空帮
空顶，支架歪扭，工作面留伞檐等。发现安全隐患必须先排除后生产。
2.4检查钻杆是否弯曲、钻杆的中通孔是否畅通，若有问题必须及时更换。
2.5检查风管、水管是否畅通，接头是否牢固。
2.6把钻机、钻杆、风管、水管拉到工作面，风管、水管要沿巷道一帮放好。
2.7风煤钻工用手握操作把，启动开关时，风煤钻空转2～3min，检查旋转方向是否正确（顺时针），声音是否正常。打开水阀，检查钎子孔是否畅通。
3、风煤钻打眼工操作规范
3.1配合班队长把巷道中腰线延进工作面，按中腰线与作业规程的爆破图表与说明书用尺子标出眼位。
3.2用镐头清除眼位上的活煤，并在眼位标记位置刨出小坑。
3.3试运转正常后，插好钎子，接好水管，扶钻工把事先准备好的带钻头钻杆安装到钻机上。
3.4打眼工提起钻机，扶钻工抓住钻杆下部距钻头500～600mm处，把钻头放进炮眼位置的小坑里。
3.5先打开供水阀门，扶钻工用木棍稳隹钻头(杆) 然后打眼工点动钻机。
3.6待钻进20 30mm时，且钻头不致跳出眼口时，扶钻工即可离开钻杆，站到安全地方进行监护；风煤钻工按下开关时电钻正常钻进。
3.7打眼工要用力扶住电钻手柄使钻头平稳进入煤体，按作业规程规定的方向、角度、深度打眼。每隔一定时间药将钻杆来回抽拉，排净眼内煤（岩）粉，钻眼结束后药先停电，后停水，将煤（岩）清理
干净。
3.8若巷道断面较大，站在底板上打眼时不方便，必须按作业规程要求，搭设牢固的工作平台。不准蹬在支架上打眼。
3.9在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼，其后方要设挡板，挡板要牢固可靠并不得影响他人作业。
3.10下山施工时，打眼前，必须把工作面的积水排净。
3.11打下部眼时，要避开眼口方向，站在风煤钻一侧，双手握紧钻机手把，两脚前后分开踩在实底上，弯腰侧身打眼。
3.13若多台钻机打眼时，要按爆破图表采用定人、定位、定时打眼，保证打眼质量和现场作秩序。
3.14扶钻人员配合打眼工拔出钻杆。
3.15若在坡度较大的下山工作面打眼，每打完一个炮眼，要及时封护好眼口，防止煤粉进入炮眼。
3.16下列情况必须停止打眼：突然停风、停电停水，停风时必须立即撤出人员。若发现煤层出水、生锈、挂汗、酥软、水响、怪味、瓦斯或煤尘涌出量增加等异常情况。
4、风煤钻打眼工操作注意事项
4.1打眼工、扶钻工禁止带手套，必须将工作服袖口、毛巾、衣角扎紧，纽扣扣好；防止钻杆转动过程中搅着袖口、毛巾、衣服，造成人员受伤。
4.2使用风煤钻匀速推进，不要用力过猛，不准用脚蹬或强推硬压，防止断钎伤人，禁止过负荷运转。
4.3作业中若需搭设作业平台时，作业平台必须牢固平稳。
4.4下山施工中，严禁风煤钻在水中打眼，严禁套残眼。
4.5用风煤钻时，必须先检查风管过滤器内油量否充足。
4.6打眼时严禁用手直接扶托钻杆或用金属类器具稳定钻杆，打眼时前边和钻杆下，严禁有人。
4.7必须保证自作业地点向外的退路畅通。
4.8必须采用湿式打眼，严禁打干眼。
4.9工作地点20m范围内风流中瓦斯浓度超过1.0％时，严禁打眼。
4.10扶钻人员作业时，必须避开眼口方向，两脚前后分开踩在实底上。
4.11打眼严禁与装药同时进行。
4.12连续使用一定时间后应暂停钻进，把电钻放在干燥通风处进行降温，以免烧坏电机。
4.13风煤钻运转时，若发现启动困难或有异常响以及其他故障时，立即停止钻进，进行维修。
4.14严禁用风管拖电钻。
4.15若煤层出水，或瓦斯涌出异常，要立即停止作业，但不得拔出钻杆，立即向矿调度所汇报，并撤出人员。
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