煤矿特殊开采方法

探讨膏体充填开采技术在煤矿采空区的应用摘要：在煤矿采空区开采的过程中，膏体填充技术发挥着重要的作用。

膏体充填开采技术是煤矿开采行业的重要技术形式，膏体充填开采技术有利于优化煤矿生产环境，避免塌陷、滑坡等安全事故，促进煤矿开采效率的提高。

煤矸石、粉煤灰等均是膏体充填开采工艺中的重要材料，诸如此类固体废弃物的应用价值得以充分发挥，避免资源浪费问题，与节能环保、经济高效的生产理念相契合。

本文首先分析膏体充填开采的必要性，其次探讨膏体充填开采技术在煤矿采空区的应用，煤基固废充填开采技术是实现煤炭资源绿色智能高效开采的重要代表性途径,以供参考。

关键词：煤矿开采；采空区；膏体充填开采；效果评价引言煤基固废充填开采技术是实现绿色低碳开采的重要代表性技术，在地表沉陷控制、生态环境保护、矿山固废处置与利用、绿色低碳减排等方面最优显著的技术优势。

煤基固废充填开采技术实现煤炭安全开采的同时从源头上解决了地表沉陷、地下水流失、瓦斯排放、土地占用损害等难题，同时也减少了运输、提升等工序，节能降碳效益十分显著。

煤基固废充填开采技术符合煤炭绿色智能开采和洁净高效低碳利用行业主要攻关方向及新发展理念要求，顺应“碳达峰、碳中和”战略，有利于促进煤炭开采高质量化、环境低损伤化、绿色低碳化发展。

1膏体充填开采的必要性（1）膏体充填既可以解决煤矿矸石污染环境问题，也可以节省矸石处理费用。

（3）可以提高煤炭资源采出率，防止煤炭资源的永久性浪费。

（4）村庄搬迁难度大，征地困难，膏体充填开采可以实现不搬迁开采，同时可以防止地表塌陷坑的出现，保护农田。

2膏体充填开采技术在煤矿采空区的应用2.1工艺流程分析在实际进行煤体开采时，通常情况下，包括了多项采煤环节。

比如针对现有的工作面，需要进行扩帮回采。

在此基础上，还需要开展联合支护工作，并在工作面之上，完成条带掘进，才能更好地发挥膏体充填开采技术的价值。

膏体充填开采技术工艺流程如下：首先，结合工作面实际情况，开展条带掘进施工，为提升掘进面的工作效率，需要采用综掘自动化掘进巷道，从而尽可能减轻施工人员劳动强度从中采掘更多煤炭资源，避免出现资源浪费问题。

煤层气开采原理与方法煤层气开采是指将煤层中积聚的天然气开采出来，并利用它作为能源。

该过程需要采用特殊的技术来确保提取的天然气质量好、产量高且环境友好。

本文将介绍煤层气开采的原理与方法，包括采气方式、采气工艺和采气设备等。

一、煤层气采气方式煤层气采气方式通常可以分为以下几种：1. 抽采法：也叫常规法采气，通过在煤层上钻井并深入到煤层中，然后利用钻井杆将煤层中的天然气吸到地面。

2. 瓦斯抽采法：采用煤层的瓦斯后期回收的方式，通常在开采期结束时才开始运用。

3. 瓦斯抽放法：也称瓦斯抽采前点火排放法，主要用于瓦斯爆炸危险的采矿地点。

采用钻孔上深入开采工作面，从而将瓦斯提取到地面进行处理。

4. 水力压裂法：采用高压水把煤层内部压裂，从而提高煤层透气性，增加天然气产出。

二、煤层气采气工艺煤层气采气的工艺过程通常包括以下步骤：1. 钻井：使用特殊的钻机和杆道在地面上钻出井眼，然后逐步加深到煤层所在的位置，直到可采气位置。

2. 钻孔装置：将钻机转移到所选定的位置上并安装好各种包括管柱、液体输送装置在内的设备。

3. 注水：通过钻井机将水注入钻孔中，将煤层内部的天然气推出，然后将天然气运输到处理设备。

4. 煤层气净化：使用煤层气净化设备去除其中的杂质和水份。

5. 煤层气输送和储存：利用管道将净化后的天然气运输到目的地，并储存备用。

三、煤层气采气设备1. 钻头：钻头通常用于钻井和采气的过程中，通过钻孔有针对性地深入到煤层中，以便对煤层进行采气和控制。

2. 采气管道：将从煤层中采集出来的天然气输送到采气站或输送管道上进行处理和存储。

一般采气管道使用高强度合金钢制造。

3. 采气压缩机：将天然气向输送管线输送时，必须将其进行压缩。

采气压缩机可以将天然气压缩到高压。

4. 膨胀机：将高压气缸中的天然气膨胀到低压下。

5. 处理设备：将采集的天然气进行净化、脱水和除尘等工序以确保天然气的质量。

煤层气开采是通过特殊的技术将煤层中蕴藏的天然气采集出来，使其成为可再生的能源资源。

煤矿开采井下采煤技术及运用分析摘要：近年来，随着采掘作业面的扩大，井下开采难度越来越大。

为提高开采效率及煤炭产量，煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术，在安全生产基础上实现高产高效目标，这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。

关键词：煤矿；井下采煤技术；运用采煤技术是煤矿井下开采的关键因素，直接关系到井下开采的安全及效率。

因此，在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。

只有这样，才能充分发挥采煤技术作用，对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。

一、煤矿开采井下采煤技术1、综合机械化采煤技术。

其被简称为“综采技术”，是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。

在综采技术使用中，具有较高机械化要求。

相比连采工艺中的机械化要求，综采技术对机械化要求更高，将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。

综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时，提高了煤矿开采工作效率，并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性，是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。

煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。

2、普通机械化采煤技术。

同综采技术一样，普通机械化采煤技术又称为普采，在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合，煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好，考虑矿井储量及服务年限，同时为降低井下采煤作业的固定投资成本，以节省企业前期资金投入。

因此，企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。

此外，由于普采技术需较复杂的井下作业，所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。

普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。

3、连续采煤技术。

此技术是连采技术和工艺，是指在采煤作业中利用连续采煤机成套设备。

在具体采煤中，只有保证了井下煤层的构造要求，才能使用连续采煤技术。

目前，连续采煤技术主要被发达国家所使用，比如，澳大利亚、美国等，由于我国科技手段有限，我国很多煤矿企业都未使用到连续采煤技术。

在煤房工作中，一般是在破煤和装煤时采用连续采煤机，然后采用锚杆做支撑，在对物料进行搬运完成后，还要及时做好清洁工作。

充填采煤工艺充填采煤工艺是一种先进的采矿技术，主要应用于煤矿开采中，特别是对于薄煤层、近距离煤层、以及受保护区域下的煤炭资源开采。

这种工艺的目的是在采煤的同时避免或减少对地表的影响，保持地层稳定，并防止因地下开采引起的地面沉降和环境破坏。

具体步骤如下：1. 采煤作业：首先进行工作面的常规采煤作业，通过液压支架或其他支撑设备将煤层顶板支护起来。

2. 矸石（或其他材料）制备：准备用于填充采空区的充填材料，通常是选自井下开采过程中的矸石、尾矿、水泥、粉煤灰等固体废料混合物，有时也会使用专门制备的高浓度膏体或泡沫材料。

3. 充填输送：通过专用的充填系统（如管道输送系统或机械装置），将充填物料送至已采出煤炭的工作面后方，填充到开采后留下的空间即采空区内。

4. 充填压实：充填材料进入采空区后需要通过一定的方式（如注浆、自重下沉、振动等方式）确保其充分压实以达到支撑顶板、恢复地压平衡的目的。

5. 连续循环：随着采煤机向前推进，持续进行上述充填与采煤的过程，形成一种“采煤-充填-再采煤”的连续循环作业方式。

充填采煤工艺的优点包括：-减少地表塌陷和环境损害；-提高煤炭资源回收率；-可以在复杂地质条件和特殊环境下实现安全高效开采；-能够变废为宝，有效利用矿山废弃物。

充填采煤工艺是一种在采煤过程中对采空区进行充填的采煤方法。

其主要目的是控制地表变形和减少对环境的破坏。

充填采煤工艺的主要流程包括以下几个步骤：1.采煤：首先，采用常规的采煤方法，如长壁采煤法、放顶煤采煤法等，进行煤炭开采。

2.充填：当采空区达到一定范围时，开始进行充填。

充填的主要材料是固体废弃物，如煤矸石、矿渣等。

这些材料通过输送系统输送到采空区，实现对采空区的填充。

3.支撑：充填完成后，需要采取措施对上覆岩层进行支撑，防止其塌落。

常用的支撑方式包括采用混凝土或砂浆进行浇筑，或者采用支架进行支撑。

4.监测与控制：在整个充填采煤过程中，需要进行监测和控制。

浅谈“三下”压煤开采方法摘要：我国“三下”压煤量大，严重制约了煤炭的正常开采，降低了开采回采率，增加了开采成本。

为了解放“三下”压覆的煤量，各煤炭企业都积极进行“三下”压煤开采，积累了大量经验、方法。

关键词：“三下”压煤；开采；方法一、前言“三下”压煤一般是指建（构）物下、铁路下、水体下压覆的煤炭资源。

目前我国煤矿“三下”压煤约为137.9亿吨，严重影响了煤炭资源的正常开采。

如何安全、经济解决“三下”压覆的煤量是国内、外专家一直在努力的方向。

本人自从毕业以来多次参与“三下”压煤开采方法的研究，对国内一些“三下”压煤开采方法进行了总结分析。

国内的“三下”开采技术分为二类：一类是地下开采保护技术；另一类是建筑结构保护技术。

一、地下开采保护技术控制采煤区地表沉降关键在于控制覆岩的下沉，最终达到保护地面建筑设施，使之受采动损害程度最小的目的。

矿区地表沉陷控制方法主要分10类。

1、留设保护煤柱法此法多用于保护工业广场、井筒及重要建筑物或用于浅部开采。

针对不同的保护对象，按要求留设一定尺寸的保护煤柱，对煤柱外的煤炭资源加以回采。

这种方法对于保护地面建筑与设施无疑是最有效的，但造成煤炭资源的损失；同时，由于煤柱留设尺寸的特殊性，使得柱外采区与工作面布设难度增大，影响高效生产。

此方法经常作为重要建（构）筑物及基础设施下的开采措施。

2、井下采空区充填法井下采空区充填方法是一项比较成熟的控制地表沉降措施，不仅可以大大减小覆岩的破坏程度，而且可使地表下沉值大幅度减少。

根据具体保护对象，可选择水砂充填、风力充填、矸石自溜充填、矸石带状充填等。

此方法的不足在于开采工序增多，影响生产效率，生产成本及矿井建设投资增大。

但在煤炭效益比较好的地区，此方法被广泛地应用。

采取此方法缺点是影响矿井高产高效及经济效益的提高。

3、局部开采法局部开采法主要包括条带开采法、房柱开采法及限厚开采法等。

该开采法在保证地面不出现波浪式下沉的前提下，选择适当的采留比，可回收煤炭资源40%~65%，目前在我国应用较多。

煤矿开采基本概念1.煤田：由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带称～（自然形成）2.矿区：开发煤田形成的社会组合称矿区（社会的）3.阶段内的划分：（1）划分为采区。

采区：在阶段内，根据地质条件和设备水平等条件的不同，沿走向每隔1000m～4000m，划分成具有相对独立的生产系统的开采区域，叫采区，它是矿井生产的基本单元。

（2）划分为条带：当煤层倾角比较小时，即小于15 °时，可以考虑采用倾斜长壁开采。

条带：在阶段内，根据地质条件和设备水平等条件的不同，沿走向每隔100m～350m，划分成可以进行开采的单元，每一个单元称为条带；当井田的走向长度比较长时，每5～12个条带划分为一个区域，使其具有相对独立的生产系统，此区域也可以称为带区（3）划分为分段。

分段：当井田的走向长度比较短时，如达到4000m以下，并且沿走向没有沿倾斜方向的断层，则沿倾斜方向每隔100m～350m，划分成可以进行开采的单元，每一个单元称为一个分段4.露天开采：从散露的地表直接采出有用矿物的方法叫露天开采5.井工开采：从地面开始掘进井硐通达有用矿体，然后采出它们，这样的方法称之为地下开采6.矿井设计生产能力：指矿井的设计年生产能力，单位用万t/a或Mt/a表示7.井田：划分给一个矿井开采的那一部分煤田称为井田8.矿田：划分给一个露天矿开采的那一部分煤田9.盘区：在近水平煤层中，不能划分为阶段，在大致是煤层的倾斜方向上，在大约3000 m～4000m的范围内，在中部布置开采水平大巷（可以有回风大巷），然后在大巷两侧沿大致走向方向，每隔1000m～4000m，划分成具有相对独立生产系统的单元，每一个单元称为盘区10.区段：在盘区范围内，沿大致倾斜方向每隔一定的距离，一般为150m～350m，将采区划分为沿走向的若干个长条部分，每一个部分称为区段井田开拓的基本概念11.如何合理确定矿井的生产能力？：（1）储量（指工业储量）：大型井，投资多，应有较长的生产期（服务年限），储量应大。