传感器安装与焊接时的注意事项
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传感器故障现场判断——泵冲传感器蔡云军*马呈芳白志刚摘要:本文从传感器的工作原理、供电、测量及安装方面,基于现场实际条件,简要介绍了传感器故障分析及现场故障判断方法。
主题词:传感器录井技术故障判断引言各录井小队在现场录井过程中,常因为传感器的故障而影响录井资料及施工进度。
经后期维修、检测发现有些传感器的故障点很小:或使用不当,或调节不准,或保养不及时。
这些故障多是由于使用者的经验不足、没有及时调整所造成。
笔者根据多年的现场使用和维修经验及在传感器检验过程中发现的问题,将陆续编写各种传感器现场安装和故障的简单判断方法,供大家参考。
一、泵冲传感器工作原理在传感器内部有一个电磁振荡器,当金属物体(探头)远离时,振荡器起振,振荡器耗能较多,供电电压下降幅度很大,传感器内部施密特电路输出低电平,指示灯灭;当金属物体(探头)靠近时,振荡器振荡减弱甚至不起振,振荡器耗能少,供电电压下降幅度很小,传感器内部施密特电路输出高电平,指示灯亮。
传感器内部电路图如图1。
图1 传感器电路图目前GEO6000综合录井仪的泵冲(转速)传感器供电为+8V,一般情况下,高电平应该接近8V;低电平4.4V左右。
当传感器供电为+24V,高电平23V左右;低电平接近4V。
如图2(a)高电平低电平低电平负电平1图a 图b图2 传感器输出信号二、安装使用方法及注意事项传感器的安装是录井仪器安装最重要的环节,安装性能的好坏决定了传感器性能的发挥,最终决定了录井资料质量和录井服务质量。
下面介绍传感器的安装及注意事项:1、安装位置一般的说明书都介绍泵冲传感器安装在泥浆泵活塞的拉杆上,但由于工程频繁修泵,容易移动探头的位置或损坏传感器,导致反复安装。
因此现在都选择将传感器安装在泥浆泵的护罩上,将探头焊接在泥浆泵头的转轴上。
或者选择适当位置,焊好金属探头,用支架将泵冲传感器固定好。
转盘转速传感器一般利用支架安装在靠近转盘主轴的适当部位,在转盘的轴面上焊接探头。
温度传感器的结构和安装1 尺寸公差未规定尺寸公差时,尺寸公差应按表1的规定执行。
表1 尺寸公差尺寸/mm0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400公差/mm±0.2±0.3±1.0±1.5±2.52结构2.1 管道公称通径小于DN250时,使用下列3类标准温度传感器:a)直接安装式短型温度传感器——DS型;b)直接安装式长型温度传感器——DL型;c)套管安装式长型温度传感器——PL型。
2.2 DL型和PL型可以采用接线盒或固定连接引线两种方式。
DS型只应是固定连接引线方式。
管道公称直径大于DN250时,宜采用多点安装温度传感器。
2.3直接安装短式温度传感器——DS型,结构尺寸见图1,温度传感器DS型应采用固定的引线电缆连接,最小的浸没深度应为20mm,根据响应时间可选A款或B款。
单位为毫米a)A款b)B款说明:1——测温元件;2——保护管;3——密封圈;4——引出部件;A——<15mm;B——27.5mm或38mm或60mm。
图1 DS型温度传感器结构2.4直接安装式长型温度传感器——DL型,结构尺寸见图2。
单位为毫米说明:1——测温元件;2——保护管;3——密封圈;4——接线盒;5——固定引线;6——信号线入口,Φ 9mm;A——< 30mm或≤50mm(Pt1000);B——85mm或120 mm或210 mmC——仅接线盒式,105mm或140 mm或230 mm。
图2 DL型温度传感器结构(接线盒和固定引线)2.5套管安装式长型温度传感器——PL型,结构尺寸见图3,PL型温度传感器可采用接线盒或固定连接导线两种连接方式。
单位为毫米说明:1——感温元件;2——接线盒;3——固定连接导线;4——信号线入口,Φ9mm;A——< 30mm或≤50mm(Pt1000);B——仅接线盒式,105mm或140 mm或230 mm。
光纤传感器工艺流程描述下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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直线位移传感器常见故障处理办法一、摆线钢丝断裂摆线式直线位移传感器的关键部件之一便是摆线钢丝,摆线钢丝断裂是该传感器的常见故障之一。
一旦摆线钢丝断裂,传感器便无法正常工作。
此时,应该采取以下步骤:1.将传感器移至比较空旷的场地,避免影响到他人的正常工作;2.拆掉传感器的外壳,找出断裂的摆线钢丝;3.要重新焊接摆线钢丝,如果是自己焊接,需要保证焊点可靠,焊接完后冷却10分钟以上。
如果对焊接技术不太熟悉,可以选用专业技术人员来处理;4.安装好焊接好的钢丝后,重新组装传感器,注意安装位置和固定方式。
二、触头损坏触头损坏也是直线位移传感器的常见故障之一。
当传感器的接触头损坏时,它会阻碍信号传输,影响到传感器的正常工作。
此时,我们应该采取以下步骤:1.关闭传感器,断开传感器与仪表之间的连接线;2.将传感器拆卸下来,使用清洁液清洗接触头;3.如果接触头已经受到磨损严重,在铜板积炭时,需要在接触头上拧下螺丝,并更换触点,安装好新触点之后,注意固定;4.在重新组装传感器时,要仔细检查所有连接线是否牢固,是否安装正确。
三、滑动导轨磨损滑动导轨也是关键部件之一,如果滑动导轨磨损严重,则无法保证传感器的准确性和稳定性,因此,我们需要保证滑动导轨的光滑度。
1.将传感器拆卸并清洗;2.完全拆开所有滑动导轨,一定要注意小零件,可以使用慢慢润滑油添加;3.手动移动滑动导轨,观察是否流畅,如有不流畅的地方,可以用细砂纸打磨;4.在重新组装直线位移传感器时,注意不要损坏任何部件,要将所有连接线和电缆连接正确。
四、信号干扰静电干扰,电磁干扰,雷击等都可能引起直线位移传感器的信号干扰,专业技术人员可以使用多种方法进行抗干扰处理,以下几点可供参考:1.隔离直线位移传感器和其他电子设备之间的距离;2.使用抗干扰电缆,增强传输信号的抗干扰能力;3.在传感器周围设置屏蔽罩,避免外部干扰;4.使用IC和芯片来提高抗干扰能力。
如果需要采取抗干扰措施,则应该选用符合国家标准的产品。
论水管型压差传感器的新安装方法 摘 要:压差传感器广泛应用于智能化控制中,压差元器件与设备管路的连接质量决定了能否正常运转及根据使用需求进行调节,本文结合北京大兴新机场东航基地项目一阶段工程第Ⅳ标段工程实际安装情况,阐述了新工艺与传统工艺的优缺点,为今后类似工程施工提供参考与借鉴。
关键词:压差传感器;扩口接头;施工工艺
1 前言: 压差传感器广泛应用于智能化控制取源部件,对于直观观察设备的运行状态、根据需要间接调整设备的运行参数有着至关重要的作用,压差传感器的连接质量直接影响设备的否处于最佳的运行状态,影响设备的使用寿命和使用的舒适度。因此做好压差传感器的连接非常重要,传统连接方式采用热焊接,一定程度上增加的施工安全隐患,并且对连接管路造成二次伤害。
2 工程概况 北京新机场东航基地项目航空食品及地面服务区一期工程总建筑面积62782平米,主楼为1#配餐楼,主要通风、空调、排烟等设备采用楼宇自控系统,大量应用温度、湿度、压力传感器以保证设备的节能运行状态与舒适度。 3 工程实例 在北京大兴新机场东航基地项目一阶段工程第Ⅳ标段工程中航食区地块项目冷热源控制系统中,多处涉及供回水压差的测量,本项目选用了西门子QBE3000-D6型压差传感器。西门QBE3000-D6压差传感器有以下特点:1、利用陶瓷杠杆技术测量,具有对温度敏感性低,耐高温,无机械变形或材料蠕变等特点;2、高度可靠运行的加强结构;3、适用于中性和轻度腐蚀液体和气体。
西门子QBE3000-D6型压差传感器的安装,需要两根直径6mm的铜管连接两处取压点并分别接入传感器的高低压接口。对于取压点的处理一般需要安装球阀并留有G1/2”内螺纹的接头供传感器安装。在以前的工程项目中,普遍采用的方法是先安装一个G1/2”转G1/4”的变径,再安装一截G1/4”的铜管,然后通过铜管焊接技术将直径6mm的铜管与其连接。铜管焊接有以下技术要求:
1、较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。 2、用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。以免影响焊料流动及焊接质量。
MINI SMD数字型热释电红外传感器S18-L262B-2使用说明书V2.3性能及特点■小型化■SMD回流焊贴装工艺■数字信号处理■可进行光控使能调节,实现节能■内置滤波电路,抗干扰能力强■灵敏度、定时、光控可调■低电压、微功耗■适合超薄的产品外观设计应用领域■红外移动探测■物联网■可穿戴设备■智能家电:电视机、空调、数码相机、电脑■自动照明开关:智能家居、智能灯具■安防、汽车防盗设备■LCD显示屏■空气净化器■网络监控系统等■其它注意:1.不要在超出产品规格范围的情况下使用本产品.2.在产品封样过程中,双方对承认书需书面确认。
以便保证批量产品无误。
3.本产品如出现规格变更或产品停产,恕不另行通知,具体产品型号信息请咨询销售工程师。
4.森霸传感科技股份有限公司(以下简称森霸)免费授权用户非商业性使用本产品说明书,并为用户提供产品变更和咨询服务。
若要进行商业性的销售、复制、散发或其他商业活动,须事先获取森霸的书面授权和许可。
另外,用户在使用本产品说明书时,不得违反法律、危害公共安全或损害第三方合法权益,森霸不承担由此引发的任何索赔责任。
企业及产品概况:1.1体系认证ISO14001认证公司获得ISO14001认证,在遵守国家环保法的基础上,通过采取各种改进措施,实现企业可持续性发展。
ISO9001认证公司获得国际标准化机构(ISO)的品质保证标准-即“ISO 9001”的认证。
1.2关于欧盟ROHS指令ROHS指令:欧盟提出的“关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令2011/65/EC”,公司生产的所有产品均符合欧盟ROHS指令。
1.3产品型号及检测原理1.3.1产品规格型号:本产品为SMD数字型双元热释电红外传感器,产品型号为S18-L262B-2,版本号为V2.3,若使用产品超出了产品列举的应用范围,请及时咨询产品应用或销售工程师。
1.3.2产品探测原理:传感器核心部件由热释电探测敏感元、红外滤光片和芯片IC三部分组成,其中探测敏感元为双元或者多元结构。
深浦LA位移传感器手册一、概述深浦LA位移传感器是一种以电压输出与轴旋转角度或轴直线位移为线性关系的位移量传感器。
其特点是精度高、寿命长、输出平滑性好。
可用于位置反馈、位置检测、电平调节等检测与控制系统,是一种理想的精密角位移、直线位移传感器。
深浦LA位移传感器结构主要由导电塑料基体、电刷(片)、随动轴、壳体等组成。
角位移传感器有单联、双联二种。
其电信号引出一般均采用接线柱形式。
直线位移传感器的电信号引出采用标准航空接头(WDL系列、WDL—B系列)和插接式接头(WDL—M系列)形式。
二、安装及使用方法:拉杆式位移传感器可以任意方向安装,首先将传感器壳体放在参照物(基准)的安装支架孔里,使传感器壳体和被测物移动的方向保持一致,根据传感器的量程,估算大致的间隙,然后用镙母将拉杆和被测物固定起来,通上电源等传感器稳定下来,再慢慢的移动传感器壳体,使传感器的输出零位对应于被测物机械零位,然后将传感器壳体夹紧(不可松动),安装好就可以通过计算机数据采集对被测物的位移进行检测或监测或PUC进行系统控制,回弹式位移传感器和拉杆式位移传感器安装基本相似。
三、订货须知:首先将位移传感器的量程确定下来,根据使用情况可以适当放一点余量,并将零点方向在定货中注明,再根据系统的误差要求选择适当的测量精度,另外请务必告之供电电压,我们可供选择的供电方式有: 6V 12V 24V t9V +12V +15V 220VAC (需要配接二次仪表),输出方式也有输出电压: 0—5V 0—10V 0—+5V 0—+10V输出电流: 0— 10mA 0—20mA 4 20mA,如果您要进行动态测量,请把机械频率的范围在定货中列出来。
如果系统需要在高压场合中使用,可以采用选进的全不绣钢密封焊接,耐高压0—50 MPa,对温度要求比较高,我公司的位移传感器经过特殊工艺处理可以在—40C— 200C环境中正常工作。
四、使用注意事项:1、安装传感器时注意别让铁芯和测杆受大的测向力而造成变形弯曲,否则会胆重影响测杆活动的灵活性。
焊接说明以及注意事项
1.按照PCB上标记的元器件型号焊接即可,需要注意发光二极管,电解电容,蜂鸣器,温度传感器,红外传感器的极性和方向,不能焊反了。
按照实物照片焊接即可。
特别注意LED灯的方向,PCB板上方的管脚控接LED的正极(脚长的一根)。
2.芯片安装时一定要注意方向,否则很可能烧坏芯片。
3.焊接完成后上电即可显示测试程序,51芯片内已经烧写了测试程序。
4.电视遥控器是做红外传感器实验用的,平时没有作用。
5.实物图如下,应按照其样式焊接。
(LED灯的顺序最好与样板一致,以便作交通灯实验)。
第一部分:abb机器人弧焊焊接应用1. 概述在制造业中,焊接是一个至关重要的工艺步骤。
而随着科技的不断进步,机器人焊接技术已经成为焊接行业的主流。
ABB机器人是一个备受信赖的品牌,其在弧焊焊接领域的应用手册更是备受瞩目。
2. ABB机器人在弧焊焊接中的应用在弧焊焊接领域,ABB机器人以其高速、高精度的特点成为众多厂商的首选。
其灵活的操作方式使得在不同形状和尺寸的工件上都能够进行精确的焊接。
ABB机器人搭配的焊接设备能够实现多种焊接方式和工艺参数的智能调整,从而为焊接工作提供了更加稳定和可靠的保障。
3. ABB机器人弧焊焊接应用手册在实际的生产过程中,很多厂家会提供相应的应用手册来指导用户如何正确地配置和操作ABB机器人进行弧焊焊接。
该手册会详细介绍机器人和焊接设备的参数设置、机器人程序的编写、安全注意事项等内容,以确保用户能够在实际操作中得到最佳的焊接效果。
4. 个人观点:弧焊焊接应用的未来机器人在弧焊焊接中的应用正在逐渐取代传统的人工焊接。
我认为,随着技术的不断革新和发展,机器人弧焊焊接将会在未来得到更大的应用,同时也将会不断地完善和提升其灵活性和智能化程度。
第二部分:传感器在ABB机器人弧焊焊接中的应用1. 传感器在焊接中的重要性在弧焊焊接中,传感器起到了至关重要的作用。
传感器能够实时地监测焊接过程中的温度、速度、气体流量等参数,从而及时调整焊接设备的工艺参数,保证焊接质量和稳定性。
2. ABB机器人弧焊焊接中的传感器应用ABB机器人在弧焊焊接中广泛利用各类传感器,如温度传感器、压力传感器、速度传感器等。
这些传感器能够实时监测焊接区域的情况,及时反馈到机器人系统,从而调整焊接参数,保证焊接质量。
3. 传感器在弧焊焊接中的应用手册很多带有传感器的焊接设备都会配备相应的应用手册,指导用户如何正确地配置和使用这些传感器。
用户可以根据手册中的指导,轻松地将传感器集成到焊接系统中,并根据实际需要进行参数设置和校准。
质量流量计安装要求及工作原理质量流量计安装要求质量流量计作为精密的测量仪表,有着特别高的安装要求。
在安装时首先要明确安装的位置,在安装传感器的时候,要保护好传感器不受损坏。
还要做好减振工作,当然,还有一些其他的注意事项,下面的文章都有实在说明。
质量流量计安装的位置1)安装位置应阔别能引起管道机械振动的干扰源,如工艺管线上的泵等。
假如传感器在同一管线上串联使用,应特别防止由于共振而产生的相互影响,传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍。
2)传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形,特别不能安装在工艺管线的膨胀节相近。
假如安装在膨胀节相近,由于管道伸缩会造成横向应力,使得传感器零点发生变化,影响测量精准度。
3)传感器的安装位置应阔别工业电磁干扰源,如大功率电动机、变压器等,否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰,速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。
传感器应阔别变压器、电动机至少5 米以上的距离。
4)传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充分传感器测量管,且有确定憋压,这就要求安装位置应在管道的低端。
安装过程中其它注意事项1)传感器在安装到工艺管线上之前,应首先确认传感器的速度传感器线圈、驱动线圈的直流电阻以及铂电阻温度计的电阻值是否正常。
2)传感器安装法兰必需与管道法兰同轴连接,这样才能减小安装应力,保证测量精度。
安装时应保证管道支撑物只支撑工艺管道,禁止用传感器支撑工艺管道。
应保证传感器外壳悬空,不与任何物体接触。
3)传感器安装在工艺管线上时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑物坚固连接,全部螺纹连接处必需紧固,夹紧工艺管道有助于减弱潜在的振动干扰。
4)在安装过程中,应避开利用传感器外壳搬动传感器。
5)在传感器安装位置相近工艺管道线上的阀门或泵都需要有其本身的支撑物,不能用支撑传感器的支撑物来支撑阀门和泵。
6)在传感器的上游、下游应装上断流阀。
传感器安装与焊接时的注意事项
传感器的处理和安装有很多方面,这对于实现最佳传感器性能至关重要。
这些元素包括湿度敏感性,ESD考虑因素,机械冲击的影响,以及物理安装,放置和焊接。
本文是关于传感器的焊接,处理,保护和安装的“注意事项”的非详尽概述。
它包括有用的提示,以及有关可以找到其他数据以做出明智决策和协助避免不必要问题的位置的信息。
湿度敏感度等级(MSL)
在NI/JEDEC J-STD-020D.1“联合工业标准:非密封固态表面贴装器件的湿度回流灵敏度分类”中建立并描述了湿度敏感度等级。
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这些水平很重要,因为当封装暴露在焊料回流的高温下时,非密封封装内的水分蒸气压会急剧增加。
包装材料与模具的分层,内部裂缝,粘合损坏,钢丝缩颈,粘合提升,模具提升,薄膜开裂以及粘合下方的缩孔是可能发生的一些问题。
在严重的情况下,水分引起的压力会导致“爆米花”现象,内部压力会导致包装膨胀和破裂,产生可听见的爆音。
这通常发生在SMD设备上。
同样重要的是IPC/JEDEC J-STD-033A“联合工业标准:水分/回流敏感表面贴装器件的处理,包装,运输和使用”,它建立了正确的处理技术。
例如,在环境温度≤30°C/60%RH 下,典型的工厂地板寿命为一周。
静电放电(ESD)
如今,许多传感器都内置了ESD保护电路,可以承受2,000 V的人体模型(HBM)静电放电。
仍应遵守JESD625A“处理静电放电敏感器件的要求”³中规定的适当ESD处理。
机械冲击
传感器封装或元件落在坚硬的表面上并不是一般的。
当组件从高于5厘米的高度落下时,或者如果硬组件在组装过程中直接撞击它们,则应丢弃它们。
芯片射击器和IC放置器也可能产生重复冲击,这些冲击可能超过某些传感器的生存能力。
建议使用塑料或柔性尖端取放喷嘴,而不是金属喷嘴。
传感器应该是放置在PCB上的最后一个元件,并且应该以。