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质量管理在新能源汽车行业中的实践案例分析引言：新能源汽车是近年来迅速兴起的行业，具有环保、高效、节能等优点，受到了广大消费者的青睐。
然而，由于技术水平不断提高，新能源汽车的制造、销售中也面临着一系列的质量管理问题。
本文将通过分析几个实际案例，探讨质量管理在新能源汽车行业中的重要性和实践方法。
案例一：电池质量问题电池是新能源汽车的核心组件之一，其质量直接关系到新能源汽车的续航里程和性能表现。
某公司推出的一款新能源汽车，在市场上引起了极大的关注，然而，几个月后，有许多车主反映电池寿命不达标，导致续航里程大幅缩减。
公司成立了一个专门的质量管理团队，通过对电池生产和使用过程的全面分析，最终定位到电池安装工序中存在的问题。
公司采取了更为严格的质量控制措施，并对已售车辆进行了电池质量升级，以此解决了电池质量问题。
案例二：底盘结构缺陷底盘是新能源汽车的重要组成部分，直接关系到车辆的操控性和安全性。
某公司推出的一款新能源汽车，底盘结构经过严密的测试和验证，但在上市后不久，消费者反映车辆在高速行驶过程中出现抖动和不稳定现象，这给车辆的安全性带来了严重的威胁。
公司立即组织专家团队进行技术排查，最终发现底盘的焊接工艺存在缺陷。
公司随即对生产线进行改进，引进先进的焊接设备，并对已售车辆进行了定期回访和维修，确保底盘结构缺陷得到及时修复。
案例三：充电器故障充电器是新能源汽车充电的重要设备，质量问题会直接影响充电速度和安全性。
某公司推出的一款新能源汽车，充电器在初期使用过程中频繁发生故障，导致车主无法正常充电。
公司成立了一个由技术和服务人员组成的远程支持团队，通过在线远程监控和故障排查，帮助车主解决了大部分故障。
同时，在生产过程中，公司加强了对充电器的质量控制，并开展了全面的质量培训，提高了员工的技术水平和质量意识。
结论：以上案例表明，在新能源汽车行业中，质量管理至关重要。
要保证新能源汽车的质量，企业需要从生产环节入手，进行全面的质量控制和质量管理，以提高核心组件的可靠性和性能。
质量数据分析方法（如散点图、柏拉图、帕累托图等）在质量管理中的应用案例标题：质量数据分析方法在质量管理中的应用案例引言：随着全球竞争的加剧，企业对产品或服务质量的要求也越来越高。
为了提高质量管理水平，许多企业开始运用各种质量数据分析方法来监测和改进质量。
本文将介绍散点图、柏拉图和帕累托图等质量数据分析方法，并通过实际案例展示它们在质量管理中的应用。
一、散点图：散点图是一种用于展示两个变量之间关系的图表。
它可以帮助我们了解变量之间的相关性和趋势，从而帮助我们找出影响质量的关键因素。
案例一：汽车制造业一家汽车制造企业想要了解发动机排放控制系统的工作质量与排放水平之间的关系。
他们收集了一系列发动机控制系统工作质量数据和对应的排放水平数据，并绘制了散点图。
通过分析散点图，他们发现发动机控制系统工作质量与排放水平呈现出一定的负相关关系，即发动机控制系统工作质量越高，排放水平越低。
这项发现帮助该企业确定了提高发动机控制系统工作质量的关键因素，进而提高了汽车的排放水平。
二、柏拉图：柏拉图是一种通过绘制条形图和折线图相结合的图表，用于识别产生问题的原因，并帮助我们确定解决问题的优先级。
案例二：工厂生产线一家工厂发现生产线在某个时间段出现了频繁的故障，导致生产效率下降。
他们使用柏拉图分析了一系列故障记录，发现问题的产生主要有三个原因：操作失误、设备故障和材料质量问题。
进一步分析发现，操作失误是最主要的原因。
于是，该企业采取了一系列针对操作失误的培训措施，并通过持续监测和改进，成功解决了故障频发的问题。
三、帕累托图：帕累托图是一种通过绘制条形图和曲线图相结合的图表，用于识别问题的主要原因并确定解决问题的优先级。
案例三：餐饮业一家餐饮企业想要提高菜品的口味质量。
他们使用帕累托图来识别菜品的主要问题，如味道淡、出品慢和制作不精细。
通过分析发现，制作不精细是导致菜品口味问题的主要原因。
该企业针对制作工艺进行了改进，并加强了员工的培训。
案例分析：湖南省凤凰县堤溪沱江大桥特别重大坍塌事故2007年8月13日，湖南省凤凰县正在建设的堤溪沱江大桥发生特别重大坍塌事故，造成64人死亡，4人重伤，18人轻伤，直接经济损失3974.7万元。
一、基本情况堤溪沱江大桥工程是湖南省凤凰县至贵州省铜仁大兴机场凤大公路工程建设项目中一个重要的控制性工程。
大桥全长328.45m,桥面宽度13m，设3%纵坡，桥型为4孔65m跨径等截面悬链线空腹式无铰拱桥。
大桥桥墩高33m，且为连拱石拱桥。
2003年6月，湖南省交通厅批准了凤大公路工程项目初步设计，并于同年12月批复了凤大公路项目开工报告。
堤溪沱江大桥于2004年3月12日开工，计划工期16个月。
事故发生时，大桥腹拱圈、侧墙的砌筑及拱上填料已基本完工，拆架工作接近尾声，计划于2007年8月底完成大桥建设所有工程，9月20日竣工通车，为湘西自治州50周年庆典献礼。
建设单位湘西自治州凤大公路建设有限责任公司（以下称“凤大公司”），隶属于湘西自治州人民政府，为国有独资公司。
设计和地质勘察单位华罡设计院，全民所有制，隶属长沙理工大学。
该院具有公路行业甲级《工程设计证书》、甲级《工程咨询资格证书》和甲级《工程勘察证书》。
施工单位湖南路桥建设集团公司（以下称“路桥公司”）。
是国有独资大型企业，下辖28个分（子）公司、参股公司（单位）。
具有建设部颁发的“公路工程施工总承包特级、公路路基工程专业承包壹级、公路路面工程专业承包壹级、桥梁工程专业承包壹级、公路交通工程专业承包交通安全设施”《建筑企业资质证书》，2006年7月取得《安全生产许可证》。
路桥公司实行三级管理体制，二级机构道路七公司负责堤溪沱江大桥的具体施工任务。
监理单位湖南省金衢交通咨询监理有限公司。
是由45位自然人股东持股的有限责任公司。
具有公路工程甲级监理资质。
二、事故原因1.事故的直接原因由于大桥主拱圈砌筑材料未满足规范和设计要求，拱桥上部构造施工工序不合理，主拱圈砌筑质量差，降低了拱圈砌体的整体性和强度，随着拱上荷载的不断增加，造成1号孔主拱圈靠近0号桥台一侧约3至4m宽范围内，即2号腹拱下的拱脚区段砌体强度达到破坏极限而坍塌，受连拱效应影响，整个大桥迅速坍塌。
医疗质量和安全管理案例案例一：输血失误某大型医院在给一位病人输血时，由于工作人员的疏忽，将A型血输给了B型血的病人。
在输血过程中，病人出现了过敏反应。
所幸的是，医院立即停止输血，并对病人进行了紧急治疗，病人最终康复。
案例分析：这个案例反映了医疗质量和安全管理中的一些问题。
首先，医院在输血前没有进行严格的交叉配血试验，导致输血失误。
其次，过敏反应的处理不及时，虽然最终病人康复，但也暴露出医院在紧急情况下的应对能力有待提高。
改进措施：针对以上问题，医院应采取以下措施：1. 加强员工培训，确保每位员工都能严格按照操作规程执行，提高员工的安全意识和责任感。
2. 强化交叉配血试验流程，确保输血安全。
3. 完善过敏反应应急预案，提高应对能力。
4. 定期进行医疗质量和安全检查，及时发现和整改问题。
案例二：手术室感染控制某医院手术室在例行检查中发现，部分手术器械存在锈蚀现象。
经过调查发现，手术器械在消毒过程中存在疏漏，导致部分器械未完全消毒。
医院立即对所有手术器械进行了重新消毒和检查，并对相关责任人进行了处理。
案例分析：这个案例反映出了手术室感染控制的问题。
手术室的消毒工作是防止感染的关键环节，任何疏漏都可能给病人带来严重后果。
此案例中，由于消毒过程的不严格，导致手术器械存在锈蚀现象，存在极大的感染风险。
改进措施：针对以上问题，医院应采取以下措施：1. 强化手术室感染控制培训，提高医护人员的感染控制意识。
2. 严格消毒灭菌程序，确保每件器械、每项操作都符合标准。
3. 建立手术器械的维护保养制度，定期对器械进行检查和维护。
产品质量问题案例分析近年来，随着消费者对产品质量的要求越来越高，产品质量问题也成为了企业发展的一大挑战。
本文将通过分析一些典型的产品质量问题案例，探讨其原因和解决方案，以期能够帮助企业提高产品质量管理水平和消费者满意度。
案例一：手机电池爆炸某公司生产的手机电池发生爆炸事故，引发了消费者的担忧和不满。
经过调查，发现该公司在生产过程中存在一些质量管理问题：一是生产线上的工人缺乏必要的培训和技能，无法准确判断电池的质量；二是生产线的设备老化严重，无法及时检测出电池存在的潜在问题。
针对这一问题，该公司采取了以下的解决方案：一是对员工进行了全面的培训，提高其对于电池质量的认知和判断能力；二是进行了设备的更新和改进，引进了先进的检测设备，保证电池的质量可控性。
案例二：食品安全问题某食品公司生产的饼干被检测出超标的添加物，引发了消费者的质疑和抵制。
通过调查，发现该公司在原材料采购和生产过程中存在严重的质量管理问题：一是对原材料的供应商没有进行严格的选择和把控，导致了原材料质量的不稳定；二是在生产过程中存在着一些违规操作，比如不符合卫生标准的操作以及不规范的添加剂使用。
为了解决食品安全问题，该公司进行了以下的改进措施：一是加强了对原材料供应商的管理，建立了供应商评估体系和监督机制，确保原材料的质量可靠；二是对生产过程进行了全面的规范和引进了相关的检测设备，确保每一个生产环节符合食品安全标准。
案例三：汽车制动故障某汽车公司生产的一款车型出现了频繁的制动故障，给消费者的安全带来了严重威胁。
经过调查，发现该公司在生产和设计过程中存在一些质量管理问题：一是在零部件选择上存在了一些问题，选择了不符合标准的制动器件；二是在测试和质检环节上存在缺失，没有及时发现制动系统存在的问题。
针对这一问题，该公司采取了以下的改进措施：一是对零部件的选择进行了严格筛选和测试，确保选用符合标准的制动器件；二是建立了严格的测试和质检流程，加强对零部件的抽样检测和全面测试，确保制动系统的质量和可靠性。
ISO9001:2015质量管理体系经典案例分析1、某厂质量目标规定：成品合格率为98％以上。
审核员问张技术员：“成品合格率指的是什么含义？”他回答：“这是指的成品出库以后的合格率，因为我们的成品检验不可能百分之百的检验，只是按检验规程进行抽样检验，因此存在不合格的风险。
”李技术员回答：“这是指的成品入库前的合格率。
”检验员小王却说：“这是指的成品一次交验合格率。
”案例分析：不符合标准：2、审核组在采购部了解到，该厂产品的电镀是外包给某乡镇企业加工的。
最近连续有三家用户反映产品使用不到一年，其产品外观电镀层有脱落现象。
车间主任说，加工回来的产品我们都进行了外观检验，是合格的。
并出具了对该企业的评价材料，上面说明了该企业的生产能力和检测能力，供应科对其的评价是列入合格供方。
审核员问:“对于该企业生产过程你们是否进行了适当控制?”车间主任说:“这个厂离我们较远，因此我们没有派人去看，只是搜集了一些书面材料作为证据。
”案例分析：不符合标准：3、某厂产品声称执行国家标准，标准规定：“产品的检测温度为25℃士1℃，湿度＜60％”。
但是审核时发现检验室并没有温湿度控制手段。
审核员问：“温湿度如何控制？”检验员说：“上次审核时已给我们开出了不合格项，由于考虑到资金紧张，而且同行业其他厂对该产品的检测也不考虑温湿度的影响，另外该标准是推荐性标准，我们可以参照执行，进行一些改动，因此决定将该条件删除。
”检验员出示了厂经理办公会的决定，取消对温湿度的要求。
在销售科，审核员看到与顾客签定的销售合同上，填写的产品执行标准仍然是该国家标准。
案例分析：不符合标准：4、审核组在审核某铸造厂时，在稀土铁硅合金熔炼车间的检验记录中看到，记录的“出炉温度”栏内填写的都是1100℃。
现场操作没有看到测温仪表，审核员问：“对于温度你们是怎么检测的？”检验员说：“应该用红外测温仪，但是我们觉得温度测的不准，因此我们的记录是凭经验写的。
”审核员要求出示测温仪的校准记录，检验员由办公室取来检定证书，证书表明该仪器是上个月刚刚送到区计量检定所校准完毕，结论是“合格”。
采购质量管理案例一、案例背景：公司X是一家制造业公司，主要生产家电产品。
由于产品品质对于公司声誉和销售至关重要，因此公司十分重视采购质量管理工作。
最近，公司发现一批原材料质量有问题，导致线上产品的质量出现了一定程度的问题。
二、问题分析：1.原材料质量问题：–经过初步调查发现，原材料质量问题主要集中在供应商A提供的部分原材料上，存在着质量不稳定的情况。
2.采购策略问题：–公司在选择供应商的过程中可能存在着一些问题，导致质量审核不严格。
3.监控体系问题：–公司的采购质量管理监控体系可能需要优化，以确保及时发现和解决供应商质量问题。
三、解决方案：1.原材料供应商管理：–加强与供应商A的沟通与合作，共同制定改进措施，增强其质量保障能力。
–拓展供应商策略，寻找更加稳定的原材料供应商。
2.采购策略调整：–完善公司的供应商审核流程，加强对供应商的资质和质量审核，确保供应商的质量可靠性。
3.监控体系优化：–建立更加完善的供应商质量监控体系，定期对供应商进行质量评估，快速发现和解决潜在问题。
四、实施效果：1.优化原材料供应商合作关系后，产品质量得到明显改善，客户投诉率降低。
2.采购策略调整后，公司的原材料采购质量得到有效控制，产品质量稳定性提升。
3.监控体系优化后，公司能够更加及时地发现和解决原材料质量问题，降低了生产风险。
五、结论：采购质量管理是公司生产过程中至关重要的一环，通过本案例的分析与解决方案的提出，公司X在采购质量管理中取得了一定的成效，但仍需要不断优化和完善，以确保产品质量的持续稳定提升。
六西格玛质量管理实践体会及案例分析六西格玛是指一种有效的质量管理方法，旨在通过减少缺陷和提高产品和服务质量，达到满足客户需求和持续改进的目标。
在实践中，六西格玛可以帮助组织识别和解决问题，优化流程，提升效率和效益。
在我个人的实践中，我发现六西格玛可以帮助组织提高管理水平和创造竞争优势。
以下是我对六西格玛的实践体会及案例分析。
首先，六西格玛强调数据驱动的决策。
通过收集和分析大量的数据，可以更准确地了解问题的根本原因，从而制定可行的解决方案。
例如，在我们的生产过程中，我们发现产品缺陷率过高，影响了客户满意度。
通过收集并分析大量的生产数据，我们发现问题的主要原因是材料质量不稳定。
我们采取了措施改进供应链管理，确保材料的稳定供应，从而降低缺陷率，提高了客户满意度。
其次，六西格玛注重过程优化和标准化。
通过细致地分解工作流程，并识别和消除其中的不必要环节和浪费，可以提高效率和降低成本。
一个案例是我们的订单处理流程，我们发现存在一些不必要的重复工作和等待环节，导致订单处理时间长且效率低。
通过重新设计流程，我们优化了流程，去除了不必要的环节，简化了操作步骤，并引入自动化工具提高处理效率。
结果，订单处理时间缩短了50%，大大提升了客户满意度和业务效益。
另外，六西格玛强调团队合作和员工参与。
通过培养和激励员工参与质量改进活动，可以发挥集体智慧，提高问题解决的效率和质量。
我们组织了一次六西格玛培训，并组建了质量改进团队，旨在鼓励员工主动参与并贡献他们的想法和建议。
在一个产品改进项目中，我们的团队提出了一个创新的解决方案，在产品设计中引入了一个新的功能，提升了产品的价值和竞争力。
最后，六西格玛强调持续改进和学习。
质量管理不是一次性的任务，而是一个持续改进的过程。
通过不断地收集反馈信息，并进行数据分析，可以及时发现问题和机会，推动组织不断地改进和创新。
在我们的服务过程中，我们定期向客户发送满意度调查问卷，并分析结果以了解客户需求和改进空间。
【案例1】某厂质量目标规定：成品合格率为98％以上。
审核员问张技术员：“成品合格率指的是什么含义？”他回答：“这是指的成品出库以后的合格率，因为我们的成品检验不可能百分之百的检验，只是按检验规程进行抽样检验，因此存在不合格的风险。
”李技术员回答：“这是指的成品入库前的合格率。
”检验员小王却说：“这是指的成品一次交验合格率。
”案例分析：本案说明在企业内对于质量目标的定义没有得到员工的理解和沟通，这势必影响对实现质量目标的考核与控制。
不符合标准：6.2.1 质量目标应：f）予以沟通。
【案例2】某厂产品声称执行国家标准，标准规定：“产品的检测温度为25℃士1℃，湿度＜60％”。
但是审核时发现检验室并没有温湿度控制手段。
审核员问：“温湿度如何控制？”检验员说：“上次审核时已给我们开出了不合格项，由于考虑到资金紧张，而且同行业其他厂对该产品的检测也不考虑温湿度的影响，另外该标准是推荐性标准，我们可以参照执行，进行一些改动，因此决定将该条件删除。
”检验员出示了厂经理办公会的决定，取消对温湿度的要求。
在销售科，审核员看到与顾客签定的销售合同上，填写的产品执行标准仍然是该国家标准。
案例分析：国家标准有强制性和推荐性标准。
对于推荐性标准，是建议企业采用，没有强制要求。
但是如果企业对外声称是执行的GB/TXXXX，则该标准对于企业就是强制性的了，即要求企业百分之百执行该标准，否则不能声称执行此标准。
当然，如果不能完全满足，也可表述为“参照执行GB/TXXXX标准。
”不符合标准：8.6 产品和服务的放行组织应在适当阶段实施策划的安排，以验证产品和服务的要求已被满足。
【案例3】审核组在审核某铸造厂时，在稀土铁硅合金熔炼车间的检验记录中看到，记录的“出炉温度”栏内填写的都是1100℃。
现场操作没有看到测温仪表，审核员问：“对于温度你们是怎么检测的？”检验员说：“应该用红外测温仪，但是我们觉得温度测的不准，因此我们的记录是凭经验写的。
PDCA循环在质量管理中的应用案例分析概述:在现代商业竞争激烈的环境中，质量管理是企业成功的关键之一。
为了不断提高产品和服务的质量，许多企业采用了PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环方法进行质量管理。
本文将通过分析一个实际案例，探讨PDCA循环在质量管理中的应用，并评估其效果和优点。
案例背景:该案例涉及一家制造企业，该企业专注于生产汽车零部件。
由于市场竞争激烈，企业决定实施PDCA循环来改善其质量管理体系，并提高产品质量。
以下是该企业的PDCA循环实施过程和结果。
1. 计划（Plan）阶段:在计划阶段，企业的管理团队制定了明确的目标，包括提高产品质量、降低缺陷率，并增加员工参与改进活动的意识。
他们还确定了关键绩效指标（KPIs），以便能够定期评估改进进展。
为了实现这些目标，企业决定开展以下活动：- 建立一个跨部门的质量改进小组，由专业人员组成，负责监督和推动改进工作。
- 进行员工培训，提高其质量意识和技能，使其能够主动参与质量改进活动。
- 制定检查流程和方法，确保产品质量符合标准要求。
- 设定针对产品缺陷率的目标，并制定改进计划，减少故障发生率。
2. 实施（Do）阶段:在实施阶段，企业开始执行计划中制定的活动。
这包括：- 建立质量改进小组，并制定定期会议以跟踪进展和解决问题。
- 进行员工培训，并组织座谈会和工作坊，以促进员工之间的经验分享和问题解决。
- 检查流程和方法的有效性，确保其能够准确检测产品缺陷。
- 实施改进计划，包括升级设备、改进工艺和采购更好的原材料。
3. 检查（Check）阶段:在检查阶段，企业开始评估实施阶段的成果和效果。
这包括：- 收集和分析质量数据，比较实际结果与预期目标，以评估改进的效果。
- 检查流程和方法的有效性，并进行必要的调整和改进。
- 回顾员工培训的成果，评估其对产品质量的影响。
- 定期召开质量改进小组会议，听取员工意见和反馈，以及解决他们遇到的问题。
建筑行业中的建筑工程质量管理案例分析引言：建筑工程质量管理是建筑行业中至关重要的一环。
合理的质量管理能够确保建筑工程的安全和可靠性，提升项目的质量和口碑。
本文将通过分析几个建筑行业中的质量管理案例，探讨其成功的原因以及对于其他项目的启示，从而帮助我们更好地实施建筑工程质量管理。
案例一：xxx高铁工程概述：xxx高铁工程是我国一项重要的交通基础设施建设项目，其质量管理标准严苛。
分析：该项目采用了严格的工程质量管理措施，如设立质量管理团队、按照国家相关标准进行施工、建立质量评估制度等。
在每个施工阶段都进行质量检测和验收，确保工程的质量达到要求。
启示：对于大型建筑工程项目来说，质量管理团队的建立是必要的。
同时，严格执行相关标准和制度，及时进行质量检测和验收，能够保障工程质量的稳定。
案例二：xxx住宅小区工程概述：该住宅小区工程位于城市郊区，涉及多个楼栋的建设，工期较长。
分析：为了保证工程质量，项目方成立了专门的质量监控团队，设置了质量控制节点，并且在每个节点都进行质量评估和定期检查。
同时，严格执行相关建筑标准和规范，及时纠正施工过程中的问题，以确保整个工程的质量。
启示：对于大规模的住宅小区工程，细致的质量控制是必不可少的。
通过建立质量监控团队，设置控制节点，并定期检查，可以有效地把控工程质量。
案例三：xxx商业综合体工程概述：该商业综合体工程包括了购物中心、办公楼和酒店等多个功能区域。
分析：为了确保工程质量，项目方在施工前进行了详细的施工方案编制，明确了工程各个节点的工作内容和要求，并根据不同区域的特点采取了不同的质量保证措施。
同时，项目方非常注重供货商的选择，在供货合同中明确了质量要求，并对供货商进行了定期评估。
启示：不同功能区域的工程建设需要制定相应的质量管理策略。
同时，对于供货商的选择和管理也是确保工程质量的重要环节。
案例四：xxx桥梁工程概述：该桥梁工程是一项跨越河流的大型公路桥梁工程。
分析：为了确保工程质量，项目方制定了详细的施工工艺和施工规范，并严格执行。
科目：质量管理班级：工商企业管理1301 姓名：袁芬座号：01质量管理案例分析1.输血存在的潜在风险(1).献血者自身具有传染性病原体的风险(2).血液采集过程带来的风险(3).血液制备过程带来的风险(4).血液交付和临床使用过程中的风险2.案例1-河南上菜县文楼村•由于非法采集血浆活动以及采浆不规范操作所致艾滋病疫情•文楼村共６个自然村，全村３１７０人，１９９５年前有偿献血员大约１３１０人。
•从１９９５年以来共死亡３１人其中经确证的艾滋病人死亡８人初筛阳性死亡２２人•感染原因是违规手工“单采血浆”.手工单采血浆工作本应每人分开单独操作。
然而，有些单采血浆站为了节约成本，经常将不同人的血液混合后离心，再分别将红细胞回输给卖浆者，这便造成血浆大面积污染。
案例2-吉林省德惠市人民医院经输血传播艾滋病事件•有1名有偿供血者于2005年10月20日经省疾控中心艾滋病筛查实验室确认为艾滋病病毒感染者。
这名供血者曾于2003年1月至2004年7月期间在德惠市人民医院中心血库有偿供血15次中.供血者宋某２名性伴及其中１名性伴的配偶已被查实染上了艾滋病病毒。
•２５名患者接受血液•６人在开展调查之前已死亡•确定通过血液传播共造成１８人染病，其中３人（在确认为艾滋病病毒感染者后死亡，１５人仍在治疗Q:何以多次献血竟都未被发现携带艾滋病病毒？•最多的一种说法是，宋某在第一次办献血证时是经过验血环节的，由于后来每次“献血”都要让血站的工作人员抽取份钱，所以在以后“献血”中化验这关就给免了•有德惠市医院的医生在私下透露，每次“献血”，他都是要验血的，只是血站没有化验艾滋病这一项。
原因分析•短间隔采血（我国《献血法》规定采血两次采集间隔不少于6个月，而宋某竟在一年半的时间内卖血17次总共26袋）•漏检、未按试剂说明书要求检测、未进行室内质控、•工作记录不规范•其他法律观念薄弱，血液安全意识淡薄，有法不依，有章不循，等严重违反有关法律、法规和技术规范的行为和问题。
