二次灌浆工艺施工方案
本工程的承台、基础的二次灌浆必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能灌浆。
1）、技术准备
熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由实验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。
2）、灌浆工作面准备
清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区混凝土表面的油脂。
3）、工具准备
压力灌浆泵、搅拌和运输工具，浇筑、捣实工具、量具。
材料准备：按照设计要求准备。
4）、灌浆操作
对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位始终由一边灌浆，直到另一边溢出，灌螺栓孔时用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送到螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直径振动棒。
灌浆完成后，将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护7天。
5）、试验和检验
灌浆材料和配合比，应由实验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和
施工流动性由实验室确定。流动性试验合格后取样100mm立方体试块3组，一组用于7天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
现场灌浆材料凝固后，检查是否有孔洞，发现有孔洞时，按不合格程序处理，做好施工记录资料，包括：灌浆部位、日期、水温、材料配合比、搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。
