锅炉效率反平衡计算法—简易计算
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一、锅炉运行热效率简单计算公式的推导1、锅炉燃料消耗量的计算锅炉运行时,燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等,即我们所说的热平衡:Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6(1)Qr:燃料送入锅炉的热量(一般就是燃料应用基低位发热量,即Qr=Qydw),kj/kgQ1:锅炉有效利用热量,kj/kgQ2:排烟带走的热量,Q3:气体不完全燃烧损失的热量,kj/kgQ4:固体不完全燃烧损失的热量,kj/kgQ5:锅炉向周围空气散失的热量,kj/kgQ6:燃料中灰渣带走的热量,kj/kg将公式(1)两边分别除以Qr得:1=Q1/Qr+Q2/Qr+Q3/Qr+Q4/Qr+Q5/Qr+Q6/Qrq1=Q1/Qr×100%q2=Q2/Qr×100%q3=Q3/Qr×100%q4=Q4/Qr×100%q5=Q5/Qr×100%q6=Q6/Qr×100%q1=100-(q2+q3+q4+q5+q6)%(2)q1:锅炉有效利用热量占燃料带入锅炉热量的百分数,即热效率η,%q2:排烟热损失,%q3:气体不完全燃烧热损失,%q4:固体不完全燃烧热损失,%q5:锅炉散热损失,%q6:其它热损失,%锅炉有效利用热量一方面:Q1=η×Qr(3)另一方面:Q1=QGL/B(4)B:锅炉每小时燃料消耗量,kg/hQGL:锅炉每小时有效吸收热量,kj/h蒸汽锅炉QGL=D(iq-igs)×103+DPS(ips-igs)×103热水锅炉QGL=G(i2-i1)×103D:锅炉蒸发量,t/hiq:蒸汽焓,kj/kgigs:锅炉给水焓,kj/kgDPS:锅炉排污水量,t/hips:锅炉排污水焓,即锅炉工作压力下的饱和水焓,kj/kgG:热水锅炉每小时加水量,t/hi2:热水锅炉出水焓,kj/kgi1:热水锅炉进水焓,kj/kg由公式(3)、(4)可得:B=QGL/(η·Qr)(5)2、理论空气量的计算理论空气量的计算可以在已知燃料元素分析的基础上通过各可燃元素化学反应方程式得出。
管式加热炉56个基础知识解答与综合反平衡热效率简化计算方法1、什么叫燃烧?燃烧的基本条件是什么?答:燃烧是物质相互化合而伴随发光、发热的过程。
我们通常所说的燃烧是指可燃物与空气中的氧发生剧烈的化学反应。
可燃物燃烧时需要有一定的温度,可燃物开始燃烧时所需要的最低温度叫该物质的燃点或着火点。
物质燃烧的基本条件:一是可燃物,如燃料油、瓦斯等;二是要有助燃剂,如空气、氧气;三是要有明火或足够高的温度。
三者缺一就不能发生燃烧,这就是“燃烧三条件”或“燃烧三要素”。
2、燃烧的主要化学反应是什么?燃烧产物中主要成份是什么?答:主要化学反应:C+O2→CO2+热量;2H2+O2→2H2O+热量;S+O2→SO2+热量;燃烧产物(烟气)中主要成份:二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)、水蒸汽(H2O)、氮气(N2)、多余的氧(O2)。
3、什么是辐射传热、对流传热?答:辐射传热是一种由电磁波来传递能量的过程,所传递的能量叫做辐射能,辐射具有微粒性(光子)和波动性(电磁波)两重性质。
对流传热是液体或气体质点互相变动位置的方法将热量自空间的一部分传递到其他部分。
4、什么叫管式加热炉?它有哪些特性?答:管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业中使用的工艺加热炉,它具有其它工业炉所没有的若干特点。
其基本特点:具有用耐火材料包围的燃烧室,利用燃料燃烧产生的热量将物质加热的一种设备。
管式加热炉特性:1)被加热物质在管内流动,故仅限于加热气体或液体;2)加热方式为直接受火式;3)只烧液体或气体燃料;4)长周期连续运转,不间断操作。
5、管式加热炉的工作原理是什么?答:管式加热炉的工作原理是:燃料在管式加热炉的辐射室(极少数在单独的燃烧室)内燃烧,释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管,再经过传导传热和对流传热传递给被加热介质,这就是管式加热炉的工作原理。
6、管式加热炉的主要特点是什么?答:与炼油装置的其他设备相比,管式加热炉的特殊性在于直接用火焰加热;与一般工业炉相比,管式加热炉的炉管承受高温、高压和介质腐蚀;与锅炉相比,管式加热炉内的介质不是水和蒸汽,而是易燃、易爆、易裂解、易结焦和腐蚀性较强的油和气,这就是管式加热炉的主要特点。
锅炉热效率的具体计算公式锅炉的热效率受到多种热损失的影响,但比较而言,以机械不完全燃烧损失q4受锅炉燃烧状况影响最为复杂,飞灰含碳量受锅炉煤种和运行参数影响很大,相互关系很难以常规的计算公式表达,因此采用了人工神经网络对锅炉的飞灰含碳量特性进行了建模,并利用实炉测试试验数据对模型进行了校验,结果表明,人工神经网络能很好反映大型电厂锅炉各运行参数与飞灰含碳量特性之间的关系。
采用锅炉负荷、省煤器出口氧量、各二次风挡板开度、燃尽风挡板开度、燃料风挡板开度、煤种特性,各磨煤机给煤量、炉膛与风箱差压、一次风总风压、燃烧器摆角作为神经网络的输入矢量,飞灰含碳量作为神经网络的输出,利用3层BP网络建模是比较合适的。
目前锅炉运行往往根据试验调试人员针对锅炉的常用煤种进行燃烧调整,以获得最佳的各种锅炉运行参数供运行人员参考,从而实现锅炉的最大热效率。
但这种方法会带来如下问题:①由于锅炉燃煤的多变性,针对某一煤种进行调整试验获得的最佳操作工况可能与目前燃用煤种的所需的最佳工况偏离;②由于调试试验进行的工况有限,试验获得的最佳工况可能并非全局最优值,即可能存在比试验最佳值更好的运行工况。
本文在对某300MW四角切圆燃烧锅炉进行实炉工况测试并利用人工神经网络技术实现飞灰含碳量与煤种和运行参数关系的建模工作基础上,结合遗传算法这一全局寻优技术,对锅炉热效率最优化运行技术进行了研究,并在现场得到应用。
2 遗传算法和神经网络结合的锅炉热效率寻优算法利用一个21个输入节点,1个输出节点,24个隐节点的BP网络来模拟锅炉飞灰含碳量与锅炉运行参数和燃用煤种之间的关系,获得了良好的效果,并证明了采用人工神经网络对锅炉这种黑箱对象建模的有效性[1]。
人工神经网络的输入采用锅炉负荷、省煤器出口氧量、各二次风挡板开度、燃尽风挡板开度、燃料风挡板开度、各磨煤机给煤量、炉膛与风箱差压、一次风总风压、燃烧器摆角和煤种特性,除煤种特性这一不可调节因素外,基本上包括了运行人员可以通过DCS进行调整的所有影响锅炉燃烧的所有参数。
提高二合一加热炉使用寿命及效率分析摘要:给出了加热炉热效率计算公式,根据分析的参数对二合一加热炉进水管线进行必要的水量调整措施,并提出了加热炉改进方案。
进水管线的水流量必须根据加热炉内的火筒传热量配水,对提高加热炉使用寿命及效率具有较大的影响。
关键词:二合一加热炉炉效进水管线一、计算公式(1)正平衡法η=×100%式中:η—加热炉热效率,%;G—介质流量,kg/h;C—介质比热容,kJ/(kg·K);T2—介质出炉温度,K;T1—介质入炉温度,K;B—燃料耗量,kg/h或m3/h;—燃料低发热值,kJ/kg或kJ/m3。
(2)反平衡法η=[1一(g2+g3+g5)]×100%式中:g2—烟气热损失,%;g3—化学不完全燃烧损失,%;g5—炉体散热损失,%。
1.1测量效率(1)技术要求。
①燃烧正常;②工况稳定;③正式测试期间安全阀不得起跳,排污等作业,负荷波动不得超过±2%。
(2)有关计算。
①加热炉热负荷计算公式:Q=G·C(T2-T1);②比热容计算公式:C=(1.687+3.39×10-3);③燃料低发热值计算公式:对于气体燃料:Q=∑gLiYi;④炉壁热损失g5的计算。
炉壁热损失在加热炉运行中如果保温层完好,所占比例一般在测试炉效时作为估值。
火筒炉炉壁散热损失在3%左右。
式中:Q—加热炉热负荷,kJ/h;G—被加热介质流量,kg/h;C—介质比热容,kJ/(kg·K);T2—介质出炉温度,K;T1—介质进炉温度,K;t—介质平均温度,t=(T2-T1)/2,℃或K;ρ—介质密度,kg/m3;Q—气体燃料低发热值,kJ/m3或W;gLi—气体燃料中各组分低发热值,kJ/m3或w;Yi—气体燃料各组分的体积分数。
1.2测量计算某年对炉效进行测试,平均炉效为55.74%。
以在某号站1号加热炉为例进行实地测量计算:已知:G=30m3×950=28500kg/h,T1=42℃,C=60℃,B=105m3/h,QL=38000kJ/m3,C=4.18 kJ/(kg·℃);计算得出加热炉效率为53.7%。
锅炉热效率计算1兆帕(MPa)=10巴(bar)=9.8大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.336m水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱,一公斤相当于10米水柱水的汽化热为40.8千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地:使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量.一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。
用量是70万大卡/H 相当于1.17吨的锅炉以表压力为零的蒸汽为例,每小时产一吨蒸汽所具有的热能,在锅内是分两步吸热获得的,第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能,通常这部分热能为显热,其热能即为1000×(100-20)=8万/千卡时。
第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能,这部分热为潜热,其热能即为1000×539=53.9万/千卡时。
把显热和潜热加起来,即是一吨蒸汽(其表压力为零时)在锅内所获得的热能,即:53.9+8=61.9万/千卡时。
这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能,相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。
天然气热值天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里(kcal)=4.1868千焦(kJ),所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ产地、成分不同热值不同,大致在36000~40000kJ/Nm3,即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳,即36~40百万焦耳。
天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里(kcal)=4.1868千焦(kJ),所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ。
燃煤锅炉的热效率热效率计算根据《关于发展热电联产的规定》(计基础〔2000〕1268号)文件,热效率=(供热量+供电量×3600千焦/千瓦时)/(燃料总消耗量×燃料单位低位热值)×100%,供热量就是热力产品(热水、蒸汽)根据供热流量、压力、温度的参数进行焓值计算后得出的焦耳热值当量年度产量,加上年发电量换算成焦耳热值当量(kWh乘以3600),二者的和就是热电厂年产品总量(电+热)。
分母是热电厂的燃料消耗,如果是燃煤电厂,就用所耗煤种的低位热值(可以查到)*年耗煤吨量;如果是燃气电厂,就用天然气的热值*年耗气量。
电厂出口的总产品热值比上输入的各种一次能源消耗热值,就是热效率。
如何求解热效率当前,能源日逐紧张。
如何节能,如何提高能源的利用效率已是摆在人们面前的一个突出而现实的问题。
热效率的计算也成为中考热点问题。
如何求解热效率,下面通过一些典例进行分析归纳。
一、燃具的效率例1、小明学习了热学的有关知识后,他想估算一下自己家煤炉的效率是多少。
于是小明仔细记录了他家每天烧水、煮饭、炒菜需要的时间,并把它折算成了烧水的时间,相当于每天将30Kg20℃的水烧开。
小明家实际平均每天需要烧4块蜂窝煤,按每块蜂窝煤含煤0.5Kg算,他家每天实际用煤2Kg.普通煤的热值为3×107J/Kg,则他家煤炉的效率是多少?[分析与解]:煤炉烧水,化学能转化为内能,水吸收的热量是有用能量,完全燃烧煤所放出的热量是总的能量。
煤炉的效率可用η=Q有用/Q总×100%=cmΔt/m'q×100%计算。
Q有用=cmΔt=4.2×103×30×(100-20)J=1.008×107JQ总=mq=2×3×107J=6×107Jη=Q有用/Q总×100%=1.008×107J/6×107J=16.8%二热机的效率例2、小兵同学想知道一辆小汽车的实际效率是多少。
燃煤锅炉热效率计算方法有哪些?单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比,或相应于每千克燃料(固体和液体燃料),或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比为锅炉热效率,是锅炉的重要技术经济指标,它表明锅炉设备的完善程度和运行管理水平。
锅炉的热效率的测定和计算通常有以下两种方法:1.正平衡法用被锅炉利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率的方法叫正平衡法,又叫直接测量法。
正平衡热效率的计算公式可用下式表示:热效率=有效利用热量/燃料所能放出的全部热量*100%=锅炉蒸发量*(蒸汽焓-给水焓)/燃料消耗量*燃料低位发热量*100%式中锅炉蒸发量——实际测定,kg/h;蒸汽焓——由表焓熵图查得,kJ/kg;给水焓——由焓熵图查得,kJ/kg;燃料消耗量——实际测出,kg/h;燃料低位发热量——实际测出,kJ/kg。
上述热效率公式没有考虑蒸汽湿度、排污量及耗汽量的影响,适用于小型蒸汽锅炉热效率的粗略计算。
从上述热效率计算公式可以看出,正平衡试验只能求出锅炉的热效率,而不能得出各项热损失。
因此,通过正平衡试验只能了解锅炉的蒸发量大小和热效率的高低,不能找出原因,无法提出改进的措施。
2.反平衡法通过测定和计算锅炉各项热量损失,以求得热效率的方法叫反平衡法,又叫间接测量法。
此法有利于对锅炉进行全面的分析,找出影响热效率的各种因素,提出提高热效率的途径。
反平衡热效率可用下列公式计算。
热效率=100%-各项热损失的百分比之和=100%-q2-q3-q4-q5-q6式中q2——排烟热损失,%;q3——气体未完全燃烧热损失,%;q4——固体未完全燃烧热损失,%;q5——散热损失,%;q6——灰渣物理热损失,%。
大多时候采用反平衡计算,找出影响热效率的主因,予以解决。
锅炉效率反平衡计算法-简易计算
对我厂锅炉而言,影响煤耗的因素主要有三类:煤质、运行工况和锅炉自身热效率。查找煤耗偏高的原
因,需要对各影响因素进行定量测定分析。测定锅炉热效率,通常采用反平衡试验法。本文对此方法进行
了介绍,并简化了计算过程,可用于日常锅炉效率监控。
1 反平衡法关键参数的确定
众所周知,反平衡法热效率计算公式为:
η = 100-(q2+q3+q4+q5+q6)
计算的关键是各项热损失参数的确定.
1.1排烟热损失q2
排烟热损失q2是由于锅炉排烟带走了一部分热量造成的热损失,其大小与烟气量、排烟与基准温度、
烟气中水蒸汽的显热有关.我厂燃煤介于无烟煤和贫煤之间,计算q2可采用如下简化公式:
q2 =(3。55αpy+0。44)×(tpy-t0)/100
式中,αpy——排烟处过量空气系数,我厂锅炉可取为1.45
tpy——排烟温度,℃
t0——基准温度,℃
1.2化学不完全燃烧热损失q3
化学不完全燃烧热损失q3是由于烟气中含有可燃气体CO造成的热损失,主要受燃料性质、过量空气
系数、炉内温度和空气动力状况等影响,可采用下列经验公式计算:
q3 =0。032αpy CO×100%
式中,CO--排烟的干烟气中一氧化碳的容积含量百分率,%
我厂锅炉q3可估算为0。5%.
1。3机械未完全燃烧热损失q4
机械未完全燃烧热损失q4主要是由锅炉烟气带走的飞灰和炉底放出的炉渣中含有未参加燃烧的碳所
造成的,取决于燃料性质和运行人员的操作水平,简化计算公式为:
Q4 =337.27×Aar×Cfh/[ Qnet。ar×(100-Cfh)] 2 热效率算例分析 热效率偏离 % -5。10 +0。24 —1.72 —1。69 -2。44 +0。22 可以看出: (2)从q2公式推算,当排烟温度每升高1℃时,锅炉热效率约下降0.05%;当炉膛漏风系数每增加 (3)从q4公式推算,飞灰可燃物每升高1%,锅炉热效率下降0。3%。q4的大小还与煤质相关,在同 (4)计算热效率采用的是入炉煤的收到基灰分Aar和收到基低位发热量Qnet.ar,因此要对化验单上 Aar =0。9334×Aad
式中,Aar—-入炉煤收到基灰分含量百分,%
Cfh——飞灰可燃物含量,%
Qnet.ar—-入炉煤收到基低位发热量,kJ/kg
1.4散热损失q5
散热损失q5是锅炉范围内炉墙、管道向四周环境散失的热量占总输入热量的百分率,计算公式为:
Q5 =5。82×De0。62/D
式中,De——锅炉的额定负荷,t/h
D——锅炉的实际负荷,t/h
1.5灰渣物理热损失q6
灰渣物理热损失q6包括灰渣带走的热损失和冷却热损失.我厂锅炉为固态除渣炉,且燃料的灰分含量
Aar
由上可知,计算锅炉热效率η简化到只需提供排烟温度、入炉煤灰分与低位发热量、飞灰可燃物含量、
蒸汽平均负荷等5个参数即可。这样很容易通过Excel软件设定公式,进行电算。下表是以2010年2月份
的数据为例,计算的6台锅炉的热效率。
参数 单位 1#炉 2#炉 3#炉 4#炉 5#炉 6#炉
平均负荷 t/h 134 133 132 205 203 212
排烟温度 ℃ 137 123 140 139 143 112
飞灰可燃物 % 16.74 7。93 9。96 5。3 6。33 5。17
入炉煤灰分 % 27。54 27.02 27。41 27.42 28.11 30。11
发热量 kJ/kg 24577 24829 24726 24659 24568 23626
q2 % 5。98 5。20 6.15 6.65 6。87 5。14
q3 % 0。5 0。5 0。5 0。5 0。5 0.5
q4 % 7.81 3.25 4。25 2。16 2.68 2.41
q5 % 0。97 0.98 0.98 0.80 0.81 0。82
测定热效率 % 84。74 90.08 88.12 89.89 89.14 91。13
设计热效率 % 89。84 89。84 89。84 91.58 91。58 90。91
(1)6台炉中,2#和6#锅炉的热效率最高,1#炉的热效率最低.1#炉热效率低主要是飞灰可燃物含
量高所致.
0.1时,锅炉热效率约下降0.4%.计算还表明,空气预热器处漏风基本不影响锅炉效率,只影响送、引风机
的电耗.
样的飞灰可燃物情况下,灰分越高,发热量越低,q4越大。
的分析基灰分Aad和弹筒发热量Qb.ad进行修正。我厂煤质的经验修正公式为:
Qnet.ar =0.9085×Qb.ad
(5)热效率的高低大致反映了该炉吨汽煤耗的情况,然而并不是决定性的。根据对2009年锅炉煤耗
情况的分析,在造成煤耗偏高的因素中,入炉煤质因素约占50%,以给水温度、排污率为主要指标的运行
工况因素占26%,锅炉热效率约影响20%。
值得一提的是,计算热效率所需要的数据都能从日常化验报表中得出,因此我们可以以天为单位,甚
至以班为单位,进行单台炉热效率的测算、考评,以利于更好地监控、指导生产。■