名片的uv工艺

名片都有哪些工艺及后道加工呢？下面介绍一下
名片工艺：
一、UV工艺：铜版纸双面覆亚膜局部过UV（可以双面过UV）这款纸张是拼版名片类的，专版的话就不局限纸张了，什么纸张都可以，而且不覆膜也可以过UV，这个就是专版与拼版的区别。

二、水晶工艺：水晶工艺对纸张是有要求的，铜板纸就不可以做水晶工艺，因为小胶印机不可以印刷铜版纸，其他纸张都可以（包含特种纸张）水晶工艺名片是先在机器上印刷一遍后，不能等油墨干赶紧上凸字粉，在放在凸字机（就是水晶工艺）上过一边，水晶工艺就完成。

三、烫金工艺：烫金名片是用各种颜色金箔烫上去的（也就是说烫金颜色可以调选的，黄金，亚金，银，红金，黑金等都可以）烫金名片不限纸张，任何纸张都可以，烫金名片首先将要烫金的部位做好铜板（也就是模具），印刷的时候一定要注意将烫金部位去掉，印刷好后，就可以烫金了。

四、凹凸工艺：凹凸名片不限纸张，凹凸名片的要求是，不可以将要凹凸的部位印刷出来，那样凹凸不准确，而且影响美观，凹凸工艺是需要做阴阳版的（也就是模具）名片印刷好后，直接在需要凹凸的部位凹凸即可。

五、异型工艺：异型指各种形状（注意：在名片尺寸范围内,90mm*54mm,或者两个名片大小范围内都可以）异型名片就是在设计的时候，可以随意做出各种形状，自己喜欢的、个性的、时尚的，做好后，发给专业做名片的公司，他们会根据你做好的形状做好刀版轧型，异型名片就成功了。

六、折叠工艺：折叠名片的尺寸是两个名片大小范围内（180mm*108mm),都可以做折叠，有对折，有半对折，两折，都可以根据尺寸来折叠，压线，折好成功。

七、镂空工艺：镂空指个性名片，时尚的，可以将某个部位设计为镂空，也是将需要的部位做刀版，轧型就可以。

印刷工艺大全，别离介绍下除烫金，烫银，UV，还有，啤，压纹，植绒，金聪，热压，裱，YO,冲形，金边，针孔，过胶，压塑，打孔，鸡眼等等作以下介绍1：学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。

相对的还有个冷移印。

2 UV：确实是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，确实是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。

UV一般是丝印工艺，此刻也有胶印UV。

3 击凸、压纹：学名为，靠压力使承印物体产生局部转变形成图案的工艺，是金属版侵蚀后成为压版和底版两块进行压合。

分为廉价的一般侵蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。

4 啤：广东的发音为“鳖”，确实是的意思。

5 金聪：确实是在纸上先过一层胶水，粤赏印刷再往胶水上撒金粉。

6 YO：确实是弹簧一样物体，塑料占多数，一样用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。

7 过胶：给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地址叫法有些不同，不环保。

8 针孔：也叫针线、牙线，确实是给纸张压出一道半连接的线条，通常出此刻包装开口处。

9 打孔：确实是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来，有专门的打孔机。

10 植绒：确实是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。

印前：，排版，出菲林，晒版，印刷：上墨，上版，调色……印后：彩盒：表面处置（覆膜，压光，局部UV等），烫金，裱坑纸，啤切，粘合成型书籍：折页，配页，装订，粤赏印刷工艺有哪些？覆膜/装订/烫金（银）/模切/压痕/起凸/压凹/打孔/打号/UV上光/压纹/专色印刷/其它工艺定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采纳黏合剂经加热、加压后使之粘合在一路，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。

（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）分类:覆膜分光膜和哑膜两种特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品适用范围:200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必需利用覆膜工艺注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；装订装订有五种经常使用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱骑马订装定义:将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册特点:价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图适用范围：利用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm注意：封面与内文纸克重差异时，长期利用，封面易从装订处脱落!胶订装定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：价廉、美观、交货周期较骑订长适用范围：利用胶订P数能够不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm对页很难打开，不易跨页拼图，假设纸张克重高在利用中易掉页锁线装定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：装订考究、高级、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采纳线装，成品厚度不限注意：生产周期长，而且费用较高环钉（塑环/铁环）定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采纳注意：费用较高，超级适用于常常翻动的台历，工具手册等精装对裱定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页不必拼图适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采纳注意：采纳单面粤赏印刷印刷工艺，装订时刻很长，一样封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，超级适用于菜谱、邮册、卡书等，费用昂贵烫金/银定义：借助于必然的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方式特点：有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对照。

uv凸起工艺UV凸起工艺——美化产品的新时尚现代产品设计越来越倾向于简约大气，但简单并不意味着平庸无味。

如何在保持简洁的前提下为产品增添亮点，成为诸多设计师所思考的难题。

而UV凸起工艺应运而生，给产品设计注入了新的元素，成为美化产品的新时尚。

UV凸起工艺是利用UV光固化树脂涂料使印刷品表面形成凸起的一种印刷工艺。

它通过独特的工艺将图案、标志、字体等印刷在产品表面，形成立体、凸起的效果，使产品增添质感和立体感。

一般来说，UV凸起工艺主要分为三类：平面UV凸起、立体UV凸起、滴胶UV凸起。

其中平面UV凸起是最为常见的一种形式，它可以在不改变原有形状的情况下，凸起印刷品的部分或全部区域。

比如在卡片、宣传册等印刷品上，可以将产品名称、Logo、设计元素等凸起印刷，使整个印刷品更加显眼、精美。

立体UV凸起则主要应用于立体或几何图案中，通过将整个图案或某些区域凸起印刷，使得该立体或几何图案更加立体感强烈、层次感更加丰富。

滴胶UV凸起则是在平面基础上，根据设计需要加大涂料厚度，形成更加醒目、立体的效果。

比如在手机、数码产品中，常会将按键、Logo、边框等采用滴胶UV凸起工艺，使产品更加符合人体工学的需求，自然舒适。

UV凸起工艺的应用范围非常广泛，涉及到包装、饰品、艺术品、数码产品等领域。

比如在饰品领域，可以将品牌Logo或者手环勾搭凸起印刷，让产品更加生动、立体；在数码产品领域，可以在手机、平板电脑等设备上采用UV凸起工艺，提高产品的品质感和时尚感。

UV凸起工艺的出现，给产品设计带来了全新的思路和创意。

它允许设计师在保持原有设计风格的基础上融入更多的立体、质感元素，增添了产品的设计魅力。

同时，UV凸起工艺具有高效、可靠的特点，印刷效果可持久不褪色，无需额外保养。

当然，UV凸起工艺并非完美。

无论是在设备还是工艺上，都存在一些局限，比如尺寸、厚度等问题。

但这些问题并不影响它成为美化产品的新时尚。

在当今消费市场中，产品设计的重要性不容小觑。

专业术语描述及详解UV印刷UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决.烤漆烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。

烤漆房结构：整个烤漆房为拼装式结构。

房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。

选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。

烤漆房工作原理烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。

房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。

这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。

风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。

当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。

uv 印刷工艺UV印刷工艺是一种在印刷过程中使用紫外线固化技术的先进印刷方法。

它具有印刷速度快、印刷效果好、耐久性强等特点，被广泛应用于包装、广告、标签等行业。

本文将从UV印刷的原理、应用领域以及优势等方面进行介绍。

UV印刷的原理是利用紫外线固化墨液的特性。

在传统印刷过程中，墨液需要通过氧化或挥发等方式干燥，而UV印刷则是通过在印刷过程中使用紫外线灯固化墨液，使其迅速干燥并附着在印刷物上。

UV印刷的墨液中添加了特殊的增稠剂和固化剂，使得墨液在受到紫外线照射后能够迅速固化形成薄膜。

UV印刷在包装行业有着广泛的应用。

由于UV印刷具有印刷速度快、色彩鲜艳、图案清晰等特点，使得它成为了许多包装产品的首选印刷方法。

无论是食品包装、药品包装还是化妆品包装，都可以使用UV印刷来实现高质量的印刷效果。

此外，UV印刷还可以在包装上添加一些特殊的效果，如闪光、凹凸感等，使得包装更加吸引人。

在广告行业，UV印刷也得到了广泛的应用。

无论是户外广告牌、海报还是室内展览，UV印刷都能够提供出色的印刷效果。

由于UV 印刷的墨液附着性强，印刷出的图案不易褪色，因此能够在户外环境中长时间保持良好的效果。

此外，UV印刷还可以在印刷物表面添加一些特殊的涂层，如UV光泽涂层、防刮涂层等，提升印刷品的质感和耐久性。

UV印刷相比传统印刷方法有许多优势。

首先，UV印刷的速度更快。

由于墨液在受到紫外线照射后能够迅速固化，因此可以实现高速连续印刷，提高印刷效率。

其次，UV印刷的印刷效果更好。

由于墨液固化成薄膜后，不容易在印刷物表面扩散，因此可以实现更加细腻的图案和更鲜艳的色彩。

此外，UV印刷还具有环保的特点。

由于墨液在固化过程中不会产生挥发性有机化合物等有害物质，因此对环境的污染更小。

UV印刷工艺的应用前景非常广阔。

随着技术的不断进步，UV印刷的印刷效果将越来越好，应用领域也将进一步扩大。

同时，随着人们对印刷品质量的要求不断提高，UV印刷将成为印刷行业的重要发展方向。

印刷的uv工艺嘿，朋友！咱今天来聊聊印刷里那神奇的 UV 工艺。

你知道吗？UV 工艺就像是给印刷品穿上了一层华丽的“铠甲”，让它们瞬间变得与众不同。

比如说，普通的印刷品可能就像素颜出门的人，普普通通，没啥特别吸引人的地方。

可一旦用上了 UV 工艺，那简直就是化了精致妆容，光彩夺目！UV 工艺能让图案变得特别有立体感，就好像原本在平面上的东西一下子“站”了起来。

你想想看，一张普通的名片，印上了 UV 字，是不是感觉那字都要从名片上蹦出来跟你打招呼啦？还有那些宣传海报，用了 UV 工艺后，重点部分闪闪发光，就像在大声喊着：“看我，看我！”这 UV 工艺啊，可不只是让东西好看那么简单。

它还特别耐磨，就像给印刷品套上了一层坚固的保护壳。

你把经过 UV 处理的东西在包里来回摩擦，也不用担心图案会掉色、磨损。

这要是普通印刷的，说不定早就变得“面目全非”了。

而且啊，UV 工艺能让颜色更加鲜艳、持久。

就好比是给花朵浇了最有营养的水，让它们一直娇艳欲滴，不会轻易凋谢。

比如一本精美的画册，用了 UV 工艺，多年后再拿出来看，那色彩还是那么鲜亮，仿佛时间在它身上停滞了。

UV 工艺在不同的材质上也能大放异彩。

在纸张上，它能让文字和图案更有质感；在塑料上，能增加光泽度，让塑料看起来高级不少；在木板上，更是能打造出独特的效果，仿佛给木板赋予了新的生命。

你说这 UV 工艺是不是很神奇？它能让普通的印刷品瞬间变身成为“明星”，吸引所有人的目光。

要是你还没尝试过在印刷中运用 UV 工艺，那可真是错过了一个让你的作品大放异彩的好机会！总之，UV 工艺在印刷领域那绝对是个不可或缺的“魔法棒”，能把平凡变成非凡，把普通变得出众。

你难道不想拥有这样神奇的“魔法”吗？。

uv工艺流程
《UV工艺流程》
UV工艺流程是指利用紫外线固化技术来实现印刷品表面处理
的流程。

这种技术可以使印刷品在短时间内迅速固化，提高生产效率，同时也可以大大减少对环境的污染。

UV工艺流程的具体步骤包括：
1. 印刷：首先进行印刷，将需要进行UV固化处理的图案印刷在纸张或其他材料上。

2. 预处理：印刷完成后，需要对印刷品进行一些前期处理，如去除静电、除尘等。

3. UV涂布：将UV固化涂料涂布在印刷品表面。

这种固化涂
料含有特殊的紫外线敏化剂，能够在紫外线照射下快速固化。

4. 紫外线固化：经过涂布后的印刷品进入紫外线固化设备，通过紫外线照射，能够使涂料迅速固化，形成坚硬、高光泽度的表面。

5. 后处理：固化完成后的印刷品需要进行一些后处理，如冷却、烘干等，以确保固化效果。

UV工艺流程最大的优点是固化速度快，效果好，可以应用于
各种印刷品和材料上，而且固化后的表面硬度高，耐磨性好。

因此，UV工艺正在逐渐成为印刷行业中的主流技术。

uv烫金工艺流程UV烫金工艺流程UV烫金是一种常见的印刷工艺，通过在印刷品表面施加热敏树脂和金属箔的组合，实现视觉效果的提升。

它可以为产品增加独特的质感和光泽，并且提高了产品的价值和美观度。

下面将介绍UV烫金的工艺流程。

一、准备工作在进行UV烫金之前，首先需要准备好相关的材料和设备，包括烫金机、烫金箔、烫金版和印刷品等。

烫金箔通常由金属箔和热敏树脂组成，烫金版则是用于传递图案或文字的模具。

二、设计和制作烫金版根据印刷品的要求，设计师首先需要在电脑上绘制出烫金的图案或文字，然后将其转化为烫金版。

烫金版通常由金属或橡胶制成，具有图案的凹凸部分可以传递给烫金箔。

三、印刷和上胶在进行UV烫金之前，需要先进行印刷和上胶的工序。

印刷通常是使用传统的印刷机进行，将图案或文字印刷到印刷品的表面。

上胶是为了提高烫金箔的附着力和光泽度，通常使用的是UV胶，通过紫外线的照射使其固化。

四、烫金烫金是整个UV烫金工艺中最关键的一步。

首先，将烫金箔放置在印刷品的表面，然后将烫金版放置在箔上方。

接下来，将烫金版和烫金箔一起放置到烫金机的烫金位，通过机器的加热和压力作用，使烫金箔与印刷品表面的胶层发生化学反应，烫金箔的金属箔部分与胶层结合，形成烫金效果。

五、冷却和清洁经过烫金之后，需要进行冷却和清洁的处理。

在烫金过程中，烫金箔的金属箔部分会受到加热，需要通过冷却来使其固化并与印刷品表面更好地结合。

清洁则是为了去除印刷品表面的残留胶层和烫金箔的杂质，以保证印刷品的质量和外观。

六、质检和包装最后一步是进行质检和包装。

质检是为了检查印刷品的烫金效果是否符合要求，以及是否存在缺陷或问题。

如果发现了问题，需要及时进行修复或更换。

包装是为了保护印刷品的完整性和美观度，通常使用纸盒、泡沫等材料进行包装，以防止在运输或存储过程中受到损坏。

UV烫金工艺流程包括准备工作、设计和制作烫金版、印刷和上胶、烫金、冷却和清洁、质检和包装等步骤。

通过严格按照流程进行操作，可以确保烫金效果的质量和稳定性。

平面设计须知：名片设计尺寸及注意事项平面设计须知:名片设计尺寸及注意事项以下是YJBYS店铺搜索整理的关于平面设计须知:名片设计尺寸及注意事项，供参考阅读，希望对大家有所帮助!想了解更多相关信息请持续关注我们应届毕业生培训网!一，稿件部分：1、名片标准尺寸：90mmX54mm 90mmX50mm 90mmX45mm。

但是加上出血上下左右各2mm，所以制作尺寸必须设定为：94 x 58mm 94mmX54mm 94mmX48mm。

2、如果您的成品尺寸超出一张名片的大小，请注明您要的正确尺寸，上下左右也是各2mm的出血。

3、色彩模式应为 CMYK 。

影像档 350dpi 以上4、稿件完成时不需画十字线及裁切线。

二，文字(数字)部分：1、文案的编排应距离裁切线3mm以上，以免裁切时有文字被切到。

2、稿件确认后，应将文字转换成曲线或描外框，以免输出制版时因找不到字型而出现乱码。

3、文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。

同时请不要将文字设定为套印填色。

三，颜色部分：1、不能以萤幕或列印的颜色来要求成品的印刷色，档案制作时必须依照CMYK色票的百分比来决定制作填色。

2、同一图档在不同次印刷时，色彩都会有些差距，色差度在上下百分之十以内为正常。

3、底纹或底图颜色的设定不要低于5%，以免印刷成品时无法呈现。

4、影像、照片以CMYK模式制作，TIFF档案格式储存，勿以PSD之档案格式输入。

如果使用CoreIDRAW设计名片，请将所有输入之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度或滤镜材质填色，再转一次点阵图。

色彩设定为CMYK32位元，解析度350dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾，以避免有时必须旋转组版输出而造成马塞克影像。

如以调整节点之方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图，以避免输出时部分被遮盖。

四，绘图部分：1、所有输入或自行绘制之线条色块等图形，其线框粗细的设定不可小于0.1mm，否则印刷成品将会有断线或无法呈现之状况。

UV凸起工艺1. 什么是UV凸起工艺？UV凸起工艺是一种在印刷品表面形成凹凸感的技术，通过在印刷品上涂覆一层特殊的UV油墨，并使用紫外线照射固化，使油墨膨胀形成凸起效果。

这种工艺可以给印刷品增加视觉和触觉上的立体感，提高产品的质感和附加值。

2. UV凸起工艺的应用领域UV凸起工艺广泛应用于包装、广告、贺卡、书籍封面等领域。

通过使用UV凸起工艺，可以突出产品的品牌形象，增强宣传效果。

例如，在包装盒上使用UV凸起工艺可以使产品更加吸引人，增加消费者购买欲望；在书籍封面上使用UV凸起工艺可以提高书籍的质感和视觉效果。

3. UV凸起工艺的制作流程步骤一：设计与制版首先需要根据设计要求进行设计，并制作相应的版材。

设计师会根据客户需求绘制出要进行UV凸起处理的图案，并通过计算机软件生成相应的版材。

步骤二：印刷在制作好的版材上涂覆一层特殊的UV油墨，然后将印刷品与版材放入印刷机中进行印刷。

印刷时需要控制油墨的厚度和数量，以保证凸起效果的达到预期效果。

步骤三：紫外线照射固化完成印刷后，将印刷品放入紫外线照射设备中进行固化。

紫外线照射可以使UV油墨快速固化，并使其膨胀形成凸起效果。

步骤四：后期加工经过紫外线照射固化后，还需要对印刷品进行一些后期加工，如裁剪、折叠、装订等，以便最终得到符合要求的成品。

4. UV凸起工艺的优势4.1 增加视觉效果通过使用UV凸起工艺，可以使印刷品表面形成明显的凹凸感，从而增强产品的视觉效果。

这种立体感可以吸引消费者的注意力，提高产品在市场上的竞争力。

4.2 提高质感UV凸起工艺可以给印刷品增加一种质感，使其看起来更加高档和精美。

这对于一些高端产品的包装和宣传材料非常重要，可以提升产品的品牌形象和价值。

4.3 增强触觉体验UV凸起工艺不仅可以通过视觉上的立体感吸引消费者，还可以通过触觉上的凹凸感给人以愉悦的触感。

这种立体感可以增强消费者与产品之间的互动性，提高产品的认知度和记忆度。

4.4 耐久性强UV油墨具有很好的耐久性，经过紫外线照射固化后，UV凸起图案能够长时间保持形状不变，并且不易褪色。