有机废气的来源及主要处理技术

当前，我国医药化工行业VOCs)废气的治理技术主要有吸附法、膜分离法、生物法、燃烧法、等离子体以及光催化法等。

这些工艺在医药化工有机废气处理中都有一定的优势和不足，而较为主流的一种治理VOCs废气的技术就是使用蓄热式RTO进行治理。

那么具体的工艺优势又是什么呢？下面来介绍一下。

1、RTO治理挥发性有机废气原理：就医药化工区有机废气的处理来说，蓄热式氧化(RTO)焚烧技术在实际应用中效果较好，该工艺的原理是在高温下(800-850℃)，使VOCs与O2发生氧化反应，生成二氧化氮和水，该工艺还可以将燃烧后所产生的热量进行回收再利用，既节能又环保。

2、RTO技术工艺流程：首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂，然后进行碱喷淋预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入RTO进行氧化焚烧，经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后通过水二级喷淋处理后在高空中排放。

3、RTO治理挥发性有机废气优势：RTO采用了先进的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料，该独特设计的高效先进转阀式换热系统保证了燃烧热量的有效回收和连续进出气，保证了净化效果，降低了运行成本。

可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。

采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能;炉内升温匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成，无二次污染。

废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命。

因此，该技术具有工艺简单，占地面积小，运行费用低等优势。

4、RTO治理挥发性有机废气存在问题及完善对策：RTO在处理医药化工有机废气中具有良好的应用前景，但在实际操作中也存在一些问题，需要采取合适的方式予以完善。

如进口处传感器容易被盐类堵塞，可以通过在传感器取样口处安装过滤器;气动阀门易损耗，可以选择用钛合金材料来替代不锈钢材质;废气焚烧中容易产生二噁英等有毒气体，可以先降低废气中的含卤浓度，提高焚烧温度，使RTO焚烧控制在800℃以上;易导致爆炸事故，可以通过控制废气流速和浓度，这做好设备运行的静电防范工作。

常见废气分类危害及处理方法废气是指在工业生产、能源消耗、交通运输等过程中产生的气体排放物。

由于废气中含有大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等，对环境和人体健康造成严重危害。

因此，对废气进行分类和处理是保护环境、减少污染的关键措施。

1.废气分类1.1 烟尘类废气烟尘是固体或液体微粒悬浮在空气中形成的颗粒状物质。

它会污染空气、影响空气的透明度，并降低主机设备的工作效率。

常见的烟尘类废气有煤矿爆破产生的煤粉烟尘、工业生产产生的扬尘等。

1.2 酸性废气酸性废气是在工业生产和化学反应中产生的气体，其主要成分为二氧化硫和一氧化碳。

酸性废气的存在会导致大气酸化，对大气环境和水域造成严重的污染，对植物生长和人体健康产生不利影响。

1.3 氮氧化物类废气氮氧化物是指氮气和氧气在高温下反应生成的气体，主要有二氧化氮和一氧化氮。

氮氧化物对人体的呼吸系统和心血管系统有害，会引起气喘、咳嗽、头痛等健康问题。

此外，氮氧化物还是臭氧和细颗粒物的重要前体，对大气环境质量产生不利影响。

1.4 挥发性有机物类废气挥发性有机物是指在室温下易挥发的有机化合物，如溶剂、燃料等。

挥发性有机物类废气是工业生产中常见的废气类型，它们对人体健康和大气环境造成严重污染，引发空气中有害物质的累积。

2.废气处理方法2.1 物理处理方法物理处理方法主要是利用废气中杂质的理化性质差异进行分离和去除。

常见的物理处理方法包括空气过滤、静电除尘、洗涤等。

空气过滤可以通过筛网、滤芯等去除大颗粒的悬浮物质；静电除尘则是利用静电作用吸附和去除细小颗粒物；洗涤方法则通过水的冲刷作用去除气体中的污染物。

2.2 化学处理方法化学处理方法利用化学反应将废气中的污染物转化为无害的物质。

常见的化学处理方法包括氧化、还原、中和等。

通过添加氧化剂或还原剂，可以将废气中的有毒气体转化为无毒或低毒的物质；中和则是通过加入酸碱等中和剂，将酸性或碱性废气中的有害物质中和成中性物质。

油 气 田 环 境 保 护
２０１７年１２月 ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴＡＬＰＲＯＴＥＣＴＩＯＮ ＯＦＯＩＬ ＆ ＧＡＳＦＩＥＬＤＳ Ｖｏｌ．２７ Ｎｏ．６ ·２７·
油田挥发性有机物的来源及控制措施
周 娟１，２ 张 海 玲１，２ 邱 奇１，２
（１．中 国 石 油 长 庆 油 田 分 公 司 油 气 工 艺 研 究 院 ；２．低 渗 透 油 气 田 勘 探 开 发 国 家 工 程 实 验 室 ）
石 油 生 产 过 程 中，由 于 生 产 设 备 和 装 置 多 且 分 散，加 上 长 距 离 的 原 油 集 输 管 线，ＶＯＣｓ的 排 放 无 规 律，浓度变化较大，成分复杂，因此治 理难 度 较 大。目 前，国内对油田 ＶＯＣｓ的排放和控制尚处于研 究 摸索 阶段。
本文结合油田原 油 生 产 实 际，分 析 和 梳 理 ＶＯＣｓ 的来源和控制技术。
关键词 石油开采；挥发性有机物 （ＶＯＣｓ）；源解析；控制措施
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５３１５８．２０１７．０６．００７ 文 章 编 号 ：１００５３１５８（２０１７）０６００２７０２
０ 引 言
挥发性有机物（ＶＯＣｓ）是大气臭氧和二次 气 溶胶 形成的主要前体物之一，是导致 雾霾 天气形 成 的 主要 原因之一。“十三五”规划中明确 提出 在 重点 区域、重 点行业推进 ＶＯＣｓ排放总量控制，目前多个省 份 已经 颁布 实 施 了 ＶＯＣｓ污 染 整 治 实 施 方 案。 推 进 ＶＯＣｓ 污染的治理已经成为当下大气污染控制的重要任务。
④使用罐车装卸原油时，采 用液 下装卸 系 统 降低 ＶＯＣｓ的 挥 发 损 失 。
⑤ 废 水 处 理 采 用 生 化 处 理 系 统 时 ，需 加 盖 处 理 。 ⑥ 油 井 套 管 气 尽 可 能 回 收 利 用 ，避 免 直 接 放 空 。 ⑦精细化 管 理，减 少 “跑、冒、滴、漏”现 象。 加 强 设备设施的日 常 管 理，严 格 执 行 操 作 规 程，定 期 开 展 泄漏检 测 与 修 复。 减 少 原 油 的 输 转，控 制 收 发 油 速 度，如需要人工 上 储 罐 量 液 位，尽 可 能 选 择 罐 内 外 压 差最小的清晨或傍晚时操作。

第1篇 随着城市化进程的加快，生活水平的提高，人们对生活环境的品质要求也越来越高。臭味问题作为影响居住环境舒适度的重要因素之一，越来越受到人们的关注。传统的化学除臭方法虽然见效快，但长期使用可能会对人体健康和环境造成危害。因此，开发一种绿色、环保、健康的生物除臭解决方案势在必行。本文将详细介绍生物除臭的原理、方法及其在实际应用中的优势。

一、生物除臭的原理 生物除臭是利用微生物的代谢活动来分解有机物，使其转化为无害或低害物质的过程。生物除臭的原理主要包括以下几个方面：

1. 微生物降解：微生物通过酶的作用，将臭味物质分解为水、二氧化碳、硫酸盐、硝酸盐等无害物质。

2. 酶促反应：微生物分泌的酶能够催化臭味物质的分解，降低其浓度和毒性。 3. 生物膜作用：微生物在物体表面形成生物膜，可以吸附和降解臭味物质。 二、生物除臭的方法 1. 生物滤池：生物滤池是一种高效的生物除臭设备，它通过生物膜中的微生物降解臭味物质。生物滤池主要由填料、微生物和液体组成，臭气通过填料层时，微生物将臭味物质分解。

2. 生物滴滤塔：生物滴滤塔是一种将臭气与生物填料接触，利用微生物降解臭味物质的设备。生物滴滤塔通常由塔体、喷淋系统、生物填料等组成。

3. 生物酶制剂：生物酶制剂是一种生物除臭剂，它含有微生物产生的酶，可以催化臭味物质的分解。生物酶制剂的使用方便，效果显著。

4. 植物除臭：某些植物具有吸附和分解臭味物质的能力，如香茅、薄荷、艾草等。将植物种植在臭气源附近，可以起到一定的除臭效果。

三、生物除臭的优势 1. 绿色环保：生物除臭过程中，不产生二次污染，符合绿色环保的要求。 2. 健康安全：生物除臭不使用化学药剂，对人体和环境安全。 3. 经济实惠：生物除臭设备运行成本低，经济效益好。 4. 适用范围广：生物除臭适用于各种臭气源，如生活污水、垃圾处理、养殖场、化工企业等。

四、生物除臭在实际应用中的案例 1. 生活污水处理：生物除臭技术在生活污水处理中的应用已经非常成熟。通过生物滤池、生物滴滤塔等设备，可以有效去除生活污水中的臭味。

详细描述
吸收法适用于处理大量低浓度的 废气，具有处理效果好、设备简 单、操作方便等优点。常用的吸 收剂有水、酸碱溶液等。
吸附法
总结词
利用固体吸附剂吸附废气中的有害物 质，达到净化废气的目的。
详细描述
吸附法适用于处理低浓度、组分简单 的废气，具有净化效果好、能耗低等 优点。常用的吸附剂有活性炭、分子 筛等。
存在的问题
技术局限性
目前采用的废气治理技术存在一定的局限性，难以 有效去除某些有害物质，如氨气、硫化氢等。
运行管理不善
部分污水处理厂的废气治理设施运行管理不善，导 致处理效果不佳。
排放标准不统一
不同地区、不同企业之间的排放标准不统一，给废 气治理带来ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一定的困难。
原因分析
80%
技术研发不足
目前针对污水处理厂废气治理的 新技术研发相对较少，缺乏更有 效的技术手段。
03
排放标准
国家排放标准
国家排放标准是由国家环境保护部门制定，适用于全国范围内的污水处理厂废气 排放。
国家排放标准规定了废气中各种污染物的浓度、排放速率等指标，以确保废气排 放对环境的影响在可接受范围内。
地方排放标准
地方排放标准是根据不同地区的环境保护需求和实际情况制 定的，适用于特定区域内的污水处理厂废气排放。
冷凝法
总结词
通过降低废气的温度，使有害物质冷凝成液体，达到净化废 气的目的。
详细描述
冷凝法适用于处理高浓度的废气，具有净化效果好、操作简 单等优点。但能耗较高，需要消耗大量的冷却水。
燃烧法
总结词
通过燃烧将废气中的有害物质转化为无害物质，达到净化废气的目的。
详细描述
燃烧法适用于处理高浓度的废气，具有处理效果好、操作简单等优点。但能耗 较高，需要消耗大量的燃料。

吸脱附催化燃烧引言吸脱附催化燃烧是一种重要的废气处理技术，广泛应用于工业生产中。

本文将对吸脱附催化燃烧的原理、应用、优缺点以及未来发展进行综述。

一、吸脱附催化燃烧的原理吸脱附催化燃烧是利用催化剂对废气中的有机物进行吸附，然后通过高温氧化将有机物转化为无害物质的过程。

其主要原理包括以下几个方面：1. 吸附催化剂具有较大的表面积，能够将废气中的有机物捕获到表面上。

吸附过程会发生物理吸附和化学吸附两种方式。

物理吸附主要是通过范德华力和静电作用，催化剂表面上的孔道能够吸附废气中的大分子有机物。

化学吸附则是指有机物与催化剂表面发生化学反应形成键合。

2. 脱附在吸附饱和后，通过加热催化剂，有机物会发生脱附，即从催化剂表面释放出来。

脱附过程中温度的控制非常重要，高温会导致有机物再次氧化生成有害物质，低温则无法有效地脱附。

3. 催化燃烧脱附后的有机物会进入催化剂的活性中心，通过与催化剂上的氧发生反应，进行催化燃烧。

此过程能够将有机物转化为CO2、H2O等无害物质，并产生热能。

二、吸脱附催化燃烧的应用吸脱附催化燃烧广泛应用于工业生产过程中的废气处理。

以下是几个常见应用领域的介绍：1. 石化行业石化行业的废气中通常含有大量的有机物，使用吸脱附催化燃烧技术能够将这些有机物高效地转化为无害物质，减少对环境的污染。

2. 印刷行业印刷行业产生的废气中含有挥发性有机物，这些有机物对人体健康有害。

吸脱附催化燃烧技术可以将印刷废气中的有机物净化，减少空气中的有害物质浓度。

3. 化工行业化工行业生产过程中产生大量的废气，其中含有多种有机物。

采用吸脱附催化燃烧技术可以有效地处理这些废气，达到环境排放标准。

三、吸脱附催化燃烧的优缺点吸脱附催化燃烧技术具有许多优点，但也存在一些缺点。

下面将对其优缺点进行分析：优点•高效：吸脱附催化燃烧技术能够将废气中的有机物高效地转化为无害物质，具有高处理效率。

•经济：催化剂寿命较长，能够多次使用，降低了废气处理的成本。

在有机废气处理工程中，液体吸收法是最常用的方法之一。

该法不仅能消除气态污染物，还能回收一些有用的物质，可用来处理气体流量一般为3000～15000m³/h、浓度为0.05%～0.5%（体积分数）的VOCS，去除率可达到95%～98%。

该技术采用低挥发或不挥发液体为吸收剂，通过吸收装置利用废气中各种组分在吸收剂中的溶解度或化学反应特性的差异，使废气中的有害组分被吸收剂吸收，从而达到净化废气的目的。

VOCs的吸收通常为物理吸收。

根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂，使VOCs从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的VOCs，同时使溶剂得以再生。

当吸收剂为水时，采用精馏处理就可以回收有机溶剂；当吸收剂为非水溶剂时，从降低运行成本考虑，常需进行吸收剂的再生。

吸收法的优点是工艺流程简单、吸收剂价格便宜、投资少、运行费用低，适用于废气流量较大、浓度较高、温度较低和压力较高情况下气相污染物的废气处理，在喷漆、绝缘材料、黏结、金属清洗和化工等行业得到了比较广泛的应用；其缺点是对设备要求较高、需要定期更换吸收剂，同时设备易受腐蚀。

目前吸收有机气体的主要吸收剂仍然是油类物质。

用液体石油类物质回收苯乙烯就是其中一例，由于工艺中可选择比吸附、催化燃烧装置处理气体能力大数倍的塔式吸收设备，因而设备的体积可做得小很多，设备费用也低，但很难找到理想的吸收剂，存在二次污染。

近年来，日本的上殊勇等研究了利用环糊精作为有机卤化物的捕集材料，根据环糊精对有机卤化物亲和力极强的原理，将环糊精的水溶液作为吸收剂在有机卤化物和其它有机化合物共存时，对有机卤化物进行吸收。

这种吸收剂具有无毒不污染、捕集后解吸率高、回收节省能源、可反复使用的特点。

液体吸收法在国外使用很少，报道亦不多，曾见有关日本印刷厂使用液体吸收法的报道，使用的吸收剂是含有催化剂的液体，使用结果运转费用较低，但有待进一步提高效率。

外科手术中的手术室废气排放与处理手术是一项需要精确操作和高度专业技术的医疗过程。

在外科手术中，手术室废气的排放和处理是一个重要的问题，因为它关系到手术室环境的安全与卫生。

本文将探讨外科手术中手术室废气的排放与处理方法。

1. 废气来源外科手术中，手术室废气的主要来源是麻醉气体和手术烟雾。

麻醉气体是在手术中给患者使用的，如氧气、氮气、笑气等。

而手术烟雾则是由激光手术、电切手术等过程中产生的，包含了烟雾中的细菌、病毒和有害化学物质。

2. 废气排放为确保手术室环境的清洁和安全，手术室废气的排放需要符合相关的标准和规定。

通常情况下，手术室废气的排放是通过通风系统进行的。

手术室内应设置合适的排气孔和排气管道，以确保患者和医护人员的健康与安全。

3. 废气处理方法为了有效处理手术室废气中的有害物质，一些处理方法可以被采用。

(1) 过滤技术：使用过滤设备可以将手术室废气中的颗粒物去除，从而减少对环境的污染和对人体的危害。

(2) 吸收技术：通过吸收剂吸附手术室废气中的有害气体，如有机溶剂和卤素化合物。

吸收剂可以是活性炭、富氧化锌、氢氧化钠等材料。

(3) 灭菌技术：对于手术室废气中的细菌和病毒，可以采用灭菌技术进行处理，如高温灭菌、臭氧气体等。

(4) 微生物技术：利用微生物降解手术室废气中的有害物质，如利用微生物分解有机溶剂等。

4. 废气管理措施在外科手术中，手术室废气的排放和处理不仅需要适当的技术手段，还需要相应的管理措施。

(1) 职业健康与安全培训：医疗工作者需要接受相关的职业健康与安全培训，了解手术室废气的危害和防护措施。

(2) 定期检查和维护：手术室废气处理设备和通风系统需要定期检查和维护，确保其正常运行和高效处理废气。

(3) 规范操作和管理：对手术室废气的排放和处理需要建立规范的操作和管理制度，确保废气处理的安全和有效性。

综上所述，外科手术中的手术室废气排放与处理是一个关乎环境和人体健康的重要问题。

通过采用合适的废气排放和处理方法，并配合相应的管理措施，可以有效地保障手术室环境的清洁与安全，提高手术的质量和效果。

催化燃烧治理VOCs和恶臭废气工艺和设备知识简介一、工艺概述催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量。

因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。

而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

二、技术原理催化燃烧是使有机废气通过催化剂床层，经历催化反应，转化为无害物质的方法。

在贵金属催化剂的作用下，有机废气在较低的温度下进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H2O，同时释放出大量的热量。

由于催化剂可加速氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。

三、工艺处理特点起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应；净化效率高，污染物（如NOx及不完全燃烧产物等）的排放水平较低；适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便；催化剂易中毒和不耐高温。

易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。

为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。

四、适用范围催化燃烧技术作为一个低温燃烧废气治理工艺，适用于中低浓度废气，被广泛应用于石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业废气的治理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

对于大风量低浓度的有机废气，可以采取吸附浓缩+脱附催化燃烧的组合工艺。

五、催化燃烧设备简介根据对废气加热方式的不同，催化燃烧工艺可分为常规催化燃烧工艺（简称CO）和蓄热式催化燃烧工艺（简称RCO）如图1和2。

这两种技术的工作原理基本相同，工艺流程大致类似，所以相关的单元设备也基本相同。

油漆涂装废气及处理措施浅析摘要：随着工业化进程的加快，油漆涂装工艺广泛应用于机械、家具、涂装、家电及电气设备、汽车、船舶等行业。

油漆涂装过程已成为大气污染物的主要来源。

本文分析了表面涂装工艺产生的主要大气污染物，并对相应的治理措施进行了简要分析。

关键词：油漆涂装，废气，治理措施1 前言随着油漆涂装工艺的广泛应用，油漆涂装过程已成为大气污染物的主要来源，涂装废气由于含有苯系物等有毒有害物质，对人体健康有严重威胁。

因此，有效治理表面涂装产生的大气污染物很有必要。

本文主要从油漆种类、涂装工艺分析产污来源，并提出相应的污染防治措施。

2 油漆分类油漆属于涂料的一种，是通过各种涂装工艺涂覆在工件表面，在被涂工件表面形成一层具有一定强度、粘附牢固的薄膜--漆膜或涂层，起到保护作用（防水、防腐等）的粘稠液体。

油漆通常由成膜物质（各类树脂）、颜料、助剂（包括润湿剂、消泡剂等）和溶剂（水、无机化合物和有机化合物）。

在实际涂装中，部分油漆需要添加固化剂和稀释剂等外加助剂，以便漆膜的生成。

涂料分类情况如表3-1，油漆一般为液态涂料或高固份涂料。

表3-1 涂料分类情况油漆中的溶剂以及稀释剂等外加助剂是涂装废气的主要来源，从源头削减的角度，采用低VOCs含量油漆如水性漆、高固份漆更有利于涂装废气的控制。

3 涂装工艺分类3.1 喷漆喷漆是将喷枪对准需要涂装的工件，使用压缩空气从喷枪中喷出油漆，油漆由液态发生雾化，随后在工件表面均匀涂覆。

喷漆工艺是目前应用范围最广的涂装技术，同时污染也最严重。

由于油漆通过压缩空气喷出，造成大量的漆雾漂浮在喷漆房中，漆雾中部分颗粒物沉降到地面或黏附在墙壁上。

喷漆工艺的油漆上漆率较低约60~70%。

3.2 浸漆涂件对于漆膜厚度均匀无较高要求时，可以采用浸漆工艺。

浸漆工艺是首先把工件在油漆中浸没，随后取出用水淋去工件上多余的油漆，从而在其表面形成一层漆膜。

浸漆工艺不会产生漆雾，但有机溶剂仍会挥发产生有机废气。

吸附法工业有机废气治理工程技术规范前言为实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，规范工业有机废气治理项目建设，防治工业有机废气污染，改善环境质量，制定本标准。

本标准规定了工业有机废气吸附处理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。

本标准是指导性文件。

本标准为首次发布。

本标准由环境保护部科技标准司制定。

本标准主要起草单位:中国环境保护产业协会、中国人民解放军防化学院、中国科学院生态环境研究中心、中节能天辰(北京)环保科技有限公司、宁夏华辉活性炭有限公司、北京绿创环保设备有限公司、江苏苏通碳纤维有限公司、嘉源环保有限公司、泉州天龙环境工程有限公司。

本标准于2013年3月29日获得环境保护部批准。

本标准自2013年7月1日起实施。

本标准由环境保护部解释。

HJ 2026—2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范1适用范围本标准规定了工业有机废气吸附处理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。

本标准适用于工业有机废气的常压吸附处理工程，可作为竣工后环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收、运行和管理的技术依据。

2规范性引用文件本标准引用了下列文件中的条款。

对于未注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

GB 3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全“I”型纺织品拉伸性能第1部分:断裂强度和断裂伸长率的测定剥离法GB/T 7701.2溶剂回收用煤质颗粒活性炭GB/T 7701.5空气净化用煤质颗粒活性炭GB 12348工业企业厂界噪声标准GB/T 16157固定污染源排气中颗粒物的测定和气态污染物的采样方法GB/T 20449活性炭丁烷工作容量的测试方法GB 50016《建筑设计防火规范》GB 50019《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50051《排气筒设计规范》GB 50057《建筑物防雷设计规范》GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》GB 50160《石油化工企业设计防火规范》GB 50187《工业企业总平面设计规范》Gb87《工业企业噪声控制设计规范》J229工业设备及管道防腐工程施工及验收规范用于HJ/T 1气体参数测量和取样的固定装置HJ/T 386工业废气吸附净化装置HJ/T 387工业废气吸收净化装置HJ/T 389工业有机废气催化净化装置HJ 2000大气污染控制工程技术指南JJF 1049温度传感器的动态响应校准建设项目环境保护设计条例。

污水处理站的废气治理方案污水处理站是城市环境中不可或缺的设施，它负责将废水进行处理，确保环境的健康和可持续性。

然而，在污水处理过程中，废气的排放也成为一个问题，这些废气中可能含有各种有害物质和臭味，对周围居民的生活造成一定的影响。

因此，制定科学有效的废气治理方案是十分重要的。

一、废气来源与组成分析首先，我们需要了解废气的来源和组成成分，才能制定针对性的治理方案。

污水处理站的废气主要来自于污泥的处理过程和污水处理设备的运行。

废气中主要成分包括二氧化碳、硫化氢、氨气、甲烷等有机物质以及各种异味物质。

二、治理方法一：生物滤池技术生物滤池技术是一种常见的废气治理方法。

该方法基于微生物的活动，将废气中的有机物质转化为二氧化碳和水，从而实现减排效果。

在生物滤池中，通过合理的填料选择和养殖适宜的微生物，可以有效地降解废气中的有机物质，减少气味的产生。

三、治理方法二：吸附技术吸附技术是另一种常用的废气治理方法。

该方法通过使用吸附剂，将废气中的有害物质吸附到表面，从而达到净化的目的。

常用的吸附剂包括活性炭、氧化铁等，在一定的温度和湿度条件下，它们能够有效地吸附废气中的有机物质和异味物质。

四、治理方法三：氧化降解技术氧化降解技术是一种应用较多的废气治理方法。

该方法通过使用氧化剂，将废气中的有机物质氧化降解为无害物质。

常用的氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。

在正确的温度和浓度条件下，氧化降解技术可以高效地将废气中的有机物质转化为二氧化碳和水，从而达到净化的效果。

五、综合治理方案针对污水处理站的废气治理，一种综合的方案是将多种治理技术进行组合应用。

例如，可以先通过生物滤池技术处理废气中的有机物质，然后再利用吸附技术去除异味等。

这样的综合治理方案不仅可以提高治理效果，还可以减少单一技术所带来的缺陷。

六、技术优化与创新除了上述常见的废气治理方法，我们也需要不断优化和创新技术，在治理过程中提高效率和减少成本。

例如，可以研究开发新型的填料材料，提高生物滤池的降解效率；或者开发更加高效的吸附剂，提高吸附技术的净化效果。

第1篇一、前言随着工业的快速发展，工业废气排放问题日益严重，对环境和人类健康造成了极大的危害。

为了减少工业废气对环境的影响，保障人民群众的生活质量，我国政府高度重视工业废气处理工作。

本方案针对某工业废气排放企业，提出一套科学、合理、可行的工业废气处理工程方案，以实现废气达标排放，降低对环境的影响。

二、工程背景1. 企业简介某工业废气排放企业，主要从事化工产品的生产，年产量达到100万吨。

企业生产工艺过程中，会产生大量有机废气，主要包括苯、甲苯、二甲苯等有机污染物。

这些废气若未经处理直接排放，将对周围环境造成严重污染。

2. 废气排放现状根据企业环评报告，该企业废气排放总量约为50000立方米/小时，其中有机废气排放量为30000立方米/小时。

目前，企业采用的传统废气处理方法为简单的高空排放，废气排放浓度严重超标，对周围环境造成严重影响。

三、工程目标1. 达到国家及地方相关环保标准要求，确保废气达标排放；2. 降低废气排放总量，减少对周围环境的影响；3. 提高企业生产效率，降低生产成本；4. 增强企业环保意识，提高社会责任感。

四、工程方案1. 废气来源及成分分析根据企业生产工艺，废气主要来源于以下几个环节：（1）反应釜废气：反应釜在生产过程中，会产生一定量的有机废气，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。

（2）冷凝器废气：冷凝器在冷却过程中，会产生一定量的有机废气，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。

（3）干燥塔废气：干燥塔在干燥过程中，会产生一定量的有机废气，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。

2. 废气处理工艺流程针对企业废气来源及成分，本方案采用以下废气处理工艺流程：（1）预处理：将废气进行除尘、除湿等预处理，降低废气中的固体颗粒物和水分含量。

（2）吸附脱附：采用活性炭吸附脱附技术，将废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机污染物去除。

（3）燃烧法：将吸附后的废气进行燃烧处理，将有机污染物转化为无害物质。

（4）排放：将处理后的废气进行高空排放，确保废气达标排放。

第1篇随着塑料工业的快速发展，注塑成型作为一种重要的塑料加工方式，在我国得到了广泛的应用。

然而，注塑过程中产生的废气含有大量的有害物质，如苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物（VOCs），以及粉尘、烟雾等颗粒物，这些物质对环境和人体健康都有极大的危害。

因此，注塑废气处理成为了一个亟待解决的问题。

本文将针对注塑废气处理，提出一系列解决方案。

一、注塑废气来源及危害1. 来源注塑废气主要来源于以下几个方面：（1）塑料原料：塑料原料在加热熔融过程中，部分物质会挥发成气体。

（2）注塑模具：注塑模具在生产过程中，由于摩擦、磨损等原因，会产生粉尘、烟雾等颗粒物。

（3）注塑设备：注塑设备在运行过程中，部分润滑油、冷却液等物质会挥发成气体。

2. 危害（1）环境污染：注塑废气中的VOCs和颗粒物会污染大气环境，对周围植被、水体等造成危害。

（2）人体健康：长期接触注塑废气，可能导致呼吸道疾病、皮肤病、神经系统疾病等。

（3）设备损害：注塑废气中的颗粒物和腐蚀性物质会损害设备，降低设备使用寿命。

二、注塑废气处理方案1. 预处理（1）收集：在注塑设备周围设置集气罩，将废气收集至集气罩内。

（2）降温：通过冷却设备，降低废气温度，使其中的部分物质凝结，便于后续处理。

（3）过滤：采用滤袋、滤网等过滤设备，去除废气中的粉尘、烟雾等颗粒物。

2. 废气处理技术（1）活性炭吸附法活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能，能有效去除废气中的VOCs。

将活性炭制成吸附剂，通过吸附作用去除废气中的有害物质。

（2）催化燃烧法催化燃烧法是将废气中的VOCs在催化剂的作用下，氧化分解成水和二氧化碳。

该方法具有处理效率高、能耗低、无二次污染等优点。

（3）低温等离子体法低温等离子体法是利用等离子体产生的电子、离子和自由基等活性物质，将废气中的VOCs氧化分解。

该方法具有处理效率高、适用范围广、操作简单等优点。

（4）生物处理法生物处理法是利用微生物对废气中的有机物进行降解，将其转化为无害物质。

吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026—2013)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，规范工业有机废气治理工程的建设，防治工业有机废气的污染，改善环境质量，制定本标准。

本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。

本标准为指导性文件。

本标准为首次发布。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、中国人民解放军防化研究院、中国科学院生态环境研究中心、中节能天辰（北京）环保科技有限公司、宁夏华辉活性炭股份有限公司、北京绿创环保设备股份有限公司、江苏苏通碳纤维有限公司、嘉园环保股份有限公司、泉州市天龙环境工程有限公司。

本标准环境保护部2013年3月29日批准。

本标准自2013年7月1日起实施。

本标准由环境保护部解释。

HJ 2026—2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范1适用范围本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。

本标准适用于工业有机废气的常压吸附治理工程，可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收及建成后运行与管理的技术依据。

2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 7701.2 回收溶剂用煤质颗粒活性炭GB/T 7701.5 净化空气用煤质颗粒活性炭GB 12348 工业企业厂界噪声标准GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法GB/T 20449 活性炭丁烷工作容量测试方法GB 50016 建筑设计防火规范GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范GB 50051 排气筒设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范HGJ 229 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HJ/T 1 气体参数测量和采样的固定位装置HJ/T 386 工业废气吸附净化装置HJ/T 387 工业废气吸收净化装置HJ/T 389 工业有机废气催化净化装置HJ 2000 大气污染治理工程技术导则JJF 1049 温度传感器动态响应校准《建设项目环境保护设计规定》国家计划委员会、国务院环境保护委员会[1987]002号《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令[1998]第253号《建设项目（工程）竣工验收办法》国家计划委员会1990年《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令[2002]第13号3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

VOC的成因及治理措施韦湘林（佛山市禅城区佛山市经科清洁生产促进中心广东佛山528000）摘要：随着我国工业生产水平的不断提升，环境污染问题日益严重°近几年来，国家对于环境的保护工作越发重视，采取多种措施缓解环境恶化问题"当前，社会各界对于环境治理工作高度重视，采取一系列措施对VOC进行治理0文章主要对VOC产生的原因进行分析，进一步探讨VOC的治理现状与应对策略,然后对具体的治理方法进行分析°关键词：VOC；成因；治理引言随着我国经济的不断发展，各类工业污染排放物日益增加,雾霾已经成为比较常见的现象"VOC废气是一种有机化合物，有极强的挥发性，汽车尾气、重金属冶炼、车身涂装、各类房屋涂装等，都是VOC产生的源头，其污染物对环境带来的影响巨大，由于我国一度不重视VOC的治理，导致现有的治理水平比较落后"因此，要充分了解VOC产生的原因，采取有效的治理措施" 1VOC产生的原因VOC主要是指挥发性有机化合物"比如，在炼油厂生产中所产生的排放物就包括挥发性有机物"挥发性有机物主要成分是甲苯，二甲苯，甲醛以及甲醛等"在工业生产中，如果不重视挥发性有机物的治理，就会对环境造成非常严重的污染，还会危害人的身心健康"近几年,我国对于挥发性有机物的治理工作越发重视，由于这一类化合物的成分复杂，排放量极大，因此，处理难度比较高"需对该类化合物进行有效的治理，才能将其控制在合理范围内，减少对环境的污染，提高环境质量"产生挥发性有机化合物的原因比较多"进行化工生产时会产生大量的VOC废气，大部分有毒有害，一旦排放到空气之中!就会对环境造成污染"在每一个化工生产环节中均会产生废气"首先，进行工业生产时，液体存储罐会出现一定程度的挥发现象，产生VOC"第二，在离心或工业合成中均会产生一定数量的有害气体"第三，在生产车间，若原材料和生产成品发生转移，也会产生有害气体"第四，由于设备的密封性能不良，从而产生气体泄露，造成环境污染"第五，不重视设备管理与维护，会导致有毒气体不断排放"以炼油厂为例，进行炼油时，需将天然气制成合成氨，在这一过程中会产生一系列挥发性有机化合物，若不能及时对其进行有效的处理，就会对环境产生不利影响"目前，各种气体泄漏和检测技术正在不断完善，可及时解决挥发性气体泄露的问题"然而，在具体操作的过程中依然存在许多问题，需不断完善VOC 治理技术"2VOC治理现状与应对措施虽然化工生产为我国经济发展做出很大的贡献，但不能以牺牲环境为代价，否则就会影响环境可持续发展"现阶段，我国各大城市的环境深受化工生产的影响而日益恶化，人们的环境保护意识比较落后，企业进行有毒有害气体排放时不能规范自身行为，就会产生大量的有害气体，对人们的身心健康造成极为不利的影响"因此，需重视VOC治理，提高环境保护意识，积极完善治理，将VOC有害气体含量降为最低"2.1VOC治理现状我国经济飞速发展，但同时，环境质量也受到影响"由于人们一度缺乏环境保护意识，相应的环保措施不到位，重视工业生产，导致大量有毒有害气肆意排放，使环境不断恶化"近几年，社会各界人士对于环境保护工作越发重视，采取多种方式对VOC进行治理"由于VOC对环境产生的影响比较大，若空气中的VOC浓度高，就会对人们生命安全造成威胁"因此，需对其排放量进行合理的控制"相关部门正不断加强对VOC的管理与控制，加大监督力度，设置专项资金!以保证VOC得到有效的治理"现阶段,VOC陆续还会排放到空气中，而且暂时不会危害人们的身，但若任由其发展，就会对青少年的生长发育造成影响"2.2VOC治理应对措施当前，人们越发重视VOC的治理!并采取比较合理的治理方式，取得一定的成绩"然而，我国整体VOC治理水平比较低"由于VOC气体的挥发性极强，因此，需从根本上解决问题，找出VOC的主要来源"常见的两大污染源是工业生产与汽车为其排放，需对这两大污染源进行控制"首先，要对工业生产气体排放的控制"各大工合自身实际情况安装专门的工业废气处理装置，相关部门需对工厂的气体排放情况进行严格的监督和管理，规范工厂的行为"第二，增加大排量机动车的征税，积极持新能源与小排量汽车"实践证明，通过这两种方式可以减少有害气体的排放，但治理效果依然不够理想"为了提高环境质量!要推出多项政策，发挥社会力量，提高广大人民群众的环保意识，才能确保VOC得到有效的治理"3VOC的具体治理技术3.1吸附性处理在化工生产中所产生的VOC的危害不言而喻，为保证其得到有效的治理，就要采取针对性的治理措施"吸附性处理是一种比较常见的VOC治理方式"该技术主要利用相应的吸附剂，与相关化合物产生物理或化学反应，就能及时将化合物去除"吸附性处理方式的常用工具是活性炭"由于活性炭具有强大的吸附71能力，可对化合物中的气体进行吸附，达到净化目的"采用固定床吸附技术与热气流吹扫再生技术，就能保证石油化工生产中的催化剂通过再生的方式发挥催化裂化的优势，提高产品的纯度"这种方式能及时将挥发性有机物中的有害成分及时去除，使气体达到相应的排放标准"吸附性处理方法也存在一定的局限性"由于活性炭的着火点比较低，在应用吸附法时会存在一定的安全隐患，一旦发生火灾，就会对工厂产生严重的影响，甚至出现人员伤亡"此外，活性炭具有良好的吸水能力，这一能力会对吸附床层的净化效果产生影响"3.2紧凑型处理法紧凑型处理法主要是利用再生是热力氧化炉，将生产过程中产生的废气进行氧化处理，通过一系列氧化反应，确保废气中的各类化合物含量不断下降，从而实现对废气的有效控制，避免其对空气产生不利影响，实现对环境的保护"这一方法是对吸附性处理法的进一步优化，其能大大降低吸附法所存在的安全隐患，保证生产过程更加安全，提高产品的质量"近几年来，紧凑型处理法的应用范围正在不断扩大，由于这一方法的性能完善，因此，具有广泛的发展前景"3.3膜分离技术膜分离是一种先进的治理技术，其主要是利用多孔玻璃态的高分子材料，为人工合成膜分离的物质进行处理，使其形成分子筛膜，保证各种挥发性组分得到高效的回收和利用"虽然这一技术比较先进，但应用成本很高，因此，在实际生产过程中并未得到大范围使用03.4溶剂吸收法溶液吸收法主要将液体溶剂作为吸收剂，及时吸收气体中的有毒有害成分，对排放的气体进行净化处理"采用溶剂吸收法时，常用的溶剂是具有较高沸点和较低蒸气压的柴油或煤油，能保证挥发性有机物转化成液态,便于对其进行回收和利用"3.5氧化法采用氧化法可专门治理无需回收的挥发性有机物，并保证有毒有害成分得到有效的去除0在氧化法的支持下，氧气会与挥发性有机物产生化学反应生成二氧化碳和水，就能及时去除有毒有害成分"在氧化法中比较常见的两种方式是催化氧化与热氧化"进行催化氧化时，需及时将废气中的催化剂毒物去除，就能达到理想的治理效果"3.6微生物降解技术微生物降解法的优势比较多，无需耗费较高的成本即可达到理想的处理效果，而且操作比较安全"可专门将微生物降解法用于治理挥发性有机物，充分利用微生物的分解氧化功能，确保有毒有害气体转化为二氧化碳和水等物质，利用微生物过滤池即可对其进行治理"4VOC治理的可行性控制措施4.1优化生产工艺要明确挥发性有机物的源头，对生产工艺技术进行优化，采取封闭式生产方式，避免有毒有害气体挥发和扩散0明确易泄露的环节，制定严格的检查计划,定期对重要的环节进行检查,准确测定挥发性有机物的浓度"合理选择储罐的呼吸阀，安装专门的排放管道，定期对安全阀进行检查，有效降低挥发性有机物的排放量"治理VOC时，可采用热破坏法，通过直接燃烧有机气体的方式或利用合适的催化剂，保证挥发性有机物尽快实现化学反应，就能进一步降低有机物的浓度"如果挥发性有机物的浓度比较高，可合理选择治理方式"通常，可将冷凝回收法与吸附法相结合，保证浓度较高的废气得到有效的治理,达到理想效果"4.2制定严格的生产标准由于我国的环境比较复杂，对VOC进行治理时!需不断完善治理m施，优化治理技术，才能达到理想的治理效果0要不断提高环境治理的标准和要求，根据我国化工生产的实际情况制定严格的标准"需结合不同地区的实际情况，采取针对性的治理m施，才能保证voc气体得到有效的控制，改善社会环境"4.3完善气体排放标准为保证VOC治理工作顺利进行,需结合VOC气体的特点和性质而采取针对性的治理对策，保证环境治理达到预期的标准"需加大宣传力度，提高广大人民群众的环保意识，使其积极参与到VOC治理工作之中"政府要发挥有效的监督职能，制定严格的气体排放标准，使企业严格按照标准的要求进行排放!对不按照要求进行操作的企业予以严格的处罚"要根据不同行业的情况制定相应的标准，需高度重视对化工行业和涂装行业的气体排放控制"政府要对企业进行有效的指导，并制定相应的支持政策，鼓励广大企业积极展开环保治理工作，积极推动企业实现转型和升级，减少不必要的污染"结语综上所述，为保证VOC气体得到有效的治理，要积极完善现有的治理技术，根据VOC气体的特点不断提高治理水平!对VOC气体的排放进行严格的控制，有效改善环境质量，进尔为人们打造宜人宜居的城市环境"参考文献[1]康静伟•工业源VOCs污染治理存在的问题及对策[J]•资源节约与环保,2020(05):95.[2]李安帮，赵军•探究VOC的成因及治理措施[”石化技术,2020,27(02):225-226.⑶侯金虎.VOC的成因及治理m施[J].化工设计通讯,2018,44(01):154.[4]宋宇宸，汪洋，李锦辉,岳巍,郭晓雷.VOC燃烧法处理技术综述[J].当彳化工,2020,49(06):1180-1183.[5]叶潞洁.VOC控制和空气质量自动监测在工业区的运用[J].绿,2017(01):239.作者简介韦湘林(1983.5-),女，壮，广东佛山，工程师，研究方向：生态环境管理与咨询&72。

有机废气处理工程设计方案RTO处理工艺*******二〇一八年四月目录一、工程概况 (3)二、工况参数 (3)三、设计及排放标准 (4)四、设计范围及原则 (6)4.1工程范围 (6)4.1.1卖方 (6)4.1.2买方 (6)4.2设计原则 (7)五、有机废气处理方法的确定 (8)5.1废气治理方案的比较 (8)5.2有机废气处理方法的适用性与经济性比较 (9)5.3 本项目拟采用工艺技术 (9)六、RTO主体设备简介 (11)6.1 蓄热式热氧化炉(RTO) (11)6.1.1 RTO运作结构 (11)6.1.2 RTO内部空气流动 (11)6.2蓄热陶瓷 (12)6.3 RTO热氧化室 (13)6.4 蓄热室 (13)6.5保温与绝热 (13)6.6旋转分配门 (14)6.7燃烧机 (14)6.8风机 (16)6.9电气控制系统 (16)6.10 安全设计 (18)6.10.1设计安全 (18)6.10.2防爆设计 (18)6.10.3管路系统的安全设计 (19)6.10.4电气控制设计 (19)七、主要设计参数 (20)八、能耗计算 (20)8.1 热平衡计算 (20)8.2运行成本分析 (21)九、主要设备及工程估价 (22)十、质量保证、操作培训及售后服务 (23)10.1质量保证 (23)10.2操作培训 (23)10.3售后服务 (23)十一、提供的相关文件资料 (24)一、工程概况*******位于*******英红镇，主要从事胶粘带及相关产品的生产于制造，其涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生，其主要成份为苯类及脂类。

计划三条生产线，根据现场实测数据，单条生产线排气在未稀释的工况下：11059.2m3/h, 3240ppm (13307mg/m3),温度大于50℃。

根据HJ 2000-2010 《大气污染治理技术导则》第6.5.3.3条进入热力燃烧工艺的有机废气浓度应控制在其爆炸极限下限的25%以下，对于混合有机化合物，其有机物浓度应根据不同有机化合物的浓度比例和其爆炸下限值进行计算与校核。