19.沥青混凝土路面监理实施细则(FSDD-SX-JLXZ-19)
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沥青混凝土路面施工阶段监理实施细则范本一:一:施工前准备阶段1.1 现场勘察与资料调查1.2 隐蔽工程的检查与验收1.3 施工材料的验收与储存二:施工工艺控制阶段2.1 施工工艺与方法的制定2.2 路面基层的施工与监督2.3 沥青混凝土面层的施工与监督2.4 防水、防腐、防滑等特殊工程的施工与监督2.5 白色标线的施工与监督2.6 复合路面及其他特殊工程的施工与监督三:质量验收与控制阶段3.1 施工质量的把控与验收3.2 施工工程的检测与记录3.3 施工质量问题的处理与整改四:安全与环保控制阶段4.1 施工安全的控制与管理4.2 施工期间的交通组织与安全4.3 施工过程的环境保护措施五:施工结束与交接阶段5.1 施工验收与成果评定5.2 检查与整改完工问题5.3 施工记录的汇总与整理5.4 施工档案的编制与交接附件:1. 施工图纸及相关设计文件2. 材料验收记录表3. 施工质量检测报告4. 安全事故记录表5. 交工验收记录表法律名词及注释:1.施工前准备阶段:对施工前的现场勘察、隐蔽工程的检查验收、施工材料的验收储存等工作的阶段。
2.施工工艺控制阶段:对沥青混凝土路面施工工艺与方法的制定、基层施工与监督、面层施工与监督、特殊工程的施工与监督等工作的阶段。
3.质量验收与控制阶段:对施工质量的把控与验收、工程检测与记录、质量问题的处理与整改等工作的阶段。
4.安全与环保控制阶段:对施工安全的控制与管理、交通组织与安全、环境保护措施的工作的阶段。
5.施工结束与交接阶段:对施工验收与评定、检查与整改完工问题、记录汇总与整理、档案编制与交接等工作的阶段。
范本二:一:施工前准备阶段1.1 现场勘察与资料调查1.2 隐蔽工程的检查与验收1.3 施工材料的验收与储存二:施工工艺控制阶段2.1 施工工艺与方法的制定2.2 路面基层的施工与监督2.3 沥青混凝土面层的施工与监督2.4 防水、防腐、防滑等特殊工程的施工与监督2.5 白色标线的施工与监督2.6 复合路面及其他特殊工程的施工与监督三:质量验收与控制阶段3.1 施工质量的把控与验收3.2 施工工程的检测与记录3.3 施工质量问题的处理与整改四:安全与环保控制阶段4.1 施工安全的控制与管理4.2 施工期间的交通组织与安全4.3 施工过程的环境保护措施五:施工结束与交接阶段5.1 施工验收与成果评定5.2 检查与整改完工问题5.3 施工记录的汇总与整理5.4 施工档案的编制与交接附件:1. 施工图纸及相关设计文件2. 材料验收记录表3. 施工质量检测报告4. 安全事故记录表5. 交工验收记录表法律名词及注释:1.施工前准备阶段:对施工前的现场勘察、隐蔽工程的检查验收、施工材料的验收储存等工作的阶段。
沥青混凝土路面施工监理细则一、工程概况及特点根据路面结构层设计,采用密级配沥青混凝土路面,直接承受车轮荷载和大气自然因素的作用,必须具有平整、坚实,耐久及抗车辙,抗裂,抗滑,抗水害等多方面的综合性能。
因此,路面的施工技术含量高,工期紧,施工难度较大,必须按照设计要求:GB50092-96沥青路面施工及验收规范:JTJ032-94公路沥青路面施工技术规范,严格要求,认真监理,层层把关,对施工工艺进一步优化,将沥青路面面层的施工质量提高到新水平。
二、沥青混凝土路面面层施工监理工作流程:三、施工准备阶段的监理工作:1.各种面层材料必须认真选择,试验,审定及验收。
(1)沥青:采用重交通道路石油沥青标号为AH-70,各项指标应符合下表一的规定。
(2)粗集料,上面层采用玄武岩,下面层采用碱性石料(如石灰岩),其质量要求符合下表二的规定。
(3)细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的黄沙,其质量要求符合下表三规定。
(4)填料:宜采用玄武岩或石灰岩等增水性材料加工的矿粉,回收粉尘不宜利用,质量应符合下表四要求。
表四含水量不大于(<0.6(5)沥青混合料矿料级配:下面层为AC-25I 粗粒式沥青混凝土,上面层为AC-13I 细粒式沥青混凝土,其混合料矿料级配应符合下表五要求。
表五36 ~ 24 ~ 18 ~ 12 ~ 8 ~ 2.做好检查施工机械与质量检检测测仪器准备工作(1) 必须配备齐全施工机械和配件,做好开工前的保养、调试和试机,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
路面层采用机械化连续摊铺作业,实施两台摊铺机梯队作业,以确保铺面的质量,因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。
①间歇式沥青混合料拌和机,产量大于320T/H ,另配有80T 以上热贮料仓。
全部生产过程由计算机自动控制,配有良好的打印装置。
拌和机应配备良好的二级除尘装置。
②沥青混合料摊铺机三台(其中一台备用)。
沥青砼路面施工监理实施细则(一)施工概况本合同段抗滑表层为4厘米SMA13面层上层;中面层5cm中粒式沥青混凝土, 下面层采用6CM粗粒式沥青砼;基层为水泥稳定碎石。
SMA 混合料路面又称沥青玛蹄脂碎石混合料路面,由沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青玛蹄脂结合料,填充于间断级配的矿料骨架中形成沥青混合料,对原材料、施工配合比设计及施工要求高。
(二) 施工及监理流程施工及监理流程框图(三)沥青砼路面施工监理控制要点1:材料(1)沥青结合料符合设计要求表一:面层材料试验指标(2)粗集料A粗集料应洁净.干燥.无风化.无杂质具有足够的强度和耐磨性B 满足设计要求表二和规范JTJ34—2000规定表8的要求面层材料实验指标(碎石)(3)细集料a:表面应洁净,干燥,无风化,无杂质,并具有适当的颗粒组成b:符合设计和规范JTJ034—2000表a1的规范(4)矿质填料矿质填料应由岩石粉或石质粉末或其它合适材料组成a:干燥。
能自由流动b:塑性指数不大于41不含有有机杂质c:商品矿质填料中,细于0.02mm的年重量应限制在20%之内(5)稳定剂和添加剂用于SMA混合料稳定剂和添加剂应能保证高含量的沥青胶结料不产生滴漏,并能满足相关的标准要求2:混合料的拌制(1)拌和时间30~~50s,干拌和时间不得少于5s(2)拌和好的沥青混合料色泽均匀一致,所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度,无花白料,团成块和严重的粗细料分离现象(3)拌好的混合料应及时摊铺,若不能即时摊铺的可放入成品储存仓储存。
但不得超过72小时存放时间。
SMA混合料当天拌和当天使用,不得过夜。
以防结成硬壳,发生沥青的析漏。
(4)应做好记录沥青混合料的出厂温度。
(5)原材料存放保证干燥。
整洁。
不得露天堆放。
改性沥青不得受潮。
存放过久,以防老化。
(6)S MA混合料要求在高温下拌和,超出范围应废弃。
拌和设备充足供应及时,用量要准确。
2:沥青混合料的运输(1)热拌沥青混合料应用车箱清扫干净的打吨位自卸汽车运输(2)运输时应用蓬布覆盖以保温,防雨,防污染。
三环线北段综合改造工程沥青砼路面监理实施细则编制审核目录第一章编制程序及依据 (2)第二章工程特点 (4)第三章监理工作流程 (5)第四章监理工作控制要点及目标值 (6)第五章监理工作方法及措施 (15)一、施工准备阶段的方法和措施 (15)二、透层油 (17)三、粘层油 (18)四、沥青砼 (19)五、稀浆封层 (21)附:沥青混凝土面层实测项目 (22)第六章工程质量控制管理措施 (23)第一章编制程序及依据一、编制程序1、监理实施细则应在相应工程施工开始前编制完成,并必须经总监理工程师批准。
2、监理实施细则应由专业监理工程师编制。
二、编制监理实施细则的依据(1)已批准的监理规划(2)与专业工程相关的标准设计文件和技术资料《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012)《城市道路路面设计规范》(CJJ169-2012)《城镇道路交叉设计规程》(CJJ152-2010)《建设工程监理规范》(GBT50319-2013)《城镇道路工程施工与质量验收及规范》(CJJ1-2008)《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)《公路工程沥青及集沥青混凝土试验规程》(JTGE20—2011)《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008)(3)施工组织设计三、在监理工作实施过程中,监理实施细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。
第二章工程特点一、工程特点本工程路面采用加铺结构设计:(一)长丰桥~额头湾立交(K15+442~K16+502)现状路面整体铣刨4cm,然后加铺: 4cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13。
(二)额头湾立交~古田二路(K17+060~K17+773)道路采用4cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13;6cm厚中粒式改性沥青混凝土AC-20。
中央分隔带硬化结构4cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13;6cm厚中粒式改性沥青混凝土AC-20。
前言沥青路面技术发展十分迅速,特别是近几年出现的路面结构,如沥青玛蹄脂碎石混合料路面(SMA)、美国SHRP计划提出的沥青混合料(superpave)路面以及沥青稳定碎石路面基层(ATB)技术,经实践证明,这些新技术对于提高路面使用品质,提高工程质量,具有重要的意义。
新型的路面结构层,对施工技术提出了更高的要求,通过查阅04、05年国内文献资料,编写了本路面监理要点,由于水平有限、时间仓促,肯定存在许多不足。
监理组将进一步根据现行规范、省市高指施工技术文件、即将下发的设计文件完善补充本路面监理要点,使之更具有针对性、适应性。
2006年2月9日目录第一章热拌热铺沥青混合料路面监理要点1第一节SMA路面监理要点8第二节6cmSUP-20中面层及9.5cmSUP-25下面层监理要点10第三节ATB-30沥青稳定碎石基层监理要点11第二章路面基层、底基层监理要点15第一节级配碎石基层的监理要点15第二节低剂量水泥稳定碎石基层施工监理16参考文献20第一章热拌热铺沥青混合料路面监理要点SMA-13、SUP-20、SUP-25、ATB-30热拌沥青碎石均属于热拌热铺沥青混合料路面。
热拌热铺沥青混合料路面质量监理施工前期•审查施工工艺流程,沥青混合料配合比,以承包人建议的配合比做对比试验•检查承包人进场的机械、试验设备•检查放样及下承层整修,清扫情况不合格合格试验路检测•沥青混合料级配含油量•随时检测和摊铺、碾压各阶段温度•测定压实度、厚度及各项几何指标证明合格拌和•控制混合料加热温度,出厂温度•控制混合料进料计量•抽查拌和料的集料级配、沥青含量•外观要求拌和均匀、无粗细粒料分离、无花白石子,无成团结块运输•运输车辆覆盖,防止污染,防止降温•控制混合料运达工地温度•运输车辆底应无积水,为便于卸料只能涂刷经工程师同意的涂料摊铺•正确放样(宽度、标高、横坡度等)•清扫表面透层油符合要求,保持铺筑连续,尽可能减少中间停机次数•随铺随拉线检查平整度,横坡度,标高及厚度碾压•控制初、复、终压沥青混合料温度•按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度•外观检查、表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、xx等现象接缝•接缝紧密、xx、无明显缝隙•横缝应与中心线垂直一、原材料监理原材料作为控制工程质量的关键,是监理监督管理的重点,沥青混凝土施工的主要原材料有:粗集料、细集料、填料、乳化石油沥青、改性沥青等,其质量控制要点如下:1、粗集料粗集料应采用洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够强度、耐磨性好的碎石。
苏州高新区世纪大道工程沥青混凝土路面施工监理实施细则苏州高新区世纪大道工程驻地监理组二OO四年二月十四日沥青混凝土路面施工工艺及质量监理内容沥青路面主要包括热拌沥青混合料路面(沥青混凝土、沥青碎石)、沥青表面处治路面、沥青贯入式路面、乳化沥青碎石混合料路面,还包括透层、粘层、封层、沥青混合料桥面铺装及其他相关的沥青路面工程。
沥青路面具有路面平整、噪声低、行车舒适的使用功能,也有抗高温变形,抗低温开裂,抗滑,耐久性和施工连续性,工程质量影响因素多样性,日常养护方便等特点,这里只介绍沥青砼路面。
世纪大道沥青砼路面结构采用双层式、三层式,即行车道采用三层式:上面层AC-131细粒式沥青砼,厚4cm;中面层AC-161中粒式沥青砼,厚5cm;下面层AC-201中粒式沥青砼,厚6cm;沥青下封层,厚1cm;二灰碎石基层6:14:80,厚35 cm;二灰土底基层10:30:60,厚20cm。
辅道/匝道采用双层式,即:上面层AC-131细粒式沥青砼,厚4cm;下面层AC-161细粒式沥青砼,厚5cm;沥青下封层厚1cm;二灰碎石基层6:14:80,厚35 cm;二灰土底基层10:30:60,厚20cm。
沥青砼路面质量监理主要内容有:监理工作准备、施工质量控制及内业资料分析和管理。
1、施工准备阶段监理沥青砼路面施工准备阶段,是自监理服务协议签订至监理工程师发布开工令之间的时间。
若一个合同段的工程内容包括路基桥涵、路面工程时,是监理工程师签发沥青砼路面分项工程开工令之前的时间。
沥青砼路面施工准备阶段监理可分为施工监理工作准备和应开展的主要监理工作两部分。
施工监理工作准备主要包括组织准备、技术准备和制订规章制度、监理程序三个方面内容。
1)组织准备a.组建监理机构驻地监理机构设置图b .监理设备监理设备主要包括交通设备、通信设备、检测设备(参见下表)。
c .建立监理中心试验室沥青砼路面施工监理中心试验室设置:监理中心试验室设置一般不应少于50m 2的工作面积,可分为办公室、沥青材料室、砂石材料室、沥青混合料室。
路面工程沥青砼路面施工的质量监理实施细则1.1沥青砼路面施工基本要求(1)混合料的温度控制:本细则使用的沥青混合料的施工加热温度见表9-6-1。
所有过度加热的混合料,或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。
拌和后的混合料必须均匀一致,无花白、无粗细料离析和结块现象。
本项目所使用的热拌沥青混合料种类见表9-6-2。
表9-6-1热拌沥青混合料的施工温度注:沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。
表面温度可采用表面接触式温度计测定。
当采用红外线温度计测量表面温度时,应进行标定。
表9-6-2热拌沥青混合料种类注:设计空隙率可按配合比设计要求适当调整。
(2)混合料的运送1)运输时应防止SMA混合料与车厢板的粘结,车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液(柴油和水的比例为1:3),无余液积聚在车厢底部。
运料车上应加盖保温篷布,并检查车后挡板密封情况。
2)运输车辆进场前应采取防污染措施,可在进场处设置一定长度的麻袋、碎石等材料,并配合人工清除夹杂的污物等。
3)运料车在卸料前检测混合料温度和外观质量。
(3)摊铺1)摊铺高程控制宜采用浮动基准梁或接触式基准平衡梁。
2)摊铺过程中,相邻两台摊铺机前后相距宜为10-20m,摊铺面重叠30-600mm。
3)在混合料摊铺前,熨平板应预热足够长的时间,保证用人工拉小线的方式校核、调整熨平板的直顺度、平整度。
4)摊铺温度控制应符合规定要求。
5)在摊铺过程中保证摊铺机连续、均匀行使,中间不应有停机待料现象,施工过程中摊铺机前方要有足够的运料车处于等待卸料状态摊铺机料斗内应保持2/3-1/2以上的混合料。
6)在摊铺时,摊铺机振捣参数应依据摊铺速度、混合料厚度选定。
7)摊铺过程中混合料不应有离析、拥包等现象,摊铺后的面层未经压实严禁行走。
(4)混合料的压实:压实分初压,复压和终压。
混合料完成摊铺平整后应立即检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处应及时进行调整,随后按试验路段确定的压实设备的组合及程序进行充分,均匀地压实。
沥青路面施工质量监理实施细则一、沥青路面施工准备阶段质量监理(一)原材料审核沥青路面开工前要求承包人对沥青路面所选用的原材料,进行试验后报监理工程师审核。
(1)沥青:根据巫山地常年气温,宜选用60—90号正规厂家的沥青。
进场沥青经试验并报监理工程师审核后,方可用于施工。
(2)碎石:A、矿料的物理性质必须合格,B、级配失控是沥青路面早毁的重要原因,因无规模采石场,要求本工程碎石必须经过筛分,严格控制级配,经验收合格后方可用于施工。
(二)沥青混合料配合比审核沥青路面开工前,要求承包人应对沥青混合料的配合比进行试验后,报监理工程师审批。
只有经过监理工程师审核批准的配合比,才能在拌和厂(站)试拌最后确定施工用配合比在工程施工中使用。
(三)施工机械、设备的检查开工前要求承包人对配备用于本工程施工的各种沥青路面施工机械、设备的配备数量及运行质量,进行检查落实后,向监理工程师报检。
因沥青摊铺温度要求严格,各机械、设备联动性高;开工前拌合楼、摊铺机、压路机机械性能经检验良好,操作人员技术熟练,运输车辆稍有富余,前后常管理人员到位;经监理工程师同意,监理旁站,准予开工。
(四)施工放样及下承层的检查施工放样包括标高测量与平面控制两项内容。
沥青路面开工前,监理工程师应对承包人的施工放样自检报告进行复核、审批。
要求承包人对下承层(基层或底面层)进行检查并包括以下内容:1、下承层表面应清洁、干燥、坚实,无任何松散的石料、尘土与杂质,并不充许有油污。
2、下承层表面应平整,当其平面凹洼的深度大于铺筑沥青面层容许误差的2倍时,应在主层料铺筑前,予以填充沥青混合料并压实。
3、当下承层为水泥混凝土路面时,根据规范GB50092—96要求应浇洒粘层沥青,具体浇洒方法与要求按规范执行。
(五)铺筑试验路段沥青公路在正式大面积施工前及缺乏施工经验或初次使用重大设备时都应铺筑试验段。
试验路段的长度宜为100-200m,试验段宜选择在直线上。
沥青路面工程监理实施细则 目录 一、总则...................................................2 1.1 监理工作目标...........................................3 1.2 工程概况...............................................3 二、监理依据...............................................4 2.1 法律法规...............................................5 2.2 相关标准规范...........................................5 2.3 建设单位与施工单位合同文件.............................6 三、监理组织机构及职责划分.................................7 3.1 监理部组成.............................................8 3.2 各岗位职责............................................10 四、施工准备阶段监理......................................10 4.1 施工前准备工作检查....................................12 4.2 施工图纸会审及技术交底................................12 4.3 材料设备进场验收......................................14 五、施工过程中的监理......................................15 5.1 沥青混合料拌和质量控制................................16 5.2 沥青路面摊铺质量控制..................................17 5.3 沥青路面碾压质量控制..................................19 5.4 沥青路面接缝处理......................................20 六、工程质量检测与评估....................................22 6.1 质量检测项目..........................................23 6.2 质量检测方法..........................................24 七、安全文明施工管理......................................25 7.1 安全生产管理..........................................26 7.2 文明施工管理..........................................27 八、工程变更与索赔管理....................................29 8.1 工程变更程序..........................................30 8.2 索赔处理..............................................30 九、档案资料管理..........................................32 9.1 档案资料收集..........................................32 9.2 档案资料整理..........................................34 十、监理总结与评价........................................35 10.1 监理工作回顾.........................................37 10.2 工程质量评价.........................................38 10.3 经验教训总结.........................................39
沥青砼路面面层监理实施细则1. 路面施工前准备1.1 设备准备在施工前,监理应检查所有施工设备,包括路面铺装机、摊铺机、混合料运输车等设备,并确认其符合要求。
1.2 原材料准备监理应检查所有原材料质量并确认其符合要求。
在进行施工前,需要特别注意:1.物料应与图纸和规范要求相符。
2.原材料混合比例应符合要求。
3.沥青混合料的温度应符合规定的标准。
2. 沥青砼路面施工2.1 数据要求在铺装沥青砼路面时,监督应收集以下信息:1.原材料的品质和来源。
2.铺装车辆的数量,乘员和供应商。
3.天气和温度情况。
4.混合物厚度和形状。
5.沥青温度和密度。
6.砼比率和密度。
2.2 沥青混合料摊铺前检查在进行沥青摊铺和碾压之前,检查沥青混合料是否符合相关规范。
应检查混合料容重、水稳定性和温度。
监理也应检查摊铺材料的数量,并检查其符合设计。
2.3 砼路面浇筑前检查在沥青混合料摊铺之前,监理应检查砼路面的厚度和比例,确保砼符合相关规范。
2.4 沥青砼路面摊铺混合料摊铺过程应符合与规范和技术要求。
在摊铺的过程中,可以使用激光测量仪器来检查沥青砼路面的平面度和坡度。
2.5 砼路面碾压在摊铺完成后,需要进行碾压工作。
监理应检查所有设备的性能,并确认压路机的碾压方式是否符合规范要求。
2.6 路面唤浆处理在沥青砼路面完成后,应进行路面唤浆处理。
监理应确保唤浆设备符合规范,并检查唤浆质量。
3. 检查和验收3.1 沥青砼路面检查监理应在施工过程中进行定期检查,并确认路面是否符合规范要求。
检查包括:1.沥青混合料的温度和密度。
2.砼路面厚度和比例。
3.坡度和平面度是否符合要求。
3.2 碾压质量检查监理应检查路面是否有裂缝、边角处的伸缩缝和高低差等问题。
监理应检查碾压机器是否用于修复问题,同时监理应确认唤浆质量是否符合要求。
3.3 验收在完成工作后,施工方应交付路面给监理进行验收。
监理应根据相关规范和技术要求进行验收,并填写合格证书。
结论沥青砼路面面层监理是一个重要的工作。
1 沥青混凝土路面施工监理实施细则 (FSDD-SX-JLXZ-19)
一、 总则 为有利于公路沥青混凝土工程的过程控制,规范监理活动,依据招、投标文件和项目法人与施工单位签订的施工承建合同(以下简称“合同文件”)、工程设计文件以及JTJ032-94《公路沥青路面施工规范》、JTJ036-98《公路改性沥青路面施工规范》和JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》及其他有关工程施工技术规程、规范编制本细则。 本细则适用于本工程公路沥青混凝土路面工程。 二、 开工申请控制 1. 在公路沥青混凝土工程施工21d前,施工单位应按照设计文件要求,完成拟使用的沥青混凝土的配合比试验,并提供试验成果资料,报监理部审批。试验所用的所有材料来源应符合合同文件及技术规范要求或事先得到监理部批准,且应与实际施工时使用的材料一致。 2. 在进行沥青混凝土配合比试验的3d前,施工单位应通知监理部,以便监理工程师在必要时能从材料取样开始,对试验全过程进行检查、监督。 3. 公路沥青混凝土工程开工前21d,施工单位必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制沥青混凝土工程施工组织计划,报监理部审批。 2
4. 上述文件经施工单位项目经理签署后报送监理部,监理部审议后限时返回审签意见。 5. 施工单位上报的施工组织计划得到监理部的批准后,可即时向监理部提出开工申请。监理部将于接受施工单位申请后的24h内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。 6. 监理单位对施工所进行的任何对照检查、检验和审核,并不意味着可以减轻施工单位所应负的合同责任。 7. 如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料、文件和资料,因而造成施工工期延误或其他损失,均由施工单位承担全部合同责任。若施工单位在限期内未收到监理部应返回的审签意见或批复文件,可视为已通过审议。 三、开工准备阶段监理 1. 原材料审核 沥青路面开工前要求承包人对沥青路面所选用的原材料,如沥青和各种规格矿料的物理性质、级配等,进行试验后报监理工程师审核。 只有经过监理工程师审核、确认质量合格的原材料,才能在工程中使用。 2. 沥青混合料配合比审批 沥青路面开工前,要求承包人应对沥青混合料的配合比进行试验后,报监理工程师审批。 只有经过监理工程师审核批准的配合比,才能在拌和厂(站)试拌最后确定施工用配合比在工程施工中使用。 3
3. 施工机械、设备的检查 开工前要求承包人对配备用于本工程施工的各种沥青路面施工机械、设备的配备数量及运行质量,进行检查落实后,向监理工程师报检。 4. 施工放样及下承层检查 施工放样包括标高测量与平面控制两项内容。沥青路面开工前,监理工程师应对承包人的施工放样自检报告进行复核、审批。 要求承包人对下承层(基层或底面层)进行检查并包括以下内容: 1) 承层表面应清洁、干燥、坚实,无任何松散的石料、尘土与杂质,并不允许有油污。 2) 下承层表面应平整,当其平面凹洼的深度大于铺筑沥青面层容许误差的2倍时,应在主层料铺筑前,予以填充沥青混合料并压实。 3) 下承层为基层时,应喷洒透层沥青,沥青用量为0.8~1.0㎏/㎡。 5. 铺筑试验路段 试验路段的长度宜为100~200m,试验段宜选择在直线段上。 监理工程师对试验路段施工的全过程进行监理,检查试验路段的施工质量,并要求承包人提出试验总结报告,报监理工程师审批。 四、 沥青混凝土路面监理工作重点 施工阶段是沥青路面质量形成阶段,特别是对热拌沥青混合料(沥青混凝土)的施工,施工阶段监理工作的重点,应着重抓以下几道工序的质量检查: 4
1. 沥青混合料的拌制质量 检查沥青混合料的拌和质量,宜在拌和厂取样进行以下三项试验: 马歇尔试验、抽提试验及抽提后沥青混合料的筛分试验,以检查稳定度、流值、密度、孔隙率及沥青用量、矿料级配等是否满足“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准”的规定和沥青混合料的级配要求。 2. 控制沥青混合料的施工温度 沥青混合料的施工温度,包括沥青混合料的出厂温度、摊铺温度和碾压温度。 特别是施工时的沥青混合料为粘、塑、弹性材料,温度太高使沥青混合料老化,温度太低,使沥青混合料不能压实成型。 严格控制沥青混合料的施工温度在规范规定的相应范围之内。 3. 沥青混合料的压实质量 碾压是沥青混合料质量成型的关键工序。 检查测定碾压成型后,沥青层的压实度是否达到了沥青路面规定的压实标准,沥青层的压实厚度是否满足了设计的路面厚度要求。 4. 沥青路面平整度与抗滑系数 沥青路面的平整度是直接体现沥青路面行车舒适性的一个主要指标。 施工中影响沥青路面平整度的主要因素来自沥青路面下承层的平整度、沥青混合料摊铺时的平整度,以及沥青摊铺机平整度自动控 5
制精度、沥青摊铺层的松铺厚度和沥青混合料的碾压等。只有在施工中严格控制影响平整度的各个施工环节(或工序)才能保证铺筑完成的路面具有良好的平整度。 五、沥青混凝土路面质量监理 热拌沥青混合料路面(即沥青混凝土路面),必须在沥青混合料的拌制、沥青混合料的摊铺、沥青混合料的碾压等几道主要工序内严格把关,才能保证沥青混凝土路面的施工质量。 1. 沥青混凝土路面施工工艺及监理程序 沥青混凝土路面施工质量监理流程见图19-01。 2. 沥青混凝土路面施工监理要点 按施工工艺控制沥青混凝土路面监理工作的要点: 1) 沥青混合料的拌制 (1) 拌和时间以30s~50s为宜,干拌时间不得少于5s。 (2) 拌和好的沥青混合料色泽均匀一致,所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度,无花白料、结团成块和严重的粗细料分离现象。 (3) 拌好的混合料应及时摊铺、若不能即时摊铺的可放入成品储存仓储存。在保温存储仓内不宜超过72h的存放时间。 (4) 应测量记录沥青混合料的出厂温度。 6
施工工艺 监理程序
图19-01 双层式热拌沥青混凝土施工质量监理流程图 原材料试验检查 配合比试验、审批 沥青混合料试拌 沥青混合料正式拌和 清扫、修整基层 施工放样
洒透层沥青或作下封层 摊铺机摊铺沥青 混合料(底面基层) 压路机碾压成型 初压 复压 终压 清洁底面层表面 洒粘层沥青 摊铺表面层沥青混合料 压路机碾压成型 初压 复压 终压 开 放 交 通 填“完工质量交验单” 交 验 检查摊铺温度、取混合料作抽提试验
1.现场马歇尔稳定度试验 2.检查压实温度 3.检测压实度及厚度
检查摊铺温度、取混合料作抽提试验
1.现场马歇尔稳定度试验 2.检查压实温度 3.检测压实度及厚度
1.承包人报请分项工程验收 2.监理抽检与签认 3.监理评定分项工程质量等级 7
2) 沥青混合料的运输 (1) 热拌沥青混合料应用车箱清扫干净的大吨位自卸汽车运输。 (2) 运料时应用蓬布覆盖以保温、防雨、防污染。 (3) 运距和运输能力应与沥青混合料摊铺机的摊铺速度相匹配。 (4) 成品运到施工现场时应测量沥青混合料的温度。 3) 沥青混合料的摊铺 (1) 用于公路的沥青混合料摊铺机,应具有下列性能: a. 具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置。 b. 具有足够容量的受料斗,在运料车换车时能连续摊铺,并有足够的功率推动运输车。 c. 具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。 d. 摊铺机的宽度可以调整。 (2) 沥青混合料的摊铺、碾压等温度,应符合表19-01的规定。 (3) 摊铺沥青混合料的最低施工气温要求: 摊铺沥青混合料的最低施工气温不低于10℃。 (4) 沥青混合料的松铺系数可根据试铺试压的方法现场确定,也可按照表3-02选用。 (5) 沥青混合料的摊铺厚度,应符合2~6m/min的要求,必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺。 8
热拌沥青混合料的施工温度(℃) 表19-01 沥青种类 石油沥青 沥青标号 AH-70 沥青加热温度 150~170
矿 料 温 度
间隙式拌和机 比沥青加热温度高10~20(填料不加热)
连续式拌和机 比沥青加热温度高5~10(填料加热) 沥青混合料出厂 正常温度 140~165
沥青混合料出厂 贮存温度 贮料过程中温度降低不超过10
运输到现场温度 不低于120~150 摊铺 厚度
正常施工 不低于110~130 不超过165
低温施工 不低于120~140 不超过175 碾压 温度
正常施工 110~140 不低于110
低温施工 120~150 不低于110
碾压 终了 温度 钢轮压路机 不低于70 轮胎压路机 不低于80
振动压路机 不低于65 开放交通温度 路面冷却后
注:①施工温度与沥青品种及标号有关,较稠的沥青使用靠近高限,较稀的沥青可靠近低限。 ②本表不适用于改性沥青混合料施工。 ③沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时,混合料应予废弃。
沥青混合料的松铺系数 表19-02 种类 机械摊铺 人工摊铺
沥青混凝土混合料 1.15~1.35 1.25~1.50
(6) 应取现场摊铺的混合料进行马歇尔试验、油石比试验及筛