论道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制

浅述道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制摘要：混凝土在道路桥梁的建设中起着非常重要的作用，它是道路桥梁工程中最重要的材料，而混凝土的质量就更加的重要。

混凝土质量的好坏决定着道路桥梁的质量，所以，在道路桥梁的施工过程中对混凝土质量的要求就更显得重要。

本文从混凝土的主要成分来讲起, 针对道路与桥梁施工过程中该如何地对混凝土原材料的质量控制进行了简单地讨论。

关键词：道路桥梁，施工，混泥土中图分类号：u41 文献标识码：a 文章编号：前言：混凝土的质量和耐久性在道路桥梁建设工程中占有重要的地位，因此，混凝土原材料的质量就成了重中之重。

下面就从混凝土原材料的各种成分的质量控制来进行说明。

混凝土主要原料组成混凝土中的主要成分是水、水泥和化学外加剂、集料以及矿物质混合的材料,按照比例来进行配合,经过均匀地搅拌, 进行振捣、成型、养护、硬化一系列过程后成为了人工的石材。

其中的内部结构是:水与水泥进行作用后形成了水泥浆,然后将水泥浆包裹到砂的表面,并且填充到砂的空隙当中成为了砂浆,又将砂浆包裹到石子表面, 填充到石子空隙。

就这样, 水泥浆把砂和碎石固定成一个整体,使得混凝土能够具有强度和耐久性等功能。

水泥1. 根据工程的需要选择合适的水泥水泥有很多的品种和型号，在施工过程中应该根据设计图纸的要求和具体施工地点的情况要选择所要使用的水泥的品种和型号，另外，还要根据在施工过程中具体的部位来决定用哪种水泥。

因为道路桥梁的不同部位所要求的强度和耐久性不同，所以在施工过程中需要根据实际情况来进行选择。

一般来说，桥梁工程大多数采用p.o42.5、p.o32.5、p.o52.5r，抹面采用c15，而对水泥的强度要求一般是要达到混凝土强度等级的1.5～2.0 倍，对于桥梁建设的要求又不相同，所以要根据实际的情况和所处的环境进行综合考虑。

2. 对水泥进行检测对到施工现场的水泥要进行严格的质量检测，水泥在进入施工场地时，如是散装水泥要收集3 天强度、7 天强度、28 天强度的质量检验报告，初凝时间、终凝时间和安定性是否在合格范围内，包装水泥的包装和生产日期，看包装标志是否齐全，是否有受潮和损坏的情况，若是生产日期超过三个月，则要对水泥进行严密的检查，以确保其强度和耐久性。

混凝土施工中的质量保证措施混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。

为了确保混凝土施工质量，需要采取一系列有效的质量保证措施。

一、原材料的质量控制1、水泥水泥是混凝土的重要组成部分，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。

应选择质量稳定、信誉良好的水泥生产厂家，并对进场的水泥进行严格的检验。

检验项目包括强度、凝结时间、安定性等，确保水泥符合国家标准和工程设计要求。

2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。

粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应符合混凝土结构的要求。

细骨料应选用级配良好、质地纯净的中砂或粗砂，含泥量和泥块含量应控制在规定范围内。

3、外加剂外加剂能改善混凝土的性能，如减水剂能提高混凝土的流动性，缓凝剂能延长混凝土的凝结时间。

选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求和施工条件进行选择，并严格按照产品说明书的要求使用。

4、水混凝土搅拌用水应符合国家标准，不得使用含有有害物质的污水或海水。

二、配合比设计合理的配合比是保证混凝土质量的关键。

配合比设计应根据工程的要求、原材料的性能和施工条件等因素进行，通过试验确定最佳的水灰比、砂率和水泥用量等参数。

在配合比设计过程中，应充分考虑混凝土的强度、耐久性、工作性和经济性等要求。

三、混凝土搅拌1、搅拌设备应选用性能良好、计量准确的搅拌设备，并定期进行维护和校准，确保搅拌设备的正常运行。

2、搅拌时间搅拌时间应根据搅拌设备的类型、混凝土的配合比和坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。

一般来说，强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于 90 秒，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于 120 秒。

3、投料顺序投料顺序应按照规定的程序进行，一般先投入骨料和水泥，搅拌均匀后再加入水和外加剂。

四、混凝土运输1、运输设备应选择合适的运输设备，如混凝土搅拌运输车、自卸车等，并确保运输设备的密封性和清洁度。

2、运输时间混凝土应在初凝前运至施工现场，并在规定的时间内浇筑完毕。

浅议道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制摘要：混凝土施工质量是道路桥梁施工质量的基础，其中原材料的质量控制是混凝土质量控制的关键。

本文探讨了道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制措施，希望对从事混凝土施工工作的人员有所帮助。

关键词：道路桥梁；混凝土；原材料；质量控制中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：一、道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制1.水泥质量的控制水泥是混凝土重要的胶结材料，每厘米高强高性能混凝土中，水泥用量约为350--500kg／m³，水泥的质量对工程的影响也不言而喻。

因此，在工程建设中必须保证水泥的质量，对其进行严格的控制。

优质水泥很容易识别，包装完好、标识完全，从其颜色、触感也很容易判断他的质量。

对水泥的选择应严格，水泥进场时应有质量证明文件，并应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，保证进场质量。

水泥中的主要化学成分遇水时容易发生化学反应而容易受潮、结块，水泥仓库应保持干燥，在使用时，水泥的保管也要注意，保证其有效性。

水泥一般应人库存放，先到先用。

同时袋装水泥堆放不宜过高，一般为10袋，以免下部水泥受压结块，如存放时间短库房紧张，也不宜超过15袋。

如果露天临时储存的水泥，应选择地势高，排水条件好的场地，并认真做好上盖下垫，以防水泥受潮。

在使用前应做好质量检查，检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2.掺合料质量控制矿物掺合料的检验项目为细度(比表面积)、需水量比(流动度比)、活性指数(抗压强度比)、烧失量。

粉煤灰、矿渣粉、沸石粉不超过200t为一批;硅灰不超过30t为一批。

对于当前大量使用的粉煤灰，应注意ⅲ级粉煤灰一般不宜用于钢筋混凝土结构工程。

ⅱ级粉煤灰由于早期强度及其对混凝土强度的贡献率均低于ⅰ级粉煤灰。

因此，当采用ⅱ级粉煤灰配制混凝土时，应要求预拌混凝土厂家采取相关技术措施，并提前进行配合比试验。

3.水质量的控制水的质量影响其他材料的效能，影响混凝土的质量，对其也应严格把关。

桥梁工程施工混凝土质量控制措施摘要：随着社会经济的快速发展，我国桥梁建设规模也在逐步扩大。

混凝土作为桥梁建筑施工的核心部分，其质量直接影响着桥梁施工的质量安全。

所以，在桥梁工程施工中，我们必须要对混凝土的质量进行有效控制。

基于此，本文对桥梁工程混凝土的要求进行了分析，并提出了混凝土质量控制措施，以供参考。

关键词：桥梁工程；混凝土；质量控制；措施现如今，我国桥梁工程发展速度非常快，桥梁工程作为我国经济建设的重要部分，加强对其的质量控制十分重要。

而在桥梁工程施工中，混凝土是非常重要的材料，其质量影响着桥梁的施工质量，所以，我们需要对混凝土的质量引起重视，采用科学有效的方式做好混凝土的质量控制，提高桥梁工程施工的整体质量安全。

1桥梁工程混凝土的施工要求第一，强度要求。

强度是混凝土结构对基本的性能，只有保证混凝土的强度达标，使其具备一个好的抗压性、抗剪性，才能让施工结构更具稳定性。

随着现在对桥梁结构强度的要求逐渐提高，对混凝土的施工强度要求也随之提高。

所以，在实际施工过程中，我们需要对混凝土的强度加以全面考虑，选择高强度的混凝土。

第二，耐久性。

耐久性也是混凝土施工的基本要求之一，具体体现在确保桥梁混凝土结构具有很好的应用性能，在抗渗性、抗腐蚀性等各个方面都具有突出有优势，并保证桥梁在后续的使用中，混凝土结构具备耐磨损优势。

所以，当混凝土具有了耐久性特点，可以保证桥梁结构的完整性，安全性，进而延长了桥梁的使用寿命，降低了后期维护管理的难度。

2桥梁工程施工中混凝土的质量控制2.1对混凝土原材料质量进行有效控制要保证混凝土的质量，就需要从源头入手，在购置原材料时就需要对质量问题引起足够的重视。

原材料的购置人员必须要安排技术好、素质高，可以严格依据混凝土质量标准进行材料选购的人员。

在原材料正式进场前，必须要做好质量检验，各类证书、资料都必须要配备好，并安排专业的人员进行质量检测，对于不达标的产品不能进入施工现场。

1、原材料使用质量控制1。

1 严把水泥质量关路面用水泥主要是指普通硅酸盐水泥,采购水泥时尽量选择一些大型的水泥生产厂家，水泥的质量好,性能稳定，水泥进场前要严格检查生产厂家的水泥产品检验资料,看是否满足各项路用指标，要进行水泥细度、凝结时间、体积安定性、强度抽检实验,以保证混凝土满足设计强度要求。

1.2 精选粗、细集料混凝土混合料中的粗集料宜选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石，最好不要用石灰岩碎石，因它易被磨光，导致表面过滑，最大粒径不超过40mm。

细集料可用天然砂，要颗粒坚硬、耐磨、具有良好的级配，表面粗糙而有棱角，清洁而有害杂质含量少。

2、混凝土配合比设计控制混凝土配合比是根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、和易性等要求和经济合理的原则，通过计算、试验和必要的调整，确定混凝土单位体积中各组成材料的用量（通常以水泥为1，按水泥、粗集料、细集料的顺序表示）.混凝土配合比设计一般按以下步骤：1）确定混凝土的试配强度Rh;2）计算水灰比（W/C)：按强度要求计算水灰比；按耐久性要求校核水灰比；3）确定单位用水量（W0）；4）确定单位用灰量；5）确定砂率；6) 确定粗、细集料用量；7）按砂石材料实际含水量折算为全干状态的实际材料用量；8）确定混凝土配合比。

通过计算求出的配合比与实际材料存在一定的差异,必须经过试拌调整，直到符合要求为止.试验室配合比是按粗、细集料在标准含水状态下计算出来的，但是施工现场的集料含水量是经常变的,因此，必须根据每天拌制时集料的实际含水率,换算为现场材料的实际用量，最后计算出施工配合比。

3、施工质量控制3.1 模板安装模板的质量及安装质量直接影响混凝土路面的平整度。

模板应采用相同规格的钢模板，相邻两块模板应设置在同一支点上，支点应采用压缩性较小的材料,如材质较好的木块等。

因模板安装时很难做到模板顶高和模板接头处无误差，立好的模板相邻高差应控制在2mm 以内。

又因模板的失稳、变形及模顶的磨损都会影响混凝土面层的平整度,因此必须采用钢模。

混凝土施工中的质量控制在建筑工程中，混凝土施工是至关重要的环节，其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。

混凝土施工质量的优劣受多种因素的影响，如原材料的质量、配合比的设计、施工工艺、养护条件等。

因此，加强混凝土施工中的质量控制，对于保证工程质量具有重要意义。

一、原材料的质量控制（一）水泥水泥是混凝土中最重要的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。

在选择水泥时，应根据工程的特点、环境条件和设计要求，选择合适的水泥品种和强度等级。

同时，要对水泥的生产日期、出厂合格证、质量检验报告等进行严格检查，确保水泥的质量符合国家标准和设计要求。

（二）骨料骨料在混凝土中起到骨架支撑作用，其质量对混凝土的性能也有很大影响。

骨料应质地坚硬、级配良好、表面清洁、无杂质。

粗骨料的最大粒径应根据混凝土结构的截面尺寸和钢筋间距合理确定，细骨料的细度模数应符合要求。

此外，还要对骨料的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等进行检验，确保其质量符合规范要求。

（三）水混凝土拌合用水应符合国家标准《混凝土用水标准》（JGJ 63-2006）的规定。

一般应使用洁净的自来水或地下水，不得使用污水、海水和工业废水。

水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，如油脂、糖类、酸、碱、盐等。

（四）外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如提高混凝土的流动性、减少用水量、提高混凝土的强度和耐久性等。

在选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂品种和掺量。

同时，要对外加剂的质量证明文件进行检查，并进行相应的性能试验，确保外加剂的质量和效果。

二、配合比的设计与控制（一）配合比的设计混凝土的配合比应根据工程的设计要求、施工条件和原材料的性能，通过试验确定。

在设计配合比时，要考虑混凝土的强度等级、坍落度、耐久性等要求，同时要遵循国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）的规定。

配合比设计应经过试配、调整和验证，确保混凝土的性能满足设计和施工要求。

市政路桥工程中大体积混凝土施工要点与质量控制策略发布时间：2022-09-13T07:13:53.525Z 来源：《科技新时代》2022年第2月第4期作者：陈敦璞[导读] 随着近年来我国基础经济建设的投资规模逐渐加大。

大量的市政路桥需要建设，陈敦璞荆州市市政建设集团有限公司湖北荆州 434000摘要：随着近年来我国基础经济建设的投资规模逐渐加大。

大量的市政路桥需要建设，它为我国的经济发展提供了重要基础。

在市政路桥工程中大体积混凝土施工中容易发生的问题，提前提出应对措施，来对质量进行管控的策略。

如今我国已经进入经济的全新发展阶段，随着城乡的一体化和城市化的进一步发展，市政路桥作为重要民生基础工程建设，整个工程的质量直接影响国民的出行的舒适性，安全性和可靠性。

如今快速提高市政路桥的工程质量，已经成为施工在质监控制极其重要的一个环节。

所以要在市政路桥的工程建设中，必须采取有针对性的措施和技术，尤其是对于大体积工程中的混凝土的施工作业。

必须要对全程进行质量管控，用来确保整个工程的最佳设定目标。

关键词：市政路桥；大体积工程；质量控制；施工要点；一、市政路桥工程中大体积混凝土施工要点（一）重视市政路桥工程施工质量伴随着我国在科技互联网等方面的迅速发展，市政路桥了的工程可以成为重要城市的竞争力推注器。

因为它的重要性，社会各界把焦点投向了市政路桥。

在施工的技术应用中尤其在大体积的混凝土，在施工的过程中最重要的一个环节就是，混凝土保证好的质量。

施工技术的管理，对成本的控制和对进度的把控，还有安全控制都是重要的要素。

在施工的过程中，通过对科学技术的有效控制和对成本，进度，安全，质量，管理方式等目标结合在一起。

建筑的高质量可以保证车辆出行安全，顺利和顺畅。

降低因为路面不平而引发的交通事故。

这可以有效地减少车祸的发生，所以市政路桥强化工程的质量管理可以提升整个工程的质量。

如今大体积的混凝土施工技术越来越成熟，运用的范围也越来越广，在市政路桥的施工中施工要点成为极具重视的施工技术。

公路工程常见材料的质量控制公路工程常见材料的质量控制公路工程是国家基础建设的重要组成部分，建设工程所需的材料质量的稳定性直接关系到道路的使用寿命、行车安全和施工质量。

因此，对于公路工程常用材料的质量控制是非常重要的，下面主要介绍公路工程中常见的材料质量控制。

1. 混凝土材料的质量控制混凝土是公路工程中常用的材料之一，主要用于道路路面和桥梁的建设。

坍落度、抗压强度、含水率等是混凝土品质的主要指标。

质量控制需要做到以下几点：（1）配料比的控制：混凝土材料的生产过程中需要根据配比进行控制，以确保混凝土的强度和稳定性。

配料比要遵循标准规定，粉煤灰、粗集料、细集料和水的比例要严格控制，禁止随意调整。

（2）原材料的质量控制：各种混凝土原材料的质量需要通过检测认真控制。

水的饱和度和含透明杂质的程度需要检测，粗集料和细集料需要经过筛分和洗涤，保证其规格和洁净度。

（3）混凝土的施工前试块的测定：按照规定，根据现场配合比方案制作混凝土标准试块，并进行各项检测，试块制作后7天拆除，如果试块的检测数据与标准要求相差较大，则需要改变配比方案和生产工艺。

2. 沥青材料的质量控制沥青是公路路面中的常见材料，主要用于表层和底层砂浆中。

沥青的质量控制需要做到以下几点：（1）沥青条码管理：使用生产厂家提供的条形码在生产、物流和安装时进行追踪和管控，以确保沥青材料的来源和质量。

（2）沥青材料的采购合同及检验记录：对于沥青材料的采购，必须签署正式合同，并且对每一批次进行质量检验记录，记录中需要标明检验单位、检测员和检测结果等信息。

（3）沥青混合料的型号及成分统计：沥青材料的成分要明确，如沥青粘合剂、石子、填料等，其成分的配比需要根据规范进行严格控制。

3. 钢筋材料的质量控制钢筋在公路工程中主要用于桥梁、隧道等建筑中，钢筋的品质直接影响到工程的质量和安全。

钢筋的质量控制应包括以下几点：（1）钢材生产厂家的审核：对于钢筋材料的购买，需要对生产厂家进行严格筛选，审核其生产工艺、生产线的状态、质量管理体系等，以确保钢筋材料质量的可靠性。

浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制【摘要】随着我国道路交通事业蓬勃发展，公路桥梁混凝土路面施工中，其原材料质量的好坏对道路桥梁的质量起到决定性作用，本文从混凝土主要成分出发，对混凝土原材料的质量控制、施工工艺、施工质量控制进行了一些探讨。

【关键词】道路桥粱施工；混凝土原材料；探讨1．混凝土主要原料组成混凝土是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料组成。

水泥浆将砂、石牢固地胶结为一整体，使混凝土具有所需的强度、耐久性等性能。

同时因原材料质量变化，混凝土的配合比也要作相应的调整，并没有通用的固定的配合比。

下面对组成普通混凝土原材料的水泥、水、集料及化学外加剂逐一介绍．简述在施工过程中应遵守的质量检验标准，使之符合使用标准。

建立和健全必要的技术管理和质量控制制度，确保混凝土生产质量的稳定。

2．水泥质量的控制2．1选择适宜的水泥品种和水泥型号水泥有多种品种标号，应根据设计图纸的要求和实际使用部位的具体条件，选择适当的水泥品种和标号。

路基路面大多采用c20、c25，抹面用c15，同时还应根据混凝土工程的特点和所处的环境条件综合考虑，对水泥强度一般应是混凝土强度等级的1.5～2.0倍。

另外水泥品种和强度等级等物理特性的选择也应特别慎重，高等级公路特重、重交通混凝土路面设计弯拉强度要求多5.0mpa以上，相应要求采用强度42.5级以上水泥。

新拌混凝土的和易性、路面裂缝的控制、坍落度损失及外加剂的性能提升等化学特性则决定了路面使用寿命，所以应根据实际情况做好选择。

2．2做好水泥的检测工作对进入施工现场的水泥，在出厂合格证齐全和化验单符合相应标准的情况下，做好再次检验工作，要核验进场水泥是否与质保资料相符合，包装标志是否齐全，水泥是否错进或混进，是否有受潮结块现象。

在认真检查合格后，督促施工单位按批抽样送检,检验项目全部合格后，方可准予拌制混凝土。

对于甲方提供的水泥，监理工程师也不能放松其核检。

做好水泥生产厂家的选择，应优先采购旋窑生产的合格水泥产品，如立窑生产的水泥应认真检验其组成及主要指标后才可使用。