华能玉环电厂1000MW汽轮机培训讲义.pptx
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1000MW发电机组电⽓设备培训教材第六章第六章⼚⽤电系统⽕⼒发电⼚的发电机需要汽轮机来拖动,⽽驱动汽轮机的蒸汽⼜来⾃锅炉,围绕着这个主系统,有许多的⼦系统为其服务,这些⼦系统⼜都是有成百上千的电动机械组成的。
例如电⼚的锅炉在运⾏时,需要燃料系统为其服务,这系统就由翻车系统、堆料取料机系统、碎煤机系统及其⽪带输送系统组成。
⽽翻车系统⼜是由许多⼤⼤⼩⼩的系统组成的。
这些⼚⽤机械需有机的结合起来⼀起⼯作,才能保证发电机组正常运⾏,并输出电⼒。
这些为保证电⼚安全运⾏的全部电动负荷,都统归在发电⼚的⼚⽤电范围内。
⼚⽤电的接线形式与机组容量密切相关,单机容量越⼤,在电⼒系统当中占有的的地位越重要,则接线形式要求的可靠性越⾼。
此外,机组的蒸⽓压⼒、温度等参数越⾼、机组的⾃动化⽔平越⾼、相应地对供电可靠性和灵活性的要求也就越苛刻。
不仅要求机组在正常运⾏和起停时有安全可靠的供电能⼒,⽽且要求⼯艺系统的辅机故障或电⼒系统发⽣短路且系统电压波动、频率摇摆等事故状态下,都应该可靠的供电,且电压质量还应该合格。
因此,⼚⽤电系统应满⾜以下基本要求:(1)⼚⽤电系统应按机组单元⾃成体系,每台机组的⼚⽤电系统能在允许的频率、电压质量范围内正常⼯作,不受外部电⼒系统故障的⼲扰,同时⼀台机组的故障不影响其它发电机组的正常运⾏。
(2)配置合理⽽经济的启动/停机电源和备⽤电源。
当采⽤专门的启动/备⽤电源时,要求⼯作电源故障时电源的切换快速简便。
(3)在满⾜机组安全运⾏的前提下,⼚⽤电系统⼒求简洁清晰。
(4)合理地配置全⼚性公⽤负荷。
随着发电机组越来越多的采⽤超临界参数和脱硫装置,电动给⽔泵容量和⼚⽤电负荷⼤幅度增加,对⾼压⼚⽤电接线的设计提出了更⾼的要求。
第⼀节⼚⽤电的配置与国内其他电⼚相⽐,⽟环电⼚更现代化,其⼚⽤电动机械更多,供电系统也更复杂。
我们称这些电⽓负荷为“⼚⽤负荷”,⽽为其供电的供电系统为“⼚⽤电系统”,组成这套⼚⽤电供电系统的设备为“⼚⽤电设备”。
第二章 1000MW汽轮机本体第一节1000MW汽轮机整体设计特点一、1000MW超超临界压力汽轮机整体概述该汽轮机是由上海汽轮机有限公司和德国SIEMENS公司联合设计制造的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、八级回热抽汽、反动凝汽式汽轮机N1000-26.25/600/600(TC4F),设计额定主汽压力26.25MPa、主汽温度600℃、再热蒸汽温度600℃,末级叶片高度1146mm。
汽轮发电机组设计额定输出功率为1000MW,保证热耗为7316kJ/kWh;TMCR功率为1000MW;VWO功率为1049.85MW。
该汽轮发电机机组不仅是功率大,而且在效率上开创国内一个新的水平。
提高汽轮发电机组的效率、降低煤耗,一般有两个途径:(1)不断采用先进技术,使得蒸汽在汽轮机内膨胀作功时,降低流体动力损失和泄漏损失,改善机组的效率;(2) 提高汽轮机的进汽压力和温度以及提高再热温度,以改善热效率。
后一种改进是超超临界机组的核心技术,而玉环1000MW超超临界汽轮机综合体现了这两种技术的具体应用。
这两台1000MW超超临界汽轮发电机组是目前国内单机功率最大的火力发电机组。
从目前汽轮机发展来看,大容量高参数的超临界汽轮机广泛推广已是发展的必然趋势,具有极其广阔的前景。
该汽轮机的整个流通部分由四个汽缸组成,即一个高压缸、一个双流中压缸和两个双流低压缸。
对应四个汽缸的转子由五个径向轴承支承,并通过刚性联轴器将四个转子连为一体,汽轮机低压转子B通过刚性联轴器与发电机转子相连,组成的汽轮发电机总长度约为49m,高度约为7.75m,宽度约为16m。
该汽轮机的通流部分由高压、中压和低压三部分组成,共设67级,均为反动级。
高压部分15级。
中压部分为双向分流式,每一分流为14级,共28级。
低压部分为两缸双向分流式,每一分流为6级,共24级。
高压缸、中压缸、低压缸的纵剖面图如图2-1-1所示。
该汽轮机采用节流调节,高压缸进口设有两个高压主汽门和两个高压调节门,高压缸排汽经过再热器再热后,通过中压缸进口的两个中压主汽门和两个中压调门进入中压缸,中压缸排汽通过连通管进入两个低压缸继续作功后分别排入两个凝汽器。
第一篇一次设备第一章 1000MW汽轮发电机第一节概述自从1888年第一台旋转电枢交流发电机(4800r/min)问世来,由于理论分析、实验研究的进步和新材料的发展,发电机单机容量越来越大,目前单机容量已达1333MVA(3000r/min)和1650MVA(1800r/min),且正在研制2000-2500MVA两极或四极的发电机组。
大容量、高参数是提高火电机组经济型最为有效的措施。
同时,由于世界一次能源中煤的储量远远超过石油和天然气、环境保护对减少排放污染提出要求,京都协议书为控制地球温室效应确定减少CO2排放目标等原因,高效洁净燃煤发电技术将成为今后世界电力工业的主要发展方向之一。
1993年应用新一代600o C贴素体高温材料的首台温度593o C的700MW机组在日本投运,标志着世界汽轮机技术的发展进入了一个新的“超超临界参数”发展阶段。
相对热力学的超临界概念,超超临界参数是一种商业性称谓,以表示汽轮机组具有更高的压力和温度,有的公司也将超超临界机组称为高效超临界机组。
目前世界各公司对超超临界参数没有统一的定义。
国外发达国家,百万级火电技术已有较成熟经验,高技术含量的l0OOMW级单轴全速火电机组国际上有十几台运行业绩,各方面性能及经济效益很好,因此l0OOMW级火电受到了国内用户的欢迎,得到了全面发展的机遇和空间。
SIEMENS lOOOMW级发电机具有非常好的技术和运行经验,已有8台3000r/min1000MW级发电机在国际上投人运行,处于国际领先水平。
上海汽轮发电机有限公司依托SIEMENS公司1000MW级发电机的先迸技术,从2001年分包制造THDFl25/67型发电机,到2003年全面引进,经过长期的研究、消化、吸收和国产化工作,已完全拥有该l0OOMW级发电机的先迸技术以及生产制造能力,成为国内首家拥有国际先进水平的单轴全速10OOMW级发电机技术及生产制造能力的厂家。
THDF l25/67发电机采用德国SIEMENS集团的最新技术,性能优良,为具有国际先进水平的成熟产品,发电机出力裕度大。
1000MW超超临界汽轮机现场安装介绍一、汽轮机安装概述安装人员应当对涉及的工作步骤以及检查、检测等活动有一个总体的概念。
安装一台汽轮机需要专业的知识,这些专业知识不可能全部用书面文件写下来,因此,当工程师要进行一项安装工作而所有的安装人员中又没有人具备这方面的基本专业知识时,应当叫供货方的专家到场。
为保证汽轮机可靠地运行,首先必须建立并保持转子与汽缸之间精确同心的状态。
1、径向间隙:为了保证高效率,输入的蒸汽应当尽可能地冲击叶片而不应绕过叶片或从转子端部漏出去,因此动叶与汽缸之间以及静叶与转子之间的径向间隙应尽可能小,如图1。
这些径向间隙的公差非常小,必须仔细安装。
轴封封住转子两端使蒸汽腔室与外界隔离,同样它也封住汽轮机内部不同压力的蒸汽腔室。
轴封的径向间隙也一样非常小,必须仔细安装,见图3。
图1 高、中、低压汽轮机纵向剖面图一台新安装的汽轮机,其径向间隙应当正确,但是仍然需要对其间隙进行检查,这非常重要。
机组运行后进行大检修时也要进行类似的间隙检查。
图2 径向及轴向叶片间隙图3 轴封图2(1.内缸 2.静叶3.动叶4.转子5.填隙条)图3(1. 汽封片2. 填隙条)2、轴向间隙:输入蒸汽的热量会使得所用的材料发生一定的变化,在高温运行状态下,转子会变长,直径变大,汽缸也发生同样的变化,但是转子与静子部件膨胀程度不同,这是因为温度对它们产生的作用不完全相同,有时也因为膨胀系数不相同。
因此在装配汽轮机时,应仔细进行,保证动叶与静叶间以及汽轮机内轴封间的轴向间隙,确保运行时动静部件不相碰。
在大型汽轮机中,离推力轴承最远的点可能会发生20mm的轴向相对移动,热力膨胀时,必须确保汽缸在径向及轴向能够自由移动。
在运行时,管路或者其他的定位点不能阻碍汽缸的膨胀移动,汽缸可能会移动30mm之多。
3、轴承及死点:转子由轴承座中的径向轴承支撑,在大多数情况下,汽缸也搁于轴承座上,应当采取措施以确保汽缸能从中间沿垂直面和水平面上自由膨胀同时又不影响转子与汽缸的对中状态。
第五章电厂主接线及运行发电厂电气主接线是指在电力系统中的发电厂中,为满足预定的功率传送方式和运行等要求设计的、表明高压电气设备之间相互连接关系的传送电能的电路。
其中的高压设备指:发电机、变压器、母线、开关电器、保护电器、输电线路等设备。
发电厂电气主接线的确定与机组容量、电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和控制方式等的拟定有着密切的关系。
主接线设计是否合理、不仅关系到电厂的安全经济运行,也关系到整个电力系统的安全、灵活和经济运行。
电厂容量愈大,在系统中的地位愈重要,则影响也愈大。
因此,发电厂电气主接线的设计应综合考虑电厂所在电力系统的特点;电厂的性质、规模和在系统中的地位;电厂所供负荷的范围、性质和出线回路数等因素,并满足安全可靠、运行灵活、检修方便、运行经济和远景发展等要求。
大型发电厂典型的电气主接线,一般分为有母线和无母线两类,有母线类接线包括单母线、双母线及带旁路母线的接线等;无母线类主接线包括桥形、多角形和单元接线。
第一节大型发电厂主接线的基本要求电气主接线的选择正确与否对电力系统的安全、经济运行,对电气系统的稳定和调度的灵活性,以及对发电厂的电气设备的选择,配电装置的布置,继电保护及控制方式的拟定等都有重大的影响。
在选择电气主接线时,应满足下列基本要求。
1.运行的可靠性发、供电的安全可靠性,是电力生产和分配的第一要求,主接线必须首先给予满足。
因为电能的发、送、用必须在同一时刻进行,所以电力系统中任何一个环节故障,都将影响到整体,事故停电不仅是电力部门的损失,更严重的是会造成国民经济各部门的损失。
主接线若不能保证安全可靠的工作,发电厂就很难完成生产和输送数量和质量均符合要求的电能。
而主接线的可靠性并不是绝对的。
同样形成的接线对某些发电厂来说是可靠的,但对另一些发电厂就不能满足可靠性要求。
所以在分析主接线的可靠性时,不能脱离发电厂在系统中的地位、作用以及用户的负荷性质等。
衡量主接线的可靠性可以从以下几个方面去分析:(1)断路器检修时是否影响供电;(2)设备或线路故障或检修时,停电线路数目的多少和停电时间的长短,以及能否保证对重要用户的供电。