数控加工技术

数控加工技术专业学习的提升方法分享随着科技的不断发展，数控加工技术在工业生产中发挥着越来越重要的作用。

作为一门专业，学习数控加工技术不仅需要系统的理论知识，还需要实际操作的能力。

本文将分享一些提升数控加工技术专业学习的方法。

一、理论知识的学习理论知识是学习数控加工技术的基础，掌握好理论知识对于提高实际操作能力非常重要。

首先，可以通过学习相关教材和课程，了解数控加工技术的基本原理和操作流程。

其次，可以参加相关的培训班或者在线课程，深入学习数控加工技术的高级知识和技巧。

此外，还可以通过参加学术研讨会、阅读相关论文等方式，了解最新的研究成果和技术发展趋势，不断更新自己的知识储备。

二、实践操作的训练除了理论知识的学习，实践操作的训练也是提升数控加工技术的关键。

首先，可以通过实验室的实际操作来熟悉数控机床的使用方法和操作流程。

在实际操作中，要注重细节，严格按照操作规程进行操作，熟练掌握各种操作技巧。

其次，可以参加实习或者找到相关的实际工作岗位，亲身参与实际的生产加工过程，锻炼自己的操作能力和解决问题的能力。

此外，还可以通过参加技能竞赛、模拟实训等方式，提高自己的实际操作水平。

三、团队合作的培养数控加工技术通常需要与其他专业人员进行合作，共同完成工作任务。

因此，培养团队合作能力也是提升数控加工技术的重要方法。

首先，可以参加团队项目或者实验课程，与其他学生一起合作完成任务，学会与他人沟通和协作。

其次，可以参加学生社团或者实践团队，与其他专业的学生一起开展项目，锻炼自己的团队合作能力和组织协调能力。

此外，还可以通过参加工作实习或者找到相关的工作岗位，与其他职业人员一起合作，学习他们的经验和技巧。

四、自我学习的习惯数控加工技术是一门不断发展和更新的技术，需要学习者具备自主学习的能力。

因此，培养自我学习的习惯也是提升数控加工技术的重要方法。

首先，要建立良好的学习计划，合理安排学习时间和任务，保持学习的连续性和积极性。

数控加工专业介绍
数控加工专业介绍
数控加工技术是一门涉及计算机应用、机械制造技术、机械电子技术等多个学科的新兴技术。

它是一种将计算机技术与机械技术、机械电子技术相结合的新兴技术，它克服了传统机械加工技术中机械精度低、加工时间长、材料耗费大的缺点，实现了快速、精确、高效的加工。

数控加工技术是一门集科学研究、设计、制造、操作、维护于一体的技术。

它根据计算机语言输入的加工程序，利用机床自动完成产品的设计、制造和加工，实现统一规划、精确控制的加工技术。

它已经成为现代机械加工技术的主要手段之一，在机械加工行业得到广泛应用。

数控加工技术主要包括数控设备组成、数控系统构造、数控程序开发及编写、工艺编制、模拟、刀具等加工前准备等内容。

要达到高效率、高精度、低耗能的要求，需要对数控设备、数控系统进行充分的认识，熟悉数控程序的编写原理，熟练掌握工艺编制、模拟及刀具的加工前准备等知识。

数控加工技术主要用于制造机械零部件、机械组合件、机械装配件及微型零件等产品的加工，可以满足微米级的加工精度要求，并具有加工特殊形状与复杂形状件的优势，具有自动化、高效、精度高等特点。

数控加工技术已经在航空航天、汽车、机械制造、模具制造、测
量技术、农业机械、医疗器械、电子机械等行业得到广泛应用，发挥着重要的作用，在科技发展中发挥着重要的作用。

数控技术在现代加工中的应用
数控技术在现代加工中有着广泛的应用，以下是一些具体的例子：
1.零部件加工：数控机床可以用来生产各种零部件，包括精密零件、金属零件和塑料零件等等，这些零部件广泛应用于机械、航空航天、汽车、电子、医疗和军事等领域。

2.刀具磨削：数控机床可以用于磨削各种刀具，包括铣刀、钻头、刀片等，这样可以提高刀具的使用寿命和精度，降低了生产成本，提高了生产效率。

3.材料切割：数控机床可以用来进行各种材料的切割，包括金属、木材、玻璃、陶瓷等等，这些材料常常用于工业、建筑、家居等领域。

4.轴承加工：数控机床可以用于轴承的加工，轴承是机械设备中不可少的元件，机械设备的质量和效率都与它密切相关。

5.模具加工：数控机床可以用于制造各种模具，尤其是塑料模具和铸造模具等。

这些模具对于生产各种产品非常重要。

总的来说，数控技术在现代加工中起到了至关重要的作用，广泛应用于各个行业。

通过精准的加工，数控技术可以大大提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量。

《数控加工技术》习题答案第一章绪论补充:1.为什么说数控加工技术是一个国家繁荣昌盛的最根本的技术基础之一?答:①数控加工技术是国民经济各部门发展的重要技术支撑。

②数控加工技术是高新技术产业化的重要技术支撑。

③数控加工技术是加强和实现国防现代化的重要技术支撑。

④数控加工技术是增强企业市场竞争力的重要技术支撑。

⑤数控加工技术是满足人民日益增长需要的重要技术支撑。

2．①②③④⑤第二章数控加工基本知识1.什么叫基面和切削平面?基面和切削平面有何关系?2.什么叫静止参考系和工作参考系?它们之间有何区别?两个参考系在什么情况下是重合的?3.试述正交平面、法平面、假定工作平面和背平面的定义？4.试画出切断车刀正交平面参考系的标注角度，即5.用的梯形螺纹车刀,车削螺距P=12mm,外径dw=50mm的单头梯形螺纹,计算螺纹车刀的左刃工作后角及右刃工作后角和的大小。

6．用弯头车刀加工端面时，指出车刀的主切削刃、副切削刃和刀尖：标出进给速度F和背吃刀量ap；如果ap=5mm,F=0.3mm/r,kr=45°,计算hD、bD和Ad的大小。

7．车削大径为36mm、中径33mm、内径29mm、螺距6mm的梯形螺纹时，若使用刀具的前角为0°，左刃后角 =12°，右刃后角 =6°，试问左、右刃工作前、后角是多少？8．用切断车刀（=15°，=8°）切断=40棒料，当切刀高于工件中心线0.8mm时，切到多大直径时则无法切削（不考虑进给运动对角度的影响）？9．刀具切削部分材料应具备哪些性能？10．通用型高速钢有几种类型？11．高性能高速钢有几种类型？12．硬质合金有几种类型？它们的主要牌号有哪些？各自的用途又如何？13．加工脆性金属为什么不产生积屑瘤？14．试述积屑瘤对切削加工的利弊，并列举说明减小或消除积屑瘤的措施。

15．加工硬化对切削加工有何影响？如何减小加工硬化和程度？16．影响产生切削热的因素有哪些？影响切削热传出的因素有哪些？17．切削温度对切削加工有什么影响？18．切屑折断的条件是什么？如何控制切屑的折断与流向？19．定位与夹紧有何区别？20．什么叫六点定则？21．什么叫完全定位、不完全定位？22．什么叫欠定位？欠定位对加工有何影响？23．什么叫过定位？过定位对加工有何影响？24．辅助支承有何作用？举例说明。

数控加工论文范文数控加工论文范文数控加工论文范文第1篇（1）数控技术的概念数控技术是在传统机械加工技术的基础上，采纳数字掌握技术来进一步提高机械加工的质量，并且结合传统机械制造技术、计算机技术与网络通信技术等进行机械加工运动。

较传统机械加工技术来说，其不但具有高准度与高效率，同时还具备柔性自动化等优点，国内现在对数控技术的应用主要是预先编制好程序，再通过掌握程序来掌握设备，一般采纳计算机进行掌握。

（2）数控加工技术的主要特点数控加工技术可以简便的转变相关工艺参数，因此在进行换批加工与研制新产品时特别便利。

另外，像一般机床很难完成的加工简单零件与零件曲面外形等，利用数控加工技术都可以高质量量完成。

数控加工技术采纳模块化标准工具，在换刀与安装方面都节约了许多时间，同时对工具的标准化程度与管理水平都有较大的提高。

2数控技术在机械加工技术中的应用意义（1）数控技术在机械加工技术中的应用提高了机床的掌握力近年来数控技术在机械加工技术中的应用，对机床掌握力有了很大程度上的提高，进一步提高了机械加工的工作效率。

采纳数控技术来掌握机床设备，充分发挥了机床设备的功能，同时使机床设备的操作更加简洁，通过在数控器上预先编制好机械加工的流程与操作方法，并由掌握器依据相关数字信息来掌握机床运行，不但保证了机械加工的质量，同时也使机床设备更具高效化。

（2）数控技术在机械加工技术中的应用推动了汽车制造业的进展数控技术对进一步进展汽车制造业有很大的关心，通过将数控技术应用到机械加工技术中以提高机械加工技术的有效，为进一步进展汽车制造业供应了技术保障，在汽车零件的加工中运用数控技术可有效提高生产率，同时强化了汽车进行机械加工的效果，使原本简单的操作更加简洁，提高汽车零件加工生产的效率同时促使汽车制造业实现最大化收益。

3有效提高数控技术在机械加工技术中的应用效果（1）重视对数控技术的应用近些年来，数控技术虽已被广泛应用到机械加工技术中，但是仍旧有一部分企业内部对数控技术的应用缺乏足够的重视。

数控加工后置处理技术随着工业技术的不断发展，数控加工已成为现代工业中不可或缺的一部分。

目前，数控加工技术已经广泛应用于航空、航天、汽车、电子、仪器仪表等领域。

数控加工技术的高效、高精度、高自动化等优点使得传统的机械加工逐步被替代。

然而，数控加工虽然能够高效地加工出产品，但需要进行后处理才能够满足产品的要求。

本文将对数控加工后置处理技术进行探讨。

一、数控加工后置处理技术的作用数控加工后置处理技术是指对数控加工加工出的产品进行后处理，使其满足规格要求。

数控加工后置处理技术的主要作用包括以下几点：1、改善表面光洁度：数控加工是通过高速运转的刀具去除原材料来制造零件的加工方法。

在加工过程中，会产生毛刺、螺纹等表面缺陷。

数控加工后置处理技术可以去除这些缺陷，改善表面的光洁度。

2、提高尺寸精度：数控加工中，加工尺寸会受到工具磨损、刀具尺寸、机床精度等因素的影响，导致加工出来的产品尺寸存在差异。

数控加工后置处理技术可以通过刮光、打磨等方法去除加工时的误差，提高加工尺寸的精度。

3、增强零件强度：数控加工中产生的毛刺、螺纹等表面缺陷会对零件的强度产生影响。

数控加工后置处理技术可以去除这些缺陷，增强零件的强度，提高其耐用性。

4、改善零件性质：数控加工后置处理技术可以通过表面处理、热处理、化学处理等方法改变零件的性质，提高其特殊性能和使用寿命。

二、数控加工后置处理技术的种类数控加工后置处理技术主要包括以下几种：1、磨光处理：磨光处理是通过磨光刀具对加工出来的产品进行表面处理的方法。

该方法可以消除表面毛刺、磨痕等加工缺陷，提高表面光洁度。

2、抛光处理：抛光处理是通过研磨、刷洗、喷砂等方法去除零件表面缺陷的一种方法，可以提高零件表面的光洁度和平滑度。

3、化学处理：化学处理是通过在零件表面涂覆化学药品，产生化学反应来改变零件表面的性质的一种处理方法。

该方法能够提高零件的硬度、耐腐蚀性和润滑性。

4、热处理：热处理是改变材料性能和结构的一种方法。

数控加工技术专业学习中的重点知识整理随着现代制造业的快速发展，数控加工技术在工业生产中扮演着越来越重要的角色。

作为一门专业，数控加工技术涉及的知识点繁多，掌握其中的重点知识对于学习和实践都至关重要。

本文将对数控加工技术专业学习中的重点知识进行整理。

一、数控加工技术的基本概念与发展历程在学习数控加工技术之前，我们首先需要了解数控加工技术的基本概念和发展历程。

数控加工技术是一种利用计算机控制机床进行加工的技术，它通过预先编程的方式，使机床按照特定的路径和速度进行加工操作。

数控加工技术的发展可以追溯到20世纪50年代，随着计算机技术的不断进步，数控加工技术得到了广泛应用，并逐渐发展成为现代制造业的重要组成部分。

二、数控加工技术的基本原理与分类了解数控加工技术的基本原理和分类对于学习和应用该技术至关重要。

数控加工技术的基本原理包括数控系统、机床和刀具等方面。

数控系统是数控加工技术的核心，它由硬件和软件两部分组成，硬件包括计算机、控制器、伺服系统等，软件包括机床控制程序和加工程序等。

机床是数控加工的工具，常见的数控机床有车床、铣床、钻床等。

刀具是数控加工的必备工具，不同的加工任务需要选择不同的刀具。

根据加工方式和加工对象的不同，数控加工技术可以分为车削、铣削、钻削等不同的分类。

车削是利用车床进行加工的一种方式，它可以用来加工旋转对称的零件；铣削是利用铣床进行加工的一种方式，它可以用来进行平面、曲面和螺纹的加工；钻削是利用钻床进行加工的一种方式，它主要用来进行孔加工。

三、数控加工技术的编程方法与程序设计数控加工技术的编程方法和程序设计是学习数控加工技术的重点内容。

数控加工的编程方法主要包括手工编程和自动编程两种方式。

手工编程是通过手工输入指令和参数来实现加工操作，它需要掌握数控指令和加工参数的基本知识。

自动编程是利用计算机软件来生成加工程序，它需要掌握编程软件的使用和加工工艺的分析能力。

数控加工技术的程序设计是实现加工操作的关键，它需要根据零件的几何形状、加工工艺和机床的特点来进行设计。

数控加工技术学习的五大技巧随着科技的不断发展，数控加工技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。

掌握数控加工技术不仅可以提高工作效率，还能够为个人的职业发展带来更多机会。

然而，学习数控加工技术并不是一件容易的事情。

下面将介绍五个学习数控加工技术的技巧，帮助你更好地掌握这门技能。

一、理论与实践相结合学习数控加工技术，理论知识是必不可少的。

首先，通过学习相关的教材和课程，了解数控加工技术的基本原理和操作方法。

其次，要将理论知识与实践相结合。

找到一台数控加工机床，亲自操作并实践所学的知识。

通过实践，可以更深入地理解和掌握数控加工技术。

二、多角度学习数控加工技术是一个综合性的学科，涉及到机械、电子、计算机等多个领域的知识。

因此，在学习数控加工技术时，要从多个角度进行学习。

可以阅读相关的书籍和期刊，参加专业培训班，还可以通过参观工厂和与行业内的专业人士交流，获取更多的知识和经验。

三、注重实践操作数控加工技术是一门实践性很强的技术，只有通过实践操作才能真正掌握。

因此，在学习过程中，要注重实践操作。

可以选择一些简单的加工任务，亲自操作数控加工机床，进行加工和调试。

通过实践操作，可以更好地理解和掌握数控加工技术的操作方法和技巧。

四、多做练习练习是学习的关键。

在学习数控加工技术时，要多做练习。

可以选择一些常见的加工任务，进行反复练习。

通过不断地练习，可以提高自己的操作技能和加工水平。

同时，还可以通过参加一些加工竞赛和比赛，与其他同行进行交流和比拼，进一步提高自己的技术水平。

五、持续学习与更新数控加工技术是一个不断更新和发展的领域。

为了跟上时代的步伐，学习者要持续学习和更新自己的知识。

可以通过参加培训班、研讨会等活动，了解最新的技术和发展趋势。

同时，还可以关注相关的网站和社交媒体，获取最新的资讯和技术动态。

只有不断学习和更新，才能保持自己在数控加工技术领域的竞争力。

总之，学习数控加工技术需要付出一定的努力和时间。

通过理论与实践相结合、多角度学习、注重实践操作、多做练习以及持续学习与更新，可以更好地掌握数控加工技术，提高自己的技术水平，为个人的职业发展打下坚实的基础。

《数控加工技术》课程标准《数控加工技术》课程标准课程名称《数控加工技术》课程类型理实一体课程课程性质专业（技能）方向课程适用专业数控技术应用专业学期安排第二学年教学时数288学时1.课程定位与设计思路1.1课程性质《数控加工技术》是数控技术应用专业一门重要的专业技能方向课程，本课程以典型零件为载体，采取理实一体的教学方法，主要培养学生制订数控车削加工工艺及机床操作的能力。

本课程与前修课程《机械识图》、《数控原理》相衔接，共同培养数控车削操作技能，培养学生数控车削综合职业技能，为使学生具备职业岗位适应性和可持续发展能力奠定基础。

1.2设计思路通过对数控技术应用专业工作岗位分析，明确本课程的设计思路为：根据生产实际和日常生活情况，分析毕业生从事的数控机床操作工、数控工艺员、数控程序员等主要工作岗位中的典型工作任务，选取课程的教学内容。

根据岗位面向和教学条件，考虑载体的实用性和针对性，本课程选择了以典型零件为载体，以能力为主线，编程过程由简到难，工艺由单一到综合循序渐进的原则设计了“小酒杯的数控车削加工”等12个学习项目，将加工加工工艺与编程等相关知识贯穿于项目之中。

使学生在掌握知识的同时，提升专业能力和职业素养，从而达到课程预期的知识目标、能力目标和素质目标。

2.课程目标通过《数控加工技术》的学习，使学生掌握数控车床操作、数控车削典型零件的零件图分析、数控机床选择、工件的装夹、加工工艺的确定、刀具选择、程序编制等相关知识；能对常用夹具、刀辅具、量检具进行正确的使用、调整、保养和维护；能进行中等难度零件数控车削加工；会分析、解决生产中实际问题；同时培养学生热爱企业、热爱本职工作及良好的社会责任感和团队合作精神，为地方经济发展和社会需求服务，具有良好的政治品质、思想素质、道德品质及创新意识。

2.1知识目标1.掌握正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标的知识；2.掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等编程指令对复杂形状工件进行编程的知识；3.掌握读懂和编制零件的数控车削加工工艺文件的相关知识；4.掌握根据数控车床加工工艺文件选择、调整数控车床常用刀具的相关知识。

湘阴县第一职业中专学校《数控加工技术》教学大纲教学目的：本课程是机械专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程，具有很强的实践性。

让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床、数控铣床的编程方法及基本的操作技能。

教学方法：让学生掌握数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生掌握数控车床、数控铣床的编程方法和基本能力，具有操作数控机床的初步能力；同时了解数控加工工艺设计的过程及基本方法，数控机床的日常保养。

课时：122课时各章教学内容及课时分配：第一章：绪论（2课时）1.1数控机床的加工原理；1.2数控机床的适用范围；1.3数控机床的特点和分类；1.4数控技术的应用与发展第二章：数控机床加工程序的编制（22课时）2.1数控编程基础;2.2数控编程中的数值计算;2.3数控加工手工编程;2.4数控加工自动编程简介;第三章：插补计算原理、刀具半径补偿与速度控制（40课时）3.1插补的基本概念;3.2逐点比较法插补;3.3数字积分法插补;3.4比较积分法;3.5数据采样插补;3.6刀具半径补偿; 进给速度与加减速控制第四章：计算机数控系统（CNC系统）（22课时）4.1CNC系统的组成;4.2 CNC系统的硬件结构;4.3 CNC系统的软件结构;4.4CNC系统的输入输出与通信功能;4.5开放式数控系统的结构及其特点第五章：数控机床用可编程控制器（18课时）5.1概述;5.2数控机床用PLC;5.3典型PLC的指令系统第六章：数控机床的伺服驱动系统（6课时）6.1概述;6.2步进电动机伺服系统;6.3数控机床的位置检测装置;6.4直流电机伺服系统;6.5交流电机伺服系统第七章：数控机床的机械结构（12课时）7.1概述;7.2数控机床的主传动系统;7.3数控机床的进给传动系统;7.4数控机床的自动换刀系统;7.5数控机床的辅助装置。

数控加工技术手册【数控加工技术手册】目录一、介绍二、数控机床1. 数控机床的定义与分类2. 数控机床的组成部分3. 数控机床的工作原理三、数控编程1. 数控编程的概念2. 数控编程语言3. 数控编程的基本规则四、数控加工工艺1. 数控加工工艺的流程2. 数控加工工艺的关键要素五、数控加工常见问题与解决方法1. 加工精度不达标2. 刀具寿命过短3. 数控机床故障排除六、数控加工的发展趋势七、总结一、介绍数控加工技术是近代机械加工领域中的重要发展方向，通过使用计算机控制的数控机床，可以实现高精度、高效率的机械加工。

本手册旨在提供关于数控加工技术的详细介绍和操作指南。

二、数控机床1. 数控机床的定义与分类数控机床是一种使用数控技术进行工作的自动化机床。

根据不同的工作方式和控制方式，数控机床可以分为车床、铣床、钻床、磨床等。

2. 数控机床的组成部分数控机床由控制系统、执行系统和输送系统组成。

其中，控制系统包括数控装置和编程设备；执行系统包括主轴、伺服电机等；输送系统包括刀库、换刀机构等。

3. 数控机床的工作原理数控机床通过数控编程控制机床的运动轨迹和工作过程。

数控编程先将工件的加工要求转化为数学模型，然后根据模型编写数控程序，最后通过数控设备输入到数控机床中执行。

三、数控编程1. 数控编程的概念数控编程是将加工过程中的各项指令和参数以特定的格式编写成一段程序，通过数控系统对机床进行控制和操作。

2. 数控编程语言常用的数控编程语言有G代码和M代码。

G代码用于定义加工的几何形状和运动轨迹，而M代码用于定义机床的辅助功能和操作指令。

3. 数控编程的基本规则数控编程需要按照一定的规则进行，如合理安排加工顺序、设定合适的切削速度和进给速度、选择适当的刀具和切削刃等。

四、数控加工工艺1. 数控加工工艺的流程数控加工工艺包括工艺设计、数控编程、数控机床设置、加工样品检验等环节。

每个环节都需要注意细节，确保加工过程的稳定性和可靠性。