游梁式抽油机基础知识

二、判断题：

（×）1、盘皮带时，允许戴手套，不能用手推压皮带。

（×）2、在抽油机上操作时，必须选择安全合适的位置，操作位置距地面超过2.5m时，必须系好安全带，同时防止工具掉落。

（√）3、抽油机操作施工前，必须检查调整刹车，确保刹车灵活好用。

（√）4、盘车时，操作人员必须相互配合，由技术素质高者控制刹车。

（×）5、装、卸光杆方卡子时，抽油机刹车必须刹紧，操作者面向抽油机处于安全操作位置，可以手抓光杆。

（√）6、开机前检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口销无松动现象；

（×）7、新投井的管线没有必要按设计要求试压。

（×）8、开机前检查减速箱内机油确保其未变质，油面应在1/3处。

（√）9、抽油机运转方向调整正常后利用抽油机曲柄平衡块的惯性，分1-2次启动电机，使抽油机正常运转。

（√）10、抽油机开抽后检查，应听各连接部位、减速箱、电器设备、轴承等有无异常声音，井口有无碰泵声音。

（√）11、对长停井要及时组织回收电器、抽油机和井口等有关设施。如为报废井则连地面管线也应全部回收。

（√）12、对安装有水套炉的井，需对管线预热时应提前2-4h将水套炉加够水，点火加温。当无法点火预热时（如无气源）可用水泥车向管线泵热水预热管线。

（×）13、上行过程中用手背试光杆温度是否正常，光杆过热则调紧盘根盒压帽。

（√）14、在关井停抽前应录取各项资料，记录在班报表上，对结蜡较严重的井应提前热洗一次。（√）15、冬季停井后应扫线，扫线后关闭计量站该井进干线及进分离器闸门。

（×）16、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深在1000m以内，每100m泵深约提8cm防冲距（×）17、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深大于1000m，每100m泵深约提10cm防冲距。（√）18、对防冲距不合适的生产井，可根据示功图计算应调整距离。

（√）19、调防冲距时穿戴劳保用品、选择与光杆直径匹配的备用方卡子总承、钢卷尺、活动扳手、管钳、钢锉、榔头、绝缘手套等。

（×）20、调防冲距时，按“停止”按钮，将驴头停在适当位置：若调大防冲距，则驴头停在便于操作的最大位置，若调小防冲距，则停在接近上死点位置。刹车，侧身切断电源。

（×）21、调防冲距时，卸掉盘根盒上的备用方卡子，不用将光杆上的毛刺锉光。

（√）22、如遇油井有喷势或光杆密封器关闭不严而出现油气渗漏，则应在计量站将该井放空卸压，并打开井口取样闸门放空。

（√）23、加盘根时应均衡关闭光杆密封器两翼丝杠，注意让光杆在盘根盒内处于中心位置。（×）24、更换井口盘根时应穿戴劳保用品，准备与光杆直径匹配的胶皮盘根5-6个，并用钢锯按顺时针方向锯开45°切口。

（×）25、更换井口盘根时，若井口尚微有喷势宜留下底部2-3个旧盘根不掏出。

（√）26、当示功图反映抽油泵有砂卡现象，应对油井进行洗井冲砂。

（√）27、热水洗井清蜡时，入井液温度需要达到70℃以上。

（×）28、油井洗井时，应选用对油层没有伤害的洗井液，洗井液量为井筒容积的1-2倍。（×）29、油井洗井时，同时监测油井出油温度，达到蜡熔点以后继续泵入井内的洗井液量必须小于井筒容积。

（√）30、油井洗井时，准备锅炉车一部，摆放在距井口10m以外便于操作的安全位置。

（×）31、热洗过程中可以停抽。

（√）32、油井清蜡热洗时，起动锅炉车开始加热，待锅炉车出口压力为0.1Mpa时缓慢打开套管闸门。

（√）33、调整抽油机防冲距时，在光杆上做记号，记下悬绳器上原方卡子所在位置。

（×）34、抽油机井碰泵操作时，松开原方卡子，使悬绳器上升到比防冲距大5-10cm位置重新卡紧。

（√）35、抽油机井碰泵操作时，松刹车，启动抽油机，使活塞碰击固定凡尔座3-5次。

（√）36、抽油机井操作完毕后，启动抽油机，观察出液正常后方可离开。

（√）37、抽油机井碰泵时，穿戴劳保用品，准备管钳、活动板手、小榔头、钢锉、绝缘手套、与光杆直径相匹配的方卡子总承等。

（×）38、憋压操作过程中可以不穿戴劳保用品。

（√）39、憋压操作需要准备6Mpa压力表（带表接头），活动扳手、丝扣布等工具。

（×）40、憋压操作中，待回压上升到5.0Mpa时停抽油机。

（×）41、憋压操作中，待回压上升到4.0Mpa时停抽油机，观察10min内回压变化情况并记录，打开套管闸门。

（√）42、憋压操作中，缓慢关闭回压闸门，观察回压变化。

（×）43、憋压操作中，待回压上升到6.0Mpa时停抽油机，观察15min内回压变化情况并记录，打开套管闸门。

（×）44、憋压操作中，待回压上升到6.0Mpa时停抽油机，观察10min内回压变化情况并记录，打开套管闸门。

（√）45、带压换回压表操作中，应关闭回压表截止阀，缓慢卸松井口原回压表。

（×）46、更换光杆密封器需准备的胶皮盘根，应用钢锯按顺时针方向锯开55。切口。

（√）47、更换光杆密封器需准备的胶皮盘根必须与光杆直径匹配。

（×）48、卸旧光杆密封器前，停抽、将驴头停在接近上死点位置。

（×）49、更换光杆密封器时，应按照顺时针方向掏尽盘根盒内旧盘根，将盘根盒卸离光杆密封器。

（√）50、井口放空时，没喷势的油井，关回压闸门，打开取样闸门放空。

（×）51、关闭放空时，由计量站放空的井，关闭取样闸门，开回压闸门。

（√）52、更换抽油机井井口盘根时，卸开盘根盒压帽，将压帽、压盖用细绳牢固系在悬绳器上，严禁用管钳别住。

（√）53、更换光杆密封器时，应将光杆密封器装在井口三通上，盘根盒压帽压盖牢固系在悬绳器上。

（√）54、更换抽油机传动皮带应准备：活动扳手、撬杠、绝缘手套、试电笔及规格合适的抽油机皮带。

（√）55、更换游梁式抽油机传动皮带时，安装新皮带后，用撬杠后移电机，调整前顶丝，使皮带松紧合适。

（√）56、检查抽油机皮带松紧时，用手压法或上翻法检查皮带松紧度。

（×）57、更换游梁式抽油机传动皮带时，安装新皮带，利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“三点一线”。

（√）58、更换游梁式抽油机传动皮带时，卸旧皮带，松开电机前顶丝和“T”形螺丝，用撬杠前移电机，取下旧皮带。

（√）59、更换抽油机传动皮带必须穿戴好劳保用品。

（×）60、更换抽油机传动皮带后，启动抽油机，即可离开。

（√）61、更换抽油机传动皮带必须准备试电笔。

（√）62、更换游梁式抽油机传动皮带时，安装新皮带，利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速