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TS400B多功能履带式水井钻机说明书青岛天启钻机有限公司前言尊敬的客户，欢迎您选用天启产品，为了使您更好的使用本钻机，请您认真阅读本手册的内容。
本手册包括了钻机的操作和维护说明，它提供了足够的描述性内容和大量的图示，这样便于操作人员理解此设备的基本构造和原理。
在操作、调节或维护此钻机之前，操作人员应当完全熟悉本手册的内容。
在编制本手册时，我们已经尽最大努力确保提供足够的信息和技术参数。
我们保留对此手册进行改进和完善的权利。
安全操作注意事项1、操作维护设备之前，必须认真阅读、掌握随机附带的各种操作维护手册。
2、必须严格按照随机附带的各种设备《使用维护保养手册》规定的项目，定期进行维护保养。
3、维护保养时，必须使用原厂纯正配件（如防冻液、油品、各种滤芯等）。
4、设备在保修期内，下列任何一种情况发生将表明您的设备已经超出了质量保证服务范围：a 未按随机附带的各种设备《使用维护保养手册》规定的项目正常进行维护保养。
b、未按随机附带的各种设备《使用维护保养手册》规定项目的日期正常进行维护保养。
c 维护保养所用的配件（如防冻液、油品、各种滤芯等）未经过天启动力有限公司的认可并确保为原厂纯正配件。
d 未按随机附带的各种设备《使用维护保养手册》的要求正确使用和规范操作。
e、未经本公司许可，自行改变整机原有工作结构、系统原理等，或未按本公司的要求正确配置工作机构（如单钩、液压锤等）而引发的故障。
5、由于该设备的运行工作环境相对比较恶劣，要求用户每班清理空气滤芯，每50小时必须检查发动机和进气系统有无漏气现象，如果漏气必须及时处理。
6、如现场使用中发现疑问请及时联系天启动力售后：400-108-1977钻机的安全预防事项1、对于准备操作维修钻机的所有操作者和维修人员必须阅读并弄懂预防措施，并能辨别各种情况。
2、警告：当工作者接近钻机时，必须佩带安全帽、防护眼镜、口罩、护耳，穿好安全鞋和防尘工作服。
3、在对钻机进行维修前，首先要关闭主进风管，并将气路排空。
钻机使用说明书一、引言钻机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于矿山、隧道、建筑施工等领域。
本使用说明书旨在详细介绍钻机的使用方法和操作注意事项，确保用户能够正确、安全地操作钻机。
二、钻机概述钻机是一种用于钻孔的机械设备，主要由以下组成部分组成：1. 钻机底盘：承载钻机的主要结构，提供稳定的基础支撑；2. 钻杆系统：负责传递转矩和推进力，用于钻孔作业；3. 钻头：用于切削地层和形成孔道；4. 钻进液系统：提供冷却和润滑作用，将产生的岩屑带走；5. 控制系统：控制钻机的运行、监测和保护。
三、钻机的运行方法1. 准备工作a. 检查钻机底盘，确保稳定性，检查底盘润滑情况；b. 检查钻杆系统，确保连接可靠，杆体完好无损；c. 检查钻头，清理切削部分，确认锋利度；d. 检查钻进液系统，保证液位充足。
2. 启动钻机a. 将钻杆系统插入井口，确认连接可靠；b. 打开控制系统电源，按照操作界面指示操作；c. 启动钻进液系统，确保润滑和冷却效果。
3. 钻进操作a. 根据需要调整钻进速度和转速，选择合适的工作模式；b. 当钻杆推进到一定深度后，停止并清理产生的岩屑；c. 按照钻孔计划进行连续的钻进操作。
4. 钻进结束a. 当达到预定的孔深后，停止钻进并提升钻杆系统；b. 关闭钻进液系统，切断电源；c. 清理和检查钻头、钻杆等部件，存放至指定地点。
四、操作注意事项1. 使用钻机前必须熟悉操作手册和安全规范；2. 钻机操作前应检查底盘、钻杆、钻头等部件的完好性；3. 钻进过程中，需定期清理岩屑，确保钻孔质量；4. 在钻进前，应与相关人员沟通，确定井口和井壁的情况；5. 在恶劣气候条件下或出现异常情况时，应停止钻进操作；6. 操作人员应经过专业培训，掌握正确的操作技巧和应急处理方法；7. 钻机维护按照操作手册和维护计划进行，确保设备的正常运行。
五、故障排除在使用钻机过程中，可能会遇到一些故障情况，如有以下情况出现，请按照以下方法进行排除：1. 钻机没有正常启动：a. 检查电源连接是否松动；b. 检查电源线路是否正常；c. 检查控制系统是否有故障。
INSERT YOUR LOGO水文水井钻机安全操作规程通用模板Following procedures in work, such as ignoring the operating procedures, will lead to all kinds of safety accidents in the production work, resulting in losses and personal injuries, and in serious cases endangering safety.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________水文水井钻机安全操作规程通用模板使用说明：本操作规程文档可用在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序，如忽视操作规程在生产工作中会导致出现各类安全事故，带来经济损失和人身伤害，严重情况下会危及生命安全。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
一、钻机安装1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负责指挥。
在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。
2. 安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及电缆。
钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规定。
3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地，面积不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m 的障碍物，该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用，其余泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件，因地制宜进行开壁、平整。
4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1～1.5m的开孔坑，并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。
5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。
6. 当钻塔地梁安装好后，将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，最后用绳卡固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。
水井钻机设备安全操作规程水井钻机设备是一种用于取水井或地热井的机械装置，运用起来方便，但如果不注意安全，就会造成人员伤亡和设备损坏。
为了保障工作者的安全和设备的正常工作，我们制定了水井钻机设备安全操作规程，希望大家严格执行。
一、设备检查在工作之前需要进行设备检查，确保设备工作正常，并且安全及有效。
主要检查以下内容：1.钻机铰链、制动器、传动轴的衔接部分是否牢固。
2.滑动、扭转、翻转部件是否自如。
3.钻杆、孔架、食道是否存在裂纹或损坏。
4.钻机起重工具的操作是否方便。
二、安全防护采取必要的安全防护措施也是必要的。
特别注意以下安全措施：1.遵守防火措施，设备周围禁止随手乱扔烟蒂、燃烧物。
2.在进入井、更换钻头或其它维修或检修作业时应有人照看。
3.严格按照操作规程进行，不可随意调整设备运转状态。
4.确保设备在使用时放置平稳，设备底部不得与油井井筒接触。
5.频繁使用的部位应标记成安全紧急停止按钮。
三、使用方法当水井钻机设备完全检查工作完成后，方可进入使用步骤。
1.首先在钻机前部设置碳棒接地线或其他接地方式确保施工人员的人身安全。
2.确认钻机的铰接、制动系统和传动轴已经正确连接。
3.进行水井钻机设备进入油井的作业调试，不要过快，否则可能将设备破坏或者损伤固体。
4.注意在斜坡的位置进行施工，保证油井的钻头不接触开采区域和钻屑等固体土物。
5.准备吸污泥器并开启增压泵，调节正常,然后将钻杆放下。
确保本机器钻孔杆的重量在规定范围内，以免因负载不足出现设备问题，导致生产安全隐患。
6.开始斜孔钻探，需要注意经常清洗钻头的孔眼以确保正常高效的钻探。
并根据需求确定产生的孔深和采矿区域。
7.将石料等固体土物运出和水污染净化后进行冷却，记录下钻探区的孔深。
四、结束工作工作结束后，需要安全关闭设备。
1.停止增压泵，将吸污泥器取出并清洗干净，钻杆和孔架需要清理干净。
2.将设备恢复至初始状态，关闭操作面板开关。
并在设备周围清理干净工具各种设备，将工作区域复原成为干净整洁，安全的工作环境。
气动水井钻机操作规程
《气动水井钻机操作规程》
为了保障气动水井钻机的安全操作，提高工作效率，特制定本操作规程：
一、操作人员必须熟知气动水井钻机的结构和性能，了解相关操作规程，并经过正规培训后方可操作。
二、操作前应检查气动水井钻机的各项部件是否完好，特别是电气设备是否接地良好，是否有松动现象。
三、操作人员须佩戴符合安全标准的工作服、防护鞋及安全帽。
并戴好防护眼镜和口罩。
四、在操作气动水井钻机时，严禁穿拖鞋、长裙和宽松衣物。
不得将头发、衣袖等松散物品伸进机器内部。
五、严格按照气动水井钻机的操作指导书进行操作，严禁超负荷使用。
六、在操作气动水井钻机时，应保持机器周围清洁，防止杂物滑入机器内部。
七、操作人员在接近气动水井钻机时，应保持警觉，切勿离开操作台。
八、操作结束后，切勿忽视对机器的维护保养，及时清洁机器表面及内部杂物。
在操作气动水井钻机时，务必严格遵守以上操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
金科730钻机操作规程金科730钻机是一种常见的建筑工程机械设备，由于其操作复杂、涉及风险较高，因此需要严格遵守操作规程，以确保安全生产。
以下是金科730钻机操作规程，共1200字：一、操作前准备1.1 操作前应对钻机进行全面检查，包括但不限于润滑油、冷却液、液压油、电气接线等方面的检查，确保设备状态正常。
1.2 检查所有安全装置是否完好，如限位开关、行程开关、跌落保护装置等，确保安全使用。
1.3 钻机的操作人员应熟悉设备的各项技术指标、操作规程以及事故处理方法，并具备一定的机械设备操作经验。
1.4 检查作业区域是否存在障碍物，确保作业空间充足且无危险物。
1.5 确认所需工具、备品备件备足，并放在易取得的位置，以备紧急情况下的维修和更换使用。
二、操作过程2.1 装载工艺：将钢管固定在机器上，并进行必要的调整，确保钢管的垂直度和稳定性。
2.2 启动工艺：按照设备操作手册中的启动流程进行操作，包括点火、预热、运转等步骤，确保设备正常启动。
2.3 操作工艺：在设备正常运转的情况下，按照施工要求将钢管下放、进钻、回拉等操作进行，注意力集中、动作准确。
2.4 参数调整：根据实际作业情况，调整钻机的转速、冷却液流量、进给速度等参数，确保钻孔质量。
2.5 紧急情况处理：如遇突发状况或异常情况，应及时切断电源，停止机器运转，并采取必要的应急措施，确保人身安全。
2.6 结束工艺：当完成作业或需要暂停作业时，应按照设备操作手册中的停机流程进行操作，停机后进行设备的清洗、检查、维护保养等工作。
三、安全操作3.1 操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜、耳塞等，并保持良好的身体状况和工作状态。
3.2 在操作过程中，严禁将手和身体部位靠近钻头、钢管等运动部位，以免发生意外事故。
3.3 禁止随意触摸电气元件和高温部位，以防触电或烫伤。
3.4 操作人员应时刻关注设备工作状态、液压系统压力以及各项指标的变化，如发现异常情况应及时停机检查。
金科钻机操作规程金科钻机操作规程一、安全操作1. 在使用金科钻机之前，操作人员应接受专业培训，并熟悉该钻机的结构、性能和操作方法。
2. 在操作金科钻机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等。
3. 在操作前，必须进行设备检查，确保各个部件正常运行，无损坏和松动。
4. 在操作钻机过程中，严禁戴宽松衣物和长发等容易陷入机器的部位，以免发生危险事故。
5. 在切换或更换钻头、钻杆等工作时，必须先停机，并确保设备完全静止后方可进行操作。
6. 当发现设备异常或出现故障时，应立即停机并通知维修人员进行检修处理。
二、操作流程1. 根据具体的钻井任务，选择适当的钻头和钻杆进行安装。
2. 将钻杆和钻头合理的连接起来，并确保连接牢固。
3. 根据实际需要，调节钻机的转速和进给速度。
4. 在过程中，必须时刻监控钻机的运行状态，如转速、压力、温度等参数，保持设备平稳运行。
5. 当钻机运行时，应注意保持现场的整洁，并及时清理钻井废料和杂物。
6. 在操作结束后，必须先将钻机停机，然后进行设备的清洁和维护工作。
三、紧急情况处理1. 在发生意外事故时，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员进行急救和事故处理。
2. 在遇到地质异常或设备故障时，应立即停机，并通知相关人员进行处理。
3. 在发现火灾、漏电等危险情况时，应立即采取安全措施，并通知消防人员进行处理。
四、设备维护1. 定期对钻机进行检修、保养，确保设备各个部件的正常运行。
2. 对于易损部件，如钻头、钻杆等，应及时更换，以保证钻机的工作效率和安全性。
3. 按照说明书要求，定期更换润滑油和润滑脂，保持设备的润滑状态。
4. 定期清洗设备，消除积尘和杂物，延长设备的使用寿命。
总结：金科钻机是一种重要的钻井设备，对于保障钻井工作的安全和高效进行具有重要意义。
遵守金科钻机操作规程，能够保证操作人员的人身安全，同时保证设备的正常运行和延长使用寿命。
因此，在使用金科钻机时，一定要严格遵守相关的规程和操作步骤，落实安全措施，确保钻井过程的平稳进行。
水钻(SCY-3050C)操作规程
一、起动前的检查
1、检查工作场地清洁和明亮。
2、检查水源是否充足。
3、不得在易燃易爆场所使用此设备。
4、检查设备润滑油是否缺失。
二、启动操作
1、插头插入相适应的插座。
2、打开水源和钻机水开关。
3、按下设备电源使其空转观察设备旋转情况。
4、钻头对准钻孔位置按下电源按钮进行作业。
三、停运操作
1、钻头脱离钻孔。
2、松开设备电源按钮，设备停止运行。
四、注意事项
1、使用此电动工具必须安装漏电保护装置，并且进行接地。
2、不得在在雨中或潮湿地域使用此设备。
3、使用人应头脑清醒不穿带宽松的衣服和挂饰，穿高筒胶鞋、戴绝缘手套、护目镜及安全帽等保护用品。
4、开孔、钻孔时，应先在空载下开动钻机，打开供水开关，将钻机倾斜一定角度钻成一月牙槽型后在垂直钻孔，加力要均匀，当钻机转速下降时，应适当减少进给压力，如发现钻机冒烟、异味时，应拔出钻头休息片刻在施工。
5、当钻机卡钻时，应立即关机退出钻头，清理钻头缝隙的杂物后在作业。
6、取芯作业时，要减慢下钻速度，取岩芯应使用木棒轻敲钻头钢体小心取出岩芯。
7、作业过程中，不得堵塞电机通风槽孔，严禁无水作业。
8、钻高空开孔作业时，应采取保护措施，防止钻芯掉下砸伤楼下人员或财物。
9、工作前应确认避开燃气管道、水管线、电线及金属构件。
钻孔机使用说明书尊敬的用户：感谢您选择使用我们的钻孔机。
为了确保您正确、安全地操作钻孔机，并充分利用其功能，我们为您提供了以下详细的使用说明。
请您仔细阅读本手册，在使用钻孔机之前，确保您已了解并掌握以下内容。
一、产品概述钻孔机是一种用于在建筑施工、地质勘探等领域进行岩石、混凝土等硬质材料钻孔的专业设备。
本产品提供了稳定、高效的钻孔能力，适用于各种需求。
二、安全注意事项1. 在使用钻孔机之前，请务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐磨手套等。
2. 检查钻孔机的所有连接部件是否牢固可靠，并且松动部分是否紧固。
3. 钻孔机仅适用于指定的钻孔材料，使用过程中请勿超负荷操作。
4. 在使用钻孔机时，保持工作区域干燥，并确保没有易燃物质存在。
5. 在钻孔机运行过程中，严禁离开操作位置，以防止发生事故。
6. 停止使用钻孔机之前，务必断开电源，并确保所有动力都已处于停止状态。
7. 使用钻孔机时，严禁在孔洞内伸手或放置异物，以免造成伤害或设备损坏。
8. 钻孔机仅适用于室内使用，严禁将其放置在潮湿或易燃的环境中。
三、操作步骤1. 检查电源：确保钻孔机的电源供应与配电箱相连，并且电压符合要求。
2. 安装钻头：根据需要选择合适的钻头，并使用工具将其固定在钻孔机上。
3. 调整钻孔机：根据需要调整钻孔机的速度和方向。
4. 开始钻孔：将钻孔机的钻头对准目标位置，按下启动按钮，开始钻孔。
5. 控制钻孔深度：根据需要，使用深度控制装置来控制钻孔深度。
6. 停止钻孔：当钻孔完成后，松开启动按钮，将钻孔机停止运行。
7. 清理工作区：使用吸尘器或刷子将孔洞和周围区域清理干净，确保无杂物存在。
四、保养与维护1. 每次使用钻孔机后，应及时清洁并擦拭干燥。
2. 检查机身是否有松动或损坏，并及时进行维修或更换。
3. 定期润滑机身关键部件，确保钻孔机的灵活运行。
4. 钻孔机的保养、维修和更换部件应由专业技术人员进行。
五、故障排除问题：钻孔机无法启动。
钻井设备操作说明书一、前言为了保证钻井设备的安全运行，提高操作效率，特编写本操作说明书，以指导相关人员正确操作钻井设备。
二、设备概述钻井设备由以下主要组成部分组成：1. 钻井塔：用于支撑钻杆和其他钻井设备的结构。
2. 钻井井口设备：包括井口套管、井口活门等，用于控制井口的流体。
3. 钻井泵组：用于注入泥浆到井底，冷却钻头并将岩屑从井底排出。
4. 旋转装置：用于转动钻杆和钻头。
5. 提升装置：用于起吊和放下钻杆等相关设备。
6. 钻井液处理设备：用于处理和循环钻井液，以维持井内压力平衡。
三、安全操作指南1. 操作前的准备工作a. 确保操作人员穿戴必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 检查钻井设备的工作状态，确保各部件完好无损。
c. 了解并掌握相关钻井设备的使用和维护方法。
2. 钻井操作步骤a. 将钻头连接到钻柄和钻杆上，确保连接牢固。
b. 启动旋转装置，并适当调整转速，开始旋转钻杆和钻头。
c. 启动钻井泵组，将泥浆注入井内，冷却钻头并排出岩屑。
d. 定期检查井内压力，确保井内压力维持在安全范围内。
e. 随时监测钻井液的浓度和性质，及时调整钻井液处理设备。
f. 当遇到困难或异常情况时，立即停止钻井作业，并采取相应措施处理。
四、设备维护与保养1. 定期检查设备的工作状态，包括有无松动、磨损、腐蚀等情况。
2. 及时更换磨损和老化的部件，确保设备的正常运转。
3. 定期进行设备润滑和清洁，保证设备的顺畅工作。
4. 停用设备时，妥善存放，避免暴露在恶劣环境中。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉钻井设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员进行操作。
2. 在操作过程中，严禁随意改变设备设置和参数，必要时需上报相关人员。
3. 维修和检修设备时，必须先切断电源并确保设备处于停止状态。
4. 在钻井过程中，若遇到井内裂缝或不稳定地层等风险情况，应立即停止作业，采取相应的安全措施。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、泥浆喷出或其他紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员。
油田钻井设备操作说明书一、总则本操作说明书旨在详细介绍油田钻井设备的操作方法和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地进行钻井作业。
请操作人员在仔细阅读本说明书后，按照操作步骤进行操作。
二、设备概述油田钻井设备包括钻井机、井口设备、钢管和配套工具等。
钻井机是用于实施钻井作业的主要设备，而井口设备则用于安装在井口，进行井口控制和钻屑处理。
三、操作流程1. 准备工作在进行钻井作业之前，操作人员应根据作业计划准备好所需设备和工具。
包括但不限于：钻井机、各种规格的钢管、井口设备、钻头、托盘、控制台等。
2. 安装井口设备根据实际情况，选择合适的井口设备并进行正确的安装。
确保井口设备与钻井机各部分的连接紧固可靠，井口设备的控制操作能够灵活、准确地进行。
3. 安装钢管操作人员根据钻井设计要求，先将合适长度的钢管托盘置于合适位置，然后将钢管逐根安装。
安装过程中，要注意调整合适的连接角度和安装顺序，避免发生意外。
4. 钻井操作根据钻井计划，操作人员进行相应的钻井操作。
如使用钻头、钢钎进行钻井，控制钻具的旋转和推进，同时观察钻井进展情况，根据需求进行调整。
5. 钻屑处理在钻井操作过程中产生的钻屑可能会对钻井作业产生影响，因此需要对钻井液进行循环作业以将钻屑清理出井口。
操作人员应定期检查并维护循环系统的顺畅运行，确保钻井液正常流动。
6. 安装固井设备在完成钻井作业后，根据井眼条件选择合适的固井设备，并按照正确的安装步骤进行固井操作。
注意安装质量和密封性，确保固井作业的成功完成。
四、注意事项1. 操作人员必须按照相关的安全规定佩戴防护设备，确保自身安全。
2. 在进行钻井作业前，应了解井口环境，确保操作区域安全。
3. 钢管的安装和连接必须牢固可靠，避免出现松动或脱落情况。
4. 钻井过程中，应随时注意观察并记录钻井参数，及时发现异常情况并进行处理。
5. 钻机、井口设备等需要定期进行检查与维护，确保其正常运行。
6. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，严禁未经培训人员进行操作。
宣化金科钻机590说明书
产品概述：
JK590型履带式液压潜孔钻机采用原装进口行走马达，行走双速控制；原装进口液压油泵；原装进口操纵阀系统，增压发动机，钻臂、滑架、履带设计结构更为坚固，钻孔角度更加灵活。
主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，国防工程的钻凿爆破孔作业。
JK590C履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK590（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数：
钻孔直径Φ90-Φ165mm
钻孔深度50m
走行速度2km/h,3km/h
适应岩石硬度ｆ=6—20
工作风压 1.2—2.4MPa
耗风量
孔径≤Φ115为11.3m3/min(1.4MPa)
孔径≤Φ140为13m3/min(1.4MPa)
孔径≤Φ165为17m3/min(1.4MPa)
孔径≤Φ140为21m3/min(2.4MPa)
孔径≤Φ165为25m3/min(2.4MPa)
换杆长度3m
外形尺寸（长×宽×高）6900×2200×2200(运输状态)
爬坡角度24°
整机功率内燃70kw电动30KW
重量6100kg。
台式水钻的使用及安全操作规则一、安全注意事项1、作业时，要扎紧袖口，手和手套要远离运动部位。
以防被运动的部件挂伤。
2、勿将钻机或附件去做超出推荐范围的工作。
不要改装钻机做其它用途。
3、插头插入电源之前，务必保证机器是关闭状态。
如果电源开关不起作用请不要使用钻机。
当移动接通电源的钻机时一定要关机且手指不要按在开关上。
4、进给压力不能太大，在设计参数范围内工具的性能会达到最佳状态，进给压力过大只会引起操作者疲劳，增加磨损并难以控制。
5、切勿通过电线拉动机器或者通过猛拉电线拔去插头。
6、机器要始终保持平稳，固定要牢靠，严禁过载。
7、操作过程中一定要注意力集中，以防发生事故。
二、安装固定、安全操作及使用1、钻孔前，立柱、支架、电机连接和底座应该固定窂固，膨胀螺栓和调平螺栓一定要旋紧上牢，以防松脱造成事故。
2、严禁带负荷启动。
3、开始钻孔时，应先使用小一点的压力慢慢钻入，直到刀头完全钻入到被钻物体里，即可正常钻切。
如果钻头碰到植入的钢筋，应减小压力，让钻头按照自己的节奏去钻，不要强行钻孔，尤其是在水流将表面冲干净的时候，不要摇晃，否则金刚石会被损坏。
4、转动进给手柄，钻头钻进10mm后，可适当增加进给压力。
当钻进时遇到钢筋、钢板或型钢时，负荷会突然增大，此时应减小进给压力，匀速钻进。
5、钻孔时一定要提供持续、稳定的压力。
不要对钻机施加突然的压力。
不稳定的压力会损坏金刚石，易使钻头偏摆。
压力不足会浪费金刚石，压力过大会使电机超负荷、传动部件损坏或使金刚石过早脱落。
6、钻孔时，若发生岩芯脱落或堵塞现象，应立即停机，清除后再钻进。
7、当钻孔接近钻通时，下钻速度一定要慢。
钻通后，须从钻孔内提出钻头，再关机；若岩芯在钻头内，用木锤轻敲钻头管壁即可取出。
8、钻孔时要控制适当的水量。
水：在作业时可以提供两个好处：一是可以冷却钻孔过程中磨擦产生的热量，保持金刚石的完整性。
没有水。
会对金刚石造成破坏。
二是可以冲刷钻孔过程中产生的颗粒。
石油钻井设备使用说明书使用说明书一、概述本使用说明书是针对石油钻井设备的操作和维护提供的指导。
为确保使用安全、提高效率以及延长设备的使用寿命，使用者应仔细阅读本手册，并按照指导进行操作。
二、设备介绍1. 设备名称：石油钻井设备2. 型号：根据实际情况填写3. 主要组成部分：- 钻井平台：提供钻井操作场所和支撑设备的平台。
- 钻井机床：用于钻井作业，包括钻杆、钻头等。
- 泵站系统：提供压力和润滑油，确保钻井作业的顺利进行。
- 控制系统：用于控制和监测设备运行状态。
- 辅助设备：包括输送带、输送管道等配套设施。
三、安全操作指南1. 操作前的准备：- 使用者必须熟悉设备的结构和操作方法，并穿戴好防护用具。
- 检查设备是否处于正常运行状态，包括紧固件、润滑油等。
2. 操作时的注意事项：- 操作人员必须具备相关操作证书，并牢记操作规程。
- 操作过程中，严禁随意触碰旋转部件、移动装置或打开密封部分。
3. 紧急情况应对措施：- 在设备故障、泄漏等情况下，必须立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。
四、设备维护与保养1. 定期检查：- 对设备进行定期的外观检查，确认设备无损坏、磨损、松动等情况。
- 定期检查润滑油、润滑脂等的使用情况，及时更换。
2. 清洁保养：- 设备在使用过程中应保持清洁，减少油污、灰尘等杂质对设备的影响。
- 定期对设备进行清洗，保持设备表面的光洁度。
3. 零部件更换：- 对于磨损严重或失效的零部件，应及时更换，确保设备正常运行。
- 更换零部件时，应使用符合规范要求的原厂零部件。
五、故障排除以下是常见故障及其处理方法的简要介绍，具体操作指引请参照相关章节。
1. 设备无法正常启动：检查电源、开关等是否正常，确认电力供应和控制线路无问题。
2. 异常声音产生：检查设备各部位之间是否存在摩擦或异物，及时清理或修复。
3. 设备振动过大：检查设备的固定螺栓是否松动，如有松动现象，应紧固固定。
六、注意事项1. 本说明书仅适用于正常的设备操作和维护，对于非正常使用导致的故障概不负责。
钻井设备使用说明书一、前言钻井设备使用说明书旨在提供对钻井设备的详细介绍和正确操作指导，以确保用户能够正确、安全地使用钻井设备，并保证钻井工作的顺利进行。
本说明书涵盖了设备的组成部分、操作要点、安全注意事项等内容，帮助用户全面了解和使用钻井设备。
二、设备介绍钻井设备主要包括钻机、钻铤、钻杆等组成部分。
1. 钻机钻机是本钻井设备的核心部分，用于提供钻进动力和控制钻杆进行钻井作业。
请确保钻机处于稳定平整的基础上，并进行必要的固定和支撑。
2. 钻铤钻铤是连接钻杆与钻头的重要部分，负责传递旋转力和钻进力。
在钻进过程中，请务必确保钻铤与钻头之间的连接牢固可靠。
3. 钻杆钻杆是连接钻铤和钻机的关键组件，用于传递动力和承载钻进力。
在使用钻杆时，请注意保证其完整性和坚固性，避免损坏或变形。
三、操作要点使用钻井设备前，请确保您已经具备相关的技术知识和操作经验。
以下是使用钻井设备的几个重要要点。
1. 设备准备在进行钻井作业前，请检查钻机、钻铤和钻杆的状态，确保设备完好无损。
检查各个部件的连接是否紧固，润滑是否充分。
同时，请检查润滑油和冷却液的供给是否充足。
2. 钻井操作a. 将钻铤连接好，并确保连接牢固可靠。
b. 在使用钻杆前，请检查其完整性和坚固性。
c. 将钻杆插入钻铤内，并确保其与钻铤连接牢固。
d. 将钻头连接在钻杆的末端，并使用夹具固定。
e. 启动钻机，将其调整至适当的转速和进给量。
f. 控制钻铤向下运动，开始钻进作业。
注意监控钻井设备的运行状态，并根据需要进行相应的调整。
3. 安全事项a. 操作前，请穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 严禁在钻进过程中伸手或站立在钻杆附近，以避免受伤。
c. 禁止将衣物、工具等杂物放置在钻机附近，以防被卷入钻机或钻杆中。
d. 当遇到异常情况时，应立即停止钻进操作，并及时采取相应的安全措施。
四、维护保养为确保钻井设备的正常运行和延长其使用寿命，请按照以下要求进行维护保养。
TS400B多功能履带式水井钻机说明书青岛天启钻机有限公司前言尊敬的客户，欢迎您选用天启产品，为了使您更好的使用本钻机，请您认真阅读本手册的内容。
本手册包括了钻机的操作和维护说明，它提供了足够的描述性内容和大量的图示，这样便于操作人员理解此设备的基本构造和原理。
在操作、调节或维护此钻机之前，操作人员应当完全熟悉本手册的内容。
在编制本手册时，我们已经尽最大努力确保提供足够的信息和技术参数。
我们保留对此手册进行改进和完善的权利。
安全操作注意事项1、操作维护设备之前，必须认真阅读、掌握随机附带的各种操作维护手册。
2、必须严格按照随机附带的各种设备《使用维护保养手册》规定的项目，定期进行维护保养。
3、维护保养时，必须使用原厂纯正配件（如防冻液、油品、各种滤芯等）。
4、设备在保修期内，下列任何一种情况发生将表明您的设备已经超出了质量保证服务范围：a 未按随机附带的各种设备《使用维护保养手册》规定的项目正常进行维护保养。
b、未按随机附带的各种设备《使用维护保养手册》规定项目的日期正常进行维护保养。
c 维护保养所用的配件（如防冻液、油品、各种滤芯等）未经过天启动力有限公司的认可并确保为原厂纯正配件。
d 未按随机附带的各种设备《使用维护保养手册》的要求正确使用和规范操作。
e、未经本公司许可，自行改变整机原有工作结构、系统原理等，或未按本公司的要求正确配置工作机构（如单钩、液压锤等）而引发的故障。
5、由于该设备的运行工作环境相对比较恶劣，要求用户每班清理空气滤芯，每50小时必须检查发动机和进气系统有无漏气现象，如果漏气必须及时处理。
6、如现场使用中发现疑问请及时联系天启动力售后：400-108-1977钻机的安全预防事项1、对于准备操作维修钻机的所有操作者和维修人员必须阅读并弄懂预防措施，并能辨别各种情况。
2、警告：当工作者接近钻机时，必须佩带安全帽、防护眼镜、口罩、护耳，穿好安全鞋和防尘工作服。
3、在对钻机进行维修前，首先要关闭主进风管，并将气路排空。
4、检查并保证所有螺母、螺钉不得松动，所有软管联结可靠，并注意保护软管，防止扯断。
5、保持工作场所清洁，防止塌落；手、臂、眼离开运动部位，以免造成误伤；运动件能够引起严重的人身事故，工作中远离运动着的冲击器、钻杆及卸杆扳手等。
6、警告：行走马达启动时，注意钻机前进和后退的速度。
牵引时，不要在两机之间逗留或行走。
7、警告：接卸钻杆时，回转头主轴必须缓慢转动，以防叉子及J形扳手打滑反弹出来；使用J形扳手和回转机反转卸钻杆时，禁止第一根钻杆与第二根钻杆脱开时操纵回转机反转。
8、警告：千斤顶仅用于钻机调平及运输过程中的装卸，严禁用于处理卡钻事故。
9、警告：滑架半竖立时，绝对不许移动钻机。
钻机移位时，要先收起千斤顶，只有当滑架完全竖立并已用螺栓固定（指路面平整时）或滑架完全平放时，才可移动钻机。
10、保证钻机润滑良好，维修及时，工作时注意油量位置，维护油雾器前一定要关死主风阀，并放出管路上压缩空气。
11、当有零件损坏时，不能强行带病使用钻机（我公司可为用户提供所需部件）。
12、工作时对钻机进行认真调整。
13、钻机的工作风压，牵引力都不能超出规定数据。
牵引时将挂钩挂牢。
14、钻机停用时，用风把表面粉尘吹干净，并放置安全地带，以防机件的损坏。
目录一、钻机用途及技术参数1、用途2、技术参数二、钻机结构及工作原理三、使用维护规则及注意事项1、钻机操作台2、钻孔作业前的准备3、钻孔作业程序4、接杆与卸杆5、正常钻孔注意事项6、停钻7、钻机的维护（1）一般规则（2）润滑（3）液压马达使用注意事项（4）用户维修应备工具8、常见故障及排除方法四、钻机的安全预防措施五、钻机使用常识及注意事项一、钻机用途及技术参数1、用途JKS400多功能履带式水井钻机是一种新型、高效、多功能的全液压钻机，主要用于钻凿水井、监测井、地热空调孔、水电围堰注浆孔、堤坝防渗注浆孔、基础加固注浆孔、露天采矿、锚固、国防工程等各种深孔凿岩工序，由于该钻机配备有大功率液压马达，液压钻臂，高风压潜孔冲击器，所以凿岩效率高于其他类型钻机。
2、技术参数二、钻机结构及工作原理JKS400型钻机是一种由柴油机做动力，带动液压油泵工作，生产压力油，通过换向阀，驱动液压马达及液压缸工作，实现钻机的回转、推进、调平及钻架的起落，完成各种预定动作；由空压机提供压缩空气，同时可用离心泵注浆钻进，以适用不同地层的需要。
1、履带行走履带总成由左右履带组成，每条履带包括一个行走马达、一个驱动轮、一个导向轮、一个履带调整装置，七个支重轮及履带板组件。
2、调平千斤顶钻机的工作承重和调平由4个液压千斤顶来完成，2个位于钻机前端，2个位于钻机的后方。
与万向水平仪配合可快速调平钻机，通过液压锁将钻车保持其位置。
3、滑架和推进机构滑架上装有潜孔冲击器、回转机、卷扬系统及推进装置。
推进机构采用油缸—链条推进，可使回转机及潜孔冲击器沿滑架上下移动，在凿孔时则为钻具提供轴推力，实现钻具进给运动，并且具有2:1的行程倍增装置，可使钻具获得两倍于油缸活塞行程的位移。
滑架进给链条在使用中会逐渐变长，因此使用中要定期调整链条张紧力。
调整时，先松开滑架顶端的调整螺栓背母，然后调节螺母松紧，调合适时，拧紧背母，将调整螺栓固定好。
4、回转机回转机装在滑架上，由一个手动换向阀控制两台回转液压马达驱动，可实现回转箱输出两档转速及两种扭矩，以使钻机适应不同工况。
5、主卷扬系统辅助卷扬系统主要由安装在车架上的液压绞车、安装在滑架顶部的支撑架、以及钢丝绳、吊钩组件等组成。
起吊高度可达8米以上，起吊力为4t（或8t），可以出色的完成辅助提升、下管等作业。
6、工具卷扬工具卷扬系统主要由安装在滑架中部的液压绞车、安装在滑架顶部的旋转架、以及钢丝绳（40米）、吊钩组件等组成。
起吊高度可达8米以上，可以轻松吊起1.5吨以内的物品（钻具、工具等）也可辅助接卸钻杆、钻具。
7、操作台操作台由操作台架、手动换向阀、减压阀、调速阀、油压表、发动机仪表、油门拉线等组成。
所有控制功能均集中在操作台上，便于操作，提高工作效率。
操作者可站在有足够面积的脚踏板上操作。
8、液压系统钻机液压系统由一个多联液压泵提供动力，它由发动机飞轮端通过高弹性联轴器驱动。
用溢流阀调定系统压力，换向阀控制油缸的运行方向或回转马达的转向来完成钻机要求的各种动作。
通过三泵合流完成钻具的快进、快退、快回转。
调节流量调速阀，确定回转速度，保证钻孔时钻具的回转速度；调节减压阀，确定推进轴压力，保证钻孔时冲击器所受轴压为最佳值，安全阀调定压力高于系统压力值。
9、动力系统动力系统采用康明斯112KW发动机驱动大排量液压泵，动力强劲性能稳定。
空气滤清器由空气预滤器、空气精滤器、三级滤清器组成，可以有效的保护发动机在恶劣的工况下正常使用。
10、气路系统气路系统由空压机提供气源，经过油雾器为气动元件提供润滑，压缩空气进入冲击器，冲击器提供冲击破碎岩石实现钻孔进给。
冲击器所需的雾化油对其所需润滑的零件润滑。
油雾器加油时必须先停气，所加油必须清洁，不准带有任何杂质。
11、旋开式定心器旋开式定心器分为两部分，外侧部分采用销轴铰接，可用手旋开。
可在孔口上方提供广阔的作业空间，防尘罩保证了工作环境的干净、清洁。
12、液压扳手由液压油缸驱动的叉扳手，可快速拆卸钻杆等各种接头。
13、提引器可简单、快速的接卸钻杆。
14、离心泵由柴油机驱动的液压泵，马达及泥浆泵组成的离心泵系统，在泥浆泵钻进中，提供泥浆。
15、发电机组由柴油机驱动的液压泵，马达及发电机组成的发电机组，提供野外作业用电及生活用电。
三、使用维护规则及注意事项1、钻机操作台钻机的有效安全操作取决于对操作控制和仪表的理解和正确使用。
在凿岩过程中，所有需要操作的控制和表明系统特性的仪表都安装在操作台上。
走行操纵阀走行操纵阀安装在操纵台右部，通过扳动操纵手柄，完成钻机的前进、后退、转弯。
走行操纵阀是两个弹簧复位式液压换向阀。
松开手柄后自动回中立位置，左侧换向阀控制左侧履带，右侧换向阀控制右侧履带。
操作时，通过前后扳动手柄可实现以下动作。
a 两手柄同时向前推，钻机前进；b、两手柄同时向后拉，钻机后退；c、左手柄向前推，右手柄向后拉，钻机向右急转弯；d 右手柄向前推，左手柄向后拉，钻机向左急转弯；e、左手柄向前推，右手柄放在中立位置，钻机向右慢转弯；f 右手柄向前推，左手柄放在中立位置，钻机向左慢转弯；g、左右手柄处于中立位置时，钻机不动。
警告：A、在启动行走之前，确保所有控制处于空挡/关闭位置。
绝对不允许在移动的钻机与压缩机间行走。
B、调度当中，在钻机一侧行走时危险的，特别是在钻机起动及变速的时候。
C、钻机行走时，应将千斤顶提起，使其离开地面和障碍物。
D、钻机拖动压缩机一起行走时，应防止突然急转弯，以避免相互碰撞。
E、滑架半竖立时，绝对不许移动钻机。
只有滑架完全平放时，才可移动钻机。
2、钻孔作业前的准备（1）检查所有风管、油管是否损坏。
（2）检查油箱液压油是否够用，油雾器是否有油。
（3）检查润滑是否合适。
（4）检查回转机、座板的固定连接是否完好。
（5）将主风管内杂物吹净后，可靠地连接在钻机主风管接头上。
（6）检查柴油机是否正常，柴油是否够用。
（7）检查所有软管状况是否良好，联接是否紧密可靠。
（8）调整油雾器。
3、钻孔作业程序（1）起动柴油机，将油门拉至中速状态。
（2）操纵四个千斤顶换向阀手柄，使千斤顶下降，直到其顶住地面。
（3）继续用千斤顶顶起钻机，同时通过水平仪调平钻机。
（4）用起落油缸慢慢竖起滑架，直到其顶住定位块。
（5）用螺栓将滑架固定。
（6）推动操纵杆，使回转机收缩到滑架顶部合适位置。
（7）调整油雾器调节阀，直到在回转机风管见到油滴为止。
（8）缓慢向下移动回转机，使冲击器钎头接触到凿岩表面，同时将冲击器控制阀置于部分节流位置钻孔。
（9）岩孔成形后，将冲击风阀操纵杆放在完全流量位置进行正式工作。
4、接杆与卸杆A、接钻杆（1）当回转头下降到最低点时，提升回转头，使钻杆上的扳子口处在能插入叉子的位置，停止回转和进给，关闭冲击压气。
（2）将叉子插入钻杆的扳子口处，下降回转头，以便使叉子的定位面置于定心器钻杆衬套上。
（3）用挡销挡住叉扳子，反向回转，松开接头。
（4）让回转头边回转边慢速提升，直到接头与钻杆完全松开，此时钻杆靠叉子悬挂到定心器上。
（5）给钻杆螺纹涂润滑脂，用螺纹保护帽盖住钻杆。
（6）提起回转头到能装入一根钻杆的位置，给下一根钻杆螺纹涂抹润滑脂。
（7）将回转头提至钻塔顶部位置。
（8）下降工具卷扬钢丝绳绳钩，钩住套筒提引器半瓦。
（9）将套筒提引器半瓦从钻杆母接头处倒入，滑至钻杆2/3处，将套筒提引器下部手把弯钩钩住钻杆母接头处。
上升工具卷扬钢丝吊起钻杆。
