《安全管理》之液氨安全警示标志

第1篇一、概述氨气是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体，具有高度毒性，对人体呼吸系统、皮肤、眼睛等部位均有强烈刺激作用。

因此，氨气储存场所的安全管理至关重要。

本规定旨在规范氨气储存场所的安全管理，保障人员生命财产安全，预防事故发生。

二、适用范围本规定适用于我国境内所有氨气储存场所，包括但不限于氨气生产、储存、运输、销售、使用等环节。

三、安全设施与设备1. 氨气储存场所应设置明显的安全警示标志，标明氨气特性、危害防护、处置措施、报警电话等内容。

2. 氨气储存场所应配备以下安全设施与设备：（1）液氨钢瓶储存仓库和用氨厂房的耐火等级不应低于二级；（2）设置洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施；（3）配备过滤式防毒面具（配氨气专用滤毒罐）、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴、化学安全防护眼镜等防护器具，其中正压式空气呼吸器至少配备两套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具；（4）用氨生产车间应设置固定式氨气体浓度报警仪，报警仪应具有生产厂家的测试报告，企业应委托法定计量检定机构或生产厂家进行报警仪的复检，确保安全有效，报警仪的复检周期不应超过一年，并应检定合格，检定报告存档备查。

四、储存与搬运1. 氨气储存场所应按实瓶区、空瓶区分别布置，并有明显标志，不得与禁忌物料混合贮存。

2. 氨气钢瓶立式放置时应采取防止钢瓶倾倒的措施。

3. 氨气储存场所应设置消防车道，液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚。

4. 液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统，液氨储罐区外部应设置消火栓，并配备移动式喷雾水枪。

5. 液氨钢瓶储存不应与员工宿舍、办公室、休息室贴邻建造。

6. 液氨储罐区宜设置事故吸收水池，在堵漏无效的情况下，应及时将泄漏的氨气收集。

五、操作与维护1. 氨气储存场所操作人员应经过专业培训，掌握氨气特性、安全操作规程、应急处置措施等。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，禁止违规操作。

3. 定期对氨气储存场所的安全设施与设备进行检查、维护，确保其正常运行。

第1篇一、引言液氨作为一种重要的化工原料，广泛应用于化肥、农药、合成橡胶、塑料等领域。

然而，由于其易燃易爆、腐蚀性强、对人体和环境危害严重的特点，液氨运输过程中必须严格遵守国家相关法律法规和安全规定，确保运输安全。

本文将对液氨运输的安全规定进行详细阐述。

二、液氨运输的基本要求1. 液氨运输资质液氨运输单位必须取得国家交通运输管理部门核发的《道路危险货物运输许可证》，具备相应的运输资质。

2. 运输人员要求运输液氨的人员必须经过专业培训，熟悉液氨的性质、安全操作规程和应急处置措施，并取得相应的上岗资格。

3. 运输车辆要求运输液氨的车辆必须符合以下要求：（1）罐车：罐车应选用国家规定允许运输液氨的专用罐车，罐体材质应符合相关标准要求，具有足够的强度和密封性。

（2）标识：罐车应醒目标识“液氨”字样，罐体上应标注液氨的类别、联合国编号、危险性等信息。

（3）防护设施：罐车应配备防泄漏、防静电、灭火等安全设施。

4. 运输路线要求（1）避开人口密集区、居民区、学校、医院等敏感区域。

（2）避开易燃易爆、腐蚀性物质存放区域。

（3）避开地质不稳定、洪水、泥石流等自然灾害多发区域。

（4）避开夜间运输，如遇特殊情况需夜间运输，应采取必要的安全措施。

三、液氨运输前的准备工作1. 罐车检查运输前，应对罐车进行全面检查，确保罐体完好、安全设施齐全有效、罐内液氨无泄漏。

2. 装载操作（1）装载液氨时，应按照操作规程进行，防止罐内压力过高。

（2）装载过程中，严禁使用明火，避免产生火花。

（3）装载完成后，应立即封闭罐口，确保罐内液氨无泄漏。

3. 人员防护运输人员应穿戴防护服、防毒面具、防静电手套等防护用品，防止液氨对人体造成伤害。

四、液氨运输过程中的安全措施1. 限速行驶运输液氨的车辆应按照规定限速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。

2. 跟车距离保持与前车足够的安全距离，避免追尾事故。

3. 遇险情况处理（1）发现罐车泄漏，立即停车，疏散周围人员，并迅速报警。

第一章总则第一条为加强液氨安全管理，预防事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于液氨的储存、运输、使用、废弃等各个环节。

第三条液氨安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第四条单位负责人对本单位的液氨安全管理工作全面负责，各部门负责人对本部门液氨安全管理工作负责。

第二章组织机构与职责第五条成立液氨安全管理领导小组，负责制定液氨安全管理制度，组织协调液氨安全管理工作，定期检查液氨安全状况，对违反液氨安全管理制度的行为进行处理。

第六条液氨安全管理领导小组下设液氨安全管理办公室，负责日常液氨安全管理工作，包括：（一）制定液氨安全操作规程、应急预案等文件；（二）组织液氨安全培训，提高员工安全意识；（三）监督检查液氨安全设施设备的使用和维护；（四）组织液氨安全检查，及时发现和消除安全隐患；（五）处理液氨安全事故，做好事故调查和处理工作。

第七条各部门职责：（一）生产部门：负责液氨的生产、储存、使用等环节的安全管理，确保液氨生产过程安全；（二）仓储部门：负责液氨的储存、搬运、运输等环节的安全管理，确保液氨储存设施安全；（三）运输部门：负责液氨的运输安全，确保运输过程安全；（四）使用部门：负责液氨的使用安全，确保使用过程安全；（五）安全管理部门：负责液氨安全管理的监督检查，及时发现和消除安全隐患。

第三章液氨安全管理措施第八条液氨储存安全管理：（一）液氨储存设施应符合国家标准，并定期进行检查和维护；（二）液氨储存场所应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；（三）液氨储存场所应保持通风良好，避免阳光直射；（四）液氨储存场所应配备消防设施，并定期进行检查和维护。

第九条液氨运输安全管理：（一）液氨运输车辆应符合国家标准，并定期进行检查和维护；（二）液氨运输过程中应采取有效措施，防止泄漏、火灾、爆炸等事故发生；（三）液氨运输车辆应配备消防设施，并定期进行检查和维护。

液氨使用单位安全管理规定
液氨是一种常用的工业气体，用于冷冻、制冷、合成氨等各种工艺。

在使用液氨时，需要严格遵守液氨使用单位的安全管理规定，以确保人员和环境的安全。

以下是液氨使用单位安全管理规定的一些常见要求：
1. 安全设施和装备：液氨使用单位应建立完善的安全设施和装备，包括氨气泄漏报警系统、防火墙、防震设施、通风系统等。

2. 安全标识和警示：液氨使用单位应在液氨存放和使用场所设置明显的安全标识和警示标志，告知人员禁止吸烟、明火等违规行为，并指示应急疏散通道和安全避难场所。

3. 储存和运输：液氨使用单位必须在专门储存的容器中进行存放，并定期对容器进行检查和维护。

在运输液氨时，必须采取适当的包装和装卸措施，防止泄漏和事故发生。

4. 人员培训：液氨使用单位应对从业人员进行液氨安全操作培训，提高其对液氨危险性的认识和应急处置能力。

必要时，还应组织定期的演练和应急预案的制定。

5. 泄漏事故处置：如果发生液氨泄漏事故，液氨使用单位应立即启动应急预案，并采取相应的措施进行泄漏物质的控制和清理，确保人员安全。

6. 监测和检查：液氨使用单位应定期对液氨存放和使用场所进行安全监测和检查，确保设备和安全措施的有效性，并进行记录和报告。

以上是液氨使用单位安全管理规定的一些常见要求，不同国家和地区的规定可能有所不同，具体还需根据当地相关法规和标准进行遵守和执行。

液氨使用安全管理规定1.目的：为了保证液氨的使用安全，避免重特大事故的发生，保障人身和财产的安全，特编制本规定。

2.范围：本规定适用于液氨使用的管理。

3.职责：3.1人事行政部3.1.1负责制定并落实有关液氨使用的安全管理规定、应急救援预案，对液氨罐区的日常安全管理进行监督检查。

3.1.2负责组织对液氨罐区的消防、气防管理进行监督检查。

3.1.3负责组织完善液氨罐区的安全监测监控系统，落实监控措施，并组织对其进行定期检测。

3.1.4负责组织管理人员、操作人员的培训及相关证件的年审。

3.1.5负责组织液氨泄漏事故的应急救援演练。

3.1.6负责组织对液氨泄露事故的应急救援及善后处理工作，并防止泄漏造成环境污染。

3.2设备管理部3.2.1负责组织对液氨罐区的工艺安全管理进行指导、监督检查。

3.2.2负责对液氨罐区电气、仪表等的维护和管理。

3.2.3负责监督检查并确保液氨罐区监测监控系统的完好。

3.2.4负责液氨罐区电气、仪表问题和隐患的整改与治理。

3.3机加车间3.3.1负责对液氨罐区的日常生产运行进行监督检查。

3.3.2负责对岗位操作人员进行岗前、岗中培训，对安全操作规程的遵守情况进行监督检查。

4.液氨安全操作规程4.1操作员必须熟悉岗位操作规程,了解掌握液氨使用要求,持证上岗。

4.2液氨设备的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

4.3充氨管道上的接头、阀门、仪表不能与油脂接触。

4.4运行中设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤伤和发生火花，以防触电；禁止用水冲洗电气设备，保持周围干燥清洁。

4.5开压力阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧，以防人身事故。

充氨作业，必须穿戴好防护服、眼镜、口罩、手套、胶鞋。

4.6开机前仔细检查设备以及所有阀门无误，绝缘性能良好方可启动。

4.7严禁各种泵的空转运行。

4.8严禁氨气由压力设备及管道内急剧放出，以防止流体急速流动而产生静电，发生爆炸。

4.9液氨罐在充装前必须保证正压，防止内存空气。

热电厂液氨使用及存贮安全管理规定第一章总则第一条为加强液氨使用及存贮过程中的安全管理，预防和减少液氨泄露、中毒、着火、爆炸等事故的发生，避免和降低事故所造成的危害，保障职工生命和财产安全，根《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等有关法律法规、标准，特制订本规定。

第二条本规定适用于齐鲁石化分公司热电厂对液氨及其所属设备的运行操作、设备检修及液氨分析化验的单位，以下简称各相关单位。

第二章液氨的使用及存贮第三条各相关单位要建立液氨使用及存贮安全管理制度，必须明确和落实液氨岗位安全责任，制订完善的液氨使用及存贮安全技术操作规程和检修规程，做好风险识别和防范工作第四条从事液氨使用及存贮的岗位人员，除经过三级安全教育外，还必须经过专门岗位培训，接受有关预防液氨泄露、着火、爆炸、中毒等知识培训，学习岗位安全操作规程、生产原理、安全生产要点（包括熟悉预防事故和发生不正常情况时紧急处理的方法，以及发生事故的自身防护、抢救知识等），经有关部门考试合格后，持证上岗。

液氨操作人员必须遵循巡检制度，发现异常情况及时汇报和处置。

第五条各相关单位应制定液氨泄露、中毒、着火、爆炸等应急预案，并组织职工定期进行事故演练。

应配置液氨事故应急处理相应的器材和装备，在必要时提供应急处理和救援。

第六条脱硫车间必须在液氨操作岗位设置液氨安全技术说明书、安全标签及液氨泄露、中毒、爆炸的应急预案；在液氨区域必须设立醒目的安全警示牌、职业卫生危害因素告知卡等警示（内容包括：液氨的理化性质，危害性，防护和抢救措施、报警电话等），液氨罐区必须装设风向标，其位置和高度应符合安全要求，罐区地面上应按照规范划定表示区域范围及逃生的路线等。

第七条液氨罐区及氨管线区域的用火作业，需按照热电厂《用火作业安全管理规定》办理“用火作业许可证”，用火前必须切除运行设备及管线并加装盲板，并经过氮气吹扫、置换、可燃及有毒气体化验分析合格，落实用火安全措施，进行危害识别后，方可用火。

液氨使用安全管理规定液氨是一种常用的冷却剂和化学原料，主要用于工业生产中的制冷、冷冻、气体制备等领域。

然而，液氨在使用过程中也存在一定的安全风险，如果不正确使用和管理，可能会导致严重的安全事故。

因此，为了保障液氨使用的安全，制定相应的安全管理规定非常重要。

一、液氨的储存和供应1. 液氨储存区域应建立专门的氨气储罐，储存区域应避免与明火、可燃物品和易燃物接触，避免阳光直射，储罐周围应设置防护栏杆。

2. 液氨储存区域应设有氨气泄漏报警装置，并定期进行测试和维护，确保其正常工作。

3. 液氨储存区域应设有消防器材，如灭火器、消防栓等，以备应急。

4. 液氨供应应由专门的工作人员进行，操作人员应经过培训，并具备相应的操作资格证书。

5. 在液氨储存和供应过程中，严禁进行违法操作，如倒装、过量供气等。

二、液氨的使用和运输1. 使用液氨时，操作人员应穿戴好防护服、防毒面具、手套、防护镜等个人防护装备，并按规定进行操作。

2. 液氨使用过程中，应注意防止泄漏，保持操作区域通风良好。

3. 液氨使用设备应定期检查和维护，确保其正常运行。

4. 液氨运输时，应使用专门的运输车辆和容器，并按照规定的容器标识进行标注。

5. 液氨运输车辆应设有泄漏报警装置，并定期进行检测和维护。

三、液氨的泄漏应急处理1. 发现液氨泄漏时，应立即采取措施进行紧急处理，包括迅速撤离人员、隔离危险区域、关闭液氨供应和电气设备等。

2. 在液氨泄漏现场，应设立专门的指挥部，负责组织应急处置工作，确保人员安全和事故处置。

3. 在液氨泄漏现场，应使用专业的泄漏处理设备和化学吸附剂进行泄漏物的清理和处理，避免扩散和二次污染。

4. 液氨泄漏事故发生后，应进行事故调查和分析，总结经验教训，提出改进建议，以避免类似事故再次发生。

综上所述，液氨使用安全管理规定对液氨的储存、供应、使用和泄漏应急处理等方面进行了详细规定，旨在确保液氨的安全使用和防范事故的发生。

在实际应用中，应根据具体情况和要求，制定相应的操作规范和管理制度，并通过培训和演练等方式，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，最大程度地减少安全事故的发生。