螺纹基础知识2

中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外 螺纹一种连接形式。
标注旧代号为Z。
60°圆锥密封管螺纹常用尺寸
尺寸 代号 牙数 大径 中径 小径 底孔直径 基准距离
1/8 1/4 3/8
1/2 3/4 1
27 18 18
14 14 11.5
10.242 13.616 17.055
21.223 26.568 33.228
31.770
24.117
30.291
Φ24.4
Φ30.6
9.5
10.4
14.5
16.8
1-1/4
1-1/2
11
11
41.910
47.803
40.431
46.324
38.952
44.845
Φ39.2
φ45.1
12.7
12.7
19.1
19.1
非螺纹密封管螺纹各国标记方法
标准号 ISO 螺纹种类 ISO228/1-1982 圆柱内螺纹 G1/2 圆柱外螺纹 G1/2AB
螺纹的 定义：在零件的圆柱或圆锥表面上，按一定
的牙形加工成螺旋形的凸峰和凹谷相间的结构称
作为螺纹。
在外圆面上的叫外螺纹，在内圆面上的叫内螺 纹，一般外螺纹叫螺栓，内螺纹叫螺母。
螺纹的形成
一个与轴线共面 的平面图形（三 角形、梯形 等），绕圆柱面 作螺旋运动，则 得到一圆柱螺旋 体 ——螺纹
4.0
有 效 长 度 6.5
1/4
3/8 1/2
19
19 14
13.157
16.662 20.955
12.301
15.806 19.793
11.445

可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料，形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理， 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法，适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高，表面质量好， 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压， 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低， 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固，如 螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传 递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用，如机床、 汽车、航空航天、船舶

第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小，如图所示：1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。

数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找 出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
01
02
03
04
原料控制
对原料进行严格检验，确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及 时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验， 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
03
04
在选择测量工具时，应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具 进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁，避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量， 应采用多次测量取平均值的方 法，以减小误差和提高测量精
06
牙型角（α） 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径，需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径，需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。

例1 粗牙普通外螺纹，大径为10，右旋，中径公差带为5g，顶径公差带为6g， 短旋合长度。应标记为：M10-5g6g-S。
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1.4 螺纹的种类与标注
2.螺纹的标注、识读 2）管螺纹的标注格式：
（1）55°密封管螺纹： 螺纹特征代号 尺寸代号 旋向代号 （也适用于非螺纹密封的内管螺纹）
（2）55°非密封管螺纹： 螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 — 旋向代号
寸为螺纹大径D。
螺母规定的标记形式为：名称 标准编号 螺纹代号 例如：螺母 GB/T40-2000 M10 根据标记可知：螺母为粗牙普通螺纹，螺纹规格D=10mm, 性能等级为5级， 不经表面处理，C级六角螺母。其它尺寸可从相应的标准中查得。
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2.1 常用螺纹紧固件及其标记
紧固件有规定的完整标记，通常给出简化标记，只注出名称、标准号和规格尺寸。
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1.外螺纹的画法
1.3 螺纹的规定画法
牙底圆用细实线绘制并画3/4圈
牙顶圆用粗实线绘制
剖视图上螺纹终止线 只画螺纹高度的一段
大径d d1=0.85
d
视图上的螺纹终 止线画成粗实线
倒角处应画出表 示牙底的细实线
图a
图b
外螺纹不论其牙型如何，螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用 细实线表示（按牙顶圆的0.85倍绘制），在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出，在垂 直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画3/4圈（空出约1/4圈的 位置不作规定）。此时，螺杆倒角的投影不应画出。螺纹终止线在不剖的外形图中 画成粗实线，如图a所示。在剖视图中的螺纹终止线按图b主视图的画法绘制（即终 止线只画螺纹高度的一小段）。剖面线必须画到表示牙顶圆投影的实线为止。

防松----防止螺旋副相对转动。
防松的方法：
1. 利用附加摩擦力防松
联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温 度变化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变 载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有可 能松动而失效。高温下的螺栓联接，由于温度变形差 异等，也可能发生松脱现象（如高压锅），因此设计 时必须考虑防松，即防止相对转动。
测力矩扳手
F
LS LM
定力矩扳手
联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，不会自动 松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有 可能松动。高温下的螺栓联接，由于温度变形差异等，也可能发生松脱现象（ 如高压锅），因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。
§5－3 螺纹联接的防松
螺 纹 的 分 类
矩形螺纹 三角形螺纹 按螺纹的牙型分 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 按螺纹的旋向分 左旋螺纹 单线螺纹 按螺旋线的根数分 多线螺纹 外螺纹 按回转体的内外表面分 内螺纹 联接螺纹 按螺旋的作用分 传动螺纹 按母体形状分 圆柱螺纹 圆锥螺纹
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
二、螺纹的基本要素
矩形螺纹 三角形螺纹 按螺纹的牙型分 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 按螺纹的旋向分 左旋螺纹 单线螺纹 n线螺纹: S = n P 按螺旋线的根数分 多线螺纹 一般: n ≤ 4 按回转体的内外表面分
S P P
P
按螺旋的作用分
按母体形状分
S =P
S
S = 2P
单线螺纹
双线螺纹
螺 纹 的 分 类
矩形螺纹 三角形螺纹 按螺纹的牙型分 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 按螺纹的旋向分 左旋螺纹 单线螺纹 按螺旋线的根数分 多线螺纹 外螺纹 按回转体的内外表面分 内螺纹

§2—2 螺纹标记
2．55°密封管螺纹的标记
（1）由螺纹特征代号和尺寸代号组成 Rp3/4——尺寸代号为3/4的右旋圆柱内螺纹 R13——尺寸代号为3的与圆柱内螺纹配合的右旋圆锥外螺纹 （2）左旋螺纹在尺寸代号后面加注“LH” Rc3/4LH——尺寸代号为3/4的左旋圆锥内螺纹
（3）螺旋副的特征代号为“Rp/R1”或“Rc/R2” Rc/R23——尺寸代号3、右旋圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的螺旋副
§2—1 螺纹的基本知识
二、螺纹的形成
某一平面图形沿圆 柱（或圆锥）表面 上的螺旋线运动， 形成的具有相同断 面的连续凸起和沟 槽称为螺纹
§2—1 螺纹的基本知识
外螺纹：在圆柱 （或圆锥）外表 面上形成的螺纹
内螺纹：在圆柱 （或圆锥）内表 面上形成的螺纹
§2—1 螺纹的基本知识
三、螺纹的种类
常见螺纹的种类、特征代号和牙型
（1）单线螺纹的尺寸代号 单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距” 粗牙普通螺纹不标螺距，细牙普通螺纹必须注出螺距
§2—2 螺纹标记
“M8×1”——公称直径8mm、螺距1mm、单线细牙螺纹 “M8”——公称直径8mm、螺距1.25mm、单线粗牙螺纹
（2）多线螺纹的尺寸代号 多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺距” M16×Ph3P1.5 ——公称直径16mm、螺距1.5mm、导程3mm、双线螺纹
§2—3 螺纹连接
5．内六角圆柱头螺钉
螺钉 GB/T 70.1 M10×35
表示：内六角圆柱头螺钉，规格尺寸（螺纹大径d）
为10mm，公称长度l为35mm
§2—3 螺纹连接
6．开槽锥端紧定螺钉
螺钉 GB/T 71 M6×15
表示：开槽锥端紧定螺钉，规格尺寸（螺纹大径d） 为6mm，公称长度l为15mm

第一章基本知识1. 螺纹：在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹.在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹2. 螺纹按用途可以分为：连接螺纹（普通螺纹和管螺纹）和传动螺纹（梯形螺纹和锯齿形螺纹）.3. 螺纹加工方法：用车床加工，先用钻头钻孔，再用丝锥加工内螺纹.4. 螺纹的结构要素：4.1牙型：通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角，梯形，矩形，锯形螺纹.4.2直径：大径，中径，小径.（公称直径一般指大径）4.3线数：单线螺纹和多线螺纹之分.（主要是从线的岀口来区分.单线导程=螺距.多线导程=螺距x线数.）4.4螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程：同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程4.6旋向：左旋螺纹和右旋螺纹，顺时针旋入的螺纺是右旋，逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.（工程常用右旋螺纹）5. 螺纹标识5.1普通螺纹：特征代号公称直径x螺距，旋向M30 X25.2锯齿螺纹：特征代号公称直径：B40x7-7e5.3梯形螺纹：特征代号公称直径：Tr40 x 14 （P7） LH8e-L5.4管螺纹:特征代号，尺寸代号，旋向（Rc1）6. 螺纹种类：开槽圆柱头螺钉，圆柱头内六角螺钉，沉头十字槽螺钉，开槽紧定螺钉，六角头螺栓，双头螺柱，六角螺母，六角开槽螺母，平垫圈，弹簧垫圈.7. 螺丝是总称，螺栓要配合螺母使用，螺钉不用.螺柱有双头螺柱，没有螺帽.8. 紧定螺钉：又称支头螺丝，定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时，把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中，以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上，即使前一机件固定在后一机件上9. 粗牙和细牙的区别：螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小；1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。

2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。

螺纹基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米（m）、厘米（ｃm)、毫米（ｍm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制,计量单位主要为英寸（inch)，相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

１、公制计量：(１0进制）1m＝100 cｍ＝1000 mm1 cm0 12 3 4 5６7 8 ９10 ｍm2、英制计量：（8进制）１英寸=８英分1英寸=２5.４ｍm ３/8''×2５.４＝９.521/16 3／１6 ５/167/16 9/16 １1/1６1３／161５/1６01/81／4 ３/８１/2 5/8 3/4 ７/8 １inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：４#, 5＃,6#，7＃，8#，１0＃, 1２#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状.根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等．（三)、密封螺纹:用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一)、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和３A级，内螺纹有三种等级：１B、2B和３B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧．在英制螺纹中,偏差仅规定１A和2Ａ级,3Ａ级的偏差为零，而且１A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小,如图所示:基本中径1Ａ1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、２A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

３、3Ａ和3B级，旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

特征 规格 非螺纹密封管螺纹（55°）
螺纹密封管螺纹（55°）
60°圆锥管螺纹
新（旧）标记
国标号
G (PF) ： 圆 柱 内 、 外 螺 GB7307-87 纹
Rc(PT)：圆锥内螺纹
GB7306-87
Rp(PS) ：圆柱内螺纹
R：圆锥外螺纹
NPT （ Z ） ： 圆 锥 内 、 外 GB/T12716-91 螺纹
模具常用螺纹基础知识
2015.5
米制普通螺纹
粗牙，例M8X1.25 细牙，例M8X1，M8X0.75 常用（第1系列）：M5，M6，M8…… 非常用（第2,3系列） ：M14,M18
PS：粗牙螺纹的螺距可省略不注，细牙必须要标注螺距；螺距后面的数据我们一般不标；
英寸制普通螺纹
统一螺纹(60°)：粗牙UNC、细牙UNF和 特细牙UNEF 系列、外加一个定螺距系列 UN
英国惠氏螺纹(55°)：BSW,BSF 其它英寸制螺纹
我司用的比较多的是UNC，而UNF一般是与外来标准 件有配合要求时才会用到；其它英寸制螺纹几乎没有 有用到；
管螺纹
55度螺纹密封管螺纹PT(ZG) 55度螺纹非密封管螺纹（直螺
纹）G （BSPP/PF） 60度美制管螺纹NPT
•管螺纹公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公 称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。 •BSP是英制管螺纹。有BSP.Tr., BS海尔模具使用范围
英式平行管 螺纹
英式锥管螺 纹
螺纹副无密封性，需填料 密封，如：生料带等。
螺纹副有一定密封性，可 缠生料带增加密封性。
客户指定的水嘴、丝堵及其 配合螺纹孔
企业标准的水嘴、丝堵及其 配合螺纹孔

npt螺纹旋合长度在我们日常生活中，螺纹连接件无处不在，无论是机械设备、电子产品还是建筑装饰，都离不开螺纹的应用。

其中，NPT（National Pipe Thread）螺纹是一种常用的螺纹类型，广泛应用于管道连接、阀门、泵等领域。

本文将详细介绍NPT螺纹的相关知识，重点包括NPT螺纹的特点、应用、旋合长度的计算与选择，以及旋合长度的测量与检测。

一、螺纹基础知识介绍螺纹是一种用于连接两个零件的螺旋形凹槽，通过摩擦传递力矩。

根据牙型、旋向、螺纹间距等不同，螺纹可分为多种类型，如三角形螺纹、圆形螺纹等。

其中，NPT螺纹是一种三角形螺纹，其牙型为60°，牙底为圆形。

二、NPT螺纹的特点和应用1.NPT螺纹的特点（1）牙型：60°三角形，牙底为圆形；（2）螺旋线：右旋；（3）螺纹间距：5.5mm；（4）螺纹精度：分为4级，从Coarse（粗）到Fine（细）；2.NPT螺纹的应用PT螺纹主要应用于管道连接、阀门、泵等场合，特别是在美国和其他一些国家的工业领域中，NPT螺纹已成为标准连接方式。

三、螺纹旋合长度的计算与选择1.旋合长度的计算旋合长度（Thread Length）是指螺纹从螺纹底径到螺纹顶部之间的距离。

旋合长度的计算公式为：旋合长度= 螺纹直径× π × (1 - 螺纹间隙系数)其中，螺纹间隙系数根据螺纹精度等级确定。

2.旋合长度的选择选择合适的旋合长度有助于提高螺纹连接的稳定性和强度。

一般情况下，旋合长度越长，连接强度越高。

但在实际应用中，还需考虑以下因素：（1）螺纹底径和螺母厚度；（2）螺纹连接件的材料和强度；（3）工作环境（如温度、介质等）；综合以上因素，选择适当的旋合长度。

四、NPT螺纹旋合长度的测量与检测1.测量工具：游标卡尺、微米计等；2.测量方法：将测量工具放置在螺纹连接件上，读取旋合长度的数值；3.检测：通过对比实际测量值和计算值，判断旋合长度是否符合设计要求。

备注
①粗牙螺纹不注出螺距 ②右旋螺纹不标注旋向 ③中等长度不标注旋合长度组别 Rp与G同为圆柱内螺纹，但不能互换
2
G2A-LH G：螺纹种类代号 2：尺寸代号
A：公差等级 LH:左旋
3
用螺纹密封的管螺纹 GB/T7306—1987
60°圆锥管螺纹 GB/T12716—1991 梯形螺纹 GB/T5796.2—1986 GB/T5796.4—1986
5
Tr52×8(P4)LH—7H—L Tr：梯形螺纹代号 LH：左旋 52：公称直径 7H:公差代号 8：导程 N:中等旋合长度
T48×8(P4)LH—5 T：螺纹代号 48：公称直径 8：导程 LH：左旋 5:精度等级
6
机床梯形螺纹丝杠螺母 JB/T2886—1992
右旋螺纹不标注旋向
8
第三部分 管螺纹
普通螺纹
M
牙形：△；牙形角：600；
非螺纹密封的管 螺纹 用于螺纹密封的 管螺纹 600圆锥管螺纹 米制锥螺纹 梯形螺纹
G Rc Rp R NPT ZM Tr
牙形：△；牙形角：550；公称直 径近似为管子内径 牙形：△；牙形角：550；公称直 径近似为管子内径,锥度1：16。 与550圆锥管螺纹相似，但牙形 角为600 与550圆锥管螺纹相似，但牙形 角为600 牙形为等腰梯形，牙形角为300， 强度高，对中性好，易加工 牙形为锯齿形；常用牙形角为 330，其工作的牙型斜角为300， 非工作面的牙型斜角为30。 牙型为正方形，牙厚为螺距的一 半，传动效率高，尚未标准化
GB/T 7306-87
GB/T 12716-91 GB/T 1415-92 GB/T 5796-86
锯齿形螺纹
B
GB/T 13576-92

11.445
6.0
9.7
3/8
19
1.337 0.856 16.662 14.950 6.4 10.1
1/2
14
1.814 1.162 20.955 18.631 8.2 13.2
3/4
14
1.814 1.162 26.441
24.117
9.5 14.5
1
11
2.309 1.479 33.249 30.291 10.4 16.8
Rc Rp R
NPT
ZM
Tr
牙形：△；牙形 角：550；公称直 径近似为管子内 径,锥度1：16。
与550圆锥管螺纹 相似，但牙形角 为600
与550圆锥管螺纹 相似，但牙形角 为600
锥/锥配合（内螺纹Rc，GB/T 7306-87 外螺纹R）用于中压、
高温、高压系统；柱/
锥配合（内螺纹Rp ），
种3、类密封螺代纹号：用于密封特连点接，主要是管用应螺用纹、锥螺纹与锥国管家螺标纹准。
普通螺纹
M 牙形：△；牙形 一般连接用粗牙螺纹，
角：600；
细牙用于细小、薄壁或
粗牙对强度有较大削弱
的零件，也常用于受冲
击和变载荷的连接中，
另外也用于精密微调机
构中。
GB/T 192-81 GB/T 193-81 GB/T 196-81 GB/T 197-81
Prepared by Wilber
2019/11/13
巨力工程部培训资料
2、普通螺纹旋合长度
公称直径
旋合长度·
螺距
D,d
PS
N
L
＞≤
≤＞≤＞
0.35 1 1 3 3 0.5 1.5 1.5 4.5 4.5 0.6 1.7 1.7 5 5 2.8 5.6 0.7 2 2 6 6 0.75 2.2 2.2 6.7 6.7 0.8 2.5 2.5 7.5 7.5

用于单向受力的 传力螺纹
用于动力的传递 和传导螺旋
GB/T 1357692
H=0.866P
d2=d-0.6495P
d1=d-1.0825P D,d—内、外螺纹大径 D2,d2—内、外螺纹中径 D1,d1—内、外螺纹小径 P—螺距
Prepared by Wilber
2021/6/23
巨力工程部培训资料
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2、普通螺纹旋合长度
公称直径
旋合长度·
螺距
D,d
PS
N
L
＞≤
≤＞≤＞
0.35 1 1 3 3
0.5 1.5 1.5 4.5 4.5
0.6 1.7 1.7 5 5 2..7 6.7
常用普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-81)
公称直径 D，d
螺距 P
0.5 3
0.35
4
0.7
0.5
5
0.8
0.5
1 6
0.75
1.25
8
1
0.75
1.5
10
1.25
1
0.75
小径 D1,D1 2.459 2.621
3.242 3.459 4.134 4.459 4.917 5.188
6.647 6.917 7.188
1/2
14
1.814 1.162 20.955 18.631 8.2 13.2
3/4
14
1.814 1.162 26.441
24.117
9.5 14.5
1
11
2.309 1.479 33.249 30.291 10.4 16.8

（3）60°圆锥管螺纹：GB/T12716-1991 （也称布锥管螺纹或布氏圆锥管螺纹）
代号NPT，齿形角60°，见图（13），螺距 与上述两种略有不同，用途与螺纹密封的 管螺纹：GB7306.1～7306.2-2000相同。 规格从NPT1/16— NPT12共19种。
见图（13）
7．自攻螺钉用螺纹：GB/T5280-1985
图（10）
5．英制螺纹：
无代号，牙型为三角形，牙型角α=55° 螺距用 n牙/吋表示，英制螺纹牙型与普 通螺纹相似（仅牙型角不同） 如1/2″、3/4″表示公称外径为1/2、3/4英 寸的英制螺纹（螺距分别为12牙/吋和10 牙/吋），这类螺纹在进口件的紧固件 （如螺丝、螺母）经常可见到，它的螺 距通常比相近规格的M制螺纹大（如1/2 英制螺纹螺距为12牙/吋，即 2.1667……mm，而M12螺距为1.75mm）
图（11）
如：G1/2管螺纹的外螺纹大径是20.955 mm， 而不是12.7 mm（实际管子口径大约是15 mm） 该螺纹可视为一种联接螺纹，不是“直接” 用作液态、气态密封的螺纹，用作 16Kg/cm2（低压）的密封螺纹，一般需在 螺纹的端面加装密封垫片等。
该螺纹标注：G1/16、G1/8（以上2种28牙 /inch）、G1/4、G3/8（以上2种19牙/inch）、 G1/2、G3/4（以上2种14牙/inch）、G1、G11/2、 G2、G21/2、G3、G4、G5、G6（以上14种11牙 /inch）
图（8）
3．锯齿形螺纹：代号为B，牙型为锯齿形，
见 图（9） 牙型角α=30°，外径、螺距用mm表示，多 作为单向受力如螺旋压力机的传动丝杆。 如B60×8-7A 、B60×8-7c
图（9）

1、螺纹基本参数：螺纹六要素：牙型（三角形、梯形、矩形、锯齿形和方形等。

）、公称直径、小径、线数、螺距和导程、旋向。

（螺纹五要素：牙型、直径（大径、小径、中径）、线数、螺距和导程、旋向）只有六个螺纹要素完全相同的内、外螺纹才能旋合。

螺纹牙型、大径和螺距是最基本要素，称为螺纹三要素。

凡是牙型、直径、螺距符合标准的为标准螺纹；牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的为特殊螺纹；牙型不符合标准的为非标准螺纹。

不同牙型的用途：三角形螺纹用于连接；梯形、方形螺纹用于传动等。

2、螺纹的画法1、“摸得着的画粗实线，摸不着的画细实线”，应将表示牙底的细实线画入圆角或倒角部分。

在垂直于螺纹轴线的投影图的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时轴或孔上的倒角的投影不应画出。

2、有效内、外螺纹的终止界线（简称螺纹终止线），规定用一条粗实线来表示。

3、螺纹尾部一般不必画出，当需要表示螺尾时，该部分的牙底用与轴线成30°的细实线绘制。

4、螺纹不可见时所有图线用虚线绘制。

5、在内、外螺纹的剖视或断面图中，剖面线都必须画到粗实线为止。

6、在绘制不穿通的螺孔（螺纹盲孔）时，一般应将钻孔深度与螺纹深度分别画出，且钻孔深度一般应比螺纹深度大0.5D，其中D位螺纹大径，钻头端都有一圆锥，锥顶角为118°，钻孔时不穿通（称为盲孔），底部造成一锥面，在画图时钻孔底部锥面的顶角可简化为120°。

螺纹的自锁：连接螺纹的自锁条件：螺纹升角φ小于或等于当量摩擦角。

螺纹连接的主要类型：1）螺栓连接：普通螺栓连接、铰制孔螺栓连接；2）螺钉连接；3）双头螺栓连接；4）紧定螺钉连接；5）地脚螺栓连接；6）吊环螺钉连接，分A型和B型两种结构，A型无退刀槽，B型有退刀槽。

螺纹种类和应用场合：按用途分：连接螺纹和传动螺纹；常见的连接螺纹有粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹三种。

连接螺纹的共同特点是牙型都是三角形，其中普通螺纹的牙型角为60°，管螺纹的牙型角为55°。

螺纹联接紧固常识一、概述：在机械设备行业中，设备运行的好坏有三大重要因素：1、润滑是否良好2、联接是否牢固3、间隙是否正常。

因此，螺纹联接知识的正确使用和螺纹联接现状的科学管理对提高设备的运转具有举足轻重的作用。

螺纹联接在机械设备中的运用非常广泛，所以螺纹紧固显得非常的重要。

利用带有螺纹的零件把需要相对固定在一起的零件联接起来，称之为螺纹联接。

螺纹联接是一种可拆联接，其结构简单，装拆方便，联结可靠，且多数螺纹零件以标准化，生产率高，成本低廉，因而得到广泛的应用。

二、螺纹联接的基本常识：螺纹联接基本分为：螺栓联接，双头螺柱联接和螺钉连接。

（1）螺栓联接：螺栓的一端通常为六角形头部，另一端有螺纹。

螺栓连接是将螺栓一端穿过被联接机件的孔，套上垫圈再拧紧螺母，把机件联接起来。

这种联接方式，不需要加工螺纹孔，比较简单，因而获得广泛应用。

（2）螺柱联接：双头螺栓柱的两端均有螺纹。

双头螺柱联接是，把螺纹较短的一端拧紧在被联接件的螺孔内，靠螺纹尾端的过盈而紧定，然后放上第二个被联接的零件，最后套上垫圈再拧上螺母，将机件联成一体。

拆卸时只需拧下螺母，螺柱仍留在螺纹孔内，故螺纹不易损坏。

这种联接主要用于被联接件之一不太厚，不便穿孔，并且需经常拆卸或因结构限制不易采用螺栓联接的场合。

（3） 螺钉联接：这种联接不是用螺母，而是用螺钉穿过一机件的孔后直接拧入另一个机件的螺孔内，便能夹紧零件。

a ）螺栓联接b ）双头螺柱联接c ）螺钉联接d ）紧固螺钉联接三、 螺栓的标识：螺栓各部位图示：六角对边六角对角六角头厚度 C 螺纹倒角 C 0六角头倒角 r 过渡圆螺纹公称直径杆部直径 L 公称长度 L 0螺纹长度1、图中螺纹规格d ，通常有4mm 、5mm 、6mm 、8mm 、10mm 、12mm ，直至150mm ，也表示为M4、M5、M6、M8、M10、M12等。

L 也就是平时在工作中所说螺栓的螺杆长度。

2、图中8.8表示螺栓的强度等级，螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。