(推荐)矿粉作用

混凝土中添加超细矿粉的原理与作用一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其性能直接影响着建筑物的质量和使用寿命。

随着科技的不断发展，人们对混凝土的性能要求也越来越高。

超细矿粉作为混凝土掺合料，可以有效地改善混凝土的性能，提高混凝土的力学性能、耐久性能和抗裂性能。

本文将从超细矿粉的物理化学性质、掺入混凝土的原理与作用、使用注意事项等方面进行详细介绍。

二、超细矿粉的物理化学性质超细矿粉是指粒径小于10微米的矿物粉末，具有很高的表面积和反应活性。

常见的超细矿粉有硅灰石粉、煤矸石粉、钢渣粉、石灰石粉等。

这些超细矿粉具有以下的物理化学性质：1. 高比表面积：超细矿粉的比表面积很大，可以达到10000平方米/千克以上，因此具有很高的反应活性，能够与水、水泥等混凝土材料充分反应，产生新的水化产物。

2. 细度高：超细矿粉的粒径很小，可以达到0.1微米以下，因此可以填充混凝土中的微观孔隙，减小混凝土的孔隙率，提高混凝土的密实性和耐久性。

3. 化学成分稳定：超细矿粉的化学成分较为稳定，不会与混凝土中的其他成分发生化学反应，从而不会影响混凝土的性能。

4. 吸水性强：超细矿粉的吸水性很强，可以吸收混凝土中的自由水和孔隙水，从而提高混凝土的强度和耐久性。

三、超细矿粉掺入混凝土的原理与作用超细矿粉作为混凝土掺合料，可以在以下几个方面起到作用：1. 改善混凝土的力学性能：超细矿粉可以填充混凝土中的孔隙和细缝，提高混凝土的密实性和强度。

同时，超细矿粉可以与水泥和其他混凝土材料充分反应，形成新的水化产物，增强混凝土的力学性能。

2. 提高混凝土的耐久性能：超细矿粉可以填充混凝土中的微观孔隙，减小混凝土的孔隙率，从而降低混凝土的渗透性和氯离子渗透性，提高混凝土的耐久性和抗渗性。

3. 提高混凝土的抗裂性能：超细矿粉可以填充混凝土中的微观孔隙，减小混凝土的孔隙率，从而降低混凝土内部的应力集中，提高混凝土的抗裂性能。

4. 促进混凝土的早期强度发展：超细矿粉可以与水泥和其他混凝土材料充分反应，形成新的水化产物，从而促进混凝土的早期强度发展。

近年来，在配制预拌砂浆和混凝土时一般会掺入一定比例的外掺料，用来改善混凝土性能。

其中粉煤灰和矿粉是最重要的两种外掺料。

但是随着技术要求的提高和建筑施工工艺的不断升级，对这两种外参料的要求也越来越高。

因此国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会于2017年分别更替了新的的粉煤灰和矿粉标准，两个产品的标准也将于2018年相继实施。

本文就即将实施的矿粉新标准简要分析并说明矿粉在工程应用中的重要性供大家参考。

1矿粉的重要性1.1矿粉的物理性能指标从新标准GB/T18046-2017可以看出矿粉的主要物理指标为密度、比表面积、活性指数、流动度和初凝时间比。

其中初凝时间比为新增的物理指标，是指矿粉与硅酸盐水泥按1:1比例配成500g胶凝材料制成的水泥净浆初凝时间与500g水泥制成的净浆的初凝时间的比值。

这是因为矿粉对水泥混凝土和砂浆的初凝时间与普通硅酸盐水泥初凝时间相比，具有一定缓凝作用。

因此，加入初凝时间比就是要检测矿粉对水泥混凝土和砂浆的缓凝作用的程度，以便在混凝土和砂浆的配制中很好的计算矿粉的掺入量达到优化混凝土配合比的目的。

新标准中还降低了S95型号矿粉的7天活性指数的要求由原来的≥75%改为现在的≥70%，S95型号的矿粉是实际参配混凝土中应用最多的一种型号，矿粉的活性指数指标是直接检验矿粉掺入后对混凝土强度影响的关键指标，从新标准的更改来看，降低了对7天活性指数要求说明在工程实践中7天活性指标≥70%也能满足后期对混凝土强度的要求。

此外，笔者还发现对矿粉烧失量的要求相应的提高了由原来的≤3.0%改为现在的≤1.0%，因为随着工艺的不断改进，混凝土中的掺料种类越来越多，导致混凝土中的烧失量会大，烧失量大会吸附混凝土中的外加剂，影响混凝土的和易性。

1.2混凝中掺入矿粉能够改善其和易性、提高混凝土强度、增强抗渗及抗冻融能力矿粉作为混凝土的掺合料之一，不仅能部分取代水泥，获得一定的经济效益，而且还能够明显地改善和增强混凝土的工作性能。

混凝土中粉煤灰和矿粉的作用
(1)混凝土拌和料和易性得到改善掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。

(2)混凝土的温升降低掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。

(3)混凝土的耐久性提高由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。

游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。

通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。

(4)变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。

粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。

(5)耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混
凝土的耐磨性优于普通混凝土。

但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。

(6)成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%～15%，因而可降低混凝土的成本。

作用同样适用于矿粉。

混凝土中添加超细矿粉的效果及使用方法混凝土中添加超细矿粉的效果及使用方法概述：随着人们对可持续发展和环境保护意识的增强，传统混凝土的缺点逐渐引起人们的关注。

超细矿粉作为一种优质的混凝土添加剂，被广泛应用于混凝土工程中。

本文将探讨混凝土中添加超细矿粉的效果及其使用方法。

一、超细矿粉的定义和特点1. 超细矿粉的定义超细矿粉是指粒径在微米级别的矿物粉末，其细度远高于传统的矿物粉末。

常见的超细矿粉包括石英粉、石灰石粉、煤灰粉等。

2. 超细矿粉的特点超细矿粉具有以下几个特点：（1）颗粒细小：超细矿粉的颗粒细度一般在1-10微米之间，比传统矿物粉末更加细小。

（2）更高的活性：由于颗粒细小，超细矿粉具有更高的活性，可提高混凝土的性能。

（3）更好的充填性：超细矿粉具有较高的充填性，能够填充混凝土中的空隙，提高混凝土的致密性和耐久性。

（4）良好的胶凝作用：超细矿粉能够与水中的胶凝物质发生化学反应，形成水化产物，增强混凝土的强度和硬度。

二、添加超细矿粉的效果在混凝土中添加超细矿粉可以带来以下几个显著的效果：1. 提高混凝土的强度和耐久性超细矿粉的添加能够形成更多的水化产物，填充混凝土中的空隙，增加混凝土的致密性和硬度。

超细矿粉可以与水中的胶凝物质反应，形成强大的结晶体，提高混凝土的力学性能和耐久性。

2. 减少混凝土的收缩和裂缝在混凝土硬化过程中，水化产物的形成会引起混凝土的收缩。

添加超细矿粉能够填充混凝土的微观缺陷，阻碍混凝土的收缩，并有效减少混凝土的裂缝。

3. 提高混凝土的流动性和可泵性超细矿粉具有良好的充填性和流动性，可以增加混凝土的流动性，降低混凝土的黏稠性。

这不仅有利于混凝土施工的流动性，还可以提高混凝土的可泵性，使施工更加方便和高效。

4. 促进混凝土早期强度发展超细矿粉的添加可以提高混凝土的早期强度，加速混凝土的硬化和凝结反应，缩短混凝土的养护时间。

这对于一些需要早期开展施工的工程项目非常重要。

三、超细矿粉的使用方法1. 超细矿粉的掺量超细矿粉的掺量应根据具体工程的要求和设计要求进行调整，一般掺量为10-30%。

矿粉的试验研究及工程应用摘要：本文介绍矿粉对商品混凝土性能的影响，建议在实际工程中应用矿粉和粉煤灰（Ⅰ级）复合使用充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土性能得到进一步改善。

通过大量的试验研究优选配合比，并应用在多个地下室底板工程中取得了很好的效果。

关键词：矿粉、商品混凝土、粉煤灰、大体积、耐久性。

1.前言过去建筑业过度重视混凝土的强度，而忽视了耐久性。

一些混凝土结构出现早期破坏，需要大量资金维修，而现在对混凝土的耐久性问题国家已越来越重视。

现场搅拌混凝土耐久性差是一个普遍现象。

随着混凝土技术的发展，在混凝土商品化的今天，由原来的现场人工控制转变为全自动化微机控制的生产和机械化运输过程，是建筑工程生产方式的重大变革，它不仅能保证混凝土的强度，而且还能使混凝土的耐久性有很大提高。

配制耐久性混凝土很重要的技术途径是掺加矿物掺和料，从而能降低水泥用量，降低水化热和混凝土含碱量，提高水泥石的密实性和混凝土的体积稳定性，提高耐久性和工作性能。

近几年我们围绕这样一个研究课题，进行大量的试验，通过各种不同掺量在混凝土中对比试验，并在技术研究基础上指导矿粉的工程应用，进一步提高矿粉混凝土的应用技术水平。

通过工程的应用得到一些体会。

矿粉是将水淬粒化高炉矿渣经过粉磨达到规定细度的一种具有潜在活性的矿物掺合料，是一种新兴的建筑材料。

表面积可达400㎝2/g以上，具有颗粒超细，活性较大的特点。

可作为混凝土的掺和料取代部分水泥，是生产高性能混凝土的组成材料之一，也是目前商品混凝土公司广泛采用的原材料之一。

2. 矿粉物理化学作用矿粉用作混凝土的掺合料能改善提高混凝土的综合性能。

其作用表现在（1）改善胶凝材料物理级配（2）对Cl-的物理吸附作用（3）改善混凝土界面结构（4）减少水泥初期水化物的相互连接。

矿粉混凝土水化时能产生较多的C-S-H凝胶，而它会吸附一部分Cl-从而阻止其向混凝土内部渗透。

因此它能改善混凝土抗氯离子渗透性的性能。

大掺量粉煤灰混凝土的作用及其机理分析2010-4-8 15:8【大中小】【打印】【我要纠错】1.粉煤灰的主要作用粉煤灰在混凝土中的主要作用表现在以下几个方面：（1）填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重（表观密度）只有水泥的2/3左右，而且粒形好（质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠），因此能填充得更密实，在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。

（2）对水泥颗粒起物理分散作用，使其分布得更均匀。

当混凝土水胶比较低时，水化缓慢的粉煤灰可以提供水分，是水泥水化更充分。

（3）粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质的产物（与水泥中硅酸盐的水化产物相同），而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝土的各项性能有显著作用。

（4）粉煤灰延缓了水化速度，减小混凝土因水化热引起的温升，对防止混凝土产生温度裂缝十分有利。

（5）粉煤灰高性能混凝土的性能粉煤灰是一种呈玻璃态实心或空心的球状微颗粒，比水泥粒子小得多，比表面积极大，表面光滑致密，其成分主要是活性氧化硅或氧化铝。

掺入混凝土中的粉煤灰主要产生以下几方面影响：1.活性效应：在常温下，由于粉煤灰的水化反应比水泥慢，被粉煤灰取代的那部分水泥的早期强度得不到补偿，所以混凝土早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低。

随着时间的推移，粉煤灰中活性部分SiO2和AI2O3与水泥水化生成的Ca（OH）2发生反应，生成大量水化硅酸凝胶。

粉煤灰外部的一些水化产物在成长过程中也会象树根一样伸入颗粒空隙中，填充空隙，破坏界面区Ca（OH）2的择优取向排列，大大改善了界面区，促进了混凝土后期强度的增长。

2.微集料密实填充及颗粒形态效应：均匀分散在混凝土中的粉煤灰颗粒不会大量吸水，不但起着滚珠作用，而且与水泥粒子组成了合理的微级配，减少填充水数量，影响系统的堆积状态，提高堆积密度，具有减水作用，使新拌混凝土工作性优良，硬化混凝土微结构更加均匀密实。

而且，不会发生泌水离析现象，可施工性和抹面性好，抗渗性、抗冻性好。

铷矿粉用途
铷矿粉是一种重要的化工中间体，可以广泛用于多种工业领域。

以下是铷矿粉的主要用途：
1. 电子行业：铷矿粉可作为电子元器件的加工原料，如合金体膨
胀器、铷钙钛矿薄膜电容器等。

2. 光电材料：铷矿粉透明性好，可用于制备高透明度的光学玻璃、金属镀膜等。

3. 热电材料：铷矿粉具有良好的热电性能，可用于制备热电发电
器的材料。

4. 陶瓷材料：铷矿粉可以替代传统的钡钛矿，制备高品质、高温
稳定性的陶瓷材料，应用于制陶、瓷砖等领域。

5. 医药行业：铷矿粉可以用于制备钾离子通道调节剂、抗病毒药
物等。

总之，铷矿粉是一种非常重要的工业原料，可以用于电子、光电、热电、陶瓷、医药等多个工业领域，具有广泛的应用前景。

矿粉在商品砼中的应用钮明琴[摘要] 本文介绍了矿粉在商品混凝土中的试验和应用情况，并分析了矿粉对混凝土性能的影响，说明采用矿粉取代部分水泥，可改善混凝土拌合物性能、保证中长期力学性能、提高抗渗性能。

同时介绍了矿粉在商品混凝土应用过程中应注意的问题。

[关键词] 商品混凝土；抗压强度；矿粉；活性指数0 前言近年来，随着东园西区创建、房地产开发以及城市基础设施建设的全面发展，苏州市商品混凝土行业快速发展，但竞争非常激烈。

要想在这一市场中占得一席之地，第一，必须确保混凝土的质量并提供优质的服务，树立企业品牌形象，扩大市场影响力；第二，在保证质量的前提下，控制产品的成本，理论上可通过使用高效减水剂和矿物掺合料降低单方水泥用量。

但就目前情况而言，聚羧酸盐类等高效减水剂价格昂贵，且商品混凝土中C25~C40中低强度等级占绝大多数，使用后成本反而提高；粉煤灰的应用技术已经非常成熟，但其强度发展慢，在掺量上又有严格的限制，很难再有潜力可挖，而矿粉胶凝系数高、强度发展比粉煤灰快，可改善混凝土拌合物性能和长期性能，同时，矿粉与水泥存在一定的价差，等量取代后经济效益是显而易见的。

因此，矿粉已成为理想的掺合料逐渐被广大混凝土企业采用。

我们在矿粉的应用方面作了一些试验工作，并通过工程应用得到一些体会，本文就此方面情况作以介绍。

1 试验用原材料1.1 矿粉：南京梅宝新型建材有限公司生产，S95级，其性能见表1表1 矿粉性能1.2 水泥：苏州天山水泥有限公司生产，普通42.5级，其性能见表2表2 水泥主要物理性能1.3 粉煤灰：苏州望电粉煤灰分选厂生产Ⅰ级灰，其主要性能见表3表3 粉煤灰性能1.4 砂：天然河砂，其主要性能见表41.5 碎石：湖州5mm~31.5mm连续级配碎石，其主要性能见表5表5 碎石的主要性能1.6 外加剂：苏州工业园区同盛新材料有限公司生产的TS301高效减水剂，掺量为c×1.5%时，减水率为18%2 试验方法配合比设计参照JGJ55-2000并结合经验进行；拌合物坍落度及和易性观察根据GB/T50080-2002进行；抗压强度测定根据GB/T50081-2002进行；耐久性测定根据JGJ82-85进行。

矿粉的显著效能
1、节约水泥用量30-70%（包括水泥砂浆），降低混凝土成本。

每立方米混凝土综合成本平均降低约为10-23元。

2、可以显著减少混凝土的泌水量，改善混凝土的和易性。

3、能够显著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减少大体积混凝土温差变化及内应力，抵制因温差而产生裂纹，特别适用于配制大体积混凝土。

4、能以胶结材料的形式存在于混凝土中，改善混凝土孔结构，使孔径得以细化和均化，提高混凝土的抗掺性、抗冻融性和耐久性。

5、有效提高混凝土抗海水和淡水的侵蚀性能，抵抗硫酸盐的侵蚀。

特别适用于抗海水工程、地下工程和路面工程。

6、能够抵制碱骨料反应，显著提高混凝土抗碱骨料反应的能力。

7、增加混凝土的抗压、抗拉、抗弯、抗剪强度，轻松配制高强混凝土。

8、用水量不变的情况下，可配制塑性混凝土，避免因钢筋密集、振捣不善而发生质量问题。

9、在水量不变的情况下，能使混凝土呈流态状入模，减少混凝土泵体、管道及模具的磨损，延长其使用寿命。

10、可配制砌筑、抹灰水泥砂浆和低标号水泥。

在满足强度要求的情况下，不但可以节约30-70%的水泥，同时提高了施工可操作性。

11、适用于制作环境相容型水泥基材料和高性能混凝土的掺和料。

沥青混合料用矿粉质量检测指标有如前所述，沥青混合料是道路建设中常用的材料之一。

为了确保沥青混合料的质量，矿粉质量检测指标是至关重要的。

本文将深入探讨沥青混合料中矿粉的质量检测指标，并分享我的观点和理解。

1. 矿粉在沥青混合料中的作用：矿粉作为一种细粉状的材料，通常来自矿石的研磨和选矿过程。

在沥青混合料中，矿粉的作用有以下几个方面：1) 填充作用：矿粉可以填充沥青混合料中骨料之间的空隙，提高混合料的密实性。

2) 强度作用：适当添加矿粉可以增加沥青混合料的抗剪强度和抗压强度。

3) 改良作用：矿粉中的某些化学成分可以与沥青发生反应，改善混合料的性能。

2. 沥青混合料中矿粉质量检测指标：为了确保沥青混合料中矿粉的质量，需要进行一系列的检测。

以下是常见的矿粉质量检测指标：2.1 粒度分析：粒度分析是评估矿粉颗粒大小分布的常用方法。

通过测定矿粉中不同粒径的颗粒含量，可以了解到矿粉的颗粒形状与大小，从而判断其是否符合要求。

2.2 比表面积测定：比表面积测定是评估矿粉比表面积的方法。

比表面积对矿粉的活性和填充性能有着重要的影响。

常用的测定方法包括氮吸附法和比浸润法。

2.3 化学成分分析：矿粉中的化学成分对沥青混合料的性能有着重要的影响。

常用的化学分析方法包括X射线荧光光谱分析、红外光谱分析和电子能谱分析等。

2.4 物理性能分析：物理性能分析主要包括矿粉的密度、吸水率和孔隙率等指标的测定。

这些指标可以反映矿粉的疏松程度和孔隙结构，进而判断其在沥青混合料中的填充性能。

3. 我的观点和理解：在我看来，矿粉质量检测指标对于确保沥青混合料的质量至关重要。

通过综合评估矿粉的粒度分布、比表面积、化学成分和物理性能等指标，可以对矿粉的质量进行全面的评估。

在实际应用中，我建议按照从简到繁、由浅入深的方式进行探讨。

可以从矿粉的粒度分析入手，了解其基本颗粒大小分布情况。

可以进一步研究矿粉的比表面积和化学成分等指标，以更全面地了解其活性和填充性能。