脱漆剂的制作配方之如何正确选择合适的脱漆剂
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一种uv脱漆剂方法简介脱漆是指将涂有漆膜的物体恢复成原来的素材状态。
目前市面上的脱漆剂多种多样,其中一种常见的脱漆剂是UV脱漆剂。
本文将介绍一种自制的UV脱漆剂方法,该方法无需特殊设备,使用简便,适用于家庭和小型工作室。
材料准备- 食用碱:1汤匙- 水:100毫升- 小苏打:1汤匙- 草酸:1汤匙- 洗洁精:1汤匙- 小碗- 搅拌棒- 棉签或刷子- 残留涂料的物体制作步骤步骤1: 制作碱性溶液1. 在小碗中加入食用碱,并倒入适量的水。
2. 用搅拌棒将食用碱搅拌均匀,直至溶解。
步骤2: 制作脱漆剂1. 将小苏打、草酸和洗洁精加入之前制作的碱性溶液中。
2. 用搅拌棒将所有成分充分混合,直至溶液呈现均匀的颜色。
步骤3: 使用脱漆剂1. 将制作好的脱漆剂涂抹在残留涂料的物体表面。
2. 用棉签或刷子轻轻擦拭漆膜,确保脱漆剂覆盖到所有需要去除的漆膜部分。
3. 等待脱漆剂在漆膜上起作用,大约需要10-15分钟。
4. 使用湿布或清水擦拭物体表面,将残留的脱漆剂和漆膜一并清除。
注意事项1. 在制作和使用脱漆剂时,务必佩戴手套和口罩,避免接触皮肤和吸入有害气体。
2. 本方法仅适用于某些类型的涂料,如UV涂料、水性涂料等。
对于其它类型的漆膜,建议先进行测试。
3. 涂料较厚或较老旧的情况下,可能需要多次重复脱漆操作才能彻底去除漆膜。
4. 脱漆过程中,可以使用软毛刷或砂纸辅助去除顽固的涂料。
结论通过制作和使用自制的UV脱漆剂,我们可以轻松去除残留涂料,使物体恢复原有的素材状态。
这种方法简单易行,成本低廉,适用于家庭和小型工作室。
然而,为了安全起见,在制作和使用脱漆剂时,务必要注意个人防护,避免接触有害物质。
一种环保脱漆剂制作方法引言脱漆剂是一种用于去除各种表面上的油漆或涂层的化学物质。
然而,传统的脱漆剂常常含有有害化学物质,对环境和人体健康造成严重的危害。
在当今环保意识不断增强的背景下,研发一种环保脱漆剂显得尤为重要。
本文将介绍一种环保脱漆剂的制作方法,该方法使用天然成分,无毒无害,能够有效去除各种油漆或涂层。
材料准备- 柠檬汁:200毫升- 苏打粉:100克- 食盐:50克- 温水:适量- 塑料容器:用于混合和存放脱漆剂制作步骤步骤一:调配溶液在一个塑料容器中,将200毫升柠檬汁倒入,并加入100克苏打粉和50克食盐。
用一个搅拌棒或勺子充分搅拌,直至苏打粉和食盐完全溶解。
步骤二:加水稀释在溶液中缓慢加入适量温水,然后用搅拌棒或勺子搅拌均匀,直到溶液变得略带稀释为止。
根据需要可以调整加水的量,但要确保溶液的浓度适中,既能有效去除涂层,又不会对被处理的物体造成损害。
步骤三:存放和使用将制作好的脱漆剂倒入一个干净的塑料容器中,并确保容器密封良好。
脱漆剂可以长期保存,并可根据需要随时使用。
使用时,将脱漆剂涂抹在需要去除涂层的物体表面,并轻轻搓揉数分钟,使其充分渗透。
然后用清水冲洗,以清除残留的涂层和脱漆剂。
优点和注意事项环保优点通过使用天然成分,该环保脱漆剂制作方法具有以下优点:1. 无毒无害:使用柠檬汁、苏打粉和食盐三种天然成分,无需添加有害化学物质,对人体无害。
2. 可再生材料:柠檬汁是从柠檬中提取的,苏打粉和食盐是常见的食品调料,通过制作环保脱漆剂,将减少对化石燃料等有限资源的需求。
3. 低碳排放:制作过程中不排放有害气体,对减少温室气体排放具有积极影响。
注意事项1. 使用时要注意防护措施,如佩戴手套和口罩,以免刺激皮肤和呼吸道。
2. 本脱漆剂适用于大多数常见物体表面的去漆,但对于一些特殊的涂层或工艺,可能效果不佳,建议先进行小面积试验。
3. 使用后要正确处理废弃物,避免对环境造成污染。
结论通过使用柠檬汁、苏打粉和食盐等天然成分制作环保脱漆剂,我们可以在去除涂层的同时,保护环境和人体健康。
脱漆剂配方成分分析技术,脱漆原理及性能评估导读:本文详细介绍了脱漆剂的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。
禾川化学引进国外配方破译技术,专业从事脱漆剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为脱漆剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一.背景涂料可以保护和装饰物品,但在使用过程中,涂膜会被损伤,或逐渐老化,或者由于美学上的原因需要返修、更新。
对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时,都需要将陈旧或破损的涂层清除,再进行喷涂。
在航空业中,无论民用还是军用飞机,出于美观和安全的需要,也需定期脱漆,修整返新。
人们常采用脱漆剂这种化学方法。
脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺。
虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟,涂层遭到破坏的可能性有所降低,但仍然不可避免地会出现新漆膜不合格或者在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效,露出金属基材而致金属腐蚀,所以必须脱除旧漆膜(脱漆),重新涂装。
脱漆方法多采用化学脱漆法,即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学作用,使漆膜脱离附着层。
脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽,适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆,外墙涂料,粉末喷涂,涂层的脱除,去漆能力极强本品与国外同类产品相比,脱漆效果相同,脱漆时间可节省20%左右。
1.1我国脱漆剂现状目前我国脱漆剂的发展很快,仍存在一些问题,如毒性大,脱漆效果不够理想,污染严重等。
高质量、高技术含量、高附加值产品较少。
在制备脱漆剂的过程中一般会添加石蜡,虽然它可以阻止溶剂的过快挥发,但是在脱漆后,石蜡常常残留在需脱漆物体的表面,因此还需要彻底地清除石蜡,由于需脱漆表面的情况各不相同,使得去除石蜡非常困难,这就给下一步的涂装带来了很大的不便。
另外,随着科技的进步和社会的发展,人们的环保意识越来越强,对脱漆剂的要求也越来越高。
一种脱漆剂的制作方法
制作脱漆剂的方法有多种,以下是一种常用的制作方法:
材料:
- 醋:2杯
- 苏打粉:1汤匙
- 食用盐:1汤匙
- 水:适量
步骤:
1. 取一个容器,将2杯醋倒入其中。
2. 加入1汤匙苏打粉和1汤匙食用盐。
3. 搅拌混合,直至苏打粉和食用盐充分溶解。
4. 如果混合物太浓稠,可适量加入水稀释。
5. 将制作好的脱漆剂倒入一个喷雾瓶或者刷子中备用。
6. 使用前,先测试在一个小区域上,确保不会对物体表面造成损伤。
7. 将脱漆剂喷洒或刷在需要去除漆层的物体表面。
8. 静置片刻,使脱漆剂充分渗透和溶化漆层。
9. 使用刮刀或者刷子轻轻刮去溶解的漆层。
10. 拭去残留的脱漆剂,可以用清洁剂或者水清洗表面。
注意:在使用脱漆剂时,请确保通风良好或者在室外使用,并佩戴适当的防护手
套和眼镜,避免直接接触皮肤和眼睛。
电泳漆脱漆剂配方
电泳漆脱漆剂是一种能够有效去除电泳漆的化学品。
以下是一种常用
的电泳漆脱漆剂配方,可以参考:
材料:
- 烷基苯酚醚(或双甲苯酚):50%
- 可溶于水的乙醇:20%
- 二甲苯:10%
- 氢氧化钠:5%
- 非离子表面活性剂:5%
- 水:10%
步骤:
1. 在容器中将烷基苯酚醚(或双甲苯酚)倒入,并适量加入可溶于水
的乙醇,搅拌均匀。
2. 加入一定量的二甲苯和非离子表面活性剂,并继续搅拌,直至溶解。
3. 在另一个容器中将氢氧化钠与水混合,搅拌均匀。
4. 将第三步得到的混合物缓慢加入前两个容器中,继续搅拌。
5. 将得到的混合物过滤,压榨残留物。
6. 装瓶储存,使用时摇匀即可。
注意事项:
- 操作时要注意安全,佩戴好手套、防护眼镜等防护用品。
- 此配方仅供参考,具体使用时要结合具体情况进行调整。
- 使用时要将电泳漆完全浸泡在脱漆剂中,时间不要过长,以避免化学品损害物体表面。
铝材脱漆剂生产工艺铝材脱漆剂是一种用于去除铝材表面漆层的化学品。
下面是一种常见的铝材脱漆剂的生产工艺的简要描述,总计约700字。
步骤一:准备原材料铝材脱漆剂的主要原料是有机溶剂、表面活性剂、螯合剂和缓蚀剂等。
有机溶剂通常选择甲醇、丙酮、乙醇等。
表面活性剂可以选择十二烷基苯磺酸钠等。
螯合剂的选择可以根据需要使用的铝材脱漆剂的性能要求来确定。
步骤二:配制脱漆剂将事先准备好的有机溶剂、表面活性剂、螯合剂和缓蚀剂按一定比例加入到反应釜中。
加入的顺序可以根据具体配制工艺来确定。
然后通过搅拌或加热等方式将各组分充分混合均匀,得到铝材脱漆剂的原液。
步骤三:调整配方根据实际需求,可以对原液的配方进行调整。
例如,可以通过增加或减少某些组分的用量,来调整铝材脱漆剂的去漆能力、使用寿命和环保性能等。
调整配方的过程中需要进行小试和大试,以确保脱漆剂具有良好的性能。
步骤四:过滤处理将配制好的脱漆剂经过过滤处理,去除其中的杂质和颗粒。
这样可以提高脱漆剂的纯度和稳定性,减少对铝材表面的污染和损害。
步骤五:灌装和包装将经过过滤处理的脱漆剂按一定规格和包装方式进行灌装和包装,以方便使用和储存。
常见的包装方式有塑料瓶、桶装或桶装等。
步骤六:质量检验对灌装和包装好的脱漆剂进行质量检验。
检查脱漆剂的外观、颜色、气味等,以确保产品质量符合相关标准和要求。
步骤七:产品存储和销售将经过质量检验的脱漆剂储存于密封的储存容器中,放置在干燥、通风和阴凉的地方。
根据市场需求,将产品出售给使用铝材脱漆剂的企业或个人。
以上就是一种常见的铝材脱漆剂的生产工艺的简要描述。
实际生产中,还需要根据具体需求进行调整和优化,以确保产品质量和生产效率。
塑料脱漆剂配方塑料脱漆剂是一种可以将塑料表面的漆层去除的溶剂。
塑料脱漆剂广泛应用于家庭装饰、汽车修理、电子设备维修、工业制造等领域。
本文将介绍一种制作塑料脱漆剂的配方,主要成分包括丙酮、甲苯和乙醇。
配方:- 750毫升丙酮- 400毫升甲苯- 350毫升乙醇- 10毫升去离子水- 10毫升表面活性剂步骤:1. 准备一个用于混合溶剂的大容器。
2. 将750毫升的丙酮倒入容器中。
丙酮是一种常见的有机溶剂,广泛应用于去除油漆和化妆品等领域。
3. 加入400毫升的甲苯。
甲苯是一种有机溶剂,可用于去除油漆和胶水等物质。
4. 加入350毫升的乙醇。
乙醇是一种常见的溶剂,可用于溶解油漆和胶水,并具有杀菌作用。
5. 加入10毫升的去离子水。
去离子水是一种纯净的水,可以帮助稀释溶剂。
6. 加入10毫升的表面活性剂。
表面活性剂具有使液体更易渗透的作用,可加速脱漆剂的效果。
注意事项:1. 在配制塑料脱漆剂时,应戴上防护手套和护目镜,以防止溶剂对皮肤和眼睛的刺激。
2. 在使用塑料脱漆剂时,应在通风的地方进行,避免吸入溶剂蒸汽对身体的危害。
3. 脱漆剂在使用过程中可能产生有害物质,应注意安全处理废弃物。
4. 塑料脱漆剂仅适用于去除塑料表面的漆层,不适用于其他材质,如金属或玻璃。
总结:制作塑料脱漆剂的配方包括丙酮、甲苯、乙醇、去离子水和表面活性剂。
这些成分的比例经过精确调配,能够迅速有效地去除塑料表面的漆层。
在使用塑料脱漆剂时,应注意保护措施,并遵循相关的安全操作规程。
使用塑料脱漆剂可以帮助我们更加轻松地处理塑料表面的漆层问题,提高工作效率。
引言概述:脱漆剂是一种用于去除涂层和油漆的化学物质,广泛应用于家庭装修、工业制造和汽车维修等领域。
通过选择合适的脱漆剂可以快速且有效地去除各种油漆和涂层,为后续的修复和重新涂漆提供了便利。
本文将介绍脱漆剂的分类以及使用方法,以帮助读者更好地了解如何选择和使用脱漆剂。
正文内容:一、脱漆剂的分类1.化学脱漆剂:a.酸性脱漆剂:主要用于去除金属表面的油漆和涂层,对于铁、钢材料具有很好的效果。
常见的酸性脱漆剂包括酸洗剂和酸性溶剂。
b.碱性脱漆剂:主要用于去除木材、塑料和金属表面的油漆和涂层,对于不锈钢等金属材料也有良好的效果。
常见的碱性脱漆剂包括氢氧化钠和氢氧化钾等。
c.有机溶剂脱漆剂:主要由有机化合物构成,可以有效去除各种油漆和涂层,广泛应用于家庭装修和汽车维修等领域。
常见的有机溶剂脱漆剂包括丙酮、醇类和酮类等。
2.机械脱漆剂:a.手工刮削:通过使用刮刀、刷子等工具来手工刮除涂层和油漆。
b.砂纸抛光:通过使用砂纸或砂轮来磨除涂层和油漆。
c.喷砂:通过高速喷射砂粒来冲击涂层和油漆,从而去除它们。
d.高温烧烤:通过高温加热涂层和油漆,使其脱落。
二、脱漆剂的使用方法1.准备工作:a.确定脱漆的材料和涂层类型,选择适合的脱漆剂。
b.在使用脱漆剂前,确保操作环境通风良好,并戴上适当的防护设备,如手套和口罩等。
2.涂抹脱漆剂:a.将脱漆剂均匀涂抹在需要去除涂层的表面上。
b.针对较为顽固的涂层,可以使用刷子等工具将脱漆剂彻底涂抹。
3.等待反应:a.根据脱漆剂的说明,等待其与涂层发生化学反应。
b.在等待的过程中,可以使用塑料膜等材料将涂层覆盖,以增加反应速度和效果。
4.去除涂层:a.使用刮刀或刷子等工具轻轻刮除涂层。
b.对于较为顽固的涂层,可以多次涂抹脱漆剂,并加强刮除的力度。
5.清洗和修复:a.使用清洁剂和清水将脱漆剂残留物清洗净。
b.对剩下的痕迹进行修复,并进行后续的涂漆和修复工作。
总结:脱漆剂的分类及使用方法对于快速、有效地去除各种油漆和涂层具有重要意义。
金属强力脱漆剂制作工艺
特点与用途
本剂以石蜡、丁基溶纤剂、二氯甲烷、乳化剂、甲醇、乙醇胺、甲基纤维素等为原料,经溶解、混合等工序调制而成。
本剂具有脱漆能力强、脱漆迅速、对金属无腐蚀作用的特点,而且不易燃烧,使用较为安全。
用作金属脱漆,如漆包线的脱漆等。
原材料
固体石蜡、丁基溶纤剂、二氧甲烷、十二完基苯磺酸钠、甲醇、乙醇胺、甲基纤维素。
生产厂家:河北化工厂、湘潭市化学助剂厂、北京化工厂等
配方
固体石蜡1
丁基溶纤剂2
二氯甲烷26
十二烷基苯磺酸钠 2
甲醇2.2
乙醇胺2.1
甲基纤维素1
水 1
制备及使用方法
按配方将固体石蜡放在容器中加热熔化,慢慢滴加二氯甲烷,充分搅拌均匀后,再分别加入其余各原料,边加边搅拌,充分混合均匀即成。
使用时,用海绵或抹布蘸本剂,擦在金属表面带油漆的地方,润湿一伙就可以擦去油漆。
若金属材料较小,可直接浸渍在本剂溶液中,浸渍片刻取出擦净即可。
今天就分享到这里,以上分享都是关于金属强力脱漆剂的使用及用途,这只是我们所说的一小部份,还有更多的用处,大家都可以发现出来的。
另外讲的原料及配方,这里只作为一个参考。
若要实验,与我们没有任何关系。
谢谢理解。
希望大家都可以成功。
资料由东莞华润脱模剂整理。
环保脱漆剂配方1.脱漆剂配方原材料(1)甲酸又名蚁酸。
无色发烟液体。
具有刺激臭味。
存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。
酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。
溶于水、乙醇、乙醚和甘油。
有还原性,易被氧化成水和二氧化碳。
本剂中用作还原剂。
选用工业品。
(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。
几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。
按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。
能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。
熔点愈高,溶解度愈小。
选用工业品。
(3)三氯甲烷又名氯仿。
五色透明易挥发液体。
稍有甜味。
不易燃烧。
微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。
遇光易分解。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(4)苯甲酸又名安息香酸。
白色单斜片状或针状结晶。
质轻。
无气味或微有类似安息香气味。
易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。
微溶于水和石油醚。
本剂中用作防腐剂。
选用工业品。
(5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。
无色透明液体或微带淡**油状液体。
遇冷结晶。
有刺激性气味。
易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油,微溶于水。
溶于浓硫酸时呈橙色。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。
用作摩擦剂。
(7)苯甲醛又名安息香醛。
五色或淡**强折射率液体。
具有苦杏仁味。
燃烧时有芳香气味。
暴露于空气氧化为苯甲酸。
混溶于乙醇、乙醚、油类,微溶于水。
本剂中用作溶剂。
选用工业晶。
(8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。
本剂中用作增稠剂。
选用工业品。
2.脱漆剂配方甲酸 3mL石蜡 0.5g三氯甲烷 30mL苯甲酸 2g苯乙酮 2.5mL有机玻璃粉 0.5g苯甲醛 2mL乙基纤维素 0.7g3.脱漆剂的制备及使用方法(1)将石蜡加热熔化,趁热边搅拌边加入三氯甲烷,成均匀体系。
(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中,搅拌混匀。
(3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入,继续剧烈搅拌,至固体物均匀分散即成成品。
碱性脱漆剂配方配方1碱性脱漆剂(一)亚硫酸钠0.30%硫酸钠0.20%硅酸钠000000肥皂0.20%水99.1%描述脱漆时一般要在本剂中浸泡10~30min。
配方2碱性脱漆剂(二)氢氧化钠77%碳酸钠10%多羟醇(山梨醇)5%甲酚钠5%表面活性剂(如脂肪酸皂、石油磺酸酯、磺化蓖麻油等)3%描述使用时取上述混合物6%~15%,用90℃以上的水(85%~94%)配制成水溶液。
此溶液脱漆质量好,对松香酯漆、醇酸漆效果较好,但对酚醛漆和乙烯漆则效果略差。
配方3碱性脱漆剂(三)磷酸钠25份硅酸钠12份肥皂3份重铬酸钾3份清水1800份描述配制时将水煮沸,按顺序将物料加入溶解,重铬酸钾分多次加入,每次不要加得太多。
配料完毕后,溶液的pH值不超过11。
在使用过程中,如pH值低于7时,则应加入磷酸钠15份,重铬酸钾1.5份,硅酸钠6份,肥皂1.5份来调整。
此溶液也适用于铝件上的脱漆。
配方4脱漆膏(一)氢氧化钠30份淀粉10份硅酸钠(水玻璃)30份浓氨水15份肥皂10份滑石粉5份配方5脱漆膏(二)氢氧化钠40份水15份水玻璃40份描述此为强碱型脱漆剂,具有成本低,不易燃的优点,用浸泡法特别有效。
但对有色金属特别是铝有腐蚀作用。
故不宜用于有色金属。
配方6钢件表面涂层脱除剂氢氧化钠85%硫酸钠6%葡萄糖酸钠5%甲酚3%直链烷基磺酸盐1%描述本剂用于脱除钢件表面的清漆和涂料,其效果极佳。
配方7磷化钢脱漆剂氢氧化钠80%碳酸氢钠11%葡萄糖酸钠5%苯甲酸2%松油1%十二烷基苯磺酸1%描述本脱漆剂成分简单,价格便宜,无毒。
适用于磷化钢表面旧漆的退除,使用温度为75-95℃。
配方8钢铁、镁合金脱漆剂氢氧化钠25%苯甲酸15%木质素磺酸钠5%水55%描述将各组分溶于水,混匀即成。
本品适用于钢铁、镁合金基体表面上旧漆层的脱除,使用温度为75-95℃。
配方9钢铁制品脱漆剂(一)氢氧化钠77%碳酸钠10%十二烷基苯磺酸3%山梨糖醇5%甲酚钠5%描述将各组分混合均匀即成。
脱漆剂制作工艺流程
脱漆剂是一种化学试剂,主要用于去除汽车漆面上的老化漆层或者划痕、污渍等瑕疵。
下面介绍脱漆剂的制作工艺流程。
1. 原材料准备:脱漆剂的主要原材料是甲苯、醋酸乙酯、二甲苯、乙酸丁酯等有机化学品,需要精确地计量和混合。
2. 混合溶解:将各种原材料按照一定的配方,加入混合槽中进行搅拌溶解,达到均匀混合的目的。
3. 分离提纯:将混合好的溶液通过分离器进行分离,分离出脱漆剂和废料,然后将脱漆剂进行蒸馏提纯,减少杂质含量。
4. 调整性能:根据不同的使用需求,可以添加一些特殊的成分,如稳定剂、增稠剂、助剂等,以改善脱漆剂的性能。
5. 包装装箱:将制作好的脱漆剂倒入特定的包装容器中,然后进行密封包装,最后进行装箱和标识。
以上就是脱漆剂的制作工艺流程,需要严格按照化学安全操作规程进行制作,确保生产环节的安全和品质的稳定。
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脱漆剂的主要成分
脱漆剂的主要成分有水、有机酸、有机碱、表面活性剂和辅助添加剂等五类。
1、水:大多数脱漆剂都含有水,用于调制脱漆剂的浓度,促使脱漆剂溶解油漆。
2、有机酸:脱漆剂中常用的有机酸有乙酸、醋酸、磷酸等,乙酸、醋酸是有效的有机溶剂,能有效地溶解油漆中的油脂,磷酸可以改善清洗的效率,使油漆溶解得更快。
3、有机碱:脱漆剂中常用的有机碱有烷基氢氧化钠、烷基氢氧化钾等,这些有机碱可以有效溶解油漆。
4、表面活性剂:表面活性剂可以改善溶剂的清洗效果,加入脱漆剂后,可以使油漆容易溶解,并且可以使清洗更加彻底。
5、辅助添加剂:辅助添加剂主要有抗氧剂、稳定剂、抑菌剂、粘结剂等,用于增强脱漆剂的抗腐蚀性能,延长其使用寿命,使其能有效地脱落油漆。
常用脱漆剂配方共17种配方1:多功能低脱剂丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8:2)2%~35%N-甲基-2此咯烷酮10%~25%乙基-3-乙氧基丙烯酸5%~10%异丙醇10%-25%王基酚聚氧乙烯醚1%-5%a-二烯(调味剂)1%-5%轻丙基纤维素(增稠剂)0~5%描述:将配方中各组分依次混合均匀即为成品。
本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除,包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酷漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。
一般情况下,1-3min可使涂层软化,再用刮刀将软化涂层去掉。
由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂,毒性降低。
配方2:苯甲醇型脱漆剂苯用醇35.0%-40.0%甲酸9.0%-14.0%燕留水46.0%-56.0%甲基纤维素适量平平加少量缓蚀剂0.60%石蜡少许配方3:苯甲醛型脱漆剂苯甲醛 30.0%-45.0%用酸 6.0%-8.0%二甲苯 4.0%一5.0%蒸馏水 50.0%苯甲酸钠混合物 0.5%-2.0%表面活性剂 2%甲基纤维素适量石蜡适量描述:苯甲醇(醛)低毒,自燃点高,是二氯甲烷的理想替代品。
上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。
最佳使用温度范围在 23~40C。
可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。
配方 4 :新型水性脱漆剂磷酸三乙 400mL已二酸二甲基醋 400mL己-1-醇1mL杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon 化学公司,英国]1mL水160mL表面活性剂[SynperonicF127(TM)]40g描述:本配方为美国专利产品。
能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。
配方 5:水性脱漆剂甲基异戊基酮5.0%~15.0%缩二丙二醇单甲醚 5.0%-15.0%二甘醇一丙醚 25.0%~35.0%环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(相对分子质量 1000?3000,BASF 公司) 0.5%-2.0%水50.00%描述:随着 VOC 法规的普及和加强,溶剂型漆脱剂的使用受到一定的限制,因此,开发了水性脱漆剂。
脱漆剂制作工艺流程一、引言脱漆剂是一种用于去除涂层或油漆的化学品,广泛应用于家居装修、汽车维修等领域。
本文将介绍脱漆剂的制作工艺流程,以及其中的关键步骤和注意事项。
二、原料准备1. 选择合适的溶剂:脱漆剂的主要成分是溶剂,常用的溶剂包括丙酮、甲醇、二甲苯等。
根据需要去除的涂层类型和性质,选择适合的溶剂,确保其具有良好的溶解能力。
2. 添加助剂:根据需要,可以添加一些助剂来增强脱漆剂的效果。
常见的助剂有表面活性剂、增溶剂等,可以提高涂层的渗透性和去除效果。
三、工艺流程1. 配方确定:根据实际需要和使用要求,确定脱漆剂的配方比例。
一般情况下,溶剂和助剂的比例为10:1,可以根据需要进行调整。
2. 原料混合:将准备好的溶剂和助剂按照配方比例加入容器中,充分搅拌混合,确保各成分均匀分散。
3. 反应处理:将混合好的原料置于反应釜中,加热至一定温度,并进行搅拌。
反应过程中,溶剂和助剂会发生化学反应,形成脱漆剂的主要成分。
4. 过滤与分离:待反应结束后,将反应液经过过滤装置进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒。
然后,采用离心机等设备进行液固分离,得到纯净的脱漆剂液体。
5. 包装与贮存:将脱漆剂液体装入合适的容器中,如塑料瓶、铁桶等,密封好,并标明相关信息,如配方、生产日期等。
然后,将其存放在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射和高温环境。
四、注意事项1. 安全防护:在制作脱漆剂的过程中,应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,避免接触到溶剂和助剂对人体造成伤害。
2. 通风环境:脱漆剂的制作过程中会产生有害气体,应确保操作场所通风良好,避免气体积聚和对环境造成污染。
3. 防火措施:脱漆剂涉及到易燃化学品,应注意防火措施,如禁止吸烟、远离明火等,确保生产过程的安全性。
4. 储存注意:脱漆剂应存放在远离火源和热源的地方,并注意防止其与氧化剂、酸类等物质接触,以免发生化学反应。
5. 使用指导:在使用脱漆剂时,应按照产品说明书进行正确使用,并注意事先做好防护措施,避免对人体和环境造成伤害。
漆包线脱漆剂配方及制作使用方法漆包线脱漆剂有什么用?漆包线脱漆剂常用于漆包线的漆有聚乙烯缩醛漆、聚氨酯漆和聚酯有机硅漆等,使用化学脱漆剂可以收到省工、省时的效果。
在此,就给大家讲一讲漆包线脱漆剂配方及制作使用方法。
配方一甲酸3毫升苯乙酮2.5毫升石蜡0.5克有机玻璃粉0.5克三氯甲烷30毫升苯甲醛2毫升苯甲酸2克乙基纤维素0.7克用法在温度为25℃时,将漆包线浸于配方一药液处理3~5分钟后即可擦去漆包层。
配方二甲酸5毫升环己酮5.3毫升苯甲酸4克有机玻璃粉1克二氯甲烷60毫升乙基纤维素1.5克石蜡1克配方三甲酸200毫升醋酸戊酯20毫升苯10毫升液体石蜡40毫升用法配方二、配方三的处理方法与配方一相似。
配方四(毫升)苯酚20冰醋酸10二甲苯20用法在70~75℃时,将漆包线放在配方四药液中,处理2分钟,再用浸有乙醇的棉花擦净。
或把漆包线放在浸有配方四药液的棉花上,再用烫了锡的电铬铁在漆包线上擦焊。
各种类型的导线用此法均能直接烫锡。
配方五(毫升)苯酚10甲酸8~10用法在温度为85℃时,于此药液中处理3分钟,漆皮就能脱落。
配方六(克)甲酸6白蜡适量香蕉水1用法温度为85~90℃时,在本配方药液中处理3分钟漆皮可除去。
说明甲酸、冰醋酸、苯酚、溴、氢氟酸等对皮肤有强烈的刺激性,使用要小心,如皮肤接触到这些药品,应先用70%的乙醇浸泡,然后用棉滚压,重复数次后,才能用1%的碳酸钠处理。
脱漆剂的几个配方脱漆剂的几个配方溶剂的选择:要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等;助溶剂:助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂;活化剂:一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加;增稠剂:用它的目的是使脱漆剂增加粘度,减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等;阻挥发剂:如石腊、平平加等,加入它们,使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。
几种脱漆剂配方(1) T-1脱漆剂:醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8(2) T-2脱漆剂:乙二醇缩甲醛52.48,丙酮9.54;甲苯28.63;乙醇4.77;硝化棉(70%)3.44;石腊1.14。
(3) T-3脱漆剂二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。
(4)特种脱漆剂二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4; 乙醇10;石腊6。
(5)特种脱塑剂二氯甲烷86;苯酚3.5;甲酸(纯度85%-88% )6;乙基纤维素1.5;有机玻璃(碎末)11;石腊2。
(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用)(氢氧化钠80;碳酸钠20)20%;水80%(7)酸液脱漆剂(铝合金专用)无水工业硝酸(有烟)100%。
T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果,因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂,漆膜硬度不高,脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部,从而使旧漆膜很快膨胀脱落。
脱漆剂的制作配方之如何正确选择合适的脱漆剂
要想制作并使用脱漆剂,首先,我们要知道脱漆剂是干什么的及其基本分类。
其次就是我们在使用时需要注意的一些事项。
当我们需要清除金属、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜、且对基材尽可能不造成损伤或者少量损伤时,需要一种专业配制的、具有对漆膜具有高溶解能力的溶剂。
这种溶剂通常就叫做脱漆剂。
脱漆剂的分类
按照溶剂体系的酸碱性可以分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂。
按照脱出漆膜的化学属性来分,可以分为聚氨酯脱漆剂、环氧脱漆剂、丙烯酸脱漆剂等。
脱漆剂使用防护措施
从上面我们可以知道脱漆剂主要是一些溶剂。
对人体有一定的伤害,即使是目前所谓的环保型脱漆剂也具有一定的毒性,所以在使用是务必做好防护措施。
通常需要注意一下防护:
1、佩戴橡胶手套;
2、佩戴具有活性炭吸附功能口罩;
3、尽可能在通风环境下施工。
4、避免单独一个人施工。
然后我们来说一下如何正确选择合适的脱漆剂,在这之前我们来先了解一下脱漆剂中主要组成部分及其作用。
我们在溶剂的选择方面要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等;
助溶剂:助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂;
活化剂:一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加;
增稠剂:用它的目的是使脱漆剂增加粘度,减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等;
阻挥发剂:如石腊、平平加等,加入它们,使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。
下面就是几种脱漆剂的制作配方
(1)T-1脱漆剂:醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8
(2)T-2脱漆剂:乙二醇缩甲醛52.48,丙酮9.54;甲苯28.63;乙醇4.77;硝化棉(70%)3.44;石腊1.14。
(3)T-3脱漆剂:二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。
(4)特种脱漆剂:二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4;乙醇10;石腊6。
(5)特种脱塑剂:二氯甲烷86;苯酚3.5;甲酸(纯度85%-88%)6;乙基纤维素1.5;有机玻璃(碎末)1l;石腊2。
(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用):(氢氧化钠80;碳酸钠20)20%;水80%
(7)酸液脱漆剂(铝合金专用):无水工业硝酸(有烟)100%。
以上几个配方在使用时该如何选择呢?
T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果,因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂,漆膜硬度不高,脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部,从而使旧漆膜很快膨胀脱落。
T-3脱漆剂主要是对硝基纤维漆、过氯乙烯漆、热塑型丙烯酸漆等脱漆效果较好,因为这类漆以溶剂挥发为干操持性,也称挥发性漆,能被强溶剂很快溶解,T-3脱漆剂内就含有二氯甲烷强溶剂,所以能很快脱除这类旧漆膜。
氨基漆、聚氨酯漆、热固型丙烯酸漆,其漆膜硬度较高,附着牢固,用T-1脱漆
剂、T-2脱漆别是难以脱除这类旧漆膜的,即使用T-3脱漆剂效果也较差,只有选用特种脱漆剂才行。
其中粉末涂料和电泳涂料,因其涂层硬度和附着力都较高,所以需配制一种专用脱漆剂才能达到理想的要求。
知弗技术是一家专业做产品配方分析研发服务的第三方检测机构,在脱漆剂配方方面有着丰富的经验,同时帮助过多家厂家解决了脱漆剂配方生产问题。
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