生产车间各机器安全操作规程
一、斜磨机
1、开机前，应对机器进行全面检查，待一切正常手方可磨边作业。
2、调试好机器，采取合理的进板速度，机前放板工必须送好将每张板的整齐头与挡板齐边
方面一致。
3、吸尘风管如果堵塞必须及时清理，确保车间唔灰尘。电箱内个电源接触开关应每天清吹
一次，防止电源短路，确保一切安全。
4、个链条轴承转动部位应每天加注润滑油。
5、下班时，切断电源，人离机器。
二、对接机
1、开机前，应对机器进行全面检查，待一切正常方可开始作业。
2、打开电源和压缩机开关，使温度和气压达到一定的标准才能压板。
3、压接过程中，严禁将手伸入压板内，以防压伤或烫伤。
4、清吹机器卫生注意一切安全，下班时，停机关电关气阀。
三、电铡刀
1、开机前，应对机器进行全面检查，试机正常方可操作。
2、负责按电源开关的操作工，必须每次检查两头的板材摆放位置及手的安全放置，待一切
稳妥后方可启动电源按钮。、
3、板材变形或曲翘，不容易穿过铡刀口时，应用木棒调整，严禁伸手到铡刀刀片下，确保
一切安全。
四、涂胶机
1、开机前先检查电源开关、皮带、链条、齿轮等转动部位是否正常，如发现异常现象应及
时找机电工检修，待一切正常后方可运作。
2、凡涂胶机员工不准戴手套操作，检查胶轮与钢锟之间是否有杂物或垃圾，务必清理干净，
以确保胶轮的正常磨损。
3、根据生产品种的不同实际厚度，调试好上下胶轮之间的间隙以及胶量大小均匀，以确保
涂胶质量。且定期给转动部位变速器加注润滑油。
4、下班时用清水将上下胶轮清洗干净，在涂胶机运转过程中，不得用手或钢刷触摸胶轮。
5、在清洗升降台下面垃圾时，必须用木方支撑升降台稳妥牢固后方能到下面清理。
五、预压机
1、开机前，应对机器进行全面检查，待一切正常方可操作。
2、根据预压板的不同规格确定好相应的预压时间。
3、检查液压油是否充足，按照预压机的工作原理标准，最高与最低刻度线相应的装进合适
高度的板胚进行预压工作。
4、清理压板下面的垃圾时，应切断电源，用木方支撑牢固后，方可进行清理。
六、热压机
1、开机前，应对机器进行全面检查，首先对板胚的材质、厚度、规格、数号等进行检查，
应将板面垃圾，钢板内的杂物清理干净，否则不得放入压机，且严格按照规定的工艺参
数进行加工。
2、严格控制和板速度，保证板胚的胶合强度和操作安全。
3、在压机上升过程中，严禁用手推拉压机板内的板胚，发现板胚未放好时，应停机并用木
棍将板胚整理好后再启动压机。
4、在热压过程中，如遇到特殊情况，应及时向上级领导报告，以便采取相应的措施进行处
理。
5、卸压后，进板工用专用木棍将压机的板胚撬松并推出压机，拉板时，两人用力配合一直，
确保安全。
6、在清扫升降台下面的垃圾时，必须用木方支撑升降台，稳妥牢固后才能到下面清理。
