基坑边坡喷锚支护方案
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深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程,施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。
工程所在地的地质环境为岩土地质,中等或较高的岩层厚度,统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。
二、施工准备1.喷锚材料准备:①钢筋:按照设计要求,选择符合国家标准的钢筋,包括带肋钢筋和无肋钢筋。
②喷锚胶浆:选用符合国家标准的喷锚胶浆,具有良好的黏结强度和抗渗透性能。
③其他材料:根据实际需要选择相应的材料,如支撑模板、锁脚处理材料等。
2.设计参数确定:根据工程的实际情况,确定喷锚支护的设计参数。
包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。
三、施工方案1.喷锚材料的搅拌:首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合,搅拌均匀。
然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。
2.喷锚材料的喷射:按照设计要求确定喷射孔的数量和位置,然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。
喷射孔的直径和间距要符合设计要求,并且胶浆要充分填满孔洞,确保钢筋与周围土体之间的粘结。
3.喷锚材料的养护:在喷射完成后,对已喷射的锚杆进行湿养护,保证胶浆的正常凝固和硬化。
4.锚杆固结:确保喷锚胶浆充分固化之后,进行锚杆固结。
采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来,形成稳定的支撑体系。
5.锚眼的加固处理:根据设计要求,在喷锚施工完成后,对锚眼进行加固处理,确保锚眼的固定性能和可靠性。
6.支模安装:根据基坑的大小和形状,选择适当的支模进行安装,确保基坑的稳定性和安全性。
7.其他工作:根据实际需要,进行其他相关工作,如排水、防水、检查等。
四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志,保证周边人员和交通的安全。
2.施工人员应经过培训,熟悉施工方案和操作规程,并佩戴好安全防护用品。
3.施工设备和工具应经过检查和维护,保证其正常运行和安全使用。
4.定期进行施工现场的安全巡视和整改,确保安全生产。
一、工程概况本工程位于我国某地区,工程主要包括边坡支护、基础开挖、主体结构施工等环节。
为了确保工程质量和安全,特制定以下喷锚专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)2. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)3. 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005)4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)6. 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002)7. 《建筑地基处理规范》三、喷锚支护体系1. 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料组成的复合式喷锚支护体系。
2. 锚杆采用中空注浆锚杆,锚杆长度根据边坡地质条件确定,一般不小于5m。
3. 钢筋网采用直径为6mm的钢筋,网格尺寸为200mm×200mm。
4. 喷射混凝土强度等级为C20,厚度不小于100mm。
四、施工组织1. 施工队伍:成立专业的喷锚支护施工队伍,包括技术人员、施工人员、质量检测人员等。
2. 施工设备:配置必要的施工设备,如钻机、注浆机、搅拌机、喷射机等。
3. 施工进度:根据工程进度计划,合理安排喷锚支护施工进度。
五、施工方法与工艺1. 锚杆施工:按照设计要求,采用钻孔、注浆、锚杆安装等工艺进行锚杆施工。
2. 钢筋网施工:在锚杆施工完成后,进行钢筋网绑扎,确保钢筋网与锚杆牢固连接。
3. 喷射混凝土施工:采用喷射机进行喷射混凝土施工,确保混凝土厚度均匀、密实。
六、质量安全控制措施1. 质量控制:严格执行施工规范和质量标准,加强原材料、施工过程、成品的检验和验收。
2. 安全控制:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
3. 环境保护:采取有效措施,减少施工对环境的影响,如控制扬尘、噪音等。
七、施工安全保证体系1. 建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
基坑支护挂网喷锚施工方案1. 引言基坑支护是土木工程中的一项重要工作,通过建立支护结构来保障基坑的稳定,保护周边建筑物的安全。
挂网喷锚作为一种常见的基坑支护方法,可以有效地增强基坑边坡的抗滑能力和稳定性,提高施工效率。
本文介绍了基坑支护挂网喷锚施工方案。
2. 工程概述本项目位于某城市市中心,总占地面积约10000平方米,通过基坑工程将建设一个地下停车场和商业广场。
由于地质条件较差,基坑开挖后边坡容易发生滑动和坍塌,因此需要进行基坑支护工作。
挂网喷锚是目前较为常用的支护方法之一,具有施工方便、成本低等优点。
3. 施工准备工作在进行挂网喷锚施工之前,需要进行充分的施工准备工作,具体包括以下几个步骤:3.1 地质勘察地质勘察是进行基坑支护工程必不可少的一步,通过对工程区域的地质条件进行详细的调查和分析,可以确定合理的方案设计和施工参数。
3.2 材料准备挂网喷锚施工所需的材料主要包括支撑杆、锚网和喷锚材料等。
施工前需要进行材料的采购和运输准备工作,确保施工过程中的材料供应。
3.3 设备准备挂网喷锚施工需要一些特殊设备,如喷锚机、液压支撑杆安装机等。
在施工前需要检查设备的工作状态,确保设备能够正常使用。
3.4 技术人员培训挂网喷锚施工需要一定的技术操作,施工前需要对相关施工人员进行培训,提高他们的技术水平和安全意识。
4. 施工步骤挂网喷锚施工主要包括以下几个步骤:4.1 坑底清理在进行挂网喷锚施工之前,需要对基坑底部进行清理,去除杂物和表面的松软土层,确保基坑的平整度和工作面的稳定。
4.2 安装支撑杆支撑杆是挂网喷锚的主要支撑结构,其作用是支撑基坑边坡,增强边坡的稳定性。
根据设计要求,支撑杆按一定的间距和深度插入基坑边坡中,并进行固定。
4.3 安装锚网锚网安装在支撑杆上,用于增加支撑杆的抗滑能力。
锚网应牢固地固定在支撑杆上,使其与支撑杆形成一体化的结构。
4.4 喷锚喷锚是挂网喷锚施工的关键步骤,喷锚材料通过喷锚机均匀地喷洒在锚网上,并与锚网和支撑杆形成一体化的结构。
桥西明渠水系工程(南段)明暗渠工程K1+760-K1+876 基坑锚喷支护专项施工方案编制:审核:审批:施工单位:中太建设集团股份有限公司二零一二年九月五日第一部分工程概况一、概述本工程为桥西明区水系工程(南段)明暗区工程K1+760-k1+876段,暗渠长116米,宽6米,基坑开挖深度地下-7.88m,下口宽7.9m,上口宽14.6m。
鉴于拟建物特点及场地地质条件与场地周边环境的具体情况,对本工程进行基坑支护方案设计。
本着技术可行、经济合理的原则,确定对基坑采取喷锚支护方案。
二、场地工程地质条件(一)、地形地貌拟建场地属冲积平原,场地狭窄、东侧据铁路路基较近、地貌单元单一,无不良工程地质现象,场地稳定。
(二)、水文地质条件据地勘资料,场地地下水埋深超过16m,施工深度内无地下水。
三、工程特点及编制依据(一)、工程特点(1)基坑形状为梯形,基坑开挖深度标高-7.88m,属深基坑。
(2)基坑东侧地面荷载较重,离铁路路基9-12米,属对变形较敏感的基坑。
(3)据勘察资料,场地内土层为老土层,物理力学性能较稳定。
(4)场地目前地下水位埋深较深,施工期正值雨水季节,则应对下雨排水工作予以足够的重视。
(二)、方案编制主要依据(1)《总平面图》(2)《本标段地质勘察报告书》(3)《建筑基坑支护技术规范》(4)《深基坑工程设计施工手册》(5)《基坑支挡设计施工手册》第二部分基坑支护设计及施工组织方案从地质情况可以看出,构成边坡的土多老土,边坡属稳定边坡,基坑开挖按设计放坡系数放坡。
根据场地周围环境资料及地质勘察资料,并结合经济、工期等因素,采用喷锚支护施工。
一、喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥隧道法为理论基础。
在开挖形成的坑壁中,设置一定长度和密度的锚杆体,锚杆体与喷射砼层结构形成柔性支挡体系。
挡土体系与坑壁原位土体牢固地结合在一起共同工作,形成一重力挡土墙式的支挡结构,从而提高坑壁的整体刚度与稳定性。
在机理上属于主动制约机制的支护类型。
基坑开挖与边坡喷锚防护施工工艺基坑降水降至设计要求位置后,开挖基坑,按设计要求1:1坡度放坡开挖,坡面采用C20喷锚挂网处理。
在基坑开挖前,必须全部探明地下的管线,包括光电缆、地方给水、排水、天然气、通信信息等线路情况,影响施工的必须完成迁改后方能开挖;在有可能影响既有设备安全的,必须和相应单位签订配合协议,并在设备单位监护人员的监督指导下施工。
为了加强基坑开挖后路基边坡的防护,防止溜坍等情况发生,基坑开挖后立即进行基坑边坡喷锚支护。
(1)施工方法基坑开挖采用挖掘机开挖,人工清底方式进行,翻斗渣土汽车运至弃土场。
基坑开挖施工宜在保持开挖面干燥的条件下作业。
为防止基坑内排出的水和地面雨水等向坑内回渗,在施工期应保持坑顶地面排水的畅通,及时开挖集水测沟和集水井。
在边坡保护范围内的地面不应有积水。
在基坑开挖过程中,不宜在坑边堆置弃土或安置其他重型施工设备器材,以尽量减轻地面荷载。
应控制弃土堆底至基坑顶边的距离,不小于1.2m。
当基坑开挖至接近坑底高程时,应注意避免超挖。
若有超挖应加厚基础垫层混凝土或用砂石回填夯实,满足基础设计要求。
在坑底保留0.2-0.3m厚的土层于施工基础混凝土垫层前用人工挖出铲平。
基坑开挖后,应根据设计要求及时做好坡面的防护工作及浇筑垫层封闭基坑。
基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
开挖过程中每天对开挖边坡进行检测,出现问题立即处理;下雨时应用彩条布对已开挖的边坡覆盖保护。
为保证路基的稳定,基坑开挖并按设计坡度放坡后,对坡面进行挂网喷砼加固,保证坡面稳定密闭,防止发生垮塌。
挂网喷砼采用C20细石砼,厚度10cm,钢筋网采用φ6.0圆钢,网格间距20cm*20cm,锚杆采用Φ16螺纹钢,长度1.5m,纵横间距2m,梅花形交错布置。
示意图如下:(1)施工装备挖掘机,钻孔机、空气压缩机、混凝土喷射机,交流发电机,电焊机,钢筋对焊机,钢筋切断机,钢筋弯曲机,钢筋调直机,自卸汽车,潜水泵,镐、锹、土筐、手推车、等挖土工具。
基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中,施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。
基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。
本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。
二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。
水泥浆具有硬化快、强度高的特点,适用于需要快速加固的地方;而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点,适用于特殊地质条件下的基坑支护。
2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具,其性能直接影响支护效果。
常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。
3. 施工流程1.基坑表面处理:清理基坑表面,保证表面平整干净。
2.打孔:在基坑壁面预留孔洞,作为喷浆材料的注入口。
3.喷浆:利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面,形成坚固的支护结构。
4.固化:待喷浆固化后,基坑支护完成。
三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。
钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能,适用于深基坑支护;而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好,在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。
2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。
直挂法适用于基坑壁面平整的情况;斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况;横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。
3. 施工注意事项1.挂网牢固:确保挂网与基坑壁面接触牢固,避免挂网脱落造成安全事故。
2.挂点设置:挂点的设置要均匀、合理,保证挂网受力均衡。
四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料,具有强度高、抗压性能好的特点。
常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。
2. 施工方法1.孔洞开挖:在基坑边缘开挖孔洞,用以安装钢管桩。
2.钢管桩安装:将预制好的钢管桩嵌入孔洞中,并保证垂直度和稳定性。
3.桩间连接:相邻钢管桩之间进行连接,形成连续的支护体系。
4.背填土体:在钢管桩外部进行背填土体,增加支护稳定性。
喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度,减小土体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。
在开挖形成的坑壁中,设置一定长度和密度的锚杆体,锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作,形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。
1、总述:1.1 概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度,减小土体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。
如:成都市沙河污水处理厂工程,位于成都市跳蹬河北路,与四川制药厂,成都市火电厂相邻。
由于该工程处于城区,施工场地狭窄,其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米,必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁,确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求,决定采用喷锚支护的方案。
1.2 工程地质情况施工区域属岷江水系I级阶地,地形平坦,根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》,场地的地层自上而下主要为:⑴杂填土:结构性差,质地疏松,层厚约0.80〜3.20m;⑵粘土:可塑〜硬塑,层厚约0.30〜6.20m ;⑶粉土:稍密,层厚约0.50〜3.20m ;⑷卵石:松散〜稍密、密实,顶埋深在494.09〜492.06m。
拟建场地地下水为孔隙潜水,第四纪卵石层为主要含水层,河水及大气降水为主要补给源,勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为 5.10〜7.00m。
本场地内地下水渗透系数采用k =20m∕d。
2、喷锚支护方案设计2.1 设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86 —85)②《土层锚杆设计与施工规范》(CECS 22-90)③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》(四川省地质工程勘察院)22喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。
在开挖形成的坑壁中,设置一定长度和密度的锚杆体,锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
基坑喷锚支护施工工艺流程及关键工序技术措施1土方开挖1.1土方施工测量按照建筑物红线确定建筑物位置,按照建设单位提供的管网图确认建筑物与地下管线(水、电、煤气、电缆、光缆等线路)的铺设情况及相对关系,以便作好土方进出场的道路规划及作对各种管线的保护措施。
1.2土方施工顺序由于本工程场区局部坡顶障碍,导致土方开挖工作不能完全与基坑支护工作同时进行,局部需待基坑支护桩施工完成后方可进行土方开挖工作。
待支护桩桩间土处理之后,方可进行下一层土方开挖,直至设计开挖底标高以上500mm。
剩余土方人工配合挖掘机进行清除,最终完成土方施工。
1.3 地下障碍物处理如遇地下障碍,用一台破碎锤和挖掘机联合作业,及时清除障碍,我们将采取边清运土方,边清除障碍,保证土方施工进度。
施工区的流水作业作如下图:1、开挖方法:1)、机械挖土,随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底500 mm以内时,测量人员抄出500 mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平,预留300 mm土层人工清理。
2)、机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础承台线,由人工挖除300 mm预留土层,并清理整平,经监理、业主验槽合格后及时进行垫层的浇筑,防止基底土水份蒸发损失,导致土体积膨胀。
3)、在挖土挖到设计标高若未达到持力层,将咨询监理、甲方、设计、采取相应措施。
4)、在挖桩间土时,为避免扰动桩体,先采用小抓钩机对其进行开挖,然后大小抓钩机结合施工。
2、开挖注意事项:1)、防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。
2)、清底人员必须根据设计标高作好清土工作。
3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。
3、异常情况处理:开挖过程中,施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报告。
开挖过程中如遇滑坡迹象,应立即暂停施工,报告监理、业主并主动采取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移,为应急措施提供重要的原始资料。
随县财政国库集中收付中心综合服务大楼边坡支护设计说明(公司名称)二○一三年四月随县财政国库集中收付中心综合服务大楼边坡支护设计说明随县财政国库集中收付中心综合服务大楼边坡支护设计说明总经理:总工程师:审定人:审核人:项目负责人:(公司名称)二○一三年四月目录一、工程概况 (1)二、边坡工程地质条件 (1)(一)地形地貌 (1)(二)地层岩性及工程地质特征 (1)(三)地震 (1)(四)水文地质条件 (1)三、边坡支护方案概述 (2)(一)设计原则 (2)(二)设计依据 (2)(三)边坡支护方案选择 (2)四、分项工程设计 (2)(一)边坡设计计算 (2)(三)喷锚支护设计 (2)五、边坡工程施工 (3)(一)施工条件 (3)(二)施工总体布置 (3)(三)主要施工方法 (3)(四)信息法施工及边坡险情处理措施 (4)六、边坡工程质量检查、监测及验收 (5)(一)质量检验 (5)(二)工程监测 (5)(三)工程验收 (6)附图目录附件1:计算书随县财政国库集中收付中心综合服务大楼边坡支护设计说明一、工程概况随县财政国库集中收付中心拟在随县征地范围内建综合服务大楼。
该工程由1栋六层综合楼、1栋3层办公楼和1栋11层综合楼组成。
场区地形起伏较大,地势西高东低,场地整平标高91.00m。
在场地整平过程中,场区西侧形成高约7m的临时性土质边坡.由于设计建筑物距边坡坡脚较近,边坡破坏后果严重,按《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2002),边坡工程重要性等级为二级。
受建设单位委托,我公司承担拟建场地边坡工程设计任务。
二、边坡工程地质条件(一)地形地貌边坡场区位于随县征地范围内。
该场地地貌单元为低山丘陵,场地地形起伏较大,属中等复杂场地。
场地原始地形为西高东低,边坡影响范围内最大高程为100.50m左右,西侧坡顶高程为98.00m;相对高差为7m;南侧坡顶高程为98。
10m,相对高差为7。
1m;北侧坡顶高程为100.50m,相对高差为9.5m.现场地整平完成,场区整平高程为91.00m。
边坡喷锚施工方案.浠水祥和花园二期工程基坑支护施工方案一、工程概况1.1 编制目的本施工组织设计是为了保证浠水祥和花园二期工程基坑支护任务的质量和数量,结合多年施工经验和现场实地考察,合理调配机械设备、人力、物资。
1.2 工程概况a。
工程名称:浠水祥和花园二期工程b。
工程建设单位:c。
工程勘察单位:d。
工程地点:黄冈市浠水县翟港路e。
施工单位:二、施工组织设计依据及遵循的主要规范2.1 编制依据a。
本工程所处的地理环境b。
公司制定的施工质量、安全和文明施工的相关制度和程序c。
本基坑的设计施工图d。
岩土工程详细勘察报告2.2 遵循的主要规范规程建筑边坡工程技术规范、混凝土结构设计规范、钢结构设计规范、混凝土结构工程施工质量验收规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、土层锚杆(索)设计与施工规范、建筑工程施工质量验收规范、建筑桩基技术规范、建筑地基处理规范、建筑基坑支护技术规程、湖北省深基坑工程技术规定、120-99、DB42/159-2004、79-2002.三、工程地质及水文地质条件3.1 地理位置及地形地貌3.2 岩土层分布及主要特征四、工程特点4.1 场地条件及交通条件五、基坑喷锚及斜拉锚杆施工方案5.1 基坑设计要求六、喷锚施工6.1 材料6.2 施工机械设备6.3 施工人员配置七、施工组织方案7.1 总体施工组织安排7.2 材料来源和机械、人员组织7.3 技术准备工作八、施工方法与施工工艺8.1 准备工作8.2 土钉施工8.3 卸水管设置8.4 施工注意事项九、岩面施工特点及机械设备劳动力9.1 主要机具设备9.2 劳动力组织十、质量安全控制措施十一、环保及文明施工10.1 环保措施10.2 文明施工十二、施工安全保证体系12.1 安全保障体系十三、环保及文明施工13.1 环保措施13.2 文明施工根据提供的《浠水县祥和花园二期岩土工程勘察报告》,场地地层结构和水文地质条件如下:地理位置和地形地貌:基坑已准备开挖阶段,部分坡面已开挖施工,土层基本稳定,局部坡面有垮塌现象。
基坑边坡喷锚支护方案
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基坑边坡喷锚支护方案
根据地质勘察报告、现场场地及施工图纸,基坑局部开挖至-6m,承台部分
开挖至设计标高。本工程基坑重要性安全等级设计为二级,重要性安全系数
1.0.基坑稳定性安全系数取1.3,支护结构荷载分项系数K=1.25。
因:
1、施工场地的局限性,考虑到施工过程中基坑周边堆载等因素影响,基坑
不能满足粘性土坡1:1~1:1.25的放坡要求。
2、中间夹层局部为杂填土,承台部分开挖采取直立开挖,没有坡度。雨季
施工容易引起塌方,影响施工进度,存在安全隐患。
一、土钉支护设计参数
土钉:人工成孔Φ100mm,植入Φ16螺纹钢筋沿全长注浆,倾角100,三排
梅花形布置,长度间距详见方案图
钢筋网:
喷射混凝土:强度等级C20,厚度60mm
注浆材料:PO32.5纯水泥浆,水灰比0.45~0.5
二、主要分项工程施工技术措施
施工工艺流程:基坑开挖→搭脚手架→土钉孔校位、成孔→按放土钉钢
筋、注浆→钢筋网片制作安装→喷射混凝土→混凝土养护
1、基坑开挖
基坑开挖为整体一次开挖至-4m,承台部分整体开挖后再次开挖至设计标
高。土方工程完成后开始搭设脚手架做支护。
土方开挖前,按照设计放线,确定开挖边线,基坑开挖在坡壁流出后
10~20cm土由人工修至规定坡度。在确保边坡幅度尺寸情况下,尽量保持边坡
壁面的平整。
2、设置土钉
2.1、钻孔
土钉钻孔的向下倾角为100,钻孔前,应根据设计要求定出孔位并作出标
记及编号。土钉采用洛阳铲成孔直径Φ100mm,成孔过程应有专人作成孔记
录,按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等。
土钉钻孔的质量应符合下列规定:
1)孔距允许偏差为±100mm;
2)孔径允许偏差为±5mm;
3)孔深允许偏差为±30mm;
4)倾角允许偏差为±10。
2.2、插入土钉钢筋
土钉钢筋选用Φ16螺纹钢,插入土钉钢筋要进行清孔检查,土钉钢筋置入
孔中前,要先在钢筋上安装对中定位支架,以保证钢筋处以孔位中心且注浆后
其保护层厚度不小于25mm。支架沿土钉长间距为2~3m,支架可为金属或塑料
件。
2.3注浆
注浆前要验收土钉钢筋安装质量是否达到设计要求。
按设计要求制备灌浆水泥净浆备用。土钉安放好后,在孔内安放注浆管,
注浆时先高速后低速从孔底注浆,注浆导管底端应插至距孔底250mm~500mm
处,在注浆同时将导管匀速慢慢的撤出。注浆过程中注浆导管口始终埋在浆体
表面以下,以保证孔中气体能全部溢出,当水泥浆从孔中溢出,再低速高压从
孔口注浆,注浆完毕后,孔口用编织袋封堵。水泥浆应拌合均匀,随拌随用,
一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。注浆开始或中途停止超过30
分钟时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。
注浆材料采用PO32.5纯水泥浆,水灰比0.45~0.5,注浆压力
0.2~0.4Mpa。
向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1.每次向孔内注浆时,预先计算所需
的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的浆体体积,以确认
实际注浆量超过孔内体积。
3、钢筋网片制作安装
土钉制作完成后,按要求修整坡面,钢筋网片。
面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上,钢筋网片用插入土中的铁丝固
定,但在喷射混凝土时不应出现振动。
钢筋网片用扎丝绑扎而成,网格允许偏差为±10mm,铺设钢筋网时每边的
搭接长度不应小于200mm,网片与坡面间隙不小于20mm。
土钉与面层钢筋网的连接通过土钉头,土钉头为四段Φ16钢筋截成
250~300mm成“井”字形焊牢到土钉尾部。
4、喷射混凝土
喷射混凝土配合比(重量比)为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,采用人工拌
和。喷射机输送干料至工作面,在喷头处加水混合,湿喷到坡面上。喷层厚度
60mm,混凝土强度等级不低于C20。石子粒径不宜大于12mm,水灰比不宜大于
0.45,喷射混凝土中加入3%的速凝剂。喷射混凝土时,喷头与受喷面要保持垂
直,距离1~1.5m。
土钉支护的喷射混凝土面层宜插入基坑底部以下,插入深度不小于0.2m,
在基坑顶部设置宽度为1m的混凝土护顶。面层喷射混凝土终凝后2小时应喷
水养护,养护时间3~7天。
5、排水设施的设置
在距离地面1m处每6m设一Φ20PVC排水管,伸入途中100mm,外露混凝土
面50mm。
基坑周边应进行有组织排水,严禁雨水渗入边坡。基坑坑底的临时排水沟
由主体施工单位根据现场条件施工,并保证排水畅通,将积水及时抽到基坑
外。
三、质量保证措施
1、建立有效的质量保证体系和管理制度,并严格加以实施,确保工程施
工质量。
2、建立开工前的技术交底制度。
3、建立严格的“跟踪”检测制度。
4、建立严格的隐蔽工程检查制度。
5、建立严格的原材料、成本、半成品进场检验制度,不合格的产品马上
清出现场,不得在现场存放。
四、安全文明施工
1、现场文明施工要求
1.1、料堆放整齐,不同规格的要分开堆放,界限分明。
1.2、施工机械放置合理、有序。
1.3、及时清理现场内的杂物,不得乱堆放。
2、安全防护要求
2.1、施工前对施工人员要做好安全培训和交底,严格执行安全操作规
程,杜绝事故发生。
2.2、坑周围要设护栏。
2.3、机电人员严禁擅自动用机电设备。
2.4、机械设备要专人管理,定期检修,不得带故障运转。
2.5、配电线路按规定架设,配电箱要安装合理,符合规定。
2.6、各类电器设备必须带保护装置,防止漏电、触电事故。
2.7、进入施工现场必须佩带安全帽,作业时严禁打闹嬉戏。
2.8、基坑开挖支护等工序交叉施工时,要合理安排好各自的工作面。
2.9、特殊工种要持证上岗。
五、正常使用已支护边坡要求
1、严禁随意破坏坡面。
2、准确掌握基坑边10m范围内上、下水管线情况,对污水管线进行疏
通,确保流水畅通,避免破坏上下水管线,杜绝边坡内部出现涌水现象。
3、主要坡顶和坡脚的防水、排水工作,各种施工及生活用水和雨水不能
直接排放到基坑边10m范围内未硬化的地面,以免地表水进入坡面。坡顶和坡
脚的积水及时排走,严禁坡脚长期被水浸泡。
4、2m范围内不得堆积材料和通行大型载重车,重型吊车的支脚支撑点必
须在坡顶4m以为外。