电解铝指标计算方法及常用公式
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铝电解中常用的计算公式铝电解是铝生产过程中的重要环节,也是能源密集型工业过程。
在铝电解过程中,根据电流密度和电压,可以计算出铝的产量和电解槽的效率。
下面是铝电解中常用的计算公式。
1.铝的产量计算公式:铝电解反应的化学方程式为:Al3++3e-->Al根据电流密度(I)和电解时间(t),可以计算出铝的产量(M):M=I*t/(n*F)其中,I为电流密度(A/cm2),t为电解时间(s),n为电子数(3),F为法拉第常数(96,500 C/mol)。
2.电解槽的效率计算公式:电解槽的效率(η)可以用产量和理论产量之间的比例来表示:η=M/M理论*100%其中,M为实际产量(g),M理论为理论产量(g)。
理论产量可以通过计算电流密度和电解时间下的理论产量,以及铝的理论电化学当量得到。
3.电解槽的工作电压计算公式:电解槽的工作电压(V)可以通过电流密度和电解液的电阻来计算:V=I*R其中,I为电流密度(A/cm2),R为电解液的电阻(Ω·cm2)。
电解液的电阻可以通过测量得到。
4.电解槽的功率消耗计算公式:电解槽的功率消耗(P)可以通过计算电流密度、电压和电解液体积来得到:P=I*V*V电解槽其中,I为电流密度(A/cm2),V为电解槽的工作电压(V),V电解槽为电解液体积(cm3)。
电解液体积可以通过测量得到。
5.电解槽的能效计算公式:电解槽的能效(Φ)可以通过计算铝的产量和功率消耗来得到:Φ=M/P*100%其中,M为铝的产量(g),P为电解槽的功率消耗(W)。
综上所述,铝电解中常用的计算公式包括铝的产量计算公式、电解槽的效率计算公式、电解槽的工作电压计算公式、电解槽的功率消耗计算公式和电解槽的能效计算公式。
这些公式对于评估铝电解工艺的性能和效率非常重要,在实际生产中起到了指导和优化的作用。
电解铝压降计算公式在铝电解生产过程中,电解槽的压降是一个重要的参数,它直接影响着电解生产的效率和成本。
因此,准确地计算电解铝压降是非常重要的。
本文将介绍电解铝压降的计算公式,以及影响压降的因素。
电解铝压降计算公式可以通过欧姆定律来推导。
欧姆定律是电流与电压、电阻之间的关系,它的数学表达式为:U=IR,其中U为电压,I为电流,R为电阻。
在电解槽中,电解铝的压降可以用以下公式来计算:ΔP = I R。
其中,ΔP为电解铝的压降,I为电流,R为电解槽的电阻。
在实际的电解生产过程中,电解槽的电阻是一个复杂的参数,它受到多种因素的影响,包括电解液的浓度、温度、搅拌速度、电极的距离等。
因此,准确地计算电解槽的电阻是非常困难的。
在实际的电解生产过程中,通常会使用实验数据来确定电解槽的电阻。
通过在电解槽中改变电流,然后测量电压和电流的关系,可以得到电解槽的电阻。
然后,将电解槽的电阻代入上述的公式中,就可以计算出电解铝的压降。
除了电解槽的电阻之外,电解铝的压降还受到其他因素的影响,包括电解液的密度、电解槽的结构、电解槽的操作参数等。
这些因素都会对电解铝的压降产生影响,因此在实际的电解生产过程中,需要综合考虑这些因素,才能准确地计算电解铝的压降。
在实际的电解生产过程中,通常会使用计算机模拟的方法来计算电解铝的压降。
通过建立电解槽的数学模型,考虑各种因素的影响,然后使用数值计算的方法来计算电解铝的压降。
这种方法可以更准确地计算电解铝的压降,为电解生产的优化提供重要的参考。
总之,电解铝的压降是电解生产过程中一个重要的参数,它直接影响着电解生产的效率和成本。
准确地计算电解铝的压降是非常重要的,可以通过欧姆定律来推导电解铝的压降计算公式,然后通过实验数据或计算机模拟的方法来计算电解铝的压降。
希望本文介绍的内容对电解铝生产工作者有所帮助。
铝电解生产主要技术经济指标计算方法
一、能耗
能耗是指生产单位产品所消耗的能源,通常以电能消耗为主要指标。
计算能耗的方法为:
能耗=(电解槽电流×电压×电解时间)/产量
其中,电解槽电流为电解槽通过的电流,电压为电解槽的电压,电解时间为生产单位产品所需的时间,产量为单位时间内的产品产量。
二、产能
产能是指单位时间内产出的产品数量,计算产能的方法为:
产能=电解槽数×电解时间×每槽产量
其中,电解槽数为电解工艺中使用的电解槽数量,电解时间为生产单位产品所需的时间,每槽产量为每个电解槽单位时间内产出的产品数量。
三、投资
投资是指建设或改造铝电解生产线所需的费用,计算投资的方法为:投资=设备费+基础设施费+车间建设费+安装费+其他费用
其中,设备费为购买、安装电解设备所需的费用,基础设施费为建设电解工艺所需的基础设施费用,车间建设费为建设电解工艺所需的车间建设费用,安装费为设备安装和调试所需的费用,其他费用为其他与电解工艺相关的费用。
四、能效
能效是指单位能源消耗所产出的产品数量,计算能效的方法为:
能效=产量/能耗
其中,产量为单位时间内的产品产量,能耗为生产单位产品所消耗的能源。
以上是铝电解生产主要技术经济指标的计算方法。
通过准确计算这些指标,可以评估铝电解生产工艺的经济性和可行性,为生产工艺的优化提供依据。
电解铝指标计算方法及常用公式电解铝是一种重要的工业金属,广泛应用于航空航天、建筑、汽车制造、电力传输等领域。
在电解铝的生产过程中,各项指标的计算十分重要,可以帮助企业了解生产情况、掌握产品质量,并进一步改善生产工艺。
一、电解铝指标的计算1.电流效率(Current Efficiency, CE):电流效率是指在电解过程中,有效转化为电解金属的电流所占总电流的比例。
一般情况下,电流效率在95%到98%之间。
电流效率(%)=(产铝重量/电流量)×1002.电极效率(Anode Efficiency, AE):电极效率是指阳极氧化反应产生的气体(氧气)与金属重量之比。
电极效率高,电力利用率高。
电极效率过低会导致电解槽产生过多的气体,影响生产效率。
电极效率(%)=(氧气重量/产铝重量)×1003.峰谷差(Valley to Peak Ratio,V/P):峰谷差是指电解过程中,电极瓦斯(以氧气为主)的峰值与谷值的比值。
峰谷差越小,表明气体生成平稳,电极效率高。
峰谷差=(峰值电流-谷值电流)/(峰值电流+谷值电流)4.氧化铝转化率(Alumina Conversion, AC):氧化铝转化率是指在电解过程中,氧化铝转换为金属铝的效率。
氧化铝的转化率高,表示电解过程效果好。
氧化铝转化率(%)=(产铝重量/氧化铝用量)×100二、电解铝常用公式1.功率(Power):功率是指单位时间内电解铝槽中消耗的电能量,可以通过电流(I)和电压(V)计算得出。
功率(P)=电流(I)×电压(V)2.能耗(Specific Energy Consumption, SEC):能耗是指单位产铝所需的能量,常用公式为:能耗(SEC)=单位时间内消耗的电能/产铝重量3.产铝透气速率(Aluminum Permeability Rate, APR):产铝透气速率是指电解槽中产生的气体透过阳极到达阴极的速率,可以通过测量阳极和阴极之间的压差得出。
三、铝电解生产主要技术经济指标计算方法(一)质量指标1、Al99.70以上品率Al99.70以上品率是指报告期生产的经检验合格交库的铝产量中含铝99.70以上的铝锭占全部铝锭产量的百分比。
计算公式如下:铝锭Al99.70以上率(%)=)()(%10070.99⨯吨报告期铝总产量吨以上铝总量报告期含铝说明:①只生产重熔铝锭的企业:子项指报告期交库铝锭中Al99.70以上的总量。
母项指全部交库铝锭总产量。
②生产多品种的企业:子项指报告期交库铝锭中含铝99.70以上的总量。
包括普铝中含铝99.70以上铝锭、电工铝、铝线坯、铝导杆、稀土普铝中含铝99.70以上铝锭、稀土电工一级等。
母项指与子项同品种的全部交库铝锭量。
变形合金(如硅镁铝合金)、铸造铝合金、炼钢及铁合金用铝(脱氧铝)等不参与本指标计算。
2、铝合金综合合格率是指报告期经检验符合产品质量标准的入库铝合金产量占全部铝合金数量(合格品数量与不合格品数量之和)的百分比。
计算公式如下:铝合金综合合格率(%)=)()(%100⨯吨报告期全部铝合金数量吨品产量报告期交库铝合金合格 式中: 子项指报告期生产的经检验合格入库的铝合金产量。
母项指报告期生产的全部铝合金数量,包括经检验合格品的入库量和产生的不合格品数量。
各企业根据铝产品品种可分别计算6063合金铸造合格率、铝板卷、铝母线合格率3、铝铸造损失率铝铸造损失率,也称铸造损耗率或称火耗,是指铝液在铸造过程中损失的铝量,亦指从电解铝液到铝产品铸造过程损失的金属量,通常以千分数表示。
计算公式如下:铸造损失率(‰)=1000⨯电解铝液量(吨)(吨)铸造过程金属铝消耗量 式中:铸造过程金属铝消耗量在企业产品计量设施齐全的条件下,应该建立严格的电解铝收、耗、存平衡即投入产出平衡制度。
并按下式计算:铸造过程金属铝消耗量=期初在产铝结存量+本期铝液产量-入库铝产量-期末在产铝结存量在实际操作中,如果产品单一且期末期初差不大的企业也可按下式计算:铸造损失率(‰)=()1000_1⨯吨)报告期铝液实际数量((吨)报告期铝产量实际数量‰式中:子、 母项的实际产量均包括合格品和不合格品数量。
电解铝电流效率1. 介绍电解铝是一种常用的金属生产工艺,可用于生产铝及其合金。
其基本原理是将铝矾土经过电解反应转化为纯铝。
电解铝的电流效率是评估电解过程质量的重要指标。
本文将详细介绍电解铝的电流效率,包括定义、影响因素、提高方法等。
2. 电流效率的定义电解铝的电流效率指的是电解过程中,实际产出的纯铝质量与理论计算的纯铝质量之间的比值。
理论计算的纯铝质量是根据电流、反应时间和铝的电化学当量计算得出的。
电流效率的计算公式如下:电流效率 = (实际产出的纯铝质量 / 理论计算的纯铝质量) × 100%电流效率的数值通常在80%至95%之间,高效率的电解过程意味着更经济高效的铝生产。
3. 影响因素电解铝的电流效率受到多种因素的影响,下面将介绍几个主要的影响因素:3.1 电解质的纯度电解质的纯度对电流效率有显著影响。
电解质中的杂质会导致副反应的产生,从而降低电流效率。
为了提高电解质的纯度,需要加强原料的净化工作,确保电解质中各种杂质的含量达到规定标准。
3.2 电流密度电流密度是指单位面积上的电流量。
电流密度过高会导致电解液中铝离子的浓度降低,从而影响电流效率。
虽然提高电流密度可以增加铝的产量,但过高的电流密度会增加能量消耗和设备磨损,同时增加副反应的可能性。
因此,合理选择电流密度很重要。
3.3 温度温度对电流效率也有一定影响。
一般情况下,提高温度可以提高电解液的电导率,促进电解反应的进行。
但过高的温度会增加电解液的蒸发量和能量消耗,同时也会增加设备的磨损。
因此,需要在合适的温度范围内控制电解过程。
4. 提高电流效率的方法为了提高电解铝的电流效率,可以采取以下方法:4.1 优化电解质配方通过优化电解质的配方,可以减少其中的杂质含量,降低副反应的可能性,提高电流效率。
可以通过改变电解质中的添加剂比例、调整电解质的pH值等方式实现。
4.2 控制电流密度合理选择和控制电流密度,可以使铝离子在电解液中的浓度保持在一个适宜的范围内,提高电流效率。
电解铝指标1铝液直流电单耗定义�铝液直流电单耗是指报告期铝电解过程中�每生产1吨铝液所消耗的直流电量。
计算公式为�铝液直流电单耗(千瓦.时/吨)�10000×报告期铝液直流电消耗量(万千瓦.时)/报告期铝液产量(吨)说明�直流电总量通常是按照电压数值分配的�系列总电压可以区分为正常生产槽电压、停槽短路口电压和焙烧启动电压�所以直流总电量也应分为上述部分。
也可以说报告期铝液直流电消耗量=直流电总量-停槽短路口分摊电量-焙烧启动用直流电量。
母项为报告期铝液产量。
2铝液交流电单耗定义�铝液交流电单耗是指报告期铝电解过程中�每生产1吨铝液所消耗的交流电量�既反映电解槽的技术状况和工艺操作水平�又反映整流效率�也称可比交流电单耗。
计算公式为�铝液交流电单耗(千瓦.时/吨)�10000×报告期铝液交流电消耗量(万千瓦.时)/报告期铝液产量(吨)说明�报告期铝液交流电消耗量=电解用交流电总量�即输入整流器的交流电总量�-停槽短路口分摊交流电量-焙烧启动用交流电量。
注意式中各扣减部分的口径要与铝液直流电单耗计算式中的各扣减部分口径一致。
母项为报告期铝液产量。
3单位重熔用铝锭综合能耗定义�单位重熔用铝锭综合能耗是指报告期重熔用铝锭生产过程中�每生产1吨重熔用铝锭所消耗的各种能源总量。
计算公式为�单位重熔用铝锭综合能耗(千克标煤/吨)�1000×报告期重熔用铝锭综合能源消耗量(吨标煤)/报告期合格入库的重熔用铝锭产量(吨)说明�子项的报告期重熔用铝锭综合能源消耗量是报告期重熔用铝锭工艺能耗(直接消耗)量�吨标煤�和辅助、附属部门消耗�间接消耗�的各种能源消耗分摊量�吨标煤�及企业能源转换损耗分摊量与企业生产中能源正常损耗量之和�还应包括停槽短路口分摊能耗量和大修焙烧启动用能量�但不含新建电解槽焙烧启动用能量。
母项为报告期合格交库的重熔用铝锭产量�包括商品产量和自用量之和。
子项、母项统计口径必须一致。
电解铝常用计算公试1铝液直流电单耗定义:铝液直流电单耗是指报告期铝电解过程中,每生产1吨铝液所消耗的直流电量。
计算公式为:铝液直流电单耗(千瓦.时/吨)=10000×报告期铝液直流电消耗量(万千瓦.时)/报告期铝液产量(吨)说明:直流电总量通常是按照电压数值分配的,系列总电压可以区分为正常生产槽电压、停槽既反映(吨标)量母项为报告期合格交库的重熔用铝锭产量,包括商品产量和自用量之和。
子项、母项统计口径必须一致。
4电解槽平均电压定义:电解槽平均电压是指每个槽日的工作电压及分摊的电压平均值,他由工作电压、分摊的效应电压、分摊的电解槽间联结母线电压组成。
计算公式为:电解槽平均电压=【报告期电解系列电压总和(V)-停槽短路口分摊电压(V)-焙烧启动电压(V)-新槽补偿电压(V)】/报告期生产槽昼夜(个)说明:①报告期电解系列电压总和(V)=报告期总电压(供电电压计时累计值)(V/24h);② 停槽短路口分摊电压(V)按规定(或按实测值)计算;③焙烧启动电压(V)=焙烧启动电量(kW.h)/平均电流(A)×24(h),焙烧启动电量一般按设计值(或实际值)计算;④新槽补偿电压(V)指启动后若干天内的补偿电压,(按实际计算,但不能超过30(V)。
5铝液电流效率定义:铝液电流效率是指电解铝生产过程中铝液的实际产量(吨)与铝液理论产量的比值,以百分数表示。
计算公式为:铝液电流效率(%)=100×铝液的实际产量(吨)/铝液理论产量(吨)=dc×d阳……阳极电流密度,A/cm2η……电解槽电流效率,%wc……阳极消耗量,kg/t-Aldc……阳极假密度,g/cm2 (一般取1.6 g/cm2 )三、调解电解质分子比时,AlF3与NaF添加量的计算q(AlF3)=2P(K1-K2)K2(K1+2)kgq(NaF)=P(K2-K1)K1+2kg式中,q为调整时添加物的数量(kg);P为电解质中的冰晶石质量(kg);K1为调整前的分子比;K2为调整后的分子比。
附录A(规范性)电解铝能耗计算原则、计算范围及计算方法A.1计算原则A.1.1企业生产的能源消耗企业生产的能源消耗指用于生产活动的各种能源,包括一次能源(原煤、原油、天然气等)、二次能源(电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等)、耗能工质(水、氧气、压缩空气等)和余热资源。
包括能源及耗能工质在企业内部进行贮存、转换及计量供应(包括外销)中的损耗,不包括生活用能、批准的基建项目用能、阳极生产各工序(如煅烧、焙烧、组装等)用能。
企业生活用能量是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面的用能量。
不包括车间、管理部门的照明、取暖、降温、洗澡等用能。
A.1.2报告期内企业生产的能源消耗量报告期内企业生产的能源消耗量有三种计算方法:方法一:报告期内企业生产的能源消耗量=企业购入能源量+期初库存能源量-企业外销能源量-企业基建项目耗能量-企业生活用能量—期末库存能源量;方法二:报告期内企业生产的能源消耗量=企业诸产品工艺能耗量+辅助和附属生产系统用能量+企业内部能源转换损失量;方法三:报告期内企业生产的能源消耗量=企业诸产品综合能耗量之和。
A.1.3能源实物量的计量能源实物量的计量必须符合《中华人民共和国计量法》和GB17167的规定。
A.1.4各种能源(包括生产耗能工质消耗的能源)折算的原则及计量单位A.1.4.1单位产品能耗用千克标准煤(kgce)或吨标准煤(tce)表示,应用基低(位)发热量等于29.3076兆焦称为1千克标准煤。
A.1.4.2企业消耗的煤炭、焦炭、燃料油、煤气等外购能源的折算系数,应按国家规定的测定分析方法进行分析测定,按实测值换算为标准煤;不能实测的,应按能源供应部门提供的低(位)发热量进行换算;在上述条件均不具备时,可用国家统计部门规定的折算系数换算为标准煤(见附录B)。
A.1.4.3电力按国家统计部门规定的当量值折算系数换算,即1.229tce/104kW·h(见附录B表B.1)。
电解铝常用计算公试
1铝液直流电单耗
定义:铝液直流电单耗是指报告期铝电解过程中,每生产1吨铝液所消耗的直流电量。
计算公式为:
铝液直流电单耗(千瓦.时/吨)=10000×报告期铝液直流电消耗量(万千瓦.时)/报告期铝液产量(吨)
说明:直流电总量通常是按照电压数值分配的,系列总电压可以区分为正常生产槽电压、停槽短路口电压和焙烧启动电压,所以直流总电量也应分为上述部分。
也可以说报告期铝液直流电消耗量=直流电总量-停槽短路口分摊电量-焙烧启动用直流电量。
母项为报告期铝液产量。
2铝液交流电单耗
定义:铝液交流电单耗是指报告期铝电解过程中,每生产1吨铝液所消耗的交流电量,既反映电解槽的技术状况和工艺操作水平,又反映整流效率,也称可比交
流电单耗。
计算公式为:
铝液交流电单耗(千瓦.时/吨)=10000×报告期铝液交流电消耗量(万千瓦.时)/报告期铝液产量(吨)
说明:报告期铝液交流电消耗量=电解用交流电总量(即输入整流器的交流电总量)-停槽短路口分摊交流电量-焙烧启动用交流电量。
注意式中各扣减部分的口径要与铝液直流电单耗计算式中的各扣减部分口径一致。
母项为报告期铝液产量。
3单位重熔用铝锭综合能耗
定义:单位重熔用铝锭综合能耗是指报告期重熔用铝锭生产过程中,每生产1吨重熔用铝锭所消耗的各种能源总量。
计算公式为:
单位重熔用铝锭综合能耗(千克标煤/吨)=1000×报告期重熔用铝锭综合能源消耗量(吨标煤)/报告期合格入库的重熔用铝锭产量(吨)
说明:子项的报告期重熔用铝锭综合
能源消耗量是报告期重熔用铝锭工艺能耗(直接消耗)量(吨标煤)和辅助、附属部门消耗(间接消耗)的各种能源消耗分摊量(吨标煤)及企业能源转换损耗分摊量与企业生产中能源正常损耗量之和,还应包括停槽短路口分摊能耗量和大修焙烧启动用能量,但不含新建电解槽焙烧启动用能量。
母项为报告期合格交库的重熔用铝锭产量,包括商品产量和自用量之和。
子项、母项统计口径必须一致。
4电解槽平均电压
定义:电解槽平均电压是指每个槽日的工作电压及分摊的电压平均值,他由工作电压、分摊的效应电压、分摊的电解槽间联结母线电压组成。
计算公式为:电解槽平均电压=【报告期电解系列电压总和(V)-停槽短路口分摊电压(V)-焙烧启动电压(V)-新槽补偿电压(V)】/报告期生产槽昼夜(个)
说明:①报告期电解系列电压总和(V)=报告期总电压(供电电压计时累计
值)(V/24h);
② 停槽短路口分摊电压(V)按规定(或按实测值)计算;
③焙烧启动电压(V)=焙烧启动电量()/平均电流(A)×24(h),
焙烧启动电量一般按设计值(或实际值)计算;
④新槽补偿电压(V)指启动后若干天内的补偿电压,(按实际计算,但不能超过30(V)。
5铝液电流效率
定义:铝液电流效率是指电解铝生产过程中铝液的实际产量(吨)与铝液理论产量的比值,以百分数表示。
计算公式为:铝液电流效率(%)=100×铝液的实际产量(吨)/铝液理论产量(吨)
说明:铝液的实际产量是电解槽的净出铝液量,加开槽在产铝、减停槽在产铝。
即铝液的实际产量(吨)=电解槽的净出铝液量±开、停槽在产铝液量
铝液理论产量是指一定电流强度的铝电解槽,通电24 h,理论上能在阴极析
出的铝液量。
铝液理论产量(吨)=×24(h) ×平均电流强度(A) ×生产槽日(个)×10-6 铝行业规定取为计算值,即通过1 A.h 电量,理论上析出0.3355克铝液。
具体解释参看《中国有色金属工业指标体系》。
6 阳极效应系数
定义:阳极效应系数是融盐电解所固有的一种特殊现象。
阳极效应系数是指在铝电解过程中,平均每个槽日发生阳极效应的次数。
计算公式为:
阳极效应系数=(次/槽日)=报告期发生阳极效应的次数(次)/报告期生产槽日(个)
铝电解中常用的计算公式
一、电解质分子比K
1、K =NaF(摩尔数)AlF3(摩尔数)=2×NaF(质量)AlF3(质量)
2、分子比与游离的AlF3%(质量)之间的关系:
设f 为游离的AlF3%(质量),则,
K =3-错误! 或 f =100-错误!=错误!×100
如果电解质里除了NaF 和AlF3之外还有Al2O3 和CaF2等,他们的质量%总和是∑α,则 f f k 5.71005.73+∑--
=α 二、阳极消耗速度hc (cm/d )
hc =错误!×10-3 (cm/d )
d 阳……阳极电流密度,A/cm2
η……电解槽电流效率,%
wc ……阳极消耗量,kg/t-Al
dc ……阳极假密度,g/cm2 (一般取1.6 g/cm2 )
三、调解电解质分子比时,AlF3与NaF 添加量的计算
q(AlF3)=2P(K1-K2) K2(K1+2)
kg q(NaF)=P(K2-K1) K1+2
kg 式中,q 为调整时添加物的数量(kg );P 为电解质中的冰晶石质量(kg );K1为调整前的分子比;K2为调整后的分子比。
四、母线转接周期(d )
D =L(母线行程,cm)V(阳极消耗速度,cm/d)
d 五、电流效率(η)
η=M 实M 理
×100% M 实……实际铝产量,kg 或t
M 理……理论铝产量,kg 或t ,M 理=
I 为电流强度
t 为通电时间
六、电流效率与阴极电流密度之间的关系
η=1-C q ·d
q 为铝的电化学当量,0.3356g/(A ·h)
d 为阴极电流密度,A/cm2
C 为每平方厘米阴极表面上单位时间内铝损失量,g/( cm2·h)
七、电流效率与槽寿命之间的关系
η=-0.051A +90.8 A 为槽寿命
八、加铜稀释法测定槽内在产铝量(kg )
M =Q1(1-C2)(Cz -C2)
, Q1为加入铜的量(kg );C2为槽内铝液的本底铜浓度(%);CZ 为加铜后的总铜浓度(%);
九、吨铝直流电耗(kWh/t-Al )
吨铝直流电耗=1电能效率=2980V η
V 为电解槽平均电压,V
十、电解槽平均电压(V )
V =E 极化+△Va +△Vc +△Ve +△Vb +△Vae +△Vp
E 极化为电解槽的极化电压;△Va 为阳极电压降;△Vc 为阴极电压降; △Ve 为电解质电压降;△Vb 为导电母线电压降;△Vae 为阳极效应分摊电压; △Vp 槽间联接母线电压降分摊值。
十一、下料间隔(NB )(s )理论值
1889
3356.01800⨯⨯⨯⨯⨯=ηI m n NB NB —下料间隔,s
n —下料点个数,个
m —定容下料量,kg
I —系列电流强度,A
η—电流效率。