激光数控侧孔机操作说明

激光雕刻机操作规范一、开机 1、接通外电供电电源2、启动主电源:系统钥匙插入主控箱右上角处的钥匙插孔,时针旋动钥匙开关打开电源，按下启动开关,以听到机器内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机水泵旋转的声音,看到冷水机显示屏显示当前温度.时主控柜上的各报警灯的指示灯亮,过数秒钟后,灯即被触发引燃，数显表显示当前实际电流在小.3、启动激光电源:打开激光电源前面扳上的空气开关,整电源调节旋钮，使数显表显示的电源为最小.按一下启动按钮,工作指示灯亮,待过数秒钟后,氪灯即被触发引燃,数显表显示当前实际电流在小.4、打开Q驱动器箱上的电源开关,使声光Q进入工作状态,此时Q驱动器箱电源开关指示灯亮.5、打开计算机电源,进入HAN’LASER打标软件.6、将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置,使振镜进入工作状态,此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭.7、从HAN’LASER打标软件中导入所需打标的文件,调节氪灯电流到需要数值,则可进行打标.二、关机1、将主控箱面板一的振镜驱动器电源开关拨到OFF位置.2、按一下激光电源箱上的停止按钮,关闭激光电源.3、关闭Q驱动器电源开关.4、等待超过10秒钟后可逆时针转动钥匙开关,关闭主电源.5、将计算机返回到初始操作系统,关闭Windows98操作系统,关闭计算机电源.6、切断外供电电源.每次工作完这后应作好详细记录,包括工作时间、氪灯电流、软件里所用的打标等参数等.三、紧急停止紧急停止开关是整个激光打标机系统的急停开关.当激光打标机系统的电源,操作者只要按下“紧急停止”按钮开关,整个激光打标机系统即断电停止工作.四、日常维护1、外观的清洁每次工作完之后,首先作好环境的清洁,使地面无尘、洁净，再作好设备的清洁，包括主控柜的外表面、光学系统罩壳、铝合金支架、工作台面等要无杂物、无尘、洁净。

2、冷却水系统的维护冷却水系统的维护，主要是定期检查冷却水质，若存水量不足应及时添加.本系统可使用去离子水或纯净蒸馏水。

激光切割机软件使用说明(图文笔记版)一、总体功能概述⑴操作软件的三大版块:图一、ByVision主菜单操作界面。

图二、HANDLING-OPERATION操作界面图三、LaserView操作界面⑵控制按键的两个部分：图一、操控手柄。

急停按钮：当出现紧急状况的时候按下，整个系统，包括激光发生器等都会停止。

顺时针转松后用Reset键复位。

停止按钮：在不同的时候，有停止、取消、中断等不同的定义，只有在旁边的红灯亮时会起作用。

(而不亮时也可代表中止)微调按钮：常用于“原点偏移”时手动移动激光头。

方法是在手动模式下（TOOL灯应该是亮的）按住“JOG”再按一下“X+”或“Y+”此时“X+”或“Y+”旁边的灯亮，再来旋转微调旋钮。

“X+”代表X轴方向移动，“Y+”代表Y轴方向移动。

微调旋钮用于精调轴的位移，手动定位用TOOL功能：通常为开，这时只要按下“Z—”激光头就会直接下降到最低位置；而当关闭时激光头时，可以上下移动到任何位置，移动时要非常小心，因为有可能激光头会撞到钢板上。

三维方向控制按键。

特殊功能键：通常只有喷气作用（常用来检测切割气体气压）（喷气的类型与压力由“参数来确定”），当点中屏幕上的特殊功能按钮时，它就有喷油、吹压缩空气、切割脉冲方式、Z轴校正的作用。

脉冲按键：用来测试焦点位置时在胶带上打口时用。

光闸按键：用来手动切割。

方法降下Z轴，按住此键，然后再移动X、Y轴进行切割。

继续按键：在不同的时候有“确认”、“下一步”等意思。

只有在旁边的红灯亮时才图二、屏幕右侧按键。

急停按钮：用途同上。

复位按键：一但有急停后该灯会灭。

必须使用它来复位，和电柜側键的功能是一样的。

开门按键：按下会闪，可以开门，门关上后常亮，门没关上时是灭的。

停止自动操作如自动交换工作台释放切割头二、激光切割机每个版块的具体功能介绍⑴ByVision（用户名：CH 密码：1）①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。

家具侧孔机操作规程流程家具侧孔机是一种用来在家具上进行侧孔加工的机械设备。

在家具制造过程中，侧孔机是必不可少的一种设备，它可以有效地提高生产效率和产品质量。

在进行家具侧孔机操作时，需要按照一定的规程流程进行，以确保操作安全和加工效果。

下面我将为大家详细介绍。

一、操作前准备1. 检查设备：在操作家具侧孔机之前，首先要对设备进行检查。

检查设备的电源线是否正常连接，机器部件是否松动，刀头是否磨损，润滑油是否充足等。

2. 准备工件：将需要进行侧孔加工的家具件准备妥当，保证其表面平整，尺寸准确。

3. 调整定位：根据工件的尺寸和要求，调整侧孔机的定位和夹紧装置，以确保工件固定在适当的位置，并且不会在加工过程中出现移动。

二、操作步骤1. 打开电源：将侧孔机的电源接通，确保设备正常运转。

2. 设定参数：根据工件的要求和加工要求，设定侧孔机的加工参数，如转速、进给速度、加工深度等。

3. 启动设备：按照设备操作说明书，启动侧孔机，使其进入待机状态。

4. 加工操作：将调整好位置的工件放置在侧孔机的工作台上，启动设备进行加工操作。

在加工过程中，操作人员要密切关注工件的变化情况，确保加工过程的顺利进行。

5. 完成加工：当完成所有侧孔加工后，关闭侧孔机，停止设备运转。

6. 检查工件：将加工完成的工件取出，进行质量检查。

检查工件的侧孔是否符合要求，尺寸是否准确，表面是否平整等。

7. 停止设备：在确认工件质量合格后，停止侧孔机的运转，关闭设备电源。

三、设备维护1. 清洁设备：在操作完毕后，要对侧孔机进行清洁。

清除设备表面的木屑和灰尘，保持设备清洁整洁。

2. 润滑维护：定期对侧孔机的润滑系统进行检查和保养，确保设备各部件的正常工作。

3. 定期维护：定期对侧孔机进行维护保养，如更换磨损的刀具、清洗过滤器等，以确保设备的长期稳定运转。

通过以上规程流程，操作家具侧孔机时如能确保设备正常运转，提高工作效率，加工出产品质量良好。

同时，定期维护和保养设备，延长设备使用寿命，减少故障发生。

激光雕刻机操作程序
1、开机前检查
1、检查电源是否正常，冷却水箱是否注满去离子水、循环水
泵和进出水管是否正常。

2、检查确认激光器急停按钮没有按下，机器上部和内部没有
任何杂物。

3、检查镜片是否干净，如有污垢，须清理后方可使用。

4、检查机械部分，确认加工台上无任何杂物。

5、检查确认电磁空气泵工作正常。

2、开机
1、打开控制柜电源，开启循环水泵，确认出水口有水正常流
出。

2、开启除尘风机。

3、将激光器电源钥匙插入开关钥匙孔，顺时针旋转钥匙，开
启激光器电源，等待系统正常（约30秒）。

3、雕刻切割
1、将要雕刻切割的材料平铺于工作台上。

2、用标准尺调整激光头的高度。

3、将U盘插入，载入加工文件（.mol格式）。

4、 按ESC键，按←→键调整激光头的起始坐标，并按ENTER
键确定坐标原点。

5、按TEST键，激光头画加工区域外框，观察是否适于加工材
料区域。

如果不合适，调整正常。

6、关闭激光雕刻机的舱盖。

7、按START键，开始加工。

4、关机
1、加工完成后，提示铃响，打开机舱盖，去除加工物品。

2、逆时针旋转钥匙，关闭激光器，1分钟后关闭循环水泵。

3、清理机器内加工残留物。

4、关闭控制柜电源。

激光加工机床操作规程激光加工机床是一种高精度、高效、高速、无噪音、无粉尘、无污染的加工设备，在各个领域广泛应用。

为了保证激光加工机床的安全运行，提高加工效率，确保产品质量，必须制定科学合理的激光加工机床操作规程。

一、操作前的准备1、检查激光加工机床及周边环境是否符合安全要求。

2、检查激光加工机床所使用的电源是否可靠、接地是否良好，配有过载保护器。

3、检查电气控制系统及传感器的工作状态是否正常，各功能按键是否功能齐全。

4、检查刀具、夹具、工件夹紧方式是否正确。

5、按照加工程序编写好工艺流程，确定加工参数，并向操作人员进行详细的说明。

二、操作过程中的注意事项1、操作人员必须穿戴安全保护设备，不得穿戴宽松衣物和珠宝等物品；不得在机器运行时接近刀具位置。

2、操作人员必须定时对激光加工机床、电气控制系统、传感器等设备进行检查，并记录在操作日志中。

3、操作人员不得在生产过程中离开岗位，并严格遵守生产计划和操作程序，注意细节问题，以免相关的问题出现。

4、操作人员在加工过程中必须按照操作规程进行操作，严禁随意调整参数或设备，以及未经授权对机台进行调整或修理。

5、加工过程中若发现任何异常情况，操作人员必须立即停机，查看具体情况并进行修理或向相关人员汇报。

6、加工过程中必须严格按照标准操作程序进行定位、夹紧、加工等操作，切勿随意更改程序或加工方式。

7、激光加工机床的机器运行时禁止进行人工干预或改变加工程序的指令和设定，以免发生意外。

8、加工结束后必须对机台进行清洁，切勿作业时未清理干净的零杂物等。

三、维护保养1、维护保养工作要定期进行，并在操作日志中进行详细记录，以方便后续工作和跟踪处理问题。

2、定期清理激光头，检查激光传输光路是否正常，必要时调整光路。

清理时务必穿戴耐酸碱手套和护目镜等防护装备。

3、清除激光加工机床工作区域内的灰尘和杂物，保持加工机床的舒适工作环境。

4、保持加工机床的运转质量和机台的精度，检查灯泡、加热器、电气控制系统等相关设备的运行正常性，并进行必要的保养。

数控激光切割机操作规程1、操作者：数控激光切割机操作者必须经专业技术培训，熟悉设备结构、性能、掌握操作系统有关知识，合格后方能上岗操作。

无关人员禁止在工作区域内活动以免发生意外。

2、危险等级：数控切割机所用激光器的危险等级为4类，它的直接辐射和漫反射可对皮肤、特别是眼睛造成伤害。

另外激光器中存在着激光器运转所需的高达30KV的高压，在未切断电源前绝对不允许触摸高压电源中的任何元件。

对激光器内部进行维修保养时，要关掉高压钥匙开关并将其拔走，以锁住高压。

另外注意不要一人单独检修激光器。

3、环境要求：激光器要求在无尘房间内工作，避免有灰尘进入。

机器工作环境必须保持清洁环境温度应保持在15-25℃，不要高出机器冷却水温5℃以上，当机器冷却水温报警后需停机一段时间，待温度恢复正常后才能开机。

供电电网波动应小于10%。

设备要求良好接地。

另外不要频繁开关机关机后至少3分钟才能开机。

4、激光器需要用高纯度的氮气、氦气、和二氧化碳气体纯度须达到99.999%纯度，达不到要求会降低激光器的寿命及容易损坏镜片。

气体纯度可用试用的方式进行验证，如发现光管内拉丝状况严重则说明气体纯度不符合要求。

5、机器周围不可使用及存放易燃易爆危险品，包括易燃易爆气体产生的器皿管线等。

加工现场要求放置灭火器，不加工时要关掉激光器或光闸，不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其它易燃物。

工件、板材、废料分类整齐堆放。

6、冷水机压力要调至3.5-4.0Kg，压力过小会造成激光器报警压力过大易造成水管爆裂。

7、机器使用的氪灯、氙灯均有一定的使用寿命。

使用过程中出现光弱、光暗的情况要及时更换，避免炸灯。

8、数控激光切割机通电开机前应检查机器周围、工作台运行区域是否有障碍物，所有气源、水源、电源是否处于正常工作状态。

然后按规程要求的开机顺序开机工作。

9、使用气瓶时应避免压坏电线、管线。

气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程和厂内气瓶使用规范。

禁止气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。

编号：CZ-GC-04624
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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激光加工机床操作规程
Operating procedures for laser machining machine tools
激光加工机床操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1.激光加工机床为高精密特种加工设备，未经专业培训不得擅自动用本机床。

2.本机床激光器之激光波长为1064nm，是小可见光，故在观察激光加工时，必须戴专用防护镜，以免辐射光伤害眼睛。

3.在激光加工时，严禁人体的任何部位处在激光束发射的方向上，避免激光灼伤肌肤。

4.在激光束发射的方向上，不得有任何易燃易爆物品，避免发生火灾。

5.在激光加工火花喷溅的范围内，不得有任何可燃物质，如棉纱、纸张、及易燃液体。

6.在机床移动的范围内，不得有任何障碍物，避免发生碰撞事故。

7.激光加工结束后，按停机程序关机，检查机床周围有无异常现象、气味，确认安全后方可离人。

8.下班前，关断本线路电源，拔出电插头，清理加工现场。

这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。

激光机操作操作使用说明●粤铭激光机操作规程机床上电a.确保台面无异物b.打开机床电源开关，机床复位。

c.确保水冷机组启动。

d.确保气泵启动（辅助气源）。

e.确保离心风机启动（排烟除尘装置）f.确保循环冷却水到达正常工作温度后（10~30度）。

g.选择加工文件。

执行程序a.放置材料，调节焦距,焦距为6mm,定义加工原点。

b.在绘图软件中，将图形排版。

c.确保文件中的图形在页面中心的位置。

且线条保证为最细的的线条d.选择打印工具，选择打印机为“Topwisdom virtual printer”打印机，点击打印;e.在雕刻对话框中修改加工参数，选择加工模式，设定加工速度和能量。

f.点击加工输出，激光机开始运行。

g.加工完毕。

机床断电a.将激光头移动到台面右上角。

b.关闭机床电源。

c.将电气柜上的电源开关关断（Off）。

d.关气泵（辅助气源）。

e.关闭计算机注意事项a.冷水机显示温度不能低于15度，不能高于30度，如果有异常温度需要检修b.切割过程中一定要保证吹气气压正常，在7kg以上c.切割过程要做到有人职守，防止材料燃烧d.不要直接注视切割点，防止灼伤e.切割过程中不能将身体伸入加工区域●在CorelDRAW中的使用注意事项：1．点工具栏上的打印按钮或者菜单->文件->打印。

2．选择Topwisdom virtual printer打印机。

3.请选择相应的打印（雕刻）范围，比如只打印（雕刻）选定内容，请勾选<打印范围>的<选定内容>。

如果需要改变打印设备页面大小（雕刻机机器幅面的大小），请点击<属性>按钮设置。

4．点击<打印>按钮就会弹出激光雕刻操作界面。

5．如果出现下图中这样的问题，请检查页面大小是否匹配，图形是否超出页面等问题。

打印机的页面大小（雕刻机机器幅面的大小）一般要与软件中设置的页面大小匹配，图形不要超出边界，可以先预览查看打印效果，然后做效应调整。

前言感谢您购买正天数控激光雕刻机,该设备是光、机、电一体化的高科技产品。

为了您能更好的使用及维护该设备,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。

本手册详尽介绍了设备的特点、结构、安装调试、操作流程及日常维护保养与安全注意事项等方面的知识。

选用本公司配套ACE软件的用户,请在“软件使用手册”中查看软件的使用方法及具体参数。

使用时如有解决不了的故障,请与本公司当地售后服务中心联系,我们时刻为您贴心服务。

重要声明!因使用不当或不遵守操作规程引起的任何损失,公司概不负责。

本手册最终解释权归北京开天科技有限公司所有,公司保留修改本手册中一切资料、数据、技术细节等的权利。

北京正天恒业数控技术有限公司2012.01.06安全注意事项★在操作设备之前,用户务必认真阅读本操作手册,严格遵守操作规程。

★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。

★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。

★本设备使用四类激光器(强激光辐射,该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。

因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好。

★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。

工作环境温度10-35℃,工作环境湿度5-95%(无凝水。

★设备工作电压:AC220V,50HZ。

当电网电压不稳或不匹配时,禁止开机。

★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。

★设备在开机状态下,必须有专人值守,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施;人员离开前必须切断所有电源,严禁擅自离开。

★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。

★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。

苏州荣科精密机械有限公司版号/改次: 1/0激光机操作及维护作业指导书文件编号: RK-QM-01页次: 第 1 页共2页1.0目的1.1确保激光机的正常运行及操作人员的安全。

2.0适应范围2.1适应于激光机操作员。

3.0加工能力3.1SPCC Tmax=20mm SUS Tmax=10mm AL Wmax=8mm4.0操作顺序4.1首先打开空压机，再打开激光机变压器总开关，打开氧气氮气混合气开关，氧气气压应在0.5-1.0mpa之间，氮气气压应在200-250mpa之间，混合气气压应在0.3-0.5mpa之间，如气压太高或太低应及时调整。

4.2开机按下[POWER]绿色按钮约2秒，当屏幕上的数据和图像出现后打开[LASER]下边的绿色开关，当[LASER]绿色按钮亮着不在闪烁时，按下下面[HIGH YOLAGE]绿色按钮，当该绿色按钮亮着不闪烁时开机完成。

4.3按下模式状态下的[HOME]归零模式,再按一下左下角的[HOME]按钮,机床开始归零,直到X, Y, Z 灯亮,归零模式[OK]，激光机即可工作。

4.4使用U盘传入程式及调出修改步骤，使用数据I/O画面可以在外部存储装置（USB存储装置）与CNC之间加载与保存一个程序，首先把编好的CNC程式从电脑传入U盘，将U盘插入机器USB 接口，按电脑面板上的[DATA I/0]键，在弹出的[DATA I/O]菜单自动地检测该装置中的内容显示在数据I/O画面的右侧，用鼠标点击EIA菜单，在弹出的画面右侧的程序文件列表中选择要加载的CNC程序文件，用鼠标点击下面菜单中的[LOAD]菜单，在弹出的对话框中点击[Start]，CNC程序文件开始传送达到100%显示“COMPIETE’’信息，如传送失败则重新传送，传送成功点击yes,再点击[CIOSE],把程式传入机器电脑中。

程式调出步骤，按[GRAPH]键返回主页面，用鼠标点击右下角[FILE]菜单键，打开文件夹点击Eia文件找到所需要的图纸编号用鼠标左击一下，再用鼠标点击右下角的[CONFIRE]键打开，菜单面弹出的CNC程式文件进行修改，程式修改如下，首先修改加工坐标如G90G92X3065.Y1540.再修改加工条件如G82P2500Q1000R100(G82表示设定切割条件，R表示功率W，Q表示频率HZ,R表示占空比%)，G88P100M56（G88表示设置辅助气体压力，P表示气压大小，M54表示氮气高压，M58表示氮气低压，M56表示氧气），G61在切割产品直角时为90度，G62在切割直角时会出现小R角，G64在切割直角时会出现大R角，在修改时务必该为G61避免配件不能组装，在修改程式中出现错误点击[CANCEL](取消)键，返回起点重新修改，修改好后用鼠标点击右下角的[SA VE]键保存，再用鼠标点击中间的[COMMAND]键返回主页面，手动按自动运行键[AUTO]，最后按[CYCLE START]开始键即可。