山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施
编号：YMCS-TY-NG-2014-
分管副总工程师:岳胜平
井下巷道喷浆安全技术措施
根据整体技改工程安排，由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业，为保证该工程施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、工程概况
3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧15——20m范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。
4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。
5、将风、水管线送至作业地点并接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水
压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
6、喷浆材料提前运至施工地点附近。
（1）由队组预计当班材料用量，在进口料场拌料装车。
（2）运输队负责井筒及大巷的材料运输。
时必须作到停料→停机→关水→停风。
6、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。
7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。
8、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后拱（顶），先凹后凸。
9、喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。
三、质量标准及要求
1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
3、喷层厚度不小于设计的90%。
4、表面平整度允许偏差为≤50。
5、喷射混凝土必须使用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，沙为中粗砂，石子粒直径4-6mm，配比为质监站检验配合比，速凝剂掺入量一般为水泥重量的
3、喷射砼操作一般由两人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，一次性喷射到底。
4、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线
喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。
5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序：
9、实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。
10、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工。工作面的各种防尘设施要灵敏可靠，坚持正常使用。施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。
11、给料人员要把衣服袖口绑扎好，严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。
12、喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。
19、施工现场班长必须携带便携式瓦检仪，以便随时掌握瓦斯变化情况，当瓦斯超过0.7%时，必须立即停止任何工作，并切断电气设备电源，撤出人员。
21、瓦斯监控传感器必须悬挂在距施工地点进风侧5——10m范围内，且距顶板不得超过0.3m、距帮不得小于0.2m，随着喷浆进度，要及时进行移动。
22、喷浆支护后，前3天每班要洒水养护一次，以后每天洒水养护一次，养护时间不少于7天。
23、人工装卸料时严禁抛洒，防止材料、工具抛出伤人。机械装卸料时防止机械挤压伤人。
通知前方人员闪开，下坡行车不准扒车和放飞车。
30、所有作业人员必须培训合格，持证上岗，并熟悉作业地点的通风系统和避灾路线。
其它未尽事宜，按《煤矿安全规程》及集团公司有关规定执行。
