励磁系统事故典型案例分析2016
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机组励磁系统事故的处理实例
了 下 去 。 法 维 持 ” 个 现 象 来 看 ， 可 能 是 可 控 硅 元 件 未 工 作 无 这 很 造 成 。 是我 们 对 励 磁 调 节 器 的 三块 触 发板 进 行 波 形 测 试 ， 现 于 发 在 启励 过程 中 ． 都有 触 发 脉 冲发 出 。 用 一 根 导 线 把 可 控 硅 控 制 再
平 和 县 花 溪 二 级 水 电 站 于 １９ 年 建 成 总 装 机 容 量 ９７ １６ Ｋ 。 用 三 相 桥 式 半 控 整 流 励 磁 系 统 。 正 常情 况 下 ， ２０ Ｗ 采 在 机组 能启 励 建 压 ． 网 带上 无 功后 运 行 稳 定 。但 在 满 负 状 态 运 行 ４ 并 — ５ ｈ后 。 功 突然 转 为 负 值 ， 磁 保 护 动 作 ， 组 事 故 停 机 。重 新 无 失 机 开 机后 ． 组 无 法 建 压 。 而 停 机 超 过 ４ ５ 机 ￣ ｈ后 ， 能 正 常 启 励 建 又 压 。 常 运 行 。此 故 障有 规 律 性 。 电站 检 修 人 员 认 为 是续 流二 正 该
级 管存 在软故 障。 将其更换 为普 通二极管 。 但故 障依 旧。从 故障
性 质分 析 ． 们认 为 可 能有 两个 方 面 原 因 ： 是 主元 件 可控 硅 热 我 一 稳 定性 变 差 ， 负 荷 运 行一 段 时 间后 。 致 其 虽 有 触 发 脉 冲却 无 满 导 法 导通 。 者 导通后无法 正常维持 。 成励磁 电流减小或消失 ； 或 造 二 是 励 磁 调 节 器 电子 元 件 热 稳 定 性 变 差 。带 电运 行 一 段 时 间后 （ 节 器 电 源 取 自机端 互 感 器 ， 机 时 不 工 作 ） 由于 温 漂 或 有 软 调 停 ， 击 穿 故 障 。 致励 磁 调 节 器 自动 调节 失 灵 ， 能 造 成 触 发 脉 冲消 导 可 失 或 后 移 。 成励 磁 电 流 消失 或 减 少 ， 起 失 磁 保 护 动 作 。故 障 造 引 出现 后 。 热 状 态 下 。 们 利 用 电池 和灯 泡 对 可 控 硅 进 行 导 通 和 在 我 维 持 电 流测 试 。发 现 可 控 硅 性 能 良好 。从 而 排 除 了第 一 种 可 能 性 。 而 拆 除 励 磁 系 统 外 部 回路 ． 用 三 相 调 压 器对 励 磁 调 节器 继 利
平 和 县 花 溪 二 级 水 电 站 于 １９ 年 建 成 总 装 机 容 量 ９７ １６ Ｋ 。 用 三 相 桥 式 半 控 整 流 励 磁 系 统 。 正 常情 况 下 ， ２０ Ｗ 采 在 机组 能启 励 建 压 ． 网 带上 无 功后 运 行 稳 定 。但 在 满 负 状 态 运 行 ４ 并 — ５ ｈ后 。 功 突然 转 为 负 值 ， 磁 保 护 动 作 ， 组 事 故 停 机 。重 新 无 失 机 开 机后 ． 组 无 法 建 压 。 而 停 机 超 过 ４ ５ 机 ￣ ｈ后 ， 能 正 常 启 励 建 又 压 。 常 运 行 。此 故 障有 规 律 性 。 电站 检 修 人 员 认 为 是续 流二 正 该
级 管存 在软故 障。 将其更换 为普 通二极管 。 但故 障依 旧。从 故障
性 质分 析 ． 们认 为 可 能有 两个 方 面 原 因 ： 是 主元 件 可控 硅 热 我 一 稳 定性 变 差 ， 负 荷 运 行一 段 时 间后 。 致 其 虽 有 触 发 脉 冲却 无 满 导 法 导通 。 者 导通后无法 正常维持 。 成励磁 电流减小或消失 ； 或 造 二 是 励 磁 调 节 器 电子 元 件 热 稳 定 性 变 差 。带 电运 行 一 段 时 间后 （ 节 器 电 源 取 自机端 互 感 器 ， 机 时 不 工 作 ） 由于 温 漂 或 有 软 调 停 ， 击 穿 故 障 。 致励 磁 调 节 器 自动 调节 失 灵 ， 能 造 成 触 发 脉 冲消 导 可 失 或 后 移 。 成励 磁 电 流 消失 或 减 少 ， 起 失 磁 保 护 动 作 。故 障 造 引 出现 后 。 热 状 态 下 。 们 利 用 电池 和灯 泡 对 可 控 硅 进 行 导 通 和 在 我 维 持 电 流测 试 。发 现 可 控 硅 性 能 良好 。从 而 排 除 了第 一 种 可 能 性 。 而 拆 除 励 磁 系 统 外 部 回路 ． 用 三 相 调 压 器对 励 磁 调 节器 继 利
励磁系统事故典型案例分析
励磁系统事故典型案例分析
一、背景介绍
发电机组是运行中必不可少的设备，而其中最重要的部分是发电机磁系统。
它是发电机组发电的核心，是提供动力的载体。
发电机磁系统的运行状况直接关系到发电机组发电效率与保证发电机组设备安全使用的重要指标。
此外，电磁兼容、绝缘检测也是质量保证的重要方面。
因此，国家的规定规定了发电机组磁系统在安装和运行过程中应该遵守的严格要求，特别是在安全技术操作的要求上。
二、事故情况
1.事故发生时间
2024年4月，火电公司发生了发电机磁系统事故。
2.事故情况
该发电机组的发电机磁系统是从一家外资企业购买的，但由于购买的发电机磁系统不符合国家相关法规要求，在安装及运行过程中发生故障，导致发电机磁系统的热变形、磁芯绝缘损坏、集析器磁铁断层等现象，发电机的电流不稳定，电压波动较大。
3.事故造成的后果
该事故对发电机组的运行产生了很大的影响，使发电机组的发电效率下降，形成电能损失；发电机组发电系统的稳定性不可靠，电磁兼容性不达标；此外，发电机磁系统的故障还会影响发电机组的组件、控制系统等的正常运行，从而影响发电机组的安全、稳定、可靠运行。
3.事故原因分析。
某热电厂200MW发电机副励磁机烧毁情况事故分析报告
某热电厂200MW发电机副励磁机烧毁情况事故分析报告一、事故概述近期，热电厂200MW发电机副励磁机发生烧毁事故，导致发电机停机维修，给电厂的正常发电带来了较大的影响。
本报告将对该事故进行分析，寻找事故原因并提出相应的措施，以避免类似事故的再次发生。
二、事故过程据事故现场工作人员初步调查，事故发生在晚上10点左右，当时发电机副励磁机运行中突然冒烟，并发出异常噪音，随后发生了爆炸并烧毁。
在事故发生前，发电机副励磁机正常运行，并未出现任何异常。
三、事故原因1.设备老化：根据专家分析，该副励磁机处于使用寿命的末期，设备老化程度较高，这是事故的主要原因之一、由于电机运行过程中产生的磁场较大，长期使用下，设备绝缘老化，绝缘能力下降，容易发生事故。
2.运行超负荷：发电机副励磁机在事故发生时正处于高负荷运行状态，功率超过了设备的设计容量，导致设备温度升高，绝缘材料失去绝缘能力，最终导致烧毁。
3.维护保养不及时：根据日常检查记录，发电机副励磁机的维护保养工作存在滞后现象，没有按时进行清洗、修理或更换老化的部件。
长期下来，设备的运行状况逐渐恶化，最终引发了事故。
4.温度过高：由于发电机副励磁机长时间高负荷运行，导致温度升高，设备内部散热不良，无法有效降温。
长期高温运行下，设备的绝缘材料易老化，从而增加了设备发生事故的概率。
四、事故应对措施1.定期检修：加强发电机副励磁机的定期检修工作，定期清洗、修理或更换老化的部件，确保设备的正常运行，降低事故发生的概率。
2.降低负荷：根据设备的设计容量，在运行中合理控制负荷，避免超负荷运行造成设备过热。
定期检查和调整设备的负荷，确保设备在安全范围内运行。
3.改善散热条件：对发电机副励磁机的散热系统进行改良，提高散热效率，以降低温度。
定期清理设备周围的杂物，确保良好的散热环境。
4.加强培训：对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和事故应对能力，确保设备的安全运行。
五、事故教训与总结此次事故给我们敲响了警钟，提醒我们在电力设备的运行和管理过程中要保持高度的警惕性和注意事项。
东二站励磁系统事故分析
《农村电工》!""#年第$期小水电!"""年#"月#&日#$时1!分，东方红发电厂东二站因东五站坝头调试工作闸断水停机。
#2时$"分机组启动运行，在升压并网过程中发现励磁系统故障，机组不能启励建压。
经有关技术人员分析查明原因后进行了抢修，!"""年#"月#$日!&时开机并网发电。
#故障现象水轮发电机组启动至额定转速运行，在升压并网过程中励磁系统不能启励。
经检查，机组运转时可控硅励磁主回路有短路和接地现象，停机后励磁主回路短路和接地现象消失，故障现象时隐时现，这给检修和查明故障点带来一定的难度。
经初步分析为“动态形故障”，将故障点缩小到发电机转子的转动部分。
!故障原因机组部分解体检查发现，可控硅励磁主回路中励磁绕组引出线至发电机滑环之间的接线在线卡处松动，被铁质线卡磨破绝缘，形成在机组运转起来后，励磁主回路正负电源“间歇性”短路和接地。
&处理方法在没有电源线更换的情况下又能尽快恢复机组发电，利用铜皮包住烧断三分之一的电源线进行焊接，并将铁质线卡换成绝缘胶木，用韧性材料包扎固定，避免电源线在机组运转中磨破后再度形成短路和接地。
为保证机组长期运行的可靠性，计划在大修期间购回材料后进行更换。
1经验教训通过这次“间歇性”短路和接地故障的分析处理，联想起励磁系统事故的频频发生，并不能查明事故原因，令检修人员百思不得其解。
为避免类似事故的再度发生，特列举相关事故如下，供各位同行借鉴，互相交流学习。
13##444年#"月#$日!!时!$分，励磁变压器5相保险爆断；#"月#2日$时$$分励磁变压器6相保险爆断及可控硅击穿。
13!!"""年1月!$日&时&$分，励磁变压器高压绕组6相持续过电流烧毁。
13&!"""年2月#&日!1时!"分，励磁变压器高压保险6相、7相爆裂形成弧光短路，发电机差动保护动作。
发电机典型事故案例sxd
现场检查发现#2机励磁小室集电环处冒烟，励磁 一极（远离发电机侧）碳刷烧损，集电环表面覆盖一 层短路后的熔化物，集电环通风沟、集电环绝缘层损 坏，励磁短轴出现灼伤。
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二、事故原因分析
通过现场检查，结合故障录波综合分析，机组振动大跳 闸的原因：由于发电机集电环和碳刷拉弧，导致励磁机 短轴部分熔化，受损后的短轴导致转子动态不平衡， #9轴瓦振动大机组跳闸。 发电机集电环和碳刷拉弧的原因：发电机某碳刷运行中 突然断裂崩出，波及同旋转方向的相邻碳刷，造成相邻 碳刷大面积接触不良、振动，引起更多碳刷损坏，整体 碳刷与集电环接触电阻增大，由于转子回路电流大，使 碳刷与集电环之间产生电弧。 发电机转子一点接地原因：电弧向刷架与集电环边缘过 渡，弧光灼伤#9轴瓦侧励磁轴，最终熔化的铜导致滑 环与转轴产生短路，造成发电机转子一点接地。
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发电机非全相事故
一、事件经过
某厂2号发电机为东方电机厂生产的300MW水冷发电机组。 事故前，该机组带负荷250MW，经过220kV升压站并列至电 网。12时08分，该发电机一变压器组C相开关无保护动作 跳闸，“发电机负序过负荷定时限”及“发一变组零序过 流”保护动作，A, B相开关闭锁分闸，主汽门关闭(励磁 开关因控制回路断线未跳)。此时，发电机进入同步电动 机的不对称运行状态，由于A, B相开关拒分。值长命令打 开主汽门，发电机拉入同步，进人空载的不对称状态，后 经值班人员手动打闸将2号发电机组隔离。由于现场条件 限制，没有实录负序电流值。根据故障录波器提供的电流 图形进行相位分析，利用公式推算出负序电流标么值大小 在0.4-0.5之间。根据电机厂的设计规范，按此推算，此 负序电流在持续30-50S后，足以烧坏发电机转子线圈，并 对定子、转子结构产生较大的破坏。
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二、事故原因分析
通过现场检查，结合故障录波综合分析，机组振动大跳 闸的原因：由于发电机集电环和碳刷拉弧，导致励磁机 短轴部分熔化，受损后的短轴导致转子动态不平衡， #9轴瓦振动大机组跳闸。 发电机集电环和碳刷拉弧的原因：发电机某碳刷运行中 突然断裂崩出，波及同旋转方向的相邻碳刷，造成相邻 碳刷大面积接触不良、振动，引起更多碳刷损坏，整体 碳刷与集电环接触电阻增大，由于转子回路电流大，使 碳刷与集电环之间产生电弧。 发电机转子一点接地原因：电弧向刷架与集电环边缘过 渡，弧光灼伤#9轴瓦侧励磁轴，最终熔化的铜导致滑 环与转轴产生短路，造成发电机转子一点接地。
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发电机非全相事故
一、事件经过
某厂2号发电机为东方电机厂生产的300MW水冷发电机组。 事故前，该机组带负荷250MW，经过220kV升压站并列至电 网。12时08分，该发电机一变压器组C相开关无保护动作 跳闸，“发电机负序过负荷定时限”及“发一变组零序过 流”保护动作，A, B相开关闭锁分闸，主汽门关闭(励磁 开关因控制回路断线未跳)。此时，发电机进入同步电动 机的不对称运行状态，由于A, B相开关拒分。值长命令打 开主汽门，发电机拉入同步，进人空载的不对称状态，后 经值班人员手动打闸将2号发电机组隔离。由于现场条件 限制，没有实录负序电流值。根据故障录波器提供的电流 图形进行相位分析，利用公式推算出负序电流标么值大小 在0.4-0.5之间。根据电机厂的设计规范，按此推算，此 负序电流在持续30-50S后，足以烧坏发电机转子线圈，并 对定子、转子结构产生较大的破坏。
机组励磁系统事故的处理实例
机组励磁系统事故的处理实例第一篇：机组励磁系统事故的处理实例机组励磁系统事故的处理实例作者：曾庆源来源：《海峡科学》2007年第02期【摘要】通过水电站机组励磁事故的处理，回复正常运行。
【关键词励磁事故处理平和县花溪二级水电站于1997年建成总装机容量1260KW。
采用三相桥式半控整流励磁系统。
在正常情况下，机组能启励建压，并网带上无功后运行稳定。
但在满负状态运行4～5h后，无功突然转为负值，失磁保护动作，机组事故停机。
重新开机后，机组无法建压。
而停机超过4～5h后，又能正常启励建压，正常运行。
此故障有规律性。
该电站检修人员认为是续流二级管存在软故障，将其更换为普通二极管，但故障依旧。
从故障性质分析，我们认为可能有两个方面原因：一是主元件可控硅热稳定性变差，满负荷运行一段时间后，导致其虽有触发脉冲却无法导通，或者导通后无法正常维持，造成励磁电流减小或消失；二是励磁调节器电子元件热稳定性变差，带电运行一段时间后（调节器电源取自机端互感器，停机时不工作），由于温漂或有软击穿故障，导致励磁调节器自动调节失灵，可能造成触发脉冲消失或后移，造成励磁电流消失或减少，引起失磁保护动作。
故障出现后，在热状态下，我们利用电池和灯泡对可控硅进行导通和维持电流测试，发现可控硅性能良好，从而排除了第一种可能性。
继而拆除励磁系统外部回路，利用三相调压器对励磁调节器进行带电试验，在示波器上监视波形变化，试验5h后调节器工作正常，从而排除了第二种可能性。
究竟是什么原因造成了这种奇怪的故障现象呢？从“操作启励把手后，机组启励电源（12V蓄电池）提供启励电流，能使机端产生2kv左右的电压，但是返回启励把手后，机端电压马上又降了下去，无法维持”这个现象来看，很可能是可控硅元件未工作造成。
于是我们对励磁调节器的三块触发板进行波形测试，发现在启励过程中，都有触发脉冲发出。
再用一根导线把可控硅控制极和阳极临时搭接，进行启励操作，发现机端电压能够上升（此法应防止造成机端过电压，在电压达到4kv后，应马上取下搭接导线）。
发电机励磁系统事故分析案例
目录正常调节有功功率引起机组解列的事故分析 (2)低负荷下PSS引起发电机有功功率震荡的问题分析 (4)错误参数引发励磁调节器误强励导致机柜烧毁的事故 (6)过励限制动作后无功调节速度过慢导致发电机过负荷跳闸 (9)雷击引起双PT故障导致发电机误强励故障 (11)无功调差参数设置不一致切换导致发电机误强励故障 (13)调节装置软件死机引起发电机误强励故障 (15)发电机停机过程中励磁调节器误强励故障 (17)调节装置主机板故障引起失磁故障 (19)脉冲电源故障引起发电机失磁故障 (21)中间继电器异常导致励磁误判断引起失磁故障 (23)双套调节装置故障引起发电机失磁故障 (26)正常调节有功功率引起机组解列的事故分析事故现象国内某电厂#2机（300MW）2007年3月8日7：24分，由于#2机锅炉爆管，运行人员减负荷，#2机汽机打闸，按主控紧急停机按钮，跳主开关，发电机低频保护动作，跳励磁，机组停机。
在7.23.58.190－7.23.59.500时间之间，时间间隔1.31秒，负荷从321.6MW减至199.5MW（见附图1），随后出现发电机超压（见附图2）。
图1 因事故突降发电机有功功率 图2 发电机有功功率降低过程中出现过电压事故分析由于励磁调节器的电力系统稳定器模块采用PSS-1A型，可以判断发电机出现超压是典型PSS“反调”现象，根据PSS-1A型的动作原理，发电机有功功率向下变化时，PSS输出会增加励磁电流。
当发电机汽机打闸后，有功负荷从321.6MW陡降至199.5MW，励磁调节装置电力系统稳定器（PSS）输出由零急剧上升至上限幅值（10%额定机端电压），作用于励磁系统，致使发电机励磁电流上升，发电机出现超压（发电机电压由21.4KV上升至23.5KV），约23秒后，发电机电压恢复正常，期间发电机电压最大达到1.12倍的额定电压。
事故处理及反措从事故过程及原因分析来看，#2发电机励磁调节调节器有如下几点可以改进，以避免类似事故再次发生：1、从事故过程分析，由于发电机电压增加达10%额定电压，10%是由PSS输出限幅决定的，目前相关标准规定，国内PSS输出限幅在5%~10%额定电压，可以将PSS输出限幅调整至5%额定电压，以保证出现类似事故时，发电机电压最大增量为5%额定电压，避免发变组低频保护动作停机。
失磁保护事故案例
一车间1#机组失磁保护事故案例适用岗位：电气运行事故经过：2016年5月12日13:401#机组负荷20MW，值长令1#机涨负荷，电压由10.6KV下降到10.2KV，电气班长韩茜让电气主值去励磁间增磁，现场调节后电压涨到10.4KV,值长令继续涨负荷，由25MW涨到29MW,发电机电压开始下降，期间电气主值一直在就地增磁，电压一直上不来，就地电压突然降到8000V，同时，励磁调节柜后面出现打火，发电机失磁保护动作，13:59发电机解列。
通知相关领导。
检查励磁系统发现调节柜后二次端子排烧，烧毁的端子为发电机励磁电压端子，此端子只接柜内电压表，未与其他设备连接，为判断是否是励磁调节装置问题，发电机就地升压至10KV，两套励磁调节器做切换试验，并网试验，均正常，判断励磁调节装置无问题，试验完毕后发电机解列，对励磁电压二次端子排更换，并在端子排间用绝缘板隔开防止再次出现端子排烧毁短路事故发生，检修更换完后15:251#机并网，励磁系统正常造成或挽回的损失：1、原因分析：（1）直接原因：失磁保护动作跳机（2）间接原因：1、岗位工巡检，点检站点检不到位2、线路松动3、励磁调节器一直不稳定，未上报缺陷4、运行检修沟通不能解决未及时召开分析会解决问题2、防范措施：1.检修中对端子排检查时，应将接线部位拆下彻底检查，对接触不实、接触面积小的重新接线。
2.加强点巡检，巡检时将励磁柜前后柜门打开检查3.举一反三，检查其他机组同类部位4.重点监测过流大的线缆的温度、有无变色、有无焦味5.调整方面，如果操作无反应禁止连续增压，可能有延迟3、违反标准/制度操作的要点：1.违反《动力厂缺陷管理制度》3.9运行人员应及时发现设备缺陷，做好缺陷的登记工作2.违反《动力厂缺陷管理制度》6.2对不能及时消除的威胁安全生产和系统完整的重大缺陷，各车间单位和综合办应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷扩大。
3.违反《发电一车间点检标准》励磁间调节柜盘后接线无松动、打火、过热现象，无异味，温度无异常供稿人签字：撰稿人签字：厂级审核小组成员签字：厂长签字：。
励磁系统改造和事故分析处理
励磁系统改造和事故分析处理摘要：本文以大唐黄岛发电有限责任公司为案例，深入研究了励磁系统改造和事故分析处理技术，形成了一套系统的解决方案，为相关单位在进行励磁系统改造和事故分析处理方面提供参考。
关键词：励磁系统；事故分析；故障处理一、公司励磁系统基本情况大唐黄岛发电有限责任公司三期2台60万机组励磁系统采用ABB UN5000系列励磁调节系统，安装位置在汽机0米汽机PC开关室内，运行环境较差。
温度和防尘达不到设备正常运行的要求。
为了保证设备的正常运行，通过多方收资，最后通过用彩钢防火材料建立励磁小室，加装专用水冷空调，并制定10天一个周期进行功率柜防尘滤网更换的定期管理制度，很好的解决了运行环境不符合要求的问题。
二、系统改造和事故分析处理2010年，通过集团事故通报知同类励磁系统存在风机电源切换继电器烧毁，导致停机的事故。
认真研究厂家图纸，发现ABB UN5000整流桥冷却系统工作、备用电源切换继电器输出接点回路也采用两对接点并接后为冷却系统提供电源。
一对继电器接点额定容量为10A。
励磁系统正常运行中有5×2台风扇运行，冷却电源总电流为12.7A，因电源切换继电器一对接点容量不够，采用两对接点并联以提高接点容量。
继电器运行中，两对触点由于分流不均，可能导致其中任一回路超过额定电流运行，此时极易发生回路过热，导致回路开路，另一路会因过载相继熔断。
整流桥冷却系统主、备电源失压切换功能依赖的电压监视继电器接于电源切换继电器的来电侧（继电器上口），当电源切换继电器故障导致输出电源失去时，不能起到监视电源的作用，导致备用电源不能自动切换，引起冷却器电源失去。
针对此问题，积极研究改造方案，简化回路，取消励磁冷却系统工作备用电源切换回路，由原工作备用电源切换后同时供工作风机、备用风机使用更改为工作电源（励磁自用电）供工作风机使用，备用电源（厂用电）供备用风机使用,原电源监视回路作为报警信号保留。
这样解决了风机电源切换不稳定易烧毁的隐患，并且不用改变调节器的软件，有效保证了励磁系统的安全稳定运行，改造后已安全运行4年。
浅析发电机励磁系统事故分析及其预防措施
浅析发电机励磁系统事故分析及其预防措施【摘要】最近对部份大型发电机励磁系统事故进行了统计分析，发现发电机励磁系统事故比较多，影响电厂的安全运行。
特别是大型机组励磁系统故障，对电网的安全运行威胁很大，必须重视。
发电机事故中励磁系统占很大比例，这是因为励磁系统部件多；包括电机、开关、大功率整流元件、晶体管电路等，有些部件的制造质量较差。
为了改进励磁系统的运行，本文并提出了防止励磁系统事故的一些具体措施。
【关键词】励磁系统；分析；措施1 励磁系统事故统计与分类大体上可分三大类：（1）励磁系统误操作、误动作和元件损坏等原因造成失磁；（2）励磁机或滑环电刷严重冒火以及励磁系统主要部件损伤被迫停机；（3）由于调节器电压互感器熔丝熔断和误操作等原因造成发电机误强励。
2 励磁系统事故具体分析2.1 励磁系统误操作、误动作及元件损坏等造成失磁（1）在一部分10 万千瓦及以上的汽轮发电机铮止半导体励磁系统中，采用接在厂用母线上的、用感应调压器进行手动调压的硅整流装置作为备用励磁电源。
使用这种备用励磁电源，当厂用母线电压下降幅度较大（例如起动大容量电动机）时，因为它不能自动调节所以使励磁电压降低，这样一来又使发电机电压及厂用母线电压进一步下降，恶性循环直至失磁。
这种情况一般发生在发电厂单机运行与系统联系比较弱的时候。
如果发电厂多机并列运行，一台发电机励磁电压瞬时下降对发电厂母线电压影响比较小，因此这类事故大都发生在新建电厂。
（2）有的发电机组主励磁装置发生故障未及时修复，或自动励磁回路未及时投入，以致长期用备用励磁机或手动励磁回路运行。
这不仅降低了发电机的运行性能而且降低了可靠性。
由于倒换母线使电源开关掉闸或厂用母线电压降低等而造成的失磁事故就有6次；还有不少次事故是由于备用励磁机或手动励磁的整流装置故障造成的。
（3）由自动励磁调节器引起的失磁故障在统计表中虽然仅有5次，但还有一些原因不明的失磁事故也是由调节器引起的。
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2020/8/16
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11
❖ 重新对定值进行核算，无功调差系数设置为4%，由于发电机主接线采用单元接线，无功 调差系数为-4%，以补偿变压器的电压降， 但是对于低压母线负荷而言，发电机定子与 负荷之间阻抗为零，根据无功功率调差系数 的物理意义，对于机端负荷较重的发电机组 ，其无功功率调差系数必须为正。将无功功 率调差系数更改为4%后，发电机无功功率波 动很快平息后，运行稳定。
2020/8/16
h
9
4.近端负荷设置负调差引起发电机 无功波动故障分析
❖ 某大型国企自备电厂60MW机组，原励磁系 统为老式模拟式励磁调节器，利用检修期间 更换为微机型励磁调节器，励磁调节器调试 完成后，发电机进行并网试验，试验期间发 电机无功功率运行稳定，数天后，发电机重 新开机后，发电机机端电压和无功功率出现 长期不平息的波动现象。
2020/8/16
h
13
典型案例分析：励磁电流的采样值偏 低引发的事故分析
发电机参数 额定功率 200MW 额定励磁电压 450V 额定励磁电流 1765A 空载励磁电流 670A
主励磁机参数：
副励磁机参数：
额定功率
1058kW 额定功率 40.25kW
额定电压
415V 额定电压 161V
额定电流
2020/8/16
h
4
2. PSS试验中，白噪声信号对地电阻 脱落，造成输入突然变大，跳机；误 将3%阶跃响应设成30%造成跳机；
2020/8/16
h
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3.无功调差参数设置不一致切换导 致发电机误强励事故分析
❖ 某电厂200MW机组处于发电状态，有功 200MW，无功+100Mvar。励磁调节器正常 工作中，A通道为主通道，B通道为从通道， 处于备用状态，励磁调试人员观察励磁电流 ，进行通道切换试验，通道切换命令（A通道 至B通道）发出后，励磁电流突然增大，励磁 变压器保护动作，作用于发电机解列跳闸。
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❖ 无功调差系数的定义为发电机无功功率为额定容量 时，叠加在电压测量值的发电机定子电压的百分数 。无功功率调差系数为-15%的含义为当发电机无功 功率为额定容量时，发电机定子电压测量等效降低15%，即相当于增加励磁电流直至发电机定子电压 增加15%，事故发生时，无功功率（100MVar）近 似为额定容量（235MVA）的42.5%，由于A通道无 功功率调差系数为0，B通道无功功率调差系数为15%，当励磁从A通道运行切换至B通道运行时，相 当于发电机电压要增加6.37%，励磁电流急剧增加 ，超过励磁变压器保护启动值，延时后动作跳闸，
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5.励磁电流的采样值偏低引发的事故
某电厂空载励磁实验进行到自动方式切换手动方式的实验。
当励磁方式从自动切换成手动后，整流柜上的励磁电流和励磁 电压表计急升。此时试验人员按逆变令无效，现场工作人员立 即断开灭磁开关。此时励磁小间的灭磁柜起火，灭磁开关烧毁， 设备100余万，停机20多天。原因电压闭环切换电流闭环时，转 子电流采样偏小，而电流给定值大于电流实际值，为增加转子 电流，触发角度从72度减小到70度，励磁电流增加使机端电压 缓慢上升至1.2倍，机端电压达到1.2倍时，定子电流突然增加， 导致调节器判断为负载状态，由于转子电流没有达到负载最小 励磁电流限制值，负载最小励磁电流限制动作，触发角减少到 强励角10度，励磁电流快速增加，进而又快速升高机端电压； 由于调节器已认为是负载状态，因此空载过电压保护功能未能 动作。
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❖ 故障发生后，电厂和厂家技术人员对故障进 行技术分析，对试验期间的录波数据和故障 时的录波数据进行对比分析，结果显示前后 的不同：试验期间发电机的负荷主要输出至 高压母线（35KV），再经由高压母线（ 35KV）供给企业使用；而故障时发电机的负 荷主要供给低压母线（6.3KV）使用。
发电机解列灭磁。
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❖ 重新设置无功功率调差系数，A通道和B通道 定值相同，发电机并网后重新做A通道和B通 道切换试验，试验顺利完成，发电机定子电 压、无功功率和励磁电流无明显变化。 检查励磁调节器励磁电流过励限制定值和 励磁变压器保护装置定值配合情况，保证出 现误强励时，励磁调节器励磁电流过励限制 先动作降低励磁电流，不能出现励磁变压器 保护先动作于发电机解列。
某电厂自并励磁系统大修后，做空载励磁实验时，将调节器 投入自动运行，因调试人员未观察到发电机电压上升，开始操 作增减磁操作，突然导致励磁变压器高压侧绕组过压击穿，造 成短路，发生爆炸事故。检查发现，发电机PT高压侧熔丝未上， 励磁调节器收到PT电压全部为0，采用双PT比较法无法判断PT断 线，根据闭环计算，励磁调节器输出强励触发角，发电机误强 励，定子电压迅速上升，最终导致励磁变压器高压侧绕组过压 击穿，造成短路，发生爆炸事故。
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❖ 事故发生后，检查B通道和励磁变压器保护装 置，结果表明B通道和励磁变压器保护装置均 工作正常，重新开机，B通道也能正常带负荷 运行。但发现当发电机空载时，进行A通道和 B通道切换，发电机定子电压无扰动；当发电 机负载时，进行A通道和B通道切换，发电机 定子电压有明显的偏移，遂将事故原因分析 重点放在A通道和B通道参数差异上，比较发 现：A通道无功调差系数为0，B通道无功调 差系数误设置为-15%。
励磁系统故障分析
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一、人为小失误酿成大事故 二、原理缺陷导致的事故 三、安装不当导致的事故 四、器件失效导致的事故 五、日常试验遇到的问题 六、事故分析方法 七、事故预防
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一、人为小失误酿成大事故
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1.励磁PT未投入引发的变压器爆炸事 故
1600A 额定电流 165A
额定频率
100HZ 额定频率 500HZ
额定励磁电压 48.9V
额定励磁电流 148.9A
以典型案例结合控制原理分析事故原因，
确定事故处理方案，预防类似事故再次发
生。
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14பைடு நூலகம்
❖事故现象
❖ 2010年11月8日18点06分，某电厂#1机 （200MW，三机励磁）空载励磁实验进 行到自动方式切换手动方式的实验。当 励磁方式从自动切换成手动后，整流柜 上的励磁电流和励磁电压表计急升。此 时试验人员按逆变令无效，现场工作人 员立即断开灭磁开关。此时励磁小间的 灭磁柜起火，灭磁开关烧毁。