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****发电有限公司*期机组烟气脱硫工程性能试验报告********************二OO*年十二月参加工作单位：***************工作人员：*********************************** 技术负责人：**工作时间：200*年11月10日至200*年12月10日编写：审核：批准：目录1 前言 (1)2 试验引用资料及标准 (1)3 脱硫工程概况及设计参数、保证值 (2)3.1脱硫系统概况 (2)3.2脱硫系统设计参数 (3)3.2.1锅炉及其辅机参数 (3)3.2.2 FGD设计煤质 (4)3.2.3 FGD入口烟气参数 (7)3.2.4 石灰石设计参数 (9)3.3脱硫系统性能保证值 (9)4性能试验分工 (11)5 性能试验条件 (12)6 性能试验项目 (12)7 主要试验仪器 (13)8试验过程及试验结果 (15)8.1试验工况安排及测点设置 (15)8.2脱硫装置性能试验 (15)8.2.1 脱硫系统处理烟气量试验 (15)8.2.2 净烟气中SO2浓度及其脱除效率试验 (18)8.2.3 净烟气中HCl、HF、SO3的浓度及其脱除效率试验 (24)8.2.4 FGD进、出口的烟尘浓度测试 (28)8.2.5 FGD出口净烟气温度测试 (32)8.2.6 脱硫系统运行压降测试 (34)8.2.7 脱硫系统电耗量测量 (35)8.2.8 脱硫系统水耗量测量 (37)8.2.9 石膏质量测试 (39)8.2.10 石灰石纯度及石灰石浆液粒径试验 (40)8.2.11 脱硫装置的Ca/S与石灰石耗量 (43)8.2.12 脱硫系统作业场所噪声试验 (51)8.2.13 脱硫系统作业场所粉尘浓度试验 (55)8.2.14 脱硫废水检测 (56)9 脱硫性能试验结论 (60)附件1：脱硫性能试验使用仪器检定证书号及有效期 (62)附件2：#3、4机组负荷曲线 (64)附件3：脱硫性能试验采样位置及测点清单 (67)附件4：脱硫性能试验修正曲线 (68)1 前言*****发电有限公司*期机组（2×670MW）烟气脱硫工程由山东**环保工程有限公司总承包建设，脱硫装置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。
一、实习背景随着我国经济的快速发展，铝产业作为国家重要的基础产业，其生产过程中产生的废气对环境造成了严重污染。
为了响应国家节能减排的号召，铝厂引入了先进的脱硫技术，以降低废气中的二氧化硫含量，减少对环境的影响。
为了更好地了解脱硫工艺，提高自身专业素养，我于2021年7月至8月在某铝厂进行了为期一个月的脱硫实习。
二、实习目的1. 了解铝厂脱硫工艺的基本流程和原理。
2. 掌握脱硫设备的工作原理和操作方法。
3. 学习脱硫过程中的安全管理知识。
4. 提高自身的实践能力和团队合作精神。
三、实习内容1. 脱硫工艺简介铝厂脱硫工艺主要包括以下步骤：废气预处理、脱硫剂添加、脱硫反应、脱硫产物处理。
废气预处理主要是去除废气中的颗粒物和水分，脱硫剂添加是将脱硫剂（如石灰石）送入脱硫塔，与废气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，脱硫反应是将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，脱硫产物处理是将脱硫产物进行脱水、干燥、储存等。
2. 脱硫设备操作实习期间，我学习了脱硫塔、脱硫剂添加系统、脱硫产物处理系统等设备的操作方法。
在师傅的指导下，我参与了设备的启停、运行监控、故障排除等工作。
通过实际操作，我对设备的运行原理和工作流程有了更深入的了解。
3. 脱硫过程中的安全管理脱硫过程中，安全管理至关重要。
实习期间，我学习了脱硫过程中的安全操作规程，包括设备操作、化学品使用、消防器材使用等。
此外，我还了解了事故应急预案和应急处理措施，提高了自身的安全意识。
4. 实习心得通过实习，我深刻认识到脱硫工艺在铝厂生产过程中的重要性。
以下是我的一些心得体会：（1）脱硫工艺对环境保护具有重要意义。
铝厂通过引进先进的脱硫技术，有效降低了废气中的二氧化硫含量，减轻了环境污染。
（2）脱硫设备操作需要严格按照规程进行。
在实际操作过程中，要密切关注设备运行状态，确保脱硫效果。
（3）安全管理是脱硫过程中的重中之重。
要时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
四、实习总结通过一个月的脱硫实习，我对铝厂脱硫工艺有了较为全面的了解。
一、实习单位及背景实习单位：XX环保科技有限公司实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日实习岗位：脱硫技术员实习背景：随着我国经济的快速发展，能源消耗逐年增加，大气污染问题日益严重。
为了改善环境质量，我国政府大力推广脱硫技术，要求新建燃煤电厂必须配备脱硫设施。
因此，脱硫技术员在环保行业中具有很高的市场需求。
二、实习目的1. 熟悉脱硫技术的原理和操作流程；2. 掌握脱硫设备的运行和维护方法；3. 了解脱硫行业的发展趋势和政策法规；4. 培养实际操作能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 脱硫技术原理及操作流程在实习期间，我学习了脱硫技术的原理和操作流程。
脱硫技术主要是通过吸收剂（如石灰石、石膏等）与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成无害的硫酸钙或硫酸钙水合物，从而实现烟气脱硫。
具体操作流程如下：（1）烟气预处理：对烟气进行除尘、除湿、除酸等预处理，降低烟气中的杂质含量，提高脱硫效率。
（2）脱硫反应：将烟气送入脱硫塔，与吸收剂充分接触，发生化学反应，生成硫酸钙或硫酸钙水合物。
（3）脱硫后烟气排放：脱硫后的烟气经过二次除尘、除湿等处理，达到国家排放标准后排放。
2. 脱硫设备运行与维护在实习期间，我参与了脱硫设备的运行与维护工作。
主要内容包括：（1）设备巡检：定期对脱硫设备进行巡检，检查设备运行状态，发现问题及时处理。
（2）设备维护：根据设备运行情况，进行定期或不定期的维护保养，确保设备正常运行。
（3）故障处理：遇到设备故障时，分析故障原因，采取有效措施进行排除。
3. 脱硫行业发展趋势和政策法规在实习期间，我了解了脱硫行业的发展趋势和政策法规。
目前，我国脱硫行业正朝着高效、低耗、环保的方向发展。
国家也出台了一系列政策法规，鼓励企业采用先进的脱硫技术，提高脱硫效率。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学的脱硫理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
2. 增强了团队协作精神：在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，培养了良好的团队协作精神。
脱硫分析报告1. 背景介绍脱硫是指对燃煤电厂等工业生产过程中排放的含硫气体进行处理，使之达到环保排放标准。
通过脱硫处理，可有效降低二氧化硫的排放量，减少空气污染。
2. 脱硫技术概述常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫两种。
2.1 湿法脱硫湿法脱硫是将燃煤后产生的烟气与脱硫剂进行接触反应，将二氧化硫转化为硫酸溶液，从而达到脱硫的目的。
常见的湿法脱硫工艺包括石膏法、海水脱硫法等。
2.2 干法脱硫干法脱硫是通过化学反应或物理作用，将燃烧过程中产生的二氧化硫吸附或转化为其他无害物质，实现脱硫的目的。
这种脱硫技术不需要额外添加脱硫剂，操作简便，但处理效率较低。
常见的干法脱硫技术包括活性炭吸附法、浮选法等。
3. 实验过程及结果分析本次脱硫实验采用湿法脱硫技术进行脱硫处理，具体步骤如下：1.准备实验设备和试剂：脱硫反应器、喷嘴、脱硫剂等实验设备和试剂材料。
2.通过燃烧煤炭产生脱硫气体，将脱硫气体导入脱硫反应器。
3.同时向脱硫反应器中喷洒脱硫剂，与脱硫气体进行反应。
4.将反应后的产物收集，进行分析和测试。
经过实验处理后，我们对脱硫后的产物进行了分析和测试。
测试结果显示，二氧化硫的排放浓度显著下降，达到了环保排放标准。
4. 脱硫效果评价脱硫效果的评价可以从以下几个方面进行考虑：4.1 二氧化硫去除率二氧化硫去除率是衡量脱硫效果的重要指标之一。
根据实验结果，我们计算出二氧化硫去除率为90%，说明脱硫效果良好。
4.2 脱硫处理成本脱硫处理成本包括设备设施投资、能耗成本、脱硫剂使用成本等。
通过综合评估各项成本指标，可以判断脱硫技术的经济性和可行性。
4.3 环境影响评估脱硫处理过程中会产生一定的废水和废气，对环境产生一定的影响。
评估脱硫技术对环境的影响程度，可以从污染物排放、资源利用和生态环境恢复等方面考虑。
5. 结论根据实验结果和分析，本次脱硫处理的效果良好，二氧化硫排放浓度显著下降。
脱硫技术在燃煤电厂等工业领域具有广泛的应用前景，也是保护环境、实现可持续发展的重要措施之一。
实习报告实习单位：XX电力有限公司实习岗位：脱硫技术员实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，火力发电作为我国主要的能源供应方式，其排放的污染物对环境造成了严重的影响。
为了改善空气质量，减少温室气体排放，我国政府提出了“绿水青山就是金山银山”的发展理念，加大了对火电厂环保设施的改造力度。
脱硫技术作为火电厂减少二氧化硫排放的关键技术，其发展和应用具有重要意义。
本次实习的目的在于深入了解脱硫技术的原理和应用，提高自己的实践能力，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）了解脱硫工艺流程：在实习期间，我跟随导师参观了脱硫车间，了解了脱硫工艺的整个流程，包括烟气脱硫、石膏脱水、浆液循环等环节。
（2）学习脱硫设备操作：在导师的指导下，我学会了脱硫设备的操作方法，包括启动、停机、调试等步骤。
（3）参与脱硫系统维护：我参与了脱硫系统的日常维护工作，对脱硫设备进行巡检、保养，确保设备正常运行。
（4）分析脱硫效果：通过观察脱硫前后烟气中二氧化硫含量的变化，分析了脱硫系统的运行效果。
2. 实习收获（1）掌握了脱硫工艺的基本原理：通过实习，我了解了脱硫工艺的原理，包括吸收剂的选择、烟气流速的控制、氧化剂的添加等。
（2）提高了脱硫设备的操作能力：在实习过程中，我学会了脱硫设备的操作方法，为今后的工作打下了基础。
（3）培养了团队协作意识：在实习期间，我与同事们共同参与脱硫系统的维护工作，学会了相互配合、共同解决问题。
（4）增强了对环保事业的认知：通过实习，我深刻认识到脱硫技术在环保事业中的重要性，增强了自己的环保意识。
三、实习总结通过本次实习，我对脱硫技术有了更深入的了解，从理论到实践都有了较大的提升。
在今后的工作中，我将继续努力学习，提高自己的专业素养，为我国的环保事业贡献自己的力量。
同时，我也意识到自己在实践中还存在许多不足，需要不断积累经验，加强与其他同事的沟通交流，提高自己的综合素质。
一、实习背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重，尤其是火电厂等大型工业企业的烟气排放对环境造成了严重影响。
为了减少大气污染，我国政府大力推广烟气脱硫技术，对火电厂等企业的脱硫设备进行了严格的监管。
为了深入了解脱硫设备的运行与检修技术，我于2023年7月进入某火电厂进行脱硫检修实习。
二、实习目的1. 了解脱硫设备的运行原理和工艺流程；2. 掌握脱硫设备的检修技术，提高自己的实际操作能力；3. 增强团队协作意识，提高自己的综合素质。
三、实习内容1. 脱硫设备运行原理及工艺流程（1）脱硫原理：烟气中的SO2在脱硫塔内与石灰石浆液发生反应，生成CaSO3，进而转化为CaSO4，达到脱硫的目的。
（2）工艺流程：烟气进入脱硫塔，与石灰石浆液充分接触，SO2被吸收并转化为CaSO3，脱硫后的烟气经除雾器去除雾滴后排放。
2. 脱硫设备检修技术（1）设备检查：检查脱硫塔、喷淋层、除雾器等设备是否存在腐蚀、磨损、堵塞等问题。
（2）设备清洗：对喷淋层、除雾器等设备进行清洗，清除杂质和污垢。
（3）设备更换：对损坏的设备进行更换，确保设备正常运行。
（4）设备防腐：对脱硫塔、喷淋层等设备进行防腐处理，延长设备使用寿命。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实际操作能力。
2. 提高团队协作意识：在实习过程中，与同事共同完成任务，培养了团队协作精神。
3. 增强综合素质：实习过程中，学会了如何与不同岗位的同事沟通，提高了自己的沟通能力；同时，对脱硫设备的运行与检修有了更深入的了解。
五、实习总结通过本次脱硫检修实习，我对脱硫设备的运行与检修技术有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
在今后的工作中，我将不断积累经验，为我国环保事业贡献自己的力量。
同时，也要时刻关注环保政策和技术的发展，不断提高自己的综合素质，为我国环保事业的发展贡献自己的一份力量。
脱硫实习报告集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-大同煤炭职业技术学院实习报告煤气化制甲醇系部：煤化工系专业：煤化工生产技术班级： 09煤化工学生姓名：王锦荣学号实习报告实习单位：同煤集团同家梁矿实习目的：真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
实习任务：① 结合本次实习目的，明确自己在单位的岗位情况。
② 作好实习笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决。
③ 内容应涉及到实习单位，论述详细。
实习内容：脱硫固体燃料主要指煤，焦炭，以空气和水蒸气为气化剂，在高温条件下与固体燃料发生气化反应。
煤气化剂制得的可燃气体称为煤气。
一对固体燃料性能的要求1水分固体原料中水分以三种形式存在：游离水，吸附水，结合水。
游离水是在开采，运输和储存时带入的水分，也叫外在水分；吸附水是以吸附的形式与原料结合的水，也叫内在水分；化合水是指原料中的结晶水，工业上只分析游离水和吸附水，两者之和为总水。
2挥发度挥发度是半焦或煤在隔绝空气的条件下，加热而挥发出来的碳氢化合物，在氢化过程中能分解成氢气和焦油蒸气等。
原料中挥发出来的碳氢化合物，在氢化过程中能分解成氢气和焦油蒸气等。
原料中挥发分含量高，则产生半水煤气中甲烷和焦油含量高。
3灰分灰分是固体燃料完全燃烧后所剩余残留物，一般要求灰分小于15%4硫含量指煤焦中硫化物的总和，煤中硫含量约50%~70%进入水煤气中，20%~30%的硫随着灰渣一起排出炉外，其中煤气中的硫90%左右呈硫化氢，10%左右呈有机硫存在。
硫化氢存在不仅腐蚀设备管道，而且会使后序工段的催化剂中毒，因此需要含量小于1%5固定碳指煤焦中出水分，挥发份，灰分和硫分外，其余可燃的物质-碳。
它是煤焦中的有效成分，其发热值又分为高位发热和低位发热值。
6灰熔点由于灰渣的构成不均匀，因而不可能有固定的灰熔点，只有榕湖范围。
一、实习背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，焦化行业作为我国重要的基础产业之一，在国民经济中占有举足轻重的地位。
然而，焦化生产过程中产生的废气污染问题日益突出，其中二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）是主要污染物。
为响应国家环保政策，降低污染物排放，焦化厂纷纷开展脱硫脱硝技术改造。
本实习报告主要针对焦化厂脱硫工艺进行实践学习。
二、实习目的1. 了解焦化厂脱硫工艺的原理及流程；2. 掌握脱硫设备的工作原理及操作方法；3. 体验脱硫现场环境，提高环保意识；4. 分析脱硫工艺中存在的问题，为今后工作提供借鉴。
三、实习内容1. 脱硫工艺原理及流程焦化厂脱硫工艺主要采用湿法脱硫技术，通过将脱硫剂（如石灰石）与烟气中的SO2反应，生成CaSO3沉淀，从而降低烟气中SO2的浓度。
具体流程如下：（1）烟气进入脱硫塔，与脱硫剂接触；（2）SO2与脱硫剂反应生成CaSO3沉淀；（3）反应后的烟气经除雾器去除雾滴；（4）脱硫剂在脱硫塔底部形成浆液，通过浆液循环泵送至脱硫塔顶部；（5）脱硫剂与烟气反应后，CaSO3沉淀在脱硫塔底部形成污泥，定期排放；（6）脱硫后的烟气达标排放。
2. 脱硫设备操作实习过程中，我们参观了脱硫塔、浆液循环泵、除雾器等设备，并学习了其操作方法。
以下是部分设备操作要点：（1）脱硫塔：打开人孔门，检查脱硫剂分布情况，确保脱硫剂均匀分布；（2）浆液循环泵：启动浆液循环泵，观察泵运行情况，确保浆液循环正常；（3）除雾器：检查除雾器表面，清除积灰，确保除雾效果；（4）脱硫剂输送系统：检查输送皮带运行情况，确保脱硫剂输送正常。
3. 脱硫现场环境在实习过程中，我们亲身感受到了脱硫现场环境。
由于脱硫剂和烟气反应产生大量水蒸气，现场湿度较高，且存在一定异味。
此外，脱硫剂输送过程中可能产生粉尘，对现场环境造成一定影响。
4. 脱硫工艺存在的问题通过实习，我们发现焦化厂脱硫工艺存在以下问题：（1）脱硫效率不高，部分SO2未能有效去除；（2）脱硫剂利用率低，导致脱硫剂浪费；（3）脱硫系统运行不稳定，存在设备故障现象；（4）脱硫现场环境较差，对员工健康造成一定影响。
实习报告实习单位：XX电力有限公司实习岗位：脱硫脱硝操作员实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，火力发电作为主要能源供应方式，其排放的污染物对环境造成了严重的影响。
为了减少火力发电厂排放的SO2和NOx等污染物，我国政府提出了严格的环保要求，要求电力企业进行脱硫脱硝处理。
因此，我有幸在XX电力有限公司实习，担任脱硫脱硝操作员，学习并实践脱硫脱硝工艺流程及操作。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）了解火力发电厂的污染排放现状及脱硫脱硝的必要性。
（2）学习脱硫脱硝的工艺流程、原理及操作方法。
（3）参与脱硫脱硝设备的运行、维护和故障处理。
（4）分析脱硫脱硝过程中的各项指标，评估脱硫脱硝效果。
2. 实习收获（1）了解了火力发电厂排放的SO2和NOx等污染物对环境的影响，认识到脱硫脱硝工作的重要性和紧迫性。
（2）掌握了脱硫脱硝工艺的基本原理，包括湿法脱硫、干法脱硫、选择性催化还原（SCR）脱硝等技术。
（3）学会了脱硫脱硝设备的操作方法，如石灰石-石膏法、氨法等。
（4）通过实际操作，掌握了脱硫脱硝过程中各项指标的监测和分析方法，如SO2、NOx浓度、石灰石浆液pH值等。
（5）深入了解了脱硫脱硝设备在运行过程中可能出现的故障及处理方法，提高了故障排除能力。
三、实习反思通过实习，我认识到脱硫脱硝工作在电力行业的重要性。
在实际操作过程中，我深刻体会到脱硫脱硝工艺的复杂性和对操作人员专业素养的要求。
同时，我也意识到环保工作任重道远，作为电力行业的一员，我们要不断提高自身环保意识，努力降低污染物排放，为我国环保事业贡献力量。
四、实习总结通过为期三个月的脱硫脱硝实习，我学到了很多专业知识和实践经验。
在实习过程中，我深入了解了脱硫脱硝工艺流程及操作方法，掌握了各项指标的监测和分析技巧。
同时，我也认识到了环保工作的重要性，坚定了从事环保事业的决心。
在今后的工作中，我将不断学习，提高自己的专业素养，为我国环保事业贡献自己的力量。
实验4 烟气脱硫实验一、实验目的和意义本实验在筛板吸收塔中采用5%NaOH或Na2CO3溶液吸收SO2。
通过实验可初步了解利用筛板塔进行吸收净化有害气体的实验研究方法，通过实验要达到以下目的：1、了解筛板塔的基本结构及其吸收净化酸性气体的工作原理。
2、测定筛板塔的吸收效率和压力损失。
3、了解碘量法测定SO2含量的原理，学会SO2浓度分析、计算。
二、实验原理含SO2的气体可采用吸收法净化。
由于SO2在水中溶解度不高，常采用化学吸收方法。
吸收SO2的吸收剂种类较多，本实验采用碱性喷淋液（5%NaOH或Na2CO3溶液）净化吸收SO2气体。
吸收过程发生的主要化学反应为：2NaOH+SO2——Na2SO3+H2ONa2CO3+SO2——Na2SO3+CO2Na2SO3+SO2+H2O——2NaHSO3实验过程中通过测定筛板吸收塔进出口气体中SO2的含量，即可近似计算出吸收塔的平均净化效率，进而了解吸收效果。
气体中SO2含量的测定采用碘量法。
筛板塔的压降通过U形压差计测出筛板塔进出口气体的静压差即可（筛板塔进出口管道直径相等）。
三、实验装置、仪器和试剂1、实验装置图4-1 SO2吸收净化装置实验装置如图4-1所示。
喷淋液从PVC水箱中通过泵加压，流经液体转子流量计后由筛板塔上部经喷淋装置进入塔内，吸收SO2后由塔下部排出，气体流量由热球风速仪读出。
空气由风机加压后进入缓冲罐，SO2从SO2钢瓶流出，经过流量计计量后进入缓冲罐，经缓冲罐混合后的含SO2空气从塔底进气口进入筛板塔内，与喷淋液充分混合、接触、吸收，尾气由塔顶排出。
2、实验仪器SO 2筛板净化塔 D=200mm ，H=1000mm 1个；增压泵 15WG7-6型，功率90W ，额定流量7L/min ，额定扬程6m 1台； 9-19型高压离心通风机 功率1.5KW ，转速2900r/min 1台； SO 2钢瓶（含气体） 1个；转子流量计（水） LZS-10（60-600）L/h 1个； 热球风速仪 1台； 风量调节阀 蝶阀 1个； 大气采样器 KC-6D 型 1台； 碱式滴定管（配铁架台） 1根烧瓶、烧杯、三角瓶、移液管（5ml 、10ml ） 若干。
脱硫实验报告篇一：湿法废气脱硫净化实验湿法烟气脱硫净化实验一、实验目的烟气脱硫是控制二氧化硫的重要手段之一，而湿法烟气脱硫是重要的烟气控制与处理方法。
本实验采用我国广泛存在的低品位软锰矿作为湿法烟气脱硫的吸收剂，可同时产生具有一定工业价值的产品。
通过本实验，要达到以下目的：（1）掌握从含二氧化硫烟气中回收硫资源的工艺选择原则、反应原理、反应器设计选型原则；（2）掌握湿法烟气脱硫工程设计要点、工艺运行特性；（3）培养并提高学生的理论联系工程实际及工程设计实践能力。
二、实验原理与实验内容（1）实验原理软锰矿烟气脱硫技术利用烟气中SO2与软锰矿中MnO2的氧化─还原特性同步进行气相脱硫与液相浸锰，同步实现了废气中SO2与低品位软锰矿的资源化利用，更具有实际应用和推广价值。
其主要的反应方程式：MnO2 + SO2·H2O = MnSO4 + H2O（2）实验内容1）各级反应器脱硫效果的确定。
实验过程中，通过测定各级吸收反应器进出口气体中SO2的含量，即可近似计算出软锰矿浆的平均吸收净化效率，进而确定各级的吸收效果及总的吸收净化情况。
气体中SO2含量的测定由气体在线监测仪测定。
2）不同工艺条件对废气脱硫的影响。
实验过程中，通过改变二氧化硫浓度、固液比等工艺条件，观察反应温度的变化及分析其对脱硫率的影响，进而找到最佳脱硫工艺参数。
三、实验装置与试剂1. 装置与流程在配浆槽中按一定固液比配好的浆液由吸收液计量输送泵打入1级吸收反应器中，注满后通过溢流，浆液进入2级吸收反应器，最后进入3级吸收反应器，而二氧化硫气体则首先从3级吸收反应器进入，待反应后的尾气再进入2级吸收反应器中继续反应，最后经过1级吸收反应器反应后的尾气进行排空。
2. 仪器（1）I级脱硫吸收反应器：Φ1000×2600,304L,1台，（2）II级脱硫吸收反应器：Φ800×2500,304L,1台，（3）III级脱硫吸收反应器：Φ750×2500,304L,1台，（4）吸收液计量泵送装置：LG-600L，2台，（5）吸收浆液配置器：Φ1200×XX×1000,1台，（6）搅拌器：1.5kW，3台，（7）配浆槽：Φ1200×XX×1000，2台。
四、实验方法和步骤（1）按照实验装置图检查各级反应器连接阀门是否开启，搅拌装置是否正常，气体通气是否正常。
（2）将吸收剂与水在配浆槽内以实验需要的固液比配成吸收浆液。
（3）开启计量输送浆液泵将配置好的浆液计量送入I 级吸收反应器中，待其注满后将溢流进入II级吸收反应器，最后溢流到III级反应器直到注满整个反应器，各级反应器待浆液体积达到一定值，开启吸收反应器配套的搅拌器。
并设置适当的搅拌速度。
（4）启动二氧化硫发生器，将设定好浓度的二氧化硫气体计量送入III级吸收反应器中，反应后的尾气再分别进入II级吸收反应器及I级反应器，最后排空。
气体与液体为逆流方式进行。
（5）在吸收反应器中，二氧化硫与吸收剂充分接触反应，模拟废气被净化达标后排空，同步记录各级吸收反应器进出口二氧化硫浓度。
（6）通过改变二氧化硫浓度、固液比等工艺条件，考察其对各级反应器烟气脱硫效果的影响，寻求最佳烟气脱硫工艺参数，记录各反应条件下各级吸收反应器中温度的变化。
（7）进行实验数据分析，撰写实验报告。
五、数据记录与分析（1）数据记录实验过程中，主要记录各级反应器的二氧化硫进出口浓度。
实验结果记录表实验时间实验人员（2）数据处理1）二氧化硫的去除率的计算。
公式为：??（1??2）?100% ?1其中：?1---各级吸收反应器进口二氧化硫浓度，ppm；?2---各级吸收反应器出口二氧化硫浓度，ppm。
2）最佳工艺参数的确定。
根据以上获得实验数据，绘制二氧化硫去除率与各工艺参数设定的关系，并找到其最佳工艺参数。
六、结果与讨论(1)从实验结果和绘出的曲线，你可以得出哪些结论?(2)通过实验，你有什么体会?对实验有何改进意见? (3)分析软锰矿脱硫与常规钙基脱硫的优缺点?篇二：鲁北脱硫性能试验方案大唐鲁北发电有限责任公司1、2号机组脱硝装置性能试验方案大唐东北电力试验研究所有限公司二○一五年四月注意事项1. 本技术方案（报告）的著作权属大唐东北电力试验研究所有限公司，未经本公司许可，任何单位与个人不得部分复制本方案（报告）或者擅自公开发表；2. 凡注明了密级的技术方案（报告），任何部门与人员均不得私自对外提供；3. 本技术方案（报告）一经正式出版，任何涂改均无效；4. 无大唐东北电力试验研究所有限公司技术方案（报告）专用章的技术方案（报告），不属本公司的正式方案（报告）；5. 如有异议，请于收到本方案（报告）之日起15日内向本公司提出。
密级：普通商密质量记录号：Q/CDT-DBS-HH-×-XX编号：F-032-XX项目名称：大唐鲁北发电责任公司1、2号机组脱硫性能考核试验负责单位：大唐东北电力试验研究所有限公司委托单位：大唐鲁北发电责任公司项目负责人：王岩主要参加人员：孙英浩张好峰苗宇编写：初审：审核：批准：目录1 前言 ................................................ (1)2 设备概况 ................................................ .. (1)3 试验标准 ................................................ .. (2)4 试验项目及方法 ..................................................... (转载自： 小草范文网:脱硫实验报告)2 5 试验项目及进度安排 56 试验条件及要求 ................................................ .. (6)7. 安全措施 ................................................ . (6)8 试验职责分工及组织 (7)1 前言大唐鲁北发电有限责任公司隶属于大唐山东发电有限公司，位于山东省滨州市无棣县埕口镇，地处黄河三角洲和环渤海经济圈建设腹地，距国家重点工程—黄骅港20公里，距天津市开发区100公里，南依历史文化名山—碣石山，本期安装为2×330 MW凝汽式汽轮发电机组配2×1020t/h燃煤锅炉，燃用含硫量小于1%的煤种。
脱硫场地布置在烟囱北侧，面积约为7700m2，长度140m，宽度55m。
两台炉的两套脱硫装置以烟囱中心线镜像对称布置。
根据环保要求及循环经济的模式，建设两套核心技术采用美国Sunic Corporation公司（盛尼克公司）提供的“氧化镁”湿法烟气脱硫装置，进行烟气脱硫，该装置在全烟气量脱硫时按燃煤含硫量1.7%的脱硫效率不低于95%设计、施工建设，脱硫副产品供临近的鲁北化工公司进行氧化镁再生同时产生SO2供硫酸生产使用，产生的氧化镁返回电厂脱硫系统进行循环使用。
受大唐鲁北发电有限责任公司委托，大唐东北电力试验研究所有限公司对1、2号机组脱硫装置进行性能试验，以验证脱硫装置性能指标是否能达到性能保证值，是否达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-XX）的相关要求。
2 设备概况2.1 设备简介FGD系统主要由脱硫剂氢氧化镁浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、吸收塔排空系统、脱硫副产品浆液输送和脱水系统、工业水系统、废水处理系统、热控系统、电气系统及杂用和仪用压缩空气系统等组成。
其它还有检修、起吊、消防等设备。
脱硫工程按每台炉1543176m3/h（校核煤种）、烟气温度为120.4℃；烟气脱硫装置出力按锅炉BMCR工况下，燃用校核煤种进行设计，脱硫装置的最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（55%MCR工况，燃用校核煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置能在锅炉BMCR工况下进烟温度150℃的条件连续运行。
事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不得超过180℃（全年两次，每次20分钟，仅在锅炉空气预热器故障时）。
当温度达到180℃，全流量的旁路挡板门立即全开。
脱硫系统主要设备有吸收塔、浆液循环泵等。
吸收塔是脱硫系统的核心设备，脱硫第 1 页第 8 页篇三：湿法脱硫性能测试报告山东三融环保工程有限公司技术报告报告编号：广深沙角B电力有限公司 2×350MW燃煤发电机组 1号脱硫系统性能报告山东三融环保工程有限公司年四月二○○七报告编写人：审核：批准：摘要广深沙角B电力有限公司2×350MW机组，均采用三融环保引进德国比晓芙公司的石灰石-石膏湿法脱硫技术。
山东三融环境工程有限责任公司于XX年4月23日～4月28日进行了广深沙角B电力有限公司1号脱硫系统性能试验。
性能考核内容包括：SO2的脱除率（脱硫效率）及出口SO2浓度，烟囱入口净烟气温度和原/净烟气中粉尘含量，水、电、石灰石消耗量等。
试验结果表明：? 广深沙角B电力有限公司1号脱硫系统的脱硫效率、净烟气SO2浓度、净烟气粉尘浓度及净烟气温度均达到了性能保证值，考核合格。
? 广深沙角B电力有限公司1号脱硫系统的工艺水消耗量、耗电量、石灰石消耗量均达到了性能保证值，考核合格。
? 广深沙角B电力有限公司1号脱硫系统的FGD装置的压力降达到性能保证值，考核合格。
? 石膏品质由于现有的石灰石达不到设计要求，因此不做石膏品质的分析，等买方提供达到设计要求的石灰石后，在性能试验时再做考核。
前言广深沙角B电力有限公司2×350MW机组，均采用三融环保引进德国比晓芙公司的石灰石-石膏湿法脱硫技术。
脱硫系统包括：(1) 吸收塔系统·吸收塔本体·吸收塔循环管线系统·脉冲悬浮系统·分析仪表系统·氧化空气系统·除雾器系统·石膏浆液泵系统 (2) 烟气系统·烟道系统·烟气再热器系统·增压风机系统·挡板门密封空气系统 (3) 石膏脱水及储存系统·石膏旋流站系统·真空皮带脱水机系统·石膏储存及转运系统·石膏制备回水系统·废水旋流站系统 (4) 石灰石浆液制备系统·石灰石接收和储存系统·石灰石湿磨制浆系统·石灰石浆液供给系统 (5) 公用系统·工艺水系统·冷却水系统·压缩空气系统 (6) 浆液排放及收集系统·事故浆液池系统·吸收塔排放池系统 (7) 废水处理系统山东三融环保工程有限公司于XX年4月23日至XX年4月28日对1号脱硫系统进行了性能试验。
