泵送砼施工方案

昆山阳明房地产建设有限公司阳明欧洲小区泵送砼施工方案编制单位:江苏中兴建设有限公司编制人：***审核人：***编制日期：2004年8月20日1、编制依据：1.1施工合同1.2施工图纸1.3《砼泵送施工技术规程》JGJ/119-951.4《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》1.5《预拌砼》1.6《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-20021.7《砼外加剂应用技术规程》GBJ119-881.8《普通砼配合比设计规程》JGJ55-951.9《砼结构工程施工质量验收规范》GB520204-20021.10《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-971.11《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-921.12施工组织设计2、工程概况本工程抗震设防烈度等级为7度，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，抗震墙抗震等级为三级，耐火等级火二级，屋面防水等级为三级，抗震设防类别为丙级，场地类别为IV类，建筑物主体结构设计使用年限为50年。

总建筑面积14658㎡，其中沿街商住楼9600㎡，六幢别墅共计5058㎡，商住楼平面布置呈“L”型，别墅平面布置呈“一”字型，商住楼建筑物长度A1－BA：78.312米，B1－C31：63.12米，宽为12.24米，别墅建筑物长度26.64米，宽13.34米，商住楼为框架结构，层数为五层，局部办公区域为7层，办公区域一层层高3.6米，2－7层层高3米，檐高21.8米，商住楼住宅区域一层层高3.4米，二层层高3米，3－5层层高2.8米，檐高15米，室内外高差0.2米，别墅为砖混结构，层数为三层，一层层高4.78米，（其中夹层层高2.2米），二、三层层高2.8米，檐高10.93米。

基础商住楼桩基为Φ377钢筋砼沉管灌注桩，C30预制桩尖，桩身为C25砼。

别墅桩基为锤击预制方桩。

承台、基础梁等为C25砼浇筑，商住楼电梯井四周用C25砼浇筑井壁，±0.000以下采用M10水泥砂浆MU10粘土砖砌筑，在－0.06米处作1：2水泥砂浆（掺水泥重量5%防水剂）防潮层一道，别墅基础埋深－1.6米，商住楼基础－1.4米，电梯井壁部分－2.2米。

2024泵送混凝土施工方案一、施工前准备工作1.对混凝土泵车进行检查，包括泵管、管接头、橡胶管等的完整性和密封性。

2.对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和无障碍。

3.根据设计要求和施工方案，准备相应的混凝土配比、施工模板和支撑材料。

4.组织施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。

二、泵送混凝土施工过程1.搅拌混凝土：根据设计要求和施工方案，将水泥、骨料和掺合料按照一定的比例进行搅拌。

搅拌时间和速度应根据具体情况加以控制，确保搅拌均匀和充分。

2.运输混凝土：将搅拌好的混凝土装入混凝土泵车，并确保混凝土泵车处于平稳状态。

在运输过程中，严禁急刹车、急转弯等危险操作，以免对混凝土的质量造成影响。

3.泵送混凝土：将泵车的输送管接至混凝土泵的出口，打开泵机开始泵送混凝土。

在泵送过程中，应注意混凝土的流速和流量，控制好泵送速度，避免混凝土流速过快或过慢，以免产生堵塞或流失。

4.澄清混凝土：根据施工方案，利用振动棒对混凝土进行澄清。

振动时间和振动频率应根据混凝土的性质和混凝土模板的要求加以控制，确保混凝土的密实性和均匀性。

5.养护混凝土：根据施工方案和设计要求，对泵送的混凝土进行养护。

养护时间和养护方式应根据具体情况来决定，以确保混凝土的强度和耐久性。

三、施工安全措施1.在泵送混凝土过程中，应严格按照操作规程和作业指导书进行操作，避免操作不当或差错导致安全事故的发生。

2.在施工现场应设置安全警示标志，指示施工区域和施工过程中的危险处，提醒施工人员注意安全。

3.施工人员应穿戴好相应的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。

4.在泵送混凝土过程中，应派专人负责泵车和泵送管路的监控和管理，及时发现和解决问题，确保施工过程的顺利进行。

5.在运输混凝土过程中，应控制好车速和车距，避免发生交通事故。

四、施工质量控制1.混凝土的配比应严格按照设计要求进行控制，确保混凝土的强度和均匀性。

泵送混凝土施工方案
一、背景
随着城市建设的不断发展，泵送混凝土在高楼大厦、桥梁、隧道等工程中得到
广泛应用。

泵送混凝土施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。

二、施工前准备
1.设备检查：确保泵送设备完好，泵送管道无堵塞。

2.料场布置：将混凝土料车停放在施工现场附近，准备足够的混凝土。

3.安全措施：设置施工现场警示标识，配备必要的安全防护装备。

三、施工流程
1.泵送设备安装：搭建泵送设备并连接好泵送管道。

2.试泵：在泵送前进行试泵，检查设备运行是否正常。

3.混凝土搅拌：搅拌好混凝土，保证质量符合施工要求。

4.泵送混凝土：将混凝土通过泵送设备送至施工现场，按照工程要求
进行泵送。

四、施工注意事项
1.坡度控制：控制混凝土在泵送管道中的坡度，避免发生堵塞现象。

2.泵送速度：控制泵送速度，保证混凝土均匀泵送。

3.施工温度：在高温或低温环境下施工时，要合理控制混凝土的温度，
避免出现温度裂缝。

五、施工结束
1.清洁设备：施工结束后及时清洁泵送设备和泵送管道。

2.记录资料：记录施工过程中的关键数据，供后期参考和总结。

六、总结
泵送混凝土施工方案的设计和实施至关重要，只有严格按照规定流程和要求进
行施工，才能保证工程质量和进度。

在实际施工过程中，要时刻关注安全，确保施工顺利进行，达到预期效果。

商品砼及泵送施工方案
一、引言
商品砼是在工程施工中广泛应用的一种材料，而在一些需要远距离输送砼的工
程中，使用泵送方式可以提高施工效率，降低人工劳动强度。

本文旨在探讨商品砼及泵送在施工过程中的应用方案。

二、商品砼施工方案
1. 原材料准备
在商品砼施工开始前，需要准备好水泥、沙、石子等原材料，确保原材料符合
相应标准，并经过严格搅拌，保证砼的质量。

2. 模板搭建
根据工程需求，在施工现场搭建好模板，确保模板结构稳固、尺寸准确，以便
浇筑砼时能够保持所需的形状和尺寸。

3. 浇筑砼
在模板搭建完成后，将预先准备好的商品砼通过搅拌车运输至现场，进行浇筑。

浇筑过程中需注意砼的均匀性和密实性，避免气孔和裂缝的出现。

4. 养护
完成砼的浇筑后，需要进行养护，保持适当的湿度和温度，确保砼的强度和耐
久性。

三、泵送施工方案
1. 泵送设备选择
在需要进行远距离输送砼的工程中，可以选择适合的泵送设备，如车载泵、拖
式泵等，根据工程需求和具体情况选择合适的泵送设备。

2. 泵送过程
在施工时，将准备好的商品砼通过泵送设备输送至工程现场，避免人工搬运砼
的劳动强度，提高施工效率。

3. 泵送操作
在泵送砼的过程中，需要保持泵送管路通畅，避免堵塞和泄漏，确保砼能够顺利输送到指定位置，保证施工质量。

四、总结
商品砼及泵送施工方案在工程施工中起着重要作用，通过合理的准备、施工和养护，可以确保砼的质量和施工效率。

在实际工程中，应根据具体情况选择合适的施工方案，保证工程顺利进行。

混凝土泵送施工方案混凝土泵送施工方案是指在混凝土浇筑过程中，采用泵送设备将混凝土从搅拌站输送至施工现场进行浇筑的过程。

混凝土泵送施工方案的主要目的是提高施工效率、降低人工成本、改善混凝土质量和减少施工风险。

下面是一个关于混凝土泵送施工方案的详细介绍。

一、工程概况施工地点：项目位于城市中心，周围有住宅小区和办公楼，交通便利，但施工场地较狭小，需按照临建的施工要求进行施工。

泵送设备：选择适合该工程的柴油机泵送设备，并进行细致的设备检查和维护工作，确保设备正常运行。

二、施工准备1.制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工进度、泵送路径、安装设备等。

2.勘测泵送路线：根据建筑物的平面布置和高度要求，确定泵送路径，并进行勘测和测量，确保泵送设备能够到达需要浇筑的各个位置。

3.选择合适的管道和附件：根据施工要求和泵送距离，选择适合的管道和附件，确保泵送过程中不会发生堵塞和泄漏。

4.建立混凝土调配站：在施工现场附近建立混凝土调配站，保证供应充足和质量可控。

三、施工方案1.准备工作：将混凝土泵送设备安装在施工现场附近适合的位置，并进行设备调试和运行测试。

同时，准备好需要使用的混凝土、水和其他辅助材料。

2.泵送路径准备：根据勘测结果，在施工现场内铺设泵送管道，并保证管道的坡度和连接处的密封性。

同时，排除管道上的障碍物和杂物，确保泵送畅通。

3.混凝土调配：按照工程设计要求和混凝土配比，将混凝土原材料送至调配站进行搅拌。

搅拌站工作人员根据施工需要和现场情况，及时调整混凝土配比和搅拌强度。

4.开始泵送：在混凝土搅拌站调配好混凝土后，使用泵送设备将混凝土泵送至施工现场。

泵送过程中，需保持泵送速度和压力的稳定，并及时处理泵送中的堵塞和泄漏问题。

5.振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

同时，对浇筑完成的混凝土进行养护，避免混凝土产生龟裂和变形。

四、施工安全1.安装防护设施：在泵送路径周围设置合适的警示牌、隔离栅栏和警示标志，确保工人和周围人员的安全。

泵送混凝土施工方案泵送混凝土施工方案一、施工前准备1. 泵送混凝土施工前，应仔细检查施工现场的平整度和支撑条件，及时处理存在的不平整和浸泡问题。

2. 根据施工需求，选择合适的泵送混凝土类型。

根据混凝土的性能要求和施工条件，确定混凝土配合比。

3. 调查施工现场周边交通状况，制定合理的送料路线和交通指引，确保泵送过程中不受交通拥堵影响。

二、设备准备1. 检查混凝土搅拌车和泵送设备的技术状况和运行状态，保证设备能够正常运转。

2. 检查混凝土泵送管线和附件的完整性和可操作性，确保泵送过程中不会出现泄漏和堵塞等问题。

3. 确保混凝土输送泵的电源和液压系统正常运行，进行必要的调试和保养工作。

三、泵送过程1. 根据现场施工计划和操作要求，合理制定泵送方案和时间进度，确保施工效率和质量。

2. 进行泵送设备的试运行，检查设备的各项技术指标是否满足施工要求。

3. 泵送前，保证泵送管线和附件的清洁度，防止混凝土输送过程中发生堵塞问题。

4. 在施工现场安装好泵送设备和管线，确保设备安全稳定，以及混凝土输送的顺畅。

5. 进行混凝土泵送操作，根据混凝土的特性和施工要求，合理控制泵送的速度和压力，保证混凝土的均匀性和流动性。

6. 在泵送过程中，及时检查管线和附件的状态，确保泵送过程中不会出现漏料和堵塞等问题。

四、施工结束1. 泵送施工结束后，及时清理和维护泵送设备和管线，保证设备的正常运行和使用寿命。

2. 对泵送施工现场进行清理，清除混凝土残渣和杂物，保持场地的整洁和安全。

3. 按照混凝土的强度发展要求，进行后续的养护工作，确保施工的质量和持久性。

以上是泵送混凝土施工方案的相关内容，通过合理的准备和操作，能够保证施工的顺利进行，提高施工效率和质量。

同时，施工过程中要加强安全管理，注意施工现场的安全和环保问题。

混凝土泵送施工方案工程准备混凝土泵送施工方案首先需要进行工程准备工作。

包括验收施工现场，了解施工现场的地形、地貌、交通条件等情况，确保施工现场的通畅、稳定；还需要对泵送线路进行调查，了解泵送线路的起始点、终点、长度、高差、坡度等内容。

设备选择混凝土泵送施工方案需要选择合适的设备。

首先需要确定泵送设备的类型和规格，根据施工的要求选择合适的混凝土泵车或泵站设备；其次需要确定输送管道的类型和规格，根据泵送线路的长度和高差选择合适的泵送管道；然后需要选择合适的配重板或配重固定结构，以确保泵车的稳定性；最后需要选择合适的附属设备，如受水沟槽、操作台等。

施工流程1.砂浆的配制：根据施工要求，按照混凝土的配合比，将水泥、砂子、骨料等原材料按照一定的比例进行混合。

2.搅拌站输送：将配制好的混凝土送入搅拌站，经过搅拌站的搅拌和搅拌车的运输，将混凝土送至泵送现场。

3.泵送过程：根据泵送线路的长度和高差，选择合适的泵送设备和配重板，将混凝土通过泵送管道输送到施工现场。

4.施工现场的清理：施工完成后，及时清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。

施工要点混凝土泵送施工方案需要注意一些施工要点。

首先需要保持泵送管道的畅通，定期检查管道的磨损和爆裂情况，及时更换损坏的管件；其次需要控制混凝土的流速，合理调整泵送车的泵送速度，避免混凝土的出料和停止现象；还需要注意混凝土的坍落度，根据不同的施工要求选择合适的混凝土坍落度；另外还需要注意泵送管道的清洗，避免混凝土堵塞管道。

总结混凝土泵送施工是一种高效、快速、安全的施工方式。

通过制定合理的施工方案，选择合适的设备，制定明确的施工流程，注意施工要点，可以提高施工效率，保证施工质量。

同时，还需要科学管理施工现场，加强人员安全教育，确保施工安全。

混凝土的泵送方案混凝土泵送方案是指在混凝土施工过程中，利用泵车将混凝土从搅拌站泵送到施工现场的具体操作方案。

通过泵送，可以提高施工效率，减少施工周期，同时还能够减少人工搬运和砂浆损耗，保证混凝土的质量。

一、泵送设备选择在选择泵送设备时，需要根据施工现场的具体情况和泵送要求进行选择。

根据泵送距离、泵送高度、泵送量等参数来确定泵车的工作性能，以满足施工需要。

同时，还要考虑施工现场的道路状况、场地条件等因素，确保泵车能够顺利到达施工现场并进行泵送作业。

二、泵送方案设计1.确定泵送路线根据施工现场的具体情况，确定泵送路线，考虑到道路状况、地形起伏、交通条件等因素。

同时还要考虑到泵车的转弯半径、通过的最小宽度等泵车的操作要求。

2.安装泵送管道在泵送路线上适当位置进行泵送管道的安装，根据泵送高度和泵送距离，选择合适的管道长度和角度，保证泵送过程中不出现阻力过大、管道折弯等问题。

3.设置泵送站点根据泵送距离和泵送高度，确定合适的泵送站点。

泵送站点应选择在交通便利、平整结实的地方，以便泵车的安装和操作。

同时还要考虑到站点离施工现场的距离，保证泵送过程中混凝土的质量和流动性。

4.确定混凝土的配合比根据施工要求和混凝土的用途，确定合适的混凝土配合比。

配合比的确定应根据施工现场的具体情况进行调整，以保证混凝土的坍落度和流动性。

5.控制泵送过程中的流量和压力根据施工现场的具体情况，合理控制泵送过程中的流量和压力。

需要根据泵送管道的直径、长度、高度等因素进行调整，确保泵送过程中的稳定性和顺畅性。

三、泵送操作流程1.准备阶段泵送前需要对泵车进行检查和维护，确保设备的正常工作。

同时还要进行现场的清理和平整，以便泵车的安装和操作。

2.安装阶段将泵车安装在泵送站点，连接泵送管道和混凝土搅拌站。

安装过程中需要注意泵车的稳定性和管道的连接牢固性。

3.调试阶段启动泵车并进行调试，调整泵送流量和压力，确保泵送过程中的稳定性和均匀性。

同时还需要进行试泵和试验泵送，以确保泵送的顺利进行。

目录一、概况二、泵送混凝土施工工艺三、大体积混凝土施工方案1、大体积混凝土的泵送方案2、大体积混凝土的浇筑方法3、大体积混凝土的测温方法4、大体积混凝土的温控措施四、混凝土的处理及养护1、混凝土的泌水处理2、混凝土的表面处理3、混凝土的养护±0.000以下混凝土工程施工方案一概况±0.000以下工程分为a、b、c三区，其中a、c区为地下一层，属裙房基础；b 区为地下二层，部分为地下一层，属主楼基础。

整个地下工程建筑面积约20000平方米。

本工程采用筏式基础，其中b区板厚2700，局部800，a、c区板厚400，地下一层侧墙板厚350，柱最大截面1600×1600，并在地下二层近中心处设剪力墙群（筒体），总混凝土量3万余立方，其中2700厚筏板为一次性整浇，属大体积混凝土，约6000立方米混凝土。

根据工程需要，±0.000以下混凝土均采用预拌商品混凝土，现场泵送。

二泵送混凝土施工工艺（一）施工准备1、材料（1）水泥选用新都P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥进仓温度控制在60℃以下，水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的要求。

混凝土中未加掺合料时最小水泥用量宜为280Kg/m3，混凝土最大水泥用量不宜大于550 Kg/m3。

（2）掺合料为粉煤灰、矿粉；外加剂采用ZWL-A高效减水剂和UEA-H 高效水泥微膨胀剂。

（3）砂子采用中砂，砂率宜控制在40%～50%。

（4）碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1∶3，不得使用碱活性骨料，总碱度不大于规范值。

2、机具（1）混凝土泵：采用HBT80（60、50）系列拖式泵，局部采用汽车泵。

（2）混凝土泵站应备有足够功率和稳定电压的电源。

有可能停电时，还应配备发电设备。

（3）混凝土输送管：应选用专用压力管，规格为ф125和ф150等，并配有各种拐弯角度的短管。

（4）振动器与普通混凝土所用高频振动器相同。

泵送混凝土施工方案一、前期准备工作1.确定施工现场的地理位置，进行勘测和地质探测，了解地质条件和地基承载力，确保施工安全。

2.确定混凝土的配合比和施工强度等技术参数，并与设计单位进行沟通和确认。

3.聘请专业的泵送混凝土公司进行施工，根据项目情况选择合适的泵车和泵送设备。

4.提前准备好施工所需的人员和材料，包括搅拌站、水泥、砂子、碎石、外加剂等。

二、施工方案1.泵送混凝土前准备工作（1）搭建泵送平台和围挡，保证施工现场安全和整洁。

（2）设置泵送管道和连接件，根据施工需要选择管道的直径和长度。

（3）清洗和检查泵送设备，确保设备的正常运行。

2.泵送混凝土的施工流程（1）混凝土的搅拌：将水泥、砂子、碎石等按照设计配合比放入搅拌站进行搅拌，搅拌时间一般不少于90秒。

（2）混凝土的送入泵车：使用搅拌车将搅拌好的混凝土直接送入泵车，保持泵车和搅拌车之间的流畅联络。

（3）泵送混凝土：将泵车上的混凝土通过泵送设备送到施工现场，根据需要进行调节泵送量和时间。

（4）混凝土的坍落度和振实度控制：根据设计要求，合理控制混凝土的坍落度和振实度，确保施工质量。

（5）整体流动性和充实性检测：在泵送过程中，根据需要进行整体流动性和充实性检测，确保施工质量和稳定性。

三、施工要点1.泵送混凝土时，应保持泵车与施工现场之间的流畅连接，避免管道弯曲和断裂，确保混凝土顺利送达。

2.泵送混凝土时，应保持泵送速度适中，避免泵送过程中产生压力过大或出现堵塞等问题，影响施工进度和质量。

3.在泵送混凝土的过程中，及时对泵送管道进行清洗和检查，清除管道内的积泥和杂质，保证混凝土的质量和稳定性。

4.施工现场应设有专人进行监控和调整泵送设备，及时解决施工中可能出现的问题，确保施工的顺利进行。

四、施工安全措施1.施工现场应设置安全警示标志和围挡，保证施工区域的安全。

2.施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3.泵送混凝土时，应注意管道和泵车的稳定性，避免发生倾倒和翻车等意外事故。