各类袋式除尘器清灰方式汇总

布袋式除尘器的清灰方式
布袋除尘器是的除尘设备，不过，由于其在工作过程中经常存灰，所以在工作一段时间后就要对其进行清灰，这样做不仅可以对除尘器进行清洁，更可以延长除尘器的使用寿命，所以此程序对布袋除尘器来说必不可少。

布袋除尘器的四种主要清灰方式：
一、物理清灰：主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。

振打时可采用垂直或水平两种方法，震荡则要采用最高速方式。

物理清灰的优点是简单方便，缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害较大。

二、逆风清灰：主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋，使滤袋上的尘块脱落。

逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。

前者以正压将气流吹入滤袋，后者则是以负压将气流吸出滤袋。

清灰的气流可以由主风机供给，也可以单独设反吹(吸)风机。

这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀，缺点是清灰强度小且风速不能太大。

三、声波清灰：主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量，从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。

优点是技术先进，功耗小、对设备的损害小。

缺点是耗资较大。

四、脉冲清灰：主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。

这种清灰方式的优点是能力强且效果好、允许的过滤风速高，就算除尘器在工作中，也可以边工作边清
灰。

缺点是由于其采用高压压缩空气，使得喷吹高，造成对除尘布袋的损害比较严重。

也正是因为这一缺点，在用这种方式清灰时，要求选用的除尘布袋带厚实、耐磨、抗张力强。

各类袋式除尘器清灰方式汇总1、脉动反吹淸灰这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间，这种淸灰要求除尘布袋（滤料）具有柔软性，并且也要求有一定的刚度。

使用织物除尘滤袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方而考虑，以使用针刺毡为宜，0选择重为300〜600g/m2的针刺毡。

很少使用机织布，如有必要，应作各种表面加工处理。

2、脉冲喷吹晴灰这种清灰方法施加于粉尘层的淸灰动能是O高的，是一种外滤淸灰的典型方式。

精灰力很强，除尘布袋（滤袋）纱线内部附着粉尘的残留疑比较少，使用的除尘布袋（滤袋）一般是毡或针刺毡。

在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以必须用抗张力强的滤料。

除尘布袋（滤袋）与计架经常摩擦，因而要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋（滤袋）。

3、振动淸灰这种淸灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰, 所以，宜用织物除尘滤袋。

富柔软性织布的振动波传递较好。

4、反吹风-振动淸灰这种淸灰施加于粉尘层的淸灰动能是低能型的。

初期使用织物除尘布袋（滤袋）居多。

目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提髙过滤速度，针刺毡要求布重为280〜350g/m2,厚度为1.0〜1.3mm,其透气性要好。

5、反吹风（反吸风缩袋）淸灰这种淸灰方式一般使用织物除尘布袋（滤袋），但也可使用布重比较轻（300〜400g/m2）、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。

其中使用玻纤除尘布袋（滤袋）为O多，并用于大型袋式除尘器居多。

除尘滤袋的吊装、缝制等均有一泄要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。

6、气环喷吹淸灰由于这种淸灰性能相当好，要求除尘布袋（滤袋）具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，除尘布袋（滤袋）不变、不会起毛。

所以限左使用毡或针刺毡。

而且要求厚、髙密度的毡料。

布重一般应为600~800g/m2为宜。

除尘器布袋清灰施工方案1. 引言除尘器是一种常见的设备，用于处理工业生产过程中产生的粉尘和污染物。

然而，长期使用后，除尘器布袋会积累大量的灰尘和颗粒物，影响其正常运行和除尘效果。

因此，定期进行布袋清灰非常重要。

本文将介绍一种可行的除尘器布袋清灰施工方案。

2. 清灰方法清灰方法主要有两种：机械清灰和脉冲清灰。

2.1 机械清灰机械清灰是通过机械装置将布袋上的灰尘进行清除的方法。

这种方法适用于灰尘较重，附着紧密的情况。

机械清灰过程包括以下几个步骤：1.检查除尘器系统，确保除尘器停止运行并处于安全状态。

2.关闭入口和出口阀门，防止灰尘进入工作区。

3.使用专用工具，例如刮板和清灰机，将附着在布袋上的灰尘进行清理。

需要注意的是，清理过程要轻柔，避免损坏布袋。

4.清理后，使用空气枪将残留的灰尘吹净。

5.定期检查除尘器系统，确保清灰效果良好。

2.2 脉冲清灰脉冲清灰是通过使用脉冲气流将布袋上的灰尘吹除的方法。

这种方法适用于布袋上附着轻的灰尘和颗粒物。

脉冲清灰过程包括以下几个步骤：1.检查除尘器系统，确保除尘器停止运行并处于安全状态。

2.关闭入口和出口阀门，防止灰尘进入工作区。

3.打开脉冲清灰系统，在规定的时间间隔内，向布袋内部喷射高压气流。

4.高压气流通过给布袋造成的震动将附着在布袋上的灰尘震落。

5.清灰后，使用空气枪将残留的灰尘吹净。

6.定期检查脉冲清灰系统，确保清灰效果良好。

3. 安全措施在进行清灰施工时，需要注意以下安全措施：•确保除尘器系统停止运行和断电。

•戴上适当的个人防护装备，例如手套和护目镜。

•确保工作区域通风良好，避免灰尘对人身体健康的影响。

•注意工作时机械设备和工具的安全操作。

•严禁使用易产生火花的工具或设备。

•在施工过程中及时清理掉清灰过程中掉落的灰尘。

4. 施工记录和维护对于每次清灰施工，应该记录以下信息：•清灰日期和时间•清灰方法（机械清灰或脉冲清灰）•清灰人员•清灰前后的布袋状况此外，需要定期检查和维护除尘器系统，包括清洗或更换布袋、修理清灰机械和脉冲清灰系统等。

工业除尘器滤袋清洁的几种方法
一般有以下几种：
1.常见的方法就是振动清尘。

采用高频震动、将进到滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量肃清。

2.低端的方法是手动清尘，就是我们把滤袋从吸尘器中取出，人工清理干净。

但是这种清理方法已经在市场中被淘汰了。

3.药物浸泡，选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，大限度的增加滤袋的透气性能。

4.还有一种是电动除尘，即在吸尘器内部有一种电动装置，只要一个按钮就可以轻松完成，这样的装置可以省去人工的工作。

5.另外一种方法是气动清尘，利用风力将工业吸尘器滤袋上的灰尘给清洁掉。

这种方法可以定期清理吸尘器，而且也是干净和有效的方法。

但是如果滤袋已经用的时间比较长，定时清洁也无效，洞孔增大或是产生破洞情况下。

那就不建议继续再强行使用，建议尽快更换新的滤芯。

布袋除尘器的清灰方式有哪些布袋除尘器是一种应用很广泛的除尘设备，可以清除各类工业粉尘，除尘效率也比较高，使用袋式除尘器的过程中，要注意定期清灰，以免影响除尘设备的使用效果，一般袋式除尘器使用的清灰方式有以下几种:●人工敲打利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋掉落粉尘，以清除滤袋上的积灰。

这种清灰方式虽然比较简单方便，但是浪费人力和时间成本，而且还容易振动不均，造成滤袋的损坏，已经开始被慢慢淘汰了。

●脉冲喷吹清灰固定滤袋用的多孔板(化板)设在箱体的上部，在每推滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气暖射孔(嘴)，喷吹管的另一端与脉冲阀，控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值。

按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。

脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，但脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。

●振动清灰利用机械装置进行振打或者是摇动，使得在设备中的滤袋产生振动，从而导致灰尘的掉落，通常情况下都是在顶部上施加振动，使得滤袋出现或水平或垂直方向的振动，当然也可以是两个方向同时振动。

这种清灰方式操作简单，也比较可靠，但清灰的效果不是很强，更加的适合用在纺织布滤袋。

●反吹清灰工业除尘设备也经常会反吹清灰方式，也可以叫做反吹气流，这个方式经常使用的是分室工作制度，然后通过阀门自动调节对每个分室里面的气流进行反回流动。

更为经常作用于内滤式，产生的巨大振动可以让粉尘脱落。

这种方式的清灰效果也并不是很好，甚至比振动清灰方式还要弱，但对滤布的损伤作用也要小很多，因此在清理玻璃纤维滤布上的粉尘的时候可以多采用这种方式。

●反吹振动联合清灰反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清掉灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。

●气箱脉冲清灰这种清灰方式把滤袋分成若干个，然后位于滤袋上面的净气箱里面进行分割成为多个分室，在实际清灰的时候是根据每个空间的顺序逐个进行的，同时对排气口阀门进行关闭，然后从另外一侧向分室上部喷射脉冲气流，进入到各个的分室里面，最后再根据脉冲进行清灰。

各类除尘器设备清灰方法汇总除尘器设备在使用的过程中要经常对其进行清灰，这样的好处就是避免灰尘过多造成堵塞、除尘布袋内部压力增加产生爆袋的情况，如何有效的对除尘器设备进行清灰作业?下面，小七给大家总结了一些常用类型的除尘器设备清灰方法，效果都比较理想。

1、振打清灰借助机械的振动与敲击，或者通过机械摇动悬挂滤袋的框架，是除尘器设备的布袋产生振动清除灰尘。

这种方式通常称之为振打式清灰，其辅助机械构造简单，运行稳定可靠，一般适用于纺织布之类的布袋除尘器设备。

2、反吹式清灰采用分室工作的方式，通过脉冲阀自动调节，使喷吹气流逐个的经过每个舱室产生与过滤气流逆向的气流。

反吹式清灰方式的清灰效果与振动式清灰相比，对滤袋的损伤作用更小，一般主要针对玻璃纤维滤袋的清灰作业。

3、反吹振动联合清灰反吹振动联合清灰顾名思义，就是采用振打清灰和反吹式清灰相结合的一种清灰方法。

主要针对一些除尘要求较高，除尘不利的环境下，一般应用于高温玻璃纤维滤袋的除尘清灰作业中。

4、脉冲喷吹清灰在除尘器设备的箱体上端花板上，固定的滤袋每排上方都有一个喷吹管，每个喷吹管上方对应一个滤袋，另一端与脉冲阀、控制器和压缩空气储气罐相连组成一个脉冲控制系统，通过控制脉冲阀来控制喷出管的喷吹效果，实现自动清灰作业。

由于脉冲喷吹采用空气压缩，因此在寒冷地带或者室外使用容易出现结露和冻结现象，影响清灰效果，因此这种清灰方法通常在室内采用。

5、脉冲反吹式清灰和上面讲的脉冲清灰方式类似，只不过其采用与脉冲喷吹的反向气流，这种方式的好处就是清灰作用更强，当我们对部分滤袋逐次清灰是，不在需要分室结构的形式，因此这种方法受到很多用户的青睐。

6、气环反吹清灰由于这种清灰方式需要通过一些中空带缝的圆环贴近滤袋的表面，通过高速气流来喷吹清灰，设计结构较复杂，而且容易损伤滤袋，因此不再做详细介绍。

7、气箱脉冲清灰方式通俗的讲就是强制脉冲清灰方式，主要是将滤袋分开在几个除尘舱室，滤袋上方净气箱内用隔板分隔出一个分室，这种方式的滤袋上不设文氏管。

简述袋式除尘器的清灰方式及其特点
清灰方式有四种：
⒈机械振动式优点：工作性能稳定，清灰效果较好；缺点：滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大。

⒉逆气流清灰优点：结构简单，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况缺点：清灰效果较差，不能在线清灰而增加除尘器体积。

⒊脉冲喷吹清灰优点：脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，清灰效果比逆气流清灰好；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠；能在线清灰，减小了除尘器体积。

缺点：需要专门压气设备。

4.简易人工清灰优点：简单、设备造价低。

缺点：工人劳动强度大，不能用于型除尘设备。

袋式除尘器优点：除尘效率高，常达99%以上，能满足严格的粉尘排放标准；性能稳定可靠，操作简单；有利于粉尘回收利用；处理能力大，适用面广。

缺点：受高温限制；粘性粉尘清灰困难、使用水硬性粉尘除尘必须注意防结露；其造价较高（比机械式除尘器高，但比电除尘器低）。

布袋除尘器的清灰方式布袋除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备，它的紧要作用是利用布袋和过滤介质，将含有粉尘和颗粒物的气体进行过滤、整治和清洁，排放出清洁的气体，以维护工业生产环境的稳定和安全。

然而，由于除尘器长时间工作，会形成确定的灰尘沉积在滤袋上，降低过滤效率和使用寿命，因此，定期清理滤袋，抖落或清洗灰尘，对于维护设备的正常运转和延长设备的使用寿命特别紧要。

常规清灰方式1.抖袋清灰法抖袋清灰法，就是在除尘器停机的时候，将布袋用力抖动，让灰尘自然坠落到底部粉尘仓内，然后再通过粉尘仓排放出去。

这种方式适用于处理粘性很小的轻尘，清灰效果不错，而且操作简单，适合在较小的除尘器中使用。

2.薄膜清灰法薄膜清灰法，是通过在滤袋的长周边缘处粘贴一层防尘膜，这种膜通常是由聚酯膜、玻璃纤维、聚氯乙烯等材料制成，用来吸附和分别粉尘，避开灰尘的聚积和沉积。

当需要清灰时，只需要翻转开关，让高压气体通过薄膜将上部滤袋内的灰尘排放出去。

这种清灰方式适用于高不冷不热高粘度的液体雾霾颗粒物。

3.建立清灰阀门建立清灰阀门，就是在滤袋中设置可清灰的门阀，在需要清灰的时候，打开阀门，让高压气体借助门阀压缩气体，将滤袋内的灰尘排放出去。

建立清灰阀门的除尘器适用于环境污染较大的场所，能够降低污染物的排放和整治费用。

清灰注意事项除了以上常规的清灰方式，还需要注意以下几个方面：1.不同类型的滤袋接受不同的清灰方式。

对于纤维织物或复合材料制成的滤袋，应实行轻柔的清洗方式，避开损伤滤袋的过滤效果；对于钢丝绳和钢丝网制成的滤袋，应避开过度清洗，以免磨损滤袋表面，影响使用寿命。

2.清洗或抖落灰尘时，应避开让灰尘飞扬。

清洗或抖落灰尘时，应穿着防护眼镜、口罩和手套，并将灰尘集中到一个地方，以便进行集中处理和削减污染。

3.清灰频率应依据灰尘含量和空气流量适时调整。

清灰过少，会导致聚积和凝结，影响除尘效果；清灰过多，则会损伤滤袋和排出粉尘，加添二次污染。

总结布袋除尘器作为工业生产中常见的清洁设备，接受不同的清灰方式可以有效避开灰尘的积存和沉积，维护设备的正常运转和延长使用寿命。

袋式除尘器常用的清灰方法目前袋式除尘器常用的清灰方法有：1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。

气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮番振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

袋式除尘器的结构型式有：1、按滤袋的外形分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。

常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

目前袋式除尘器常用的清灰方法有：1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。

气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮番振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

袋式除尘器的结构型式有：1、按滤袋的外形分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。

常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

清灰装置都有哪些
清灰装置是布袋除尘器中的重要组成部分，其主要作用是清除滤袋上的粉尘，保证除尘器的正常运行。

以下是几种常见的清灰装置：
1.脉冲喷吹清灰装置：该装置利用压缩空气或高压气体，通过脉冲阀和喷吹管对滤袋进行喷吹，使滤袋产生振动和变形，从而将滤袋上的粉尘抖落。

脉冲喷吹清灰装置具有清灰效果好、能耗低、维护方便等优点，广泛应用于各种布袋除尘器中。

2.反吹风清灰装置：该装置通过改变气流方向，使滤袋内部产生反向气流，从而清除滤袋上的粉尘。

反吹风清灰装置结构简单、操作方便，但清灰效果相对较差，适用于一些粉尘粘性较小、易脱落的场合。

3.机械振动清灰装置：该装置通过电机或振动器使滤袋产生机械振动，从而清除滤袋上的粉尘。

机械振动清灰装置适用于一些特殊场合，如高温、高湿等环境。

4.声波清灰装置：该装置利用高频声波对滤袋进行振动和冲击，从而清除滤袋上的粉尘。

声波清灰装置具有清灰效果好、无二次污染等优点，但设备成本较高。

以上是几种常见的清灰装置类型，具体选择哪种清灰装置需要根据实际情况进行考虑，包括粉尘的性质、工况条件、除尘器的类型等因素都需要考虑。