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長效型難燃纖維簡介&防燄紡織品驗證規範(台灣機能性紡織品驗證規範) Specified requirements of flame-resistant textiles FTTS-FA-0151.0. 各種纖維燃燒性分類:2.0. 環保問題及歐美地區之禁令﹝1﹞歐洲委員會在2000年5月公怖禁用五溴二苯醚。
﹝2﹞2001年歐盟議會通過三種含溴化物防火劑的禁用令從五溴二苯醚，擴大至-octa-DBE和deca-DBE兩種物質。
﹝3﹞2003年7月1日起禁用五溴二苯醚與八溴二苯醚。
﹝4﹞2006年1月1日起禁用十溴聯苯醚。
﹝5﹞使用三氧化二銻(antimony trioxide)對於人體可能會致癌。
﹝6﹞鹵素難燃劑在燃燒時會產生戴奧辛，危害環境生態，該產品在1994年也被一家英國電視公司指出經過其加工的床單與嬰兒突發致死症(SIDS，sudden infant death syndrome)有關。
3.0. 難燃劑分類4.0. 難燃劑之選擇條件:﹝1﹞低毒、高效、持久、能使紡織品達到法定難燃標準。
﹝2﹞發煙性小，煙氣毒性低。
﹝3﹞穩定性好，能適合纖維及紡織品加工製程要求。
﹝4﹞基本上不能降低纖維的主要物理性能(如強度、手感、染性等)。
﹝5﹞能有其他複合功能，如抗靜電、防污、防霉、抗皺、潑水等。
﹝6﹞經濟上合理，成本上的提高能為產品所接受。
5.0. 難燃織物的基本要求﹝1﹞織物垂直試驗法中，最大燒黑長度。
小於7inch，氧極限指數(LOI)＞27。
﹝2﹞防燃劑對織物物性影響很少。
﹝3﹞耐洗濯性及乾洗。
﹝4﹞施工簡單方便，經濟且對環境危害很小。
﹝5﹞色變、黃化情況影響較微。
﹝6﹞與其他加工劑具相容性。
﹝7﹞影響外表性質(光澤、平滑性、堅挺性、觸感)及生理性質(舒適、吸濕性、染料與整理加工劑之移動性、健康危害)輕微。
﹝8﹞燃燒時產生的煙量、毒氣相對較小。
6.0. 國內紡織品難燃性能檢測CNS 10285纖維製品防焰性試驗法：●A法(燃燒試驗)●B法(表面燃燒試驗)：適用於舖墊物類如地毯。
ASTMF1506防护服阻燃纺织材料性能规格ASTMF1506是美国材料和试验协会（ASTM）制定的防护服阻燃纺织材料性能规格。
该标准是用于评估和测试防护服材料的抗火性能和阻燃性能的标准。
以下是ASTMF1506防护服阻燃纺织材料性能规格的详细内容。
1.燃烧特性：防护服材料在火源消除后应立即停止燃烧。
材料的燃烧时间和燃烧长度应符合标准的要求。
2.耐久性：防护服材料应具备良好的耐久性和抗磨损性。
经过多次洗涤和使用后，材料的阻燃性能和燃烧特性不应有明显的降低。
3.弯曲性：防护服材料应具备良好的柔韧性和弯曲性，以确保穿着者的舒适度和活动自由度。
4.熔滴特性：防护服材料在遭受火焰照射时不应产生滴落物。
材料的熔滴性能应符合标准的要求，以减少穿着者受到的伤害。
5.热传导特性：防护服材料应具备良好的热传导特性，以防止热能通过材料传导到穿着者的皮肤，从而减少热能对穿着者的伤害。
6.电弧耐受特性：防护服材料应具备良好的电弧耐受特性，能够在电弧条件下有效地阻止电弧产生和蔓延，以减少穿着者受到的伤害。
7.尺寸稳定性：防护服材料在高温条件下应具有良好的尺寸稳定性，以确保防护服在使用过程中不会变形或变小。
8.友好环保：防护服材料应符合环保要求，并不含有对人体健康有害的物质。
燃烧测试是评估防护服材料燃烧特性的关键测试，常用的测试方法包括垂直燃烧测试和水平燃烧测试。
测试时，将样品置于特定的火源下进行燃烧，观察样品的燃烧时间、燃烧长度、燃烧滴落情况和残留灰烬等指标。
抗磨损测试用于评估防护服材料的耐久性和抗磨损性。
测试时，使用相应的设备对样品进行磨损试验，观察样品的磨损程度和外观变化。
尺寸稳定性测试用于评估防护服材料在高温条件下的尺寸稳定性。
测试时，将样品暴露在高温环境下，观察样品的尺寸变化和形状变化。
熔滴性能测试用于评估防护服材料在火焰照射下的熔滴特性。
测试时，将样品置于特定的火源下进行燃烧，观察样品产生的熔滴情况和熔滴的大小和形态。
1、范围1.1此性能规格涵盖了阻燃性能纺织原料的应用，用于穿此类衣服与电和瞬间的电弧相关热危害接触的工人。
注意1-这种性能规格不包括通常用于雨具上的涂层织物。
注意2-目前,实验室里测试电弧是不可能的。
委员会的意图在于寻找一种可接受的实验测试，形成这种性能规格的基础改变，要么是暴露电弧要么是另一种可代替物。
1.2材料作为基本的保护水平是被包括的。
1.3有关热辐射量的保护特性来自瞬间电弧，相关暴露明火和辐射热。
(请参阅附录X1。
)1.4这种特性包涵衣服设计的特点专门保护相关人员以避免与瞬间电弧接触的这么一种实用的衣服。
注意3-许多其他热试验方法还在考虑与发展中，当被F18委员会评价和被证明是有效的时候，将纳入这个该性能规格或者一个合适的更替试验方法或规格中。
1.5这个标准应该被用来评估和描述用来加热的材料的性能、产品、或组件，火焰应控制在实验室条件下。
它不能被用来描述或鉴定在实际火灾条件下的火情火灾风险的材料、产品、或组件。
1.5.1该评价结果可作为需要综合考虑所有的相关因素评估的一个特殊火险的目的使用。
1.6规定表明国际标准单位是被当做标准来看的。
括号内的规定仅供参考。
1.7以下预先警告只是性能规格测试方法部分的第七节: 这个标准的主旨不是处理所有的安全问题,如果有的话,也是与其联系在一起使用。
使用人有责任建立适当的安全标准并决定在使用时是在规章限定的适用范围内。
2．参考文件2.1 ASTM标准：2D 123有关纺织品术语D 434机织物用纱线缝合的抗滑移试验方法D 1424用Falling-Pendulum Type (Elmendorf) Apparatus实验织物撕破强力D 2262 用the Tongue (Single Rip) Method (Constant-Rate-of-Traverse Tensile Testing Machine) 实验针织物的撕破强力D 2724测试方法为粘接、融合、胶布等服装面料D 3786液压撕破强力测试方法和无纺布撕破强力测试方法D 5034检测方法的断裂强度和延伸纺织面料(抓取试验)D 6413试验方法的阻燃纺织品(垂直试验)F 1449指导关于保养维护和火焰抗性热防护服F 1959试验方法确定衣服的电弧热材料的增值效益2.2 AATCC测试方法：3方法61耐洗色牢度,国产的和洗涤,商业:加速方法132干洗色牢度方法135自家机洗机织物、针织纤维物水洗尺寸变化方法158机洗，全氯乙烯，干洗后衣物尺寸变化2.3联邦标准：4测试方法191A,15343.术语3.1术语-纺织品在性能规格中的定义术语，请参阅术语D 123。
消防避火服和隔热服参数
避火服可以抵御火焰灼烧，耐辐射热温度达到为1800度。
避火服的材料通常为3层以上结构，外层和中层都具有耐火焰能力。
隔热服材料不具有耐火焰的能力，更加注重中间隔热层的能力。
消防避火服性能参数
1、面料的阻燃性能：损毁长度≤2cm，阴燃时间
≤2s，续燃时间≤1s。
2、强力性能：经纬间撕破强力≥32n。
3、组合材料抗辐射热渗透性能：内表温升≤25℃。
4、抗火焰燃烧性能：内表温升≤25℃。
5、防护服整体抗热性能：内表温升≤13℃。
6、服装整体重量：≤10kg。
6、外层面料阻燃性能续燃时间不大于1s。
阴燃时间不大于2s。
损毁长度不大于20mm
7、外层面料撕破强力经、纬向撕破强力不小于32n
8、整体组合层面料抗辐射热渗透性能在13.6kw/㎡辐射热通量辐照120s后，其内表面温升不超过25&;。
9、整体组合层面料抗火焰燃烧性能在温度为1000摄氏度;火焰上燃烧30s后，其内表面温升不超过25&;
10、整体抗热性能人体模型着装在模拟火场温度1000摄氏度;条件下，30s后其人体模型所接收的表面温升不超过13&;。
11、外观质量不得有污染、开线及破损现象，附件应装配牢固，不得有松动、脱落。
避火服保养储存
1、使用后避火服表面烟垢、熏迹可用棉纱擦净，其它污垢可用软毛刷蘸中性洗涤剂刷洗，并用清水冲净，严禁用水浸泡或捶击，冲净后悬挂在通风处，自然干燥，以备使用。
2、避火服应贮存在干燥通风、无化学污染处，并经常检查，以防霉变。
3、在正常使用情况下，避火服保质期为一年。
高温防护服规格参数高温防护服规格参数一、引言高温工作环境中，人员需要穿戴高温防护服来有效保护自身安全和健康。
高温防护服作为一种专业防护装备，其规格参数的合理性对保障工作人员的安全和工作效率至关重要。
本文将就高温防护服的规格参数进行介绍和分析，以期为生产商和使用者提供有益的指导和参考。
二、面料高温防护服的面料一般采用耐高温、抗火燃烧和隔热性能良好的材料。
常见的面料材质有阻燃棉布、阻燃涤纶、阻燃亚纳米纤维以及金属复合材料等。
面料的规格参数包括：面料材质、厚度、密度、断裂强度、抗火性能等。
1. 阻燃棉布：采用100%棉纤维制成，具有良好的透气性和舒适性。
常见的规格参数有：厚度在0.43mm-0.48mm之间，密度为156-176根/10厘米，断裂强度大于650N，达到阻燃标准。
2. 阻燃涤纶：采用聚酯纤维制成，具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和抗紫外线性能。
常见的规格参数有：厚度在0.39mm-0.45mm之间，密度为240-260根/10厘米，断裂强度大于800N，达到阻燃标准。
3. 阻燃亚纳米纤维：采用纤维素纤维经特殊处理制成，具有较强的阻燃性能和抗火性能。
常见的规格参数有：厚度在0.2mm-0.3mm之间，密度为280-300根/10厘米，断裂强度大于1000N，达到阻燃标准。
4. 金属复合材料：采用金属网片与阻燃材料复合而成，具有良好的隔热性能和防护性能。
常见的规格参数有：厚度在0.6mm-0.8mm之间，金属网片密度为15根/厘米，达到阻燃标准。
三、设计高温防护服的设计应兼顾舒适性、便利性和防护性能。
常见的设计参数有：服装款式、挂钮材料、拉链材料、口袋设计、骨架支撑等。
1. 服装款式：根据不同工作环境和用途，有套装式、连体式、分体式等不同款式可供选择。
2. 挂钮材料：常见的挂钮材料有金属挂钮和塑料挂钮。
金属挂钮耐高温，但存在导热性强的问题，而塑料挂钮隔热性能较好，但耐高温性能可能不及金属挂钮。
3. 拉链材料：拉链一般采用金属或塑料材质。
电弧防护服标准
电弧防护服的标准主要有以下几个：
1. NFPA 70E：这个标准是由美国国家消防协会制定的，用于指导和保护职业工作者在电弧灾害中的安全工作。
它规定了电弧防护服的设计要求、性能要求以及使用和维护要求。
2. EN ISO 11612：这个标准是欧洲标准化组织制定的电弧防护服的欧洲标准。
它对电弧防护服的燃烧性能、热传导性能、热辐射热防护性能、电弧抗击穿强度等方面进行了要求。
3. ASTM F1506：这个标准是美国材料和试验协会制定的电弧防护服的标准。
它要求电弧防护服材料具有一定的防火性能和电弧抗击穿能力，保护工人免受电弧灾害的伤害。
4. IEC 61482-1-1：这个标准是国际电工委员会制定的电弧防护服的国际标准。
它规定了电弧防护服的设计要求、材料要求、测试方法等，以确保工作人员在电弧灾害中获得足够的保护。
5. 由国家应急管理部提出并归口防护服标准：《GB 8965.4-2022 防护服装防电弧服新标》已于2022年12月29日发布，将于2024年1月1日起实施
这些标准旨在确保电弧防护服具有足够的耐火性能、电弧抗击穿能力以及热辐射热防护性能，以保护工人免受电弧灾害的伤害。
根据不同国家和地区的要求，电弧防护服可能需要符合其中一个或多个标准。
美标阻燃等级美标阻燃等级（NFPA 701）是指一种用于测试纺织品和其他可燃性材料防火性能的标准，它通过在材料上应用明火后观察其燃烧情况，以确定防火等级。
下面将按照列表方式详细介绍美标阻燃等级的相关内容。
一、阻燃等级的分类根据美标阻燃等级的要求，纺织品和可燃性材料可以分为以下三类：1. NFPA 701: Standard Methods of Fire Tests for Flame Propagation of Textiles and Films （纺织品和薄膜的明火传播测试标准）2. NFPA 701: Standard Methods of Fire Tests for Flame Propagation of Textiles and Films (Large Scale) （大规模纺织品和薄膜明火传播测试标准）3. NFPA 705: Recommended Practice for a Field Flame Test for Textiles and Films （现场纺织品和薄膜明火传播测试推荐实践标准）二、测试过程在进行美标阻燃等级测试时，将纺织品或可燃性材料放置在一个有防护装置的立式金属燃烧室内，点燃一个预定的小火源，然后观察和记录燃烧时间、烟气生成和燃烧物质的残留物等参数。
三、阻燃等级的评估根据测试结果，根据美标阻燃等级的要求，评估纺织品或可燃性材料的防火性能等级。
根据测试结果，材料可以被评为通过测试（Pass）或未通过测试（Fail）。
四、美标阻燃等级的应用根据美标阻燃等级的测试结果，可以确定纺织品、窗帘、家具、酒店和医院用品等材料的适用范围。
这些材料的防火等级通常在其标签上标明，以便消费者和监管机构识别和确认其防火性能等级。
五、总结综上所述，美标阻燃等级是一种重要的标准，用于测试和评估纺织品和其他可燃材料的防火性能。
它的分类和测试过程已经得到广泛的应用，并且在防火性能标准方面有着重要地位。
二级防护服参数
二级防护服是用于危险场所作业（除面部外）的全身保护服装，具备重量轻、防酸碱等性能。
以下是其具体参数：
1. 材质：尼龙涂履PVC。
2. 特性：阻燃性能，损毁长度，续燃时间1s，阴燃时间9s，且无溶滴。
3. 重量：≤5kg/套。
4. 规格：特号、1号、2号、3号。
5. 经向拉伸强度：30KN/m、纬向拉伸强度：19KN/m。
6. 经向撕裂强力：128N，纬向撕裂强力：105N。
7. 主体胶布抗毒剂渗透时间不低于100分钟。
8. 主体胶布拉伸强度经向不低于15000牛顿/米，纬向不低于13000牛顿/米。
9. 主体胶布抗撕裂强度不低于50牛顿。
10. 胶层与织物粘合强度不低于780牛顿/米。
11. 主体胶布耐热性能：120℃×8小时不沾、不脆。
此外，二级医用防护服一般衣服上有红蓝条纹，其两项重要指标为抗渗水性和抗合成血液穿透性。
以上信息仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准随着人类文明的进步和生活质量的提高，纺织品已成为人们衣食住行不可或缺的一部分。
然而，对于纺织品的质量问题，我们也不能掉以轻心。
尤其是在防火方面，各国所采取的评价标准是不同的。
本文将通过梳理各国的防火阻燃性纺织品的评价标准和对比，来提高大家对纺织品防火安全的认识。
首先，我们来看看欧洲对于纺织品防火性质的评价标准。
欧盟纺织品标准EN 14116是欧洲纺织品行业中最常用的防火标准之一。
该标准要求纺织品的防火级别必须至少符合EN 14116中B1的标准，即当材料持续燃烧时其表面的燃尽速度必须小于40mm/s。
如果燃烧过程不延续10秒钟，或不出现明显的熔化或滴落物，或废气中烟雾的可别见度不超过60%，则判定为符合EN 14116中B1级别的要求。
除此之外，欧洲还有EN 469和NFPA 197,用于特殊行业的防火标准。
相比之下，美国则有自己独立的防火标准，即NFPA 701。
这是美国国家消防协会设立的纺织品防火性能标准，分为两个规格版：一种是NFPA 701（2004年版），适用于窗帘、幕布和防火遮盖物；另一种是NFPA 701（2010年版），适用于室内内饰、沙发面料等整体布料。
NFPA 701标准采用垂直燃烧实验法，要求在15秒内不允许连续燃烧，并且在燃烧过程中不能燃烧到底部或发生燃烧领域扩大等现象。
另外，日本也有自己的纺织品防火评价标准JIS L 1091。
该标准要求在30秒钟内不许有持续燃烧，居住空间的墙、天花和地面必须符合JIS L 1091的标准。
另外，JIS L 1091还定义了火源和实验条件，以确保实验结果的可重复性和可比性。
最后值得一提的是，中国目前并没有专门制定纺织品防火市场评价标准。
不过，随着人们对生活质量安全的提高要求，我国相关部门已经开始逐渐完善这一方面的标准。
例如，《定量要求及测试方法》（GB/T 17491-2008）已经对我国家居纺织品的耐燃、防火等性能进行了测试。
NFPA 2112-2001 工业人员阻爆燃型防火服标准六．设计要求6.1金属附件整理：所有金属附件的整理中不得含有斑点、结节、尖利的边缘。
6.2金属成分：防火服中任何金属的服装扣合件或金属成分不得直接与人体接触。
七．性能要求7.1织物要求7.1.1防火服中采用的织物应该进行热防护性能测试（详见8.2），该织物应该有不低于6.0的间断热防护性能等级和不低于3.0的持续热防护性能等级。
7.1.2防火服中采用的织物和反光带应该进行阻燃性能测试（详见8.3），该织物和反光带的损毁长度应不高于100mm（4英寸），续燃时间应不多于2秒，应无熔融，无滴落。
7.1.3防火服中采用的织物，除制造商的标签外，应该分别进行热稳定性能测试（详见8.4），在任何方向的热收缩率应不超过10%。
7.1.4防火服中采用的织物、其它纺织材料、反光带以及除7.1.4.1和7.1.4.2中所列举的物品外的防火附中所用的物品，应该在其原始状态下分别进行耐热性能测试（详见8.4），应无熔融，无滴落，无飞溅，无火花。
7.1.4.1标签和徽章无需进行耐热性能测试。
7.1.4.2夹层、衣领内衬、松紧带、服装扣合件、钩子和粘扣，在不与人体直接接触时，无需进行耐热性能测试。
7.1.5样本防火服应该在完全爆燃的火焰下进行测试（详见8.5），作为材料的一项性能测试，其平均预测主体烧伤等级不应该高于50。
7.2缝纫线要求：防火服中所有的缝纫线，除绣花外，应该采用防火纤维制作，并应该对其缝纫线进行耐热性能测试（详见8.6），应该无熔融。
7.3金属附件要求：防火服中所用的金属附件，包括但不不仅限于纽扣、拉链、服装扣合件，应该分别在其原始状态下进行耐热性能测试（详见8.4），应无熔融，无滴落，无飞溅，无火花，并保持其作用。
7.4标签要求：防火服中所用的标签，应该对其印刷质量的耐久性进行测试（详见8.7），并应保持清晰。
八．测试方法8.1样本准备过程8.1.1适用范围8.1.1.1 8.1中试样的准备过程的应适合于第八章中每一个测试方法，同样应适合于的每一个测试方法的详细要求。
1、范围1.1此性能规格涵盖了阻燃性能纺织原料的应用，用于穿此类衣服与电和瞬间的电弧相关热危害接触的工人。
注意1-这种性能规格不包括通常用于雨具上的涂层织物。
注意2-目前,实验室里测试电弧是不可能的。
委员会的意图在于寻找一种可接受的实验测试，形成这种性能规格的基础改变，要么是暴露电弧要么是另一种可代替物。
1.2材料作为基本的保护水平是被包括的。
1.3有关热辐射量的保护特性来自瞬间电弧，相关暴露明火和辐射热。
(请参阅附录X1。
)1.4这种特性包涵衣服设计的特点专门保护相关人员以避免与瞬间电弧接触的这么一种实用的衣服。
注意3-许多其他热试验方法还在考虑与发展中，当被F18委员会评价和被证明是有效的时候，将纳入这个该性能规格或者一个合适的更替试验方法或规格中。
1.5这个标准应该被用来评估和描述用来加热的材料的性能、产品、或组件，火焰应控制在实验室条件下。
它不能被用来描述或鉴定在实际火灾条件下的火情火灾风险的材料、产品、或组件。
1.5.1该评价结果可作为需要综合考虑所有的相关因素评估的一个特殊火险的目的使用。
1.6规定表明国际标准单位是被当做标准来看的。
括号内的规定仅供参考。
1.7以下预先警告只是性能规格测试方法部分的第七节: 这个标准的主旨不是处理所有的安全问题,如果有的话,也是与其联系在一起使用。
使用人有责任建立适当的安全标准并决定在使用时是在规章限定的适用范围内。
2．参考文件2.1 ASTM标准：2D 123有关纺织品术语D 434机织物用纱线缝合的抗滑移试验方法D 1424用Falling-Pendulum Type (Elmendorf) Apparatus实验织物撕破强力D 2262 用the Tongue (Single Rip) Method (Constant-Rate-of-Traverse Tensile Testing Machine) 实验针织物的撕破强力D 2724测试方法为粘接、融合、胶布等服装面料D 3786液压撕破强力测试方法和无纺布撕破强力测试方法D 5034检测方法的断裂强度和延伸纺织面料(抓取试验)D 6413试验方法的阻燃纺织品(垂直试验)F 1449指导关于保养维护和火焰抗性热防护服F 1959试验方法确定衣服的电弧热材料的增值效益2.2 AATCC测试方法：3方法61耐洗色牢度,国产的和洗涤,商业:加速方法132干洗色牢度方法135自家机洗机织物、针织纤维物水洗尺寸变化方法158机洗，全氯乙烯，干洗后衣物尺寸变化2.3联邦标准：4测试方法191A,15343.术语3.1术语-纺织品在性能规格中的定义术语，请参阅术语D 123。
3.2术语的定义具体到这个标准：3.2.1afterflame，n-在火源移开的情况下，材料继续燃烧3.2.1.1Discussion—在电弧检测,或一个可见的燃烧测试样本,附近的弧形暴露后依然会起作用结束了。
停止燃烧的时候不再是可见的。
3.2.2afterflame time, n—材料在火源被移开后继续燃烧的时间长度3.2.2.1Discussion—在电弧测试时，一段标本有可见继续燃烧到显示标本影像的时间。
3.2.3电弧评级,n-最大入射能量(E1)证明了材料电阻在打开式或在前发作的一个二级烧伤。
3.2.3.1讨论-当ATPV由于折开式而导致材料不能被确定，那么弧度等级是由EBT根据方法F1959来确定的。
当弧评级代表弧热增值效益,指出电弧等级为(ATPV);当代表Breakopen能量阈值,指出电弧评级(EBT)。
3.2.4电弧热性能值(ATPV),在电弧测试中，基于Stoll曲线入射能量织物或物质上的结果在足够的传热通过织物或资料引起一个二次燃烧。
3.2.5基本保护水平-耐火材料的保护水平不能继续燃烧在暴露和去除一个火源之后。
(见7.6)。
3.2.6基本水平的保护衣物—连续穿在指定的工作地点，与瞬间的电弧和接触相关的辐射热等明火源。
3.2.7折开式阈值能量(EBT),n-在电弧测试中,平均最高价值观五个E1没有造成标本折开式和未引起传感器的温度上升到超过Stoll曲线。
3.2.8设计测试,n-在电弧和阻燃纺织品材料中,人们把样本视为代表的一个工业产品;这些测试一般不被重复量产。
3.2.8.1讨论-执行设计测试只有当一个新的或修改的纺织材料,也就是说,织物,习惯生产服装。
修改后的织物,可不局限于下列任何一种:供应商,构图,编织型、重量、或染色和整理过程。
3.2.9发现-在服装面料里各式布料，比如拉链带,衬里,口袋,腰带,贴面表面装饰。
3.2.10瞬间电弧-放电电荷穿过一个气态的媒体,通常电压立即下降近电极,大约等于气体电离潜力的媒体。
3.2.11散热-热量的甲流通过空间和传播的电磁波。
3.2.12热危险性-受到瞬时电弧，有足够的热能会引起人体组织的烧伤。
3.2.13使用者-雇主或实体采购设备用来保护工人;若没有这样的雇主或实质存在,个人应该购买利用防护设备。
4. 意义和使用4.1这个性能规格提供性能纺织材料在制作衣服上代表基本保护水平最初的最低要求。
4.1.1性能规格的选定基于材料的使用和考虑特殊服装的耐久性要求。
4.2工作实践不同的用户取决于用户的许多因素。
这些可能包括,但不仅限于,操作系统电压、结构设计、工作过程或技术,和天气条件。
因此,除了为限制所提出的性能规格由于设计的局限性,使用与维护设备已经超出了这个范围的性能规格。
4.2.1这是常见的做法，用户的责任是根据指令和条例来管理进行了较详细的正确的安全使用这类设备的。
5.材料和制造5.1材料测试的进行应在纺织原料被交付到服装制造商之前。
5.1.1材料测试可从成品服装上进行采样。
5.2许多最初的(没有洗涤)的可燃性试验是以4572米(5000码)的织物或已制成的码数,以数量较少为准。
一个样本为1.0米应采取措施从每批货。
5.3出了设计测试，对于所有其他批量测试是在45720米(50000码)或至少每三个月,以较低者为准越来越频繁。
一个样品应采取的4.0米从每个很多。
5.4 当组织纺织物燃烧时，设计测试应该在原件上继续运行，举个例子，纤维类型、纱线类型、编织风格、布料重量或者是最后的完成步骤。
6.要求6.1 线程,结果和闭合工具被用在服装构造中不应该导致在偶然的情况下瞬间的电弧和相关热暴露对使用者造成严重的伤害。
6.1.1 用于构造的服装的缝纫线由一种固有的类纤维制造，根据联邦测试方法标准191A,1534，这个缝纫线在260°C(500°F)温度测试时才会融化。
备注4如果扣件或者闭合工具，举个例子，拉链，纽扣，按钮或是它们的结合体被使用，则一定程度上和皮肤接触，可能增加热传递和因为热传导或融化对皮肤造成伤害。
扣件或是闭合工具被使用一定程度上要在皮肤和扣件之间覆盖一层织物。
织物用于此目的应该满足这种需求的性能规格。
6.2为了衣服基本的保护水平的材料性能应该的性能符合在表1和表2中的说明，当根据第七节的评价时。
备注 5 在第七节和表一表二中的物理特性测试和评价是根据目前在使用的机织物、面料而不得适用于其他织物种类的经验。
备注 6 保护性服装的特点（举个例子，布料，效果，设计和洗涤维护）为了穿着的基本保护水平应该由包含在附件 X1里的信息决定。
6.3服装应该由以下信息被贴上标签：6.3.1跟踪识别代码系统6.3.2满足F 1506的性能说明6.3.3制造商名称6.3.4大小和其他相关标准的标签6.3.5 洗涤注意事项说明和含纤维量6.3.6防热性能值和电子束技术6.3.6.1当衣服是由不同数量的织物层分布在衣物的不同区域时，则每个区域的弧评级都应该被设计。
口袋,修剪、闭合工具、缝合处,标签,和纹章都不得视为额外的层。
7.1 断裂负载—决定断裂负载应与D 5034中的测试方法一致7.2 撕裂强度—决定撕裂强度应与D1424中的测试方法一致7.2.1作为一个选择材料的选项, 可以使用测试方法D2262。
这个方法可以在买方和卖方的协议中使用。
然而,这个方法和D1424之间是没有相关性的。
7.3 接缝滑裂—决定接缝滑裂应该与测试D 434一致7.4不褪色性7.4.1 洗涤—决定衣物的不褪色性应该与美国纺织协会的测试61, IIA一致7.4.2 干洗—决定干洗不褪色性要与美国纺织协会测试132一致备注7洗涤的织物应该是可干洗的除非织物被表明全部或是一部分是不可干洗的。
被表明只能干洗的织物就必须干洗。
7.5 尺寸变化—对于洗涤的收缩性，参考美国纺织协会的方法135，使用条件是机器周期是3，洗涤周期是4，干燥程序是3，一共洗涤5遍。
至于干洗后的收缩性，参考美国纺织协会的测试方法158。
7. 6 可燃性—样品材料的可燃性测试应该与测试方法D6413一致，不管是洗涤前还是洗涤后都要与7.6.1的规定一致，干洗要与7.6.2的规定一致。
不允许没有融化和潮湿的测试材料。
7.6.1 适用于洗涤的织物应该用美国纺织协会的方法135洗涤25遍。
备注8要是织物被标明不要洗涤则不适用于美国纺织协会方法1357.6.2 被标明只可干洗的织物应该用6.1节提到的测试方法D2724的程序干洗85次7.7 破裂强度—确定针织物的破裂强度应该与测试方法D3786一致7.8电弧评级—如果材料满足7.6节和表一表二的可燃性要求，确定材料的电弧评级应该与测试方法F1959一致。
测试方法1959是一个设计的测试。
备注9—电弧评分值低于10卡尔/平方厘米应报告接近0.1卡尔/平方厘米,和电弧评分值大于10卡尔/平方厘米就近报告1卡尔/平方厘米。
7.8.1当依照弧测试与测试方法F1959一致时,只有一层系统，续燃时间应该是由计算平均续燃时间至少三个弧试件的试验的入射能量等于或大于电弧防热性能值或是电子束技术(曾经是适用)。
所有的弧形的测试样本暴露入射能量等于或大于或电弧防热性能值或是电子束技术应报告并用于测定续燃时间。
续燃时间不应超过5秒。
8.报告8.1报告一下这些信息8.1.2第5、6、7节中要求的测试结果8.1.3尺寸大小8.1.4样本识别8.1.5与6.2一致的样本数量测试8.2对于每个样本的面料,都符合规定的性能规格,一项报告相似的格式显示在表1和表2机织物为面料用于报告结果测试的要求部分5、6和7。
此外,描述的织物组成、重量、颜色和编织或编织结构应包括在内。
该报告应满足服装的出口型企业买主要求的性能规格。
对于每个样本的面料,要符合规定的性能要求,一项报告类似于表一中关于机织物或者是表二中关于编织物应该被用来报告第5、6、7节中所要求的测试结果。
此外,对于织物组成、重量、颜色和编织或编织结构的描述应包括在内。
该报告应满足防护服制造商的性能要求而且对防护服的购买者有利用价值。
