室外管道工程施工 PPT课件

火力发电厂四大管道包括:
1、主蒸汽管道（过热器出口联箱到高压主汽门接口之 间的两条高温高压蒸汽管道）； 2、热再热蒸汽管道（再热器出口联箱到中压主汽门接 口的两条高温高压蒸汽管道）； 3、冷再热蒸汽管道（高压缸排汽口到再热器入口联箱 接口之间的两条高温高压蒸汽管道）； 4、高压给水管道（电动给水泵出口到省煤器入口联箱 接口之间的高压锅炉供给水管道）。
四大管道材料
主蒸汽管道 采用P22材质（最普遍使用的合金热强钢，持久塑性好，当延伸率达 到3％-5％时才开始蠕变第三阶段。广泛用于火电、核电、石化各种受热面管道。应 用壁温在580℃以下的过热器管，壁温在570℃以下的集箱和蒸汽管道。）主管规格 为ID368×82，支管规格ID273×62.23；采用P91材质时，主管规格为ID368.3×40， 支管规格为ID273×30。 热再热蒸汽管道 采用P22材质时，主管规格为ID635×31，支管规ID508×24.8； 采用P91材质时，主管规格为ID727.96×21.03， 支管规格为OD632．97×17.98 。 冷再热蒸汽管道 采用A672B70CL32有缝钢和A106B无缝钢管。 高压给水管道 采用St4518／11和15NiCuMoNb5 。
管道的检修

1.修补好损坏的蒸汽管道保温层 2.对管道粉刷油漆并做好防腐保护工作 3.对高温高压管道部分焊口进行外观检查，缺陷 修复 4.检查修理管道支吊架及管道法兰 5.更换腐蚀或冲刷损坏的管道 6.对高温高压蒸汽管道按规定项目进行金属监督 检查和测量 7.对汽水管道进行检查，并进行测厚检查。发现 减薄时要及时更换
管道的安装前的准备工作
管道安装线长、面广、工作量大钱啊，安装前应做好各项准备工作。主要 的准备工作有： （1）设计图纸及技术资料的准备。设计图和技术资料是安装的依据，各种 图纸和资料应齐全。其中包括管道的施工图，管路明细表，管路的支架与 吊架，有关的说明书等。施工前必须认真熟悉和研讨图纸和资料，做到心 中有数。若更改图纸必须征得设计人员的同意。 （2）制定施工技术、安全、组织措施。 （3）准备好施工场地、安装用的工具。 （4）清点、检查管道及附件。 管道安装的基本程序是加工测量、支吊架安装、管路敷设、以及油漆与保 温等。

（l/s）
式中： Q设－设计污水量（l/s）
K总－总变化系数
F－流域面积（ha）
q－面积比流量市政工程排水管道设计及施工
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第三节 管渠水力计算简介
一、水力计算公式
现行设计规范规定，水力计算按谢才－曼宁公式
计算：
v
1
2
R3
1
i2
QAv
n
式中：Q——流量，m3/s；
A——过水断面面积，m2；
v——流速，m/s
市政工程排水管道设计及施工
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第三节 排水系统的组成
排水工程系统中包括接受、排除、处理、利用 等几部分。其基本组成是：室内排水设施、室 外排水管网及其附属构筑物、泵站与压力管道、 污水处理构筑物以及尾闾工程等五部分。
市政工程排水管道设计及施工
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第三节 排水系统的组成
• 进行管道布置时，要考虑下列原则：充分利用 地形，主要干线要布置在地形高程较低的低谷 区，以便最大限度地接入支干管渠。同时要考 虑尽量沿城市街道布置在人行道下或慢车道下， 以减小动荷载和便于检修。当街道宽度较大时， 应考虑在街道两侧各设一条，以减少过街管； 还要尽量避免地上地下交叉。避免小流量长距 离的管道。在布置雨水管时，要充分利用地形， 就近排入水体。
市政工程排水管道设计及施工
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第三节 雨水管渠系统及共布置
在排水流域面积内，不可能为单一种类的地面，
因此在设计计算时需要按加权平均法求得综合 的迳流系数。
1F1
F1
式中：－设计时所采用的迳流系数。 1 －各种不同各类地面的相应迳流系数。
市政工程排水管道设计及施工
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第四节 设计管段与管段设计流量
一、设计管段 设计管段的意义是两个检查井之间的一个管段， 如果设计流量、坡度都不变，则可取同一管径， 称为一个设计管段。

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给水管道附件：指管路上的截止阀、闸阀、止回阀及各 式配水龙头等，用于调节管道系统中水量水压，控制水 流方向以及关断水流便于管道仪表和设备检修的各类阀 门。
常见的阀门有：
1）截止阀：关闭严密，水流阻力较大，只适用于管径小 于50mm的管路上。
2）闸阀：全开时水流直线通过，水流阻力小，适用于管 径大于50mm的管道。
平面图中立管编号
系统图中立管编号
7
3 详图编号
在本图上
3 详图编号
5 详图编号 1 2 在 12号 图 上 5 详图编号 3 被索引图号
8
管道图中，若有多种管道，应在管线的中间注上规
定的字母符号以区别各种不同的管路。常见的管道水管 蒸汽管
S
S
X
X
R
R
Z
Z
凝结水管 循环水管
铸铁管
a.分类：按材质分秋墨铸铁和普通灰口铸铁管 安浇注形式分砂型离心铸铁直管和连续铸铁直管
b.特点：耐腐蚀，寿命长；重量大，难安装；质地脆，易 损坏
c.适用范围：：管径大于或等于75mm的埋地管道
常用管材与管件 管道材料
以镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下： DN20 De25×2.5mm ；DN25 De32×3mm ；DN32 De40×4mm
4
3）d -- 混凝土管公称直径 钢筋混凝土管以内径d表示（如d230,d380）等 4）ф-- 无缝钢管公称直径。在通风空调工程中圆形风管也用 其表示外径。如ф100:108 × 4、ф320等
1、管道工程图中标注管径的符号有De、DN、d、ф。 1）De----主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要 标注成“外径×壁厚”的形式。常用于表示无缝钢管、焊接 钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管、PPR、PE管、 高密度聚乙烯管（HPPE）、聚丙烯管管径及壁厚。 2）DN----是公称直径，一般来说，《给水排水制图标准》 上都有规定，水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌），铸铁管 等管材，管径宜以公称直径DN表示。聚乙烯（PVC）管、 钢塑复合管管径也常用公称直径表示。

②为了减少管道的局部阻力，减少漏气的机
会，应尽量少用管件，并要选用符合质量要 求的管件。
③室内燃气管道一般采用丝扣连接，管件螺 纹有圆柱形管螺纹和圆锥形管螺纹之分。
④用铰板加工丝扣时，要两遍成活，不要一
遍铰成。加工出的丝扣要完整，表面要光滑。
丝扣拧紧
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9.3 室内与车间燃气系统安装
⑨室内燃气管道与墙面的净距：当管径小于
25mm时，不少于30mm；管径在25～50mm时， 不小于50mm；管径大于50mm时，不小于70mm。 立管安装时，距墙角的垂直投影距离不小于 300mm，距水池不小于200mm。
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9.3 室内与车间燃气系统安装
► 引入管的安装 引入管是庭院燃
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3 成初期有明显的 沉降量，易在引 入管处造成剪切 破坏。为此，应 采用补偿型引入 管，即在引入管 上安装“Z”型管、 波纹管或金属软 管（例如铅管）。
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9.3 室内与车间燃气系统安装
安装时应注意： ①引入管一般从室外直接进入厨房，不得穿过 卧室、浴室、地下室、易燃易爆物的仓库、配 电室、烟道和进风道等地方。若直接引入有困 难，可由楼梯间引入，然后进入厨房。 ②输送人工煤气的引入管的最小公称直径应不 小于25mm。输送天然气和液化石油气的引入管 的最小公称直径应不小于15mm。它们的埋设深 度应在土壤冰冻线以下，并应有不低于0.01坡 向庭院的坡度。
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第九章 燃气工程
• （五）安装固定
• 1.安装顺序
•
室内燃气管道的安装顺序一般是按照燃气流程，从总立管开
始，逐段安装连接，直至灶具支管末端的灶具控制阀。

5、画轴测图中的设备时，一律用细实线或双点划线表示，如管线较简 单应画出设备大致或示意性的外形轮廓，如设备上需要连接的管线很多 时，仅画出设备上的管接口即可。
6、画轴测图时，应注明管路内物料介质的性质、流动方向、管线标高 及坡度等。若管线上有管件、阀门或设备时，也应在相应的位置上标出。
7、在水平方向的管段中法兰要垂直画，在垂直走向的管线中，法兰一 般与邻近的水平方向的管段相平行。用螺纹联接的阀门和管件，在表示 形式上亦同法兰联接的相同，阀门的手轮应与管线平行。
第四、五、六课时
［培训要点］：掌握室内采暖管道的安装
一、热水采暖系统的组成与敷 设
采暖系统通常是由热源、输热管道和散热设备组成。采暖系统的任务 是：把锅炉生产的具有一定参数的热媒，用输热管道安全可靠地输送 到热能用户，通过散热设备散放热能，补偿建筑内冬季热损耗，维持 空内一定的温度，使人们在舒适的空气环境中生产、生活。
④查看图样上有哪些视图，是平面图还是立面图，以及这些视图之间的关系。 对于图样上的剖切符号、节点符号和详图等，也应由大到小、由粗到细地认真 识读。
⑤了解图样上所画设备和建筑物的位置及特点。 ⑥在慨括了解的基础上，把所要安装的管线，一根根、一段段地划分整理出来。 ⑦结合技术要求及明细表，从大的、主要的开始，仔细分析每一条管线，彻底
8、具体画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面； 管道与设备连接应从设备的管接口处逐步向外画出，被挡住的后面或下 面的管线画时要断开。
9、凡非正方位 (所谓正方位，又叫主方向，就是指正东、正西、正南、 正北和垂直向上、垂直向下)走向的管线或非90°弯头、三通，因为它 们与坐标轴不平行，所以在画它们的轴测图时，不能根据平、立面的尺 寸在轴上或与轴平行的线上直接量取。而要先定出管线两端点 (即坐标 系中的两点)的位置，然后再画出它的轴测图。具体方法是：如果管线 的两端点属于平面坐标中的两点，则可用“装框”的方法画出；如果管 线的两端点属于空间坐标系中的两点，则可用 “装箱”的方法画出。并 要用细线画出“框子”或 “箱子”来表示管线所在的平面或空间位置。

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第四节 排水管道施工
(二)垫块法 排水管道施工，把在预制混凝土垫块上安管(稳管)，然后再 浇筑混凝土基础和接口的施工方法，称为垫块法。采用这 种方法可避免平基、管座分开浇筑，是污水管道常用的施 工方法。垫块法施工程序为：预制垫块→安垫块→下管→ 在垫块上安管→支模→浇筑混凝土基础→接口→养护。
(三) “四合一”施工法 排水管道施工，将混凝土平基、稳管、管座、抹带4道工艺 合在一起施工的做法，称为“四合一”施工法。这种方法 速度快，质量好，是DN≤600mm管道普遍采用的方法。 其施工程序为：验槽→支模→下管→排管→四合一施工→ 养护。
施工程序为：在垫块上安管→安套环→填油麻→填打石棉水泥→养护。
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第四节 排水管道施工
3．承插管水泥砂浆接口
承插管水泥砂浆接口，一般适合小口径雨水管道施工。
水泥砂浆配合比(重量比)为：水泥：砂：水=1：2：0.5。
施工程序：清洗管口→安第一节管并在承口下部填满砂浆→安第二节管、接口
缝隙填满砂浆→将挤入管内的砂浆及时抹光并清除→湿养护。
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第四节 排水管道施工
“四合一”施工作法： (1)平基：灌筑平基混凝土时，一般应使平基面高出设计平基面20～
40mm(视管径大小而定)，并进行捣固，管径400mm以下者，可将管 座混凝土与平基一次灌齐，并将平基面作成弧形以利稳管。 (2)稳管：将管子从模板上滚至平基弧形内，前后揉动，将管子揉至设计高 程(一般高于设计高程1～2mm，以备下一节时又稍有下沉)，同时控 制管子中心线位置的准确。 (3)管座：完成稳管后，立即支设管座模板，浇筑两侧管座混凝土，捣固管 座两侧三角区，补填对口砂浆，抹平管座两肩。如管道接口采用钢丝 网水泥砂浆抹带接口时，混凝土的捣固应注意钢丝网位置的正确。为 了配合管内缝勾捻，管径在600mm以下时，可用麻袋球或其它工具在 管内来回拖动，将管口内溢出的砂浆抹平。 (4)抹带：管座混凝土灌筑后，马上进行抹带，随后勾捻内缝，抹带与稳管 至少相隔2～3节管，以免稳管时不小心碰撞管子，影响接口质量。

有检修便桥吊装就位 无检修便桥吊装就位
吊装就位
管道整体吊装就位 其他管道吊装就位
其他穿越工程
• 管道与光电缆（管道）交叉穿越。 • 管道与光电缆（管道）不交叉穿越，但须
对其保护。 • 不适用站内安装工程、沟下焊接管道。
四、线路土建工程
稳管 固定墩及标志桩
装配式混凝土加重块 马鞍型混凝土加重块
混凝土连续覆盖层 管沟现浇混凝土稳管 固定墩
深度在5m以内管沟沟底加宽裕量应根 据管道结构外径、开挖方式、组装焊接工
艺及工程地质等因素，按规范（表 3.1.4 )来确定。
深度超过5m的管沟，沟底宽度应根据 工地地质情况酌情处理。
开挖深度：
一般段管沟深度为管沟中心线设计深 度；
侧向斜坡管沟深度按低侧计算；
石方段管沟开挖深度为设计深度加 0.2m；
适用范围
跨越管道形式的选用，应根据不同情 况来考虑，跨度小于50m，管径较小的小 型跨越工程，可采用直管管桥；中型跨越 工程，跨度为50~120m之间，通常采用吊 架、托架、桁架或管托形式；大型跨越工 程超过120m，一般采用柔性悬索管桥、悬 缆管桥；大口径管道采用斜拉索管桥。
管道组装就位
空中发送就位
线路阀门安装
线路阀门不分类型和安装位置，一律 按管径大小分别套用定额。
线路阀门的连接方式分为法兰阀门和 焊接阀门二种。
线路截断阀门一般为气液联动或电动 阀门，都带有加长杆，因此体积大，要注 意运输和施工的交叉。
线路阀门安装不适用于站内管线阀门 安装。
地锚埋设
按穿跨越工程定额中确定的数量或施 工组织设计确定需埋设的数量，参照穿跨 越工程地锚用量表，以“个”为计量单位 计算。
南岸
北岸

水泥砂浆抹
预制套环石棉水泥接口
管道材料
三、管道基础 原状土、混凝土、钢筋混凝土、预
制混凝土板、块、砂垫层、砾石、碎 石、粉煤灰、钢渣等 四、附属物
检查井、连管、雨水口、进出水口、 倒虹管等 • 检查井形式：直线井、折线两通井、
转折井、三、四通井 流槽井、跌水井
基本概念
四、排水管道主要施工方法 1、开槽排管 2、非开挖敷设管道
顶管、盾构推设、地下牵引、 定向导管等。
第二节 管道材料
一、排水管 1、类型： • 混凝土承插口管
Φ230mm-Φ450mm • 钢筋混凝土承插管
Φ600mm-Φ1200mm • 钢筋混凝土平口管
Φ800mm-1200mm • 钢筋混凝土企口管
施工及要点
五、沉井施工 （预制混凝土地下构筑物）
1、类别： 排水泵站、工作井、桥梁基础 圆柱形井、矩形井
2、构造： 井壁、刃脚、隔墙、底板等
3、施工 • 制作井筒 • 沉井下沉 • 挖土运土 • 封底养护 • 洞口处理
施工及要点
沉井制作与下沉
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• 分流制系统：
完全式、不完全式
• 选择依据： 环境保护、造价、维护、施工等
基本概念
三、排水系统的组成 1、污水排放系统：
室内管道、室外管道、污水泵站、 污水处理厂 2、工业废水排放系统：
场内废水收集、输送管道、污水泵 站及压力管道、废水处理厂或设备。 3、雨水排放系统： 收水井、输水管道、排洪沟、泵站、 出水口等。
• 手掘式顶管 • 泥水式顶管 • 土压式顶管 • 气压式顶管 • 微型顶管
2、施工内容及顺序
• 工作井、接收井、中继间 • 设备安装 • 吊管、下管、安管
手掘式顶管施工

挖。
➢沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载注意事项
① 沟槽两侧堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全。 ② 沟槽堆土不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其
正常使用。
③ 人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，根据施工要求第一层按设计坡度开挖深度为1－2M，设
夜间设置红灯。
⑦ 基坑内设置临时阶梯或固定的架梯作为人员上下沟槽的使用工具。 ⑧ 基坑底部应设置排水沟、集水坑，集水坑内设置排水泵，接好电源及排水管道。
➢放坡开挖
① 适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物、构筑物、管线、线缆的现场。
② 当沟槽深度小于3M时依设计坡度开挖，直接开挖至设计槽底，根据实际地下地质情况，必要时做
警示牌。
⑤ 在施工中设置临时土阶梯或设固定的架梯作为上下沟槽的使用工具。
➢基坑沟槽支护
① 对于土质较差地质，挖土深度超过1.2米时，就开始支撑，开挖与支撑交替进行，每次交替的深度
宜为0.4～0.8米。开挖深度在3米以内的沟槽，可采用横列板支护。
② 土质较差，开挖深度大于3米的沟槽，宜采用钢板桩支护。
➢沟槽回填
① 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净。 ② 沟槽内不得有积水。 ③ 有降水措施的沟槽要保持降排水系统正常运行，严禁带水回填。 ④ 室外埋地管道de63PPR管覆土深度不小于700mm。 ⑤ 管道两侧及槽底至管顶以上500mm范围内，采用素土回填，土中不得含有机物、冻土以及大于
50mm的砖、石等硬块。
➢深基坑（沟槽）作业要求
① 土方作业是基础施工的重要内容，是指通过人工或机械施工挖出基坑或基槽及土方回填的过程。 ② 深基坑作业：一般是指开挖深度大于5m及其以上或地质情况较复杂其深度不足5m的工程。 ③ 挖深较深的沟槽，应分层开挖，每层槽的开挖深度，人工开挖不得超过2m。 ④ 当土具有天然湿度、土体构造均匀、地质条件良好，且地下水位低于设计基坑（槽）底面标高，土

CHAPTER 04
施工技术与质量控制
施工前准备工作
01
02
03
04
现场勘察
了解施工场地地形、地质、水 文等条件，为后续施工提供基
础数据。
设计图纸会审
熟悉设计图纸，明确管道走向 、管径、坡度等关键参数。
施工材料准备
根据设计要求，准备相应规格 的管道、阀门、管件等材料，
并检查其质量。
施工机械选择
根据施工条件和管道规格，选 择合适的挖掘机、装载机、吊
管道附件配置
合理设置阀门、法兰、弯 头、三通等管道附件，确 保管道系统的正常运行和 维护。
设计软件应用实例
设计软件介绍
软件使用技巧
介绍常用的市政管道工程设计软件， 如AutoCAD、Revit、Bentley等。
Hale Waihona Puke 分享设计软件的使用经验和技巧，提 高设计效率和质量。
软件应用实例
展示使用设计软件完成市政管道工程 设计的具体案例，包括设计流程、设 计成果展示等。
CHAPTER 02
管道材料选择与性能
常用管道材料介绍
铸铁管
具有优良的耐腐蚀性和 机械性能，常用于给水
、排水和煤气管道。
钢管
具有较高的强度和韧性 ，适用于高压、高温和
腐蚀性介质输送。
塑料管
具有质轻、耐腐蚀、易 加工等优点，广泛应用 于给排水、燃气等领域
。
陶瓷管
具有耐高温、耐腐蚀、 耐磨损等特点，常用于 化工、冶金等工业领域
车等施工机械。
主要施工方法介绍
01
开槽施工法
适用于场地开阔、地质条件较好的地区。先开挖管沟，然后在沟底铺设
管道，最后回填土方。