不锈钢棚施工方案
一、工程概况：
项目名称：学生公寓5舍、6舍不锈钢单车棚维修改造工程。
项目内容：学生公寓5舍、6舍不锈钢单车棚维修改造（详见工程量清单）。
项目预算（招标控制价）：358000元
项目地点：湖南文理学院学生公寓5舍、6舍
二、不锈钢棚生产工艺与施工办法：
加工准备及下料→测量放线定位→开挖基槽、基坑→砼垫层浇筑→钢筋安装→预埋件安装解决→砼捣制基本→连接钢管焊接→不锈钢立柱安装焊接→防锈喷漆解决→不锈钢棚框架加工制作安装→不锈钢棚面板制作安装→护栏制作安装→打磨防锈→上下打胶→修补检查→清理、清洗现场→竣工验收。
三、材料供应
3.1、构造材料选用
1）型钢构件材质均为热镀锌钢管外套不锈钢管，所有钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应不大于1.2；钢材屈服点不超过其原则值10％，且伸长率应不不大于20％，且应有良好屈服台阶和良好可焊性。钢材均规定具备抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量合格保证
及冷弯实验合格保证。
2）焊接材料
本工程中所用焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成焊缝，其机械性能应不低于原构件级别。
手工焊接用焊条质量原则应符合《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》规定。
3.2、材料采购组织方案
本工程原材料施工单位采购，施工单位应充分保证材料及时供应和质量控制。
四、加工制作
4.1、加工制作内容概况
本工程车棚钢构造构件加工重要涉及：焊接钢制、屋架檩条。
4.2、钢构造构件加工制作方案
构件加工制作工艺及质量控制技术办法是钢构造工程中一种重要分项工程，构件加工质量好坏直接关系到整个工程质量。此必要制定一种科学、先进、精度控制高生产工艺。考虑本工程重要性，在生产过程中有某些不可见因素，加工制作必要满足施工方安装需求为前提。为保证钢构造构件加
工任务顺利实现，一方面原材料检查必要按照本工程技术规定文献规定严格控制。另一方面是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧目，并对即将投入本工程施工设备进行一次全方位检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品质量；达到业重规定。本工程钢构造加工组织方案如下：
1)加工制作管理体系
加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，依照综共筹划按工艺特点规定对钢构造构件进行加工制作。
2)加工管理和保证办法
本工程构件在制作过程，有如下几种特点：⑴、工程规定生产、制作、加工中随时满足业重规定，满足现场安装规定，保证工期；保证质量。
3)焊接、涂装质量规定高，必要采用适当焊接办法，制定科学合理焊接工艺，焊接人员操作能力应十分纯熟。在制作工艺上，结合工厂加工能力，对核心工序和生产环节制定出必要技术办法，涉及防止构件吊装时发生变形办法，保证焊接质量和控制焊接变形办法，保证涂装质量办法等。
五、屋面系统构配件加工
5.1、本工程棚顶采用厚度压型铁皮瓦。
5.2、檩条系统加工
本工程屋面檩条重要采用型钢檩条，檩条加工由檩条成型自动生产线一次投料，一次成型，成型后檩条必要进行端部磨平整顿。
六、现场安装方案
6.1、基本施工
1）土方及基底工程
依照本工程基本构造平面图，采用人工和机械挖基槽施工，当控制到地设计标高100mm 以上时，停止机械挖土后，用人工清理到设计标高，以防扰动设计层土质，挖出土方除回填外，运至建设单位指定场地，现场统一安排。
2）砼工程
本工程砼采用预拌商品砼垫层C15、基本为C25。砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，夏天采用覆盖草包浇水养护，两天采用塑料膜养护；养护时间普通不少于7天。
6.2、预埋锚栓埋设
1）预埋贴框架制作：
每一根钢柱预埋铁所有在面场进行加工制作，制作采用法兰盘，用ø12钢筋焊接在铁板上锚固于基本独立柱内形成一种整体。预埋铁顶端相对高差≯5㎜。
2）预埋铁埋设：
预埋铁埋设准备工作：
（1）工具准备：水准仪、电焊机等；
（2）预埋锚栓定位轴放线、复核；
（3）预埋铁固定架尺寸复核，重要检查预埋铁间距，高差、规格。
在基本底部完毕之后，锚栓埋设工作即可插入。复核定位轴线，符合规定后，拟定预埋位置。并使其与埋铁定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面标高。经测量，埋铁水平位置、标高精确后，用钢筋将埋铁固定架与承台底部钢筋、混凝土垫层固定。固定好后，再次复测埋铁水平位置、标高，发生偏差时及时调节，直至符合规范规定。预埋铁埋设时，为保证预埋铁埋设质量不但要保证锚栓位置放置精确，同步还应保证埋铁与下部支架（基本底部钢筋）固定牢固，防止在浇筑混凝土时埋铁产生位移和变形。
3）预埋铁加固
为防止在混凝土浇筑过程中，埋铁位置发生移动和角钢定位架发生变形，用钢筋对埋铁进行加固。混凝土浇筑前，再次测埋铁水平位置，标高。在混凝土浇筑过程中，禁止震动棒碰撞锚栓，便于浮现移位时可尽快纠正。
4）预埋铁埋设质量控制
⑴、钢柱地脚预埋铁埋设精度，直接影响到钢柱安装质量与进度，因此在钢柱吊装前，必要对已完毕施工预埋锚栓轴线，标高及锚栓伸出长度进行认真核查，验收。对超过规
范不合格者，要提请监理和关于方会同解决。
⑵、标高垫块布设，应在接近地脚锚栓柱底板加劲肋下面，砼灌溉前，垫块间以焊接固定。
⑶、预埋铁水平偏差很大限度与混凝土浇筑方向及振捣办法关于，在混凝土浇筑时建议分层浇筑，减少混凝土流动使锚栓产生偏移，同事派专人测量并及时调节。为防止安装好锚栓跑位，混凝土振捣时禁止直接将振捣器卡在钢筋上振捣。
6.3、放线、测量、定位技术办法
1）测量控制方式
依照本工程特点，采用测量控制方式如下：使用全站仪测放施工基准点。用精密水准仪进行高程控制，辅以全站仪进行校核。对累积误差解决，采用在每分块构造安装时在接缝处进行调节办法，逐块消除，防止因累积量过大一次性消除而对构造产生影响。对测量数据，应在设计值基本上加上预变形值后使用，并依照施工同步监测数据，及时调节预变形值。
2）钢构造施工测量
构件安装之前，先将构件设计坐标换算到施工坐标系中，将构件上各控制基准点、线用色笔醒目的出。测量人员随时检查构件几何尺寸与设计值与否相符。
（1）柱安装测量
