砂石料场建设方案

编号：NN5－ZSSJ－022引水发电系统的土建和相关金结工程砂石料开采与加工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司2009年12月20日老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案目录一、工程简况 (2)二、砂石料开采方案 (2)三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 (4)四、砂石料场规划 (7)五、砂石料场建设及生产计划安排. (9)南俄 5 水电站引水发电系统砂石料开采与加工方案一、工程简况南俄 5 水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞（包括尾水洞）开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约17.3万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048 号文件），块石9200 m3。

根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113 号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。

按施工总体安排，我部已于2009 年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。

表 1 砼及浆砌石工程量统计表、砂石料开采方案料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。

开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。

料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。

1、开采分区该料场为天然砂石料场，由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大，而实际情况是下游以中细料为主，上游则以中粗料为主，并有少量出露的孤石。

砂石项目工程建设方案一、项目概况砂石项目是指对砂、石等矿产资源进行开采、加工、销售等一系列产业链的综合性项目。

该项目主要用于城市建设、道路施工、水泥生产等领域，对于基础设施建设有着重要的作用。

本项目将开展砂石资源的开采和加工，并销售给市场上的砂石用户，以满足城市建设和基础设施建设的需求。

二、项目可行性研究1. 市场分析砂石在城市建设、工程施工等领域需求量较大，市场需求稳定。

根据市场调研数据显示，砂石市场需求量大，足够支撑项目的正常开展。

2. 资源储备项目所在地区的砂石资源丰富，储量充足，能够满足项目长期发展的需求。

3. 技术可行性项目技术路线清晰，设备和工艺水平达到国内领先水平，具备较强的竞争力。

4. 经济效益砂石项目的盈利模式清晰，市场需求大，项目具备较好的投资回报率。

三、建设规模本项目计划占地面积100亩，拟建设砂石采矿区、破碎加工区、仓储区、生产生活设施区等。

1. 砂石采矿区：计划利用开采区域500亩，采矿深度50米。

2. 破碎加工区：建设破碎设备、筛分设备等工程，总建筑面积10000平方米。

3. 仓储区：建设砂石仓库、原料仓库等设施，总建筑面积3000平方米。

4. 生产生活设施区：建设职工宿舍、食堂、办公楼等生活设施，总建设面积5000平方米。

四、建设内容1. 砂石采矿区：采用露天采矿方式，配置挖掘机、装载机、破碎机等设备，进行砂石的采矿作业。

2. 破碎加工区：将采矿得到的砂石进行破碎、筛分等加工工艺，生产出符合市场需求的砂、石制品。

3. 仓储区：对加工好的砂石进行分类存放，并组织装车发运。

4. 生产生活设施区：建设职工宿舍、食堂、办公楼等生活设施，提供良好的生产生活条件。

五、工程建设1. 采矿区（1）开挖土方工程：采用挖掘机等设备进行挖掘作业，形成露天矿坑。

（2）爆破工程：根据矿体情况，采用合适的爆破方案，进行爆破作业。

（3）矿石装运工程：采用装载机、转运车等设备进行矿石的运输作业。

2. 破碎加工区（1）制砂生产线：采用破碎机、制砂机等设备进行破碎加工作业，生产出符合市场要求的砂石制品。

工程砂石堆放方案范本大全一、前言砂石是工程建设中常用的原材料，其堆放方案的设计直接关系到工程建设的质量和进度。

因此，在工程施工前，必须制定一套科学合理的砂石堆放方案，以便在施工过程中保证砂石的质量和使用效果。

本文将从砂石的堆放要求、堆放方案设计、堆放场地选择、堆放场地布置和砂石管理等多个方面进行详细阐述。

二、砂石的堆放要求1. 砂石的分类砂石根据粒径的不同可以分为粗砂、中砂和细砂，其中细砂用于混凝土、沥青和其他建筑材料的制备；中砂主要用于路面层和防渗层的铺设；粗砂主要用于路基、水泥混凝土结构等方面。

因此，在堆放砂石时，必须对不同分类的砂石进行分堆，并标明清晰。

2. 砂石的质量要求砂石在堆放时必须避免受到潮湿、污染或者被混入其他杂质，以免影响砂石的使用效果。

同时，在堆放过程中必须对砂石进行定期检测，确保其符合相关标准和要求。

3. 堆放密度要求砂石的堆放密度要求是指砂石的堆放高度和密度，过高或过低都会影响其质量和使用效果。

因此，在堆放砂石时必须按照相关标准和要求进行堆放，并保持砂石的自然状态，不得加以压实或者分层。

三、堆放方案设计1. 堆放场地的选择堆放场地的选择是砂石堆放方案设计的基础，必须充分考虑到砂石的存储量、堆放要求、交通便利性和环境影响等因素。

一般情况下，堆放场地应选择在离施工现场近、便于运输和管理的位置，并且要保证场地的平整度和排水条件。

2. 堆放场地的布置在堆放场地布置时，必须根据砂石的分类和要求进行分堆和标明标识，以便在使用时能够轻松区分。

同时，还要考虑到砂石的堆放密度和安全隐患的防范措施，确保堆放场地的安全性和稳定性。

3. 堆放方案的监测与调整在砂石堆放过程中，必须对堆放的质量和数量进行定期监测，一旦发现问题要及时进行调整，确保砂石的质量和使用效果。

四、堆放场地选择在确定砂石堆放场地时，需要考虑以下几个方面：1. 环境条件堆放场地的选址要充分考虑环境因素，如土壤的承载力、排水情况、周围水源和植被等情况。

砂石生产加工施工方案1. 引言砂石是建筑施工中不可或缺的材料之一，它广泛应用于混凝土配制、道路基础建设、水泥制品生产等领域。

本文档旨在提供一种可行的砂石生产加工施工方案，以确保施工过程的高效性和质量。

2. 砂石生产砂石生产是指通过采石和粉砂加工工艺将原始矿石加工成适用于建筑施工的砂石材料。

以下是砂石生产的步骤：2.1 采石砂石的采石需要在矿产资源区域开展，采石过程中需要注意以下几点：•挑选合适的采石场地：选择有丰富砂石资源且易于开采的场地。

•制定采石计划：根据施工需要和砂石质量要求，制定合理的采石计划，包括采石时间、采石量等。

•采石设备：使用合适的采石设备，例如挖掘机、装载机等。

确保设备的正常运转和维护。

2.2 粉砂加工采石后的原矿需要进行粉砂加工，将大块的砂石破碎成符合施工要求的颗粒大小。

以下是粉砂加工的步骤：•破碎：使用破碎设备将原矿进行破碎，得到适当尺寸的砂石颗粒。

•筛选：通过筛网对破碎后的砂石进行筛选，去除其中的杂物。

•冲洗：对筛选后的砂石进行冲洗，去除其中的泥土和杂质。

3. 砂石加工砂石加工是指对生产好的砂石进行后续处理，以确保其满足建筑施工的要求。

以下是砂石加工的步骤：3.1 分级砂石加工过程中需要对砂石进行分级，以满足不同施工场景的需要。

一般来说，砂石可以分为粗砂、中砂和细砂三个等级，具体分级标准可以根据工程设计要求进行调整。

3.2 石粉回收在砂石加工过程中，会产生一定比例的石粉。

为了减少资源浪费，可以对石粉进行回收利用。

常见的石粉回收利用方式包括：•水泥制品生产：将石粉用于水泥制品的生产过程中。

•石灰制品生产：将石粉用于石灰制品的生产过程中。

4. 砂石施工在砂石生产和加工完成后，可以将砂石应用于建筑施工中。

以下是砂石施工的注意事项：•技术要求：根据施工图纸和规范要求，选择适当的施工方法和工艺。

•现场管理：在施工现场进行砂石的堆放和使用时，需要进行相应的管理和监督，确保砂石的质量和数量满足要求。

一、工程概况本工程为XX砂石矿山基建工程，位于XX地区。

项目主要包括矿山开采区、加工区、仓储区及辅助设施建设。

工程总规模为年产砂石100万吨，工期预计为18个月。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责工程项目的全面管理。

（2）设立各专业施工队伍，包括土建、安装、电气、道路、排水等。

（3）制定详细的施工计划，明确各阶段任务和时间节点。

2. 材料设备（1）根据设计要求，采购砂石、水泥、钢筋、木材等建筑材料。

（2）设备采购包括挖掘机、装载机、推土机、破碎机、筛分机、运输车辆等。

3. 技术准备（1）组织技术人员学习国家相关法规、规范、标准。

（2）制定施工方案，明确施工工艺、技术要求、质量控制措施。

（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

三、施工工艺1. 开采区施工（1）按照设计要求，进行露天开采。

（2）采用挖掘机、装载机等设备进行采挖作业。

（3）对开采出的砂石进行初步筛选、破碎。

2. 加工区施工（1）根据加工要求，选择合适的破碎、筛分设备。

（2）对开采出的砂石进行破碎、筛分，得到不同规格的砂石产品。

（3）对加工后的砂石产品进行堆放、仓储。

3. 仓储区施工（1）按照设计要求，建设砂石仓储设施。

（2）对仓储设施进行加固、防渗处理。

（3）配备装卸、运输设备，确保仓储、运输顺利进行。

4. 辅助设施施工（1）建设道路、排水系统，确保施工、运输顺利进行。

（2）建设办公楼、宿舍、食堂等辅助设施。

四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求，对原材料进行检验，确保材料质量。

2. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工工艺、技术要求。

3. 成品质量控制：对砂石产品进行检验，确保产品符合国家标准和设计要求。

五、安全环保1. 安全生产：建立健全安全生产责任制，加强安全教育培训，严格执行操作规程。

2. 环境保护：加强施工现场环境保护，控制扬尘、噪音等污染。

3. 生态保护：合理规划矿山开采，保护生态环境，确保可持续发展。

第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，砂石作为建筑行业的重要原材料，其质量直接影响到工程的安全和品质。

砂石系统施工是确保砂石材料供应的重要环节，本方案旨在为砂石系统的施工提供一套科学、合理、可行的操作指南。

二、施工概述1. 项目名称：XX砂石系统施工项目2. 项目地点：XX省XX市XX县3. 施工工期：预计6个月4. 施工内容：- 砂石料场建设- 砂石生产线安装- 砂石料加工- 砂石料储存与运输三、施工准备1. 组织准备- 成立项目组，明确各成员职责。

- 组织施工人员进行技术培训和安全教育。

- 建立完善的施工管理制度。

2. 技术准备- 查阅相关技术规范和标准，制定施工方案。

- 进行现场踏勘，了解地形、地质、水文等条件。

- 购置必要的施工设备、材料。

3. 物资准备- 砂石料场建设所需材料：土方、石料、钢筋、水泥等。

- 砂石生产线所需设备：破碎机、筛分机、输送带等。

- 施工工具：挖掘机、装载机、自卸车等。

四、施工工艺1. 砂石料场建设- 场地平整：利用挖掘机对场地进行平整，确保场地平整度达到施工要求。

- 地基处理：根据地质条件，对地基进行处理，确保地基稳定性。

- 桩基施工：根据设计要求，进行桩基施工，确保桩基承载力。

2. 砂石生产线安装- 设备运输：将砂石生产线设备运至现场。

- 设备组装：按照设备说明书进行组装，确保设备安装精度。

- 设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常。

3. 砂石料加工- 砂石破碎：将石料破碎成不同粒径的砂石料。

- 筛分：对破碎后的砂石料进行筛分，得到符合要求的砂石料。

- 洗砂：对砂石料进行清洗，去除杂质。

- 干燥：对砂石料进行干燥处理，确保砂石料含水率符合要求。

4. 砂石料储存与运输- 储存：将加工好的砂石料储存于料仓中，确保储存安全。

- 运输：利用自卸车将砂石料运输至施工现场。

五、施工质量控制1. 原材料质量控制- 严格检查砂石原材料的来源和质量，确保原材料符合国家相关标准。

第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，砂石作为基础建设的重要材料，需求量逐年增加。

为满足市场需求，提高砂石加工效率和质量，本项目拟建设一座现代化的砂石加工厂。

本方案旨在详细阐述砂石加工项目的施工流程、技术要求、质量控制和安全管理措施。

二、项目概况1. 项目名称：XX砂石加工厂2. 项目地点：XX市XX县XX镇3. 项目规模：年产砂石100万吨4. 主要设备：颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等5. 施工周期：12个月三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个项目的组织、协调和管理工作。

2. 工程技术部：负责施工方案编制、技术指导、质量监督等工作。

3. 施工管理部：负责施工进度、安全、环保、材料管理等各项工作。

4. 财务部：负责项目资金管理、成本控制等工作。

四、施工准备1. 场地准备：平整场地，确保场地满足设备安装和运行要求。

2. 设备准备：采购、检验、调试主要设备，确保设备质量符合要求。

3. 材料准备：采购砂石原材料，确保原材料质量符合国家标准。

4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。

五、施工流程1. 原材料运输：采用大型运输车辆将砂石原材料运输至加工厂。

2. 原材料堆放：在指定区域堆放原材料，确保堆放整齐、安全。

3. 破碎作业：采用颚式破碎机和反击式破碎机对原材料进行破碎。

4. 筛分作业：通过振动筛对破碎后的砂石进行筛分，得到不同规格的砂石产品。

5. 皮带输送：采用皮带输送机将筛分后的砂石输送到成品堆场。

6. 产品堆放：将成品砂石按照规格堆放，确保堆放整齐、安全。

六、施工技术要求1. 破碎设备：选用颚式破碎机和反击式破碎机，确保破碎效率和质量。

2. 筛分设备：选用振动筛，确保筛分精度和效率。

3. 皮带输送机：选用高效、可靠的皮带输送机，确保输送平稳、安全。

4. 原材料：选用符合国家标准的砂石原材料，确保产品质量。

七、质量控制1. 原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。

投资xx砂石料场建设项目方案分析报告1第一章总论1.1项目名称、建设性质及建设地点项目名称：砂石料场建设项目建设性质：xx1.2项目效益1.2.1经济效益项目建设根据有关规定，公开、公正、公平的取得采石权，通过加大投入进行科学开采，在提高生产能力满足市场需求的同时，为建设单位提供稳定的砂石料供应和服务，从而促进建材市场的稳定发展。

建设单位具有良好的技术基础及经济实力。

随着我区建设步伐的加快，砂石的需求量大幅度增加，面对砂石市场需大于求的状态，项目在运营的同时可以满足其经济效益的实现。

1.2.2社会效益项目建设根据有关规定，通过加大投入进行科学开采，在稳定地提高生产能力满足市场需求的同时，为建设单位提供稳定的砂石料供应和服务，从而促进建筑建材等相关行业健康有序发展，推动地方建设，为采石行业的稳定发展提供有利的条件。

同时，项目建成后，能够有效增加地方财政收入，从而带动与其相关的行业发展。

本项目的建成，将有利于解决社会闲散人员的就业问题，有效的增加当地各类人员的经济收入，有利于社会稳定。

2第二章背景及必要性2.1本行业及xx产业发展现状2.1.1砂石开采行业发展现状随着社会经济快速发展，各种基础设施及工业、民用建筑等建设工程快速增加，而作为重要工程原材料的砂石料目前尚无有效替代品，其使用量剧增，明显推动了采石、采砂行业的快速发展。

对于各地开工火热的2012年来讲，高速公路建设，铁路建设投资规模大、建设周期长、涉及范围广，能有效带动建材、工程机械等市场的发展。

近年来，高速铁路建设处在非常重要的位置。

按照高速铁路基建的投资为6000亿元计算，土建工程在其中所占份额大约为55%，这也就意味着，今年我国土建投资额将达到3300亿元。

这其中，拆迁费用大约为500亿元，路基建设费用约为500亿元，桥涵建设费用约为1100亿元，隧道约为1100亿元。

不管是高速公路建设，还是高速铁路建设都离不开大量砂石料和混凝土骨料的使用，而且按照新运营指标，对新的混凝土和砂石骨料的粒型、级配都提出了更多更高的要求，可以说完全是按照国际标准进行的。

砂石生产及安装方案1、背景砂石是建筑施工中常用的材料之一，被广泛应用于工程建设、道路建设等领域。

为了保证建筑质量，砂石的生产和安装方案必须得到严格控制。

2、砂石生产方案2.1 原材料准备为了保证砂石的品质，应选用较强度高的粗碎石和颗粒度好的细碎石，同时还需要挑选硬度较高的原材料，确保产品的质量和性能。

2.2 破碎工艺破碎工艺是生产砂石的重要环节，一般分为粗、中、细碎、筛分等工艺流程。

其中，粗碎主要完成对原材料的初级破碎和筛分，中碎则是继续对破碎后的碎石进行再次破碎和筛分，细碎则是针对较细的原材料进行微磨，以保证产品颗粒度达到规定标准。

2.3 质量控制质量控制是砂石生产的核心环节，通过对原材料、生产工艺、生产设备、人员技术等方面的可控制操作，确保产品的质量达到标准。

3、砂石安装方案3.1 安装前准备在进行砂石安装前，应清理好施工现场，检查施工材料是否符合要求以及施工设备是否满足要求。

同时，还应提前制定好施工计划，明确安装顺序和细节。

3.2 安装方法砂石安装的具体方法根据不同的施工对象和具体条件而有所差异。

在大型工程中，通常采用机械装运的方式。

在操作时，需要严格按照安装顺序和要求，保证施工的质量。

同时，还需要注意施工材料的保养和保护，以防止发生损坏。

3.3 安装质量控制施工过程中，应加强对安装质量的控制和管理，在每个环节都应进行严格的检测和验收，确保砂石的安装质量达到要求。

4、总结砂石生产及安装方案是建筑工程中必不可少的环节，只有通过科学制定方案，严格质量控制，才能确保施工的质量和效果。

因此，在实际工程中，应根据具体情况，选用合适的方案，严格执行，以保证施工质量和安全。