数控机床日常维护周期表

数控车床保养规程
一、每日保养
1、检查电机、齿轮箱和其他部件是否发生异常噪声。

2、检查各滑动部件的润滑情况。

3、检查防护罩和安全保护装置是否处于良好状态。

4、检查皮带的松紧度，若皮带太松应换新皮带。

5、床身导轨润滑，在床尾部装有自动润滑加油站为定时润滑，应及时将加油站补油。

6、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑。

擦静导轨部位的冷却液，并加润滑油，防止导轨生锈。

7、天气较冷时，每天上班前开机低转速运行3-5分钟。

二、每周保养
1、尾座套筒和丝杆加油枪加油润滑。

2、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀。

3、检查各部位螺钉有无松动。

三、每月保养
1、主轴箱内润滑油进行更换为30#机械油，随时检查冷却液使用情况并及时添加。

2、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽.
3、检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙，清洗丝杠、加油润滑。

编号： GX
设施负责人 / 操
设施名称数控车床设施编号
作员
养护种类一级养护养护周期 1 次 /1 个月上一次养护日期
养护内容外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
养护项目达成状况备注（换件等）
1 2 3 4消除各零件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清
洁，无锈蚀。

1、冲洗滤油器。

2、油管通畅、油窗光亮。

3、液压站无油垢、尘埃。

1、卸掉刀架尾座的挡屑板，冲洗。

2、扫清冲洗屑器上的剩余铁屑，每个月（依据工作量大小）卸掉清屑器，打扫机床内部。

3、扫清展转装刀架上的所有铁屑。

各润滑油管通畅无阻，润滑点加油并检查邮箱内积淀
物，对各运行点润滑，滤油器能否洁净，并冲洗。

对电机碳刷每年要检查一次，如出现隐患立刻改换，
5热互换器每年起码清理检查一次，擦抹电器箱内外清
洁无油垢、无尘埃，各接触点开关正常不露电。

养护人养护后查收建议
养护日期审批建议 / 署名。

数控设备维护保养计划一、目的为确保数控设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低故障率，保障生产顺利进行，特制定本维护保养计划。

二、维护保养周期日常维护保养：每日进行一次，重点关注设备的清洁、润滑、紧固等方面。

周维护保养：每周进行一次，对设备进行全面的检查，包括电气系统、液压系统、冷却系统等。

月维护保养：每月进行一次，对设备的重点部位进行深度保养，如主轴、导轨等。

年度维护保养：每年进行一次，对设备进行全面的检修，更换磨损严重的部件。

三、维护保养内容日常维护保养：（1）清理设备表面灰尘和油污，保持设备清洁。

（2）检查设备各部位润滑情况，及时添加润滑油。

（3）检查设备紧固件是否松动，及时紧固。

（4）检查设备各部位是否有异常声音或振动，及时处理。

周维护保养：（1）检查设备电气系统是否正常，包括电缆、开关、按钮等。

（2）检查设备液压系统油位、油压是否正常，及时更换液压油。

（3）检查设备冷却系统是否正常，包括冷却液、水管等。

（4）对设备进行空运转，观察各部位运行是否正常。

月维护保养：（1）对设备主轴进行深度保养，包括清洗、润滑、检查轴承等。

（2）对设备导轨进行深度保养，包括清洗、润滑、检查导轨磨损情况等。

（3）检查设备各部位传感器是否正常工作。

（4）对设备进行功能测试，确保各项功能正常。

年度维护保养：（1）对设备进行全面的拆卸和清洗，更换磨损严重的部件。

（2）对设备电气系统进行全面的检查和维修，确保安全可靠。

（3）对设备液压系统进行全面的检查和维修，更换液压油和滤芯等。

（4）对设备冷却系统进行全面的检查和维修，更换冷却液和水管等。

（5）对设备进行全面的功能测试和精度检测，确保设备达到出厂标准。

四、注意事项维护保养前必须切断设备电源，确保安全。

维护保养时必须使用专用工具和润滑油，不得随意更换或省略步骤。

维护保养后必须对设备进行全面的检查和测试，确保正常运行。

如发现设备存在故障或异常情况，应及时停机并通知专业人员进行维修处理。

数控机床保养计划表数控机床保养计划表数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，其稳定运行对于生产效率和产品质量都有着至关重要的影响。

为了保证数控机床的正常运行，延长其使用寿命，我们需要制定一份科学合理的保养计划表。

一、日常保养1.清洁：每天对数控机床进行清洁，包括机床表面、导轨、滑块、刀库等部位，清除灰尘和杂物。

2.润滑：每天对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。

3.检查：每天对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。

二、周保养1.清洁：每周对数控机床进行彻底清洁，包括机床内部、电气设备、液压系统等部位。

2.润滑：每周对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。

3.检查：每周对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。

三、月保养1.清洁：每月对数控机床进行彻底清洁，包括机床内部、电气设备、液压系统等部位。

2.润滑：每月对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。

3.检查：每月对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。

4.更换滤芯：每月更换液压系统中的滤芯。

四、季度保养1.清洁：每季度对数控机床进行彻底清洁，包括机床内部、电气设备、液压系统等部位。

2.润滑：每季度对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。

3.检查：每季度对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。

4.更换润滑油：每季度更换数控机床中的润滑油。

五、年度保养1.清洁：每年对数控机床进行彻底清洁，包括机床内部、电气设备、液压系统等部位。

2.润滑：每年对数控机床进行润滑，包括润滑油加注、油品更换、油路清洗等。

3.检查：每年对数控机床进行检查，包括各部位的紧固件是否松动、电气设备是否正常、液压系统是否漏油等。

数控车床保养基本内容
一、日常保养内容：
1、每班操作人员下班前清理切屑，打扫机床及周边卫生；
2、整理工具柜；
3、各机床每天手动加油部位确保每天打油一次。

二、每周保养内容：
1、每周彻底清理机床一次。

三、每月保养内容:
1、每月定期清理水箱；
2、每月定期彻底擦拭机床内外表面。

四、机床保养检查方法及扣款规定：
1、日保由班长每日检查，值班人员做记录；周、月保由车间主任、班长负责
检查，车间主任核实班长日保检查工作是否属实。

2、日保不合格，保养人一次扣款30元，每月各班组出现五次以上日保养不合
格班组长有连带责任扣款100元；周保、月保不合格，保养人一次扣款100
元；张建、程志勇监督、核实、检查工作不到位一次扣款200元。

数控车床维护与保养一览表序号检查周期检查部位检查内容1 每天导轨润滑机构油标、润滑泵，每天使用前手动打油润滑导轨2 每天导轨清理切屑及脏物，滑动导轨检查有无划痕，滚动导轨润滑情况3 每天液压系统油箱泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，有无泄漏4 每天主轴润滑油箱油量、油质、温度，有无泄漏5 每天液压平衡系统工作是否正常6 每天气源自动分水过滤器、自动干燥器及时清理分水器中过滤出的水分，检查压力7 每天电气箱散热、通风装置冷却风扇工作是否正常，过滤器有无堵塞，及时清洗过滤器8 每天各种防护罩有无松动、漏水，特别是导轨防护装置9 每天机床液压系统液压泵有无噪声，压力表示数各接头有无松动，油面是否正常10 每周空气过滤器坚持每周清洗一次，保持无尘、通畅，发现损坏及时更换11 每周各电器柜过滤网清洗粘附的尘土12 半年滚珠丝杠洗丝杠上的旧润滑脂，换新润滑脂13 半年液压油路清洗各类阀、过滤器，清洗油箱底，换油14 半年主轴润滑箱清洗过滤器，油箱，更换润滑油15 半年各轴导轨上链条，压紧滚轮按说明书要求调整松紧状态16 一年检查和更换电机碳刷检查换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，磨损过多的碳刷及时更换17 一年冷却油泵过滤器清洗冷却油池，更换过滤器18 不定期主轴电动机冷却风扇除尘，清理异物19 不定期运屑器清理切屑，检查是否卡住20 不定期电源供电网络大修，停电后检查电源的相序，电压21 不定期电动机传动带调整传动带松紧22 不定期刀库刀库定位情况，机械手相对主轴的位置23 不定期冷却液箱随时检查液面的高度，及时添加冷却液，太脏应及时更换。

数控车床设施保养检修计划表设备名称：数控车床设备型号：XXXXXX设备编号：XXXXXX保养周期：每月一次保养人员：XXXXXX保养日期：每月第一个工作日检修周期：每年一次检修人员：XXXXXX检修日期：每年X月X日保养项目：1. 机床润滑：- 检查润滑油液位，注射润滑油，保持润滑系统正常运行。

- 清洁润滑系统滤芯，更换老化的滤芯。

2. 机床清洁：- 清清洗机床表面和内部杂物，包括机台、工作台、刀塔、导轨等。

- 检查机床电器接线是否松动，清理电器箱内积尘。

3. 维护电气系统：- 检查电气系统连接螺栓是否松动，紧固螺栓。

- 检查电缆线束是否磨损，修复或更换损坏的电缆。

- 检查电源线、开关以及接触器等是否正常工作，更换老化或损坏的零件。

4. 检查机床精度：- 检查机床刀架、滑轨、卡盘等零部件是否正常运行，如有异常，及时进行调整或更换。

- 检查机床主轴的运行情况，如有异响或振动，及时维修。

5. 定期更换刀具：- 根据使用情况，定期更换刀具。

- 清洗、磨削刀具，保持切削刃的锋利度。

检修项目：1. 更换润滑油：- 清空润滑系统内的润滑油。

- 更换新的润滑油，确保润滑系统正常运行。

2. 检修主轴：- 拆卸主轴，清洁主轴表面和内部杂物。

- 检查主轴轴承，如有磨损或松动，及时更换或调整。

3. 校准机床精度：- 使用精密仪器检测机床的精度。

- 如有误差，进行机床调整，确保机床精度符合要求。

4. 检修刀塔：- 拆卸刀塔，清洁刀塔表面和内部杂物。

- 检查刀塔刀座、刀片等零部件，如有损坏，及时更换。

以上为数控车床设施的保养检修计划表，具体维护保养项目、日期和人员可以根据实际情况进行调整。