建筑施工企业机械设备操作规程
- 格式:docx
- 大小:32.16 KB
- 文档页数:19
建筑工程施工机械设备操作规程1. 引言"成功不是偶然的,它是由恒心、自我牺牲、奉献、研究与努力的累积所得到的" ——林肯建筑工程施工机械设备是现代建筑施工过程中不可或缺的重要工具。
为了确保工程的顺利进行、安全施工,制定适当的操作规程是必不可少的。
本文旨在对建筑工程施工机械设备的操作规程进行详细说明,以确保施工过程中的安全性、高效性和质量。
2. 设备操作前的准备2.1 设备检查在操作建筑工程施工机械设备之前,必须进行全面的设备检查。
检查包括但不限于以下内容:2.1.1 外观检查:检查设备外观是否完好无损,有无明显变形或裂纹,并清理设备上的杂物和灰尘。
2.1.2 机械运行检查:通过启动设备并观察运行情况,检查设备的机械部件是否正常,例如传动装置、刹车、电气设备等。
2.1.3 液压系统检查:检查液压油的位移、压力和泄漏情况,确保液压系统正常运行。
2.1.4 功能检查:检查设备各个功能模块是否正常,例如起重、推拉等功能。
2.2 操作人员准备在操作建筑工程施工机械设备之前,操作人员必须具备相关资质证书,并按照要求穿着合适的工作服和安全防护装备。
同时,操作人员应熟悉设备的使用说明书,并理解并遵守相关操作规程。
3. 设备的操作过程3.1 启动设备在启动设备之前,操作人员必须确认设备周围的工作区域安全,并通知相关人员保持距离。
启动设备时,应先将所有控制杆开关归零,然后按规定的步骤操作控制杆开关以启动设备。
同时,操作人员应注意观察设备启动过程中是否有异常情况,并做好记录。
3.2 正常操作在设备正常运行时,操作人员应根据施工需要进行相应的操作。
操作时需要注意以下事项:3.2.1 操作高度:根据具体情况,合理调整设备的操作高度,确保操作的稳定性和准确性。
3.2.2 载荷限制:操作人员应根据设备的载荷限制,合理控制和分配施工材料的重量,以确保设备和施工材料的安全。
3.2.3 倾斜限制:在操作牵引式设备时,操作人员应注意设备的倾斜限制,并避免超过设备的安全倾斜角度。
建筑施工机械操作规程建筑施工机械是建筑工程中不可或缺的重要工具,它们的正确操作和使用对于保障施工安全、提高施工效率、保证工程质量都具有至关重要的意义。
为了确保施工人员的生命安全和机械设备的正常运行,以下将详细介绍一些常见建筑施工机械的操作规程。
一、塔吊操作规程塔吊是建筑工地上用于吊运重物的大型起重设备。
1、操作人员要求操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,熟悉塔吊的性能、结构和操作方法,并且身体健康,无妨碍高空作业的疾病。
2、作业前检查在每次作业前,操作人员应检查塔吊的基础、塔身、起重臂、平衡臂、吊钩、钢丝绳等部件是否完好,各安全装置是否灵敏可靠,如起升高度限位器、幅度限位器、力矩限制器等。
同时,还需检查电气系统是否正常,通讯设备是否畅通。
3、吊运作业(1)吊运重物时,严禁从人员上方通过,应先鸣笛示警。
(2)起吊重物时,应先将重物吊离地面05 米左右,确认无异常后,方可继续起升。
(3)严禁超载吊运,应根据塔吊的起重性能表确定起重量和工作幅度。
(4)吊运过程中,应保持重物平稳,避免晃动和旋转。
4、停机操作(1)作业完毕后,塔吊起重臂应转到顺风方向,并放松回转制动器。
(2)吊钩应升到最高位置,小车应移至起重臂根部。
(3)关闭电源,锁好驾驶室门窗。
二、施工升降机操作规程施工升降机是用于人员和物料垂直运输的设备。
1、操作人员要求操作人员必须持证上岗,熟悉施工升降机的操作流程和安全注意事项。
2、作业前检查(1)检查吊笼门、围栏门是否关闭完好,各安全开关是否灵敏可靠。
(2)检查导轨架、附墙架、传动机构、电缆等部件是否正常。
(3)检查齿条、齿轮的啮合情况,润滑是否良好。
3、运行操作(1)严禁超载运行,乘客和货物应均匀分布在吊笼内。
(2)在运行过程中,操作人员不得擅自离开操作岗位,应密切关注运行情况,如有异常应立即停机。
(3)当升降机到达指定楼层时,应准确停靠,待吊笼停稳后,方可打开吊笼门和围栏门。
建筑施工机械的操作规程一、引言建筑施工机械在现代建筑工程中起着至关重要的作用,提高了工作效率和安全性。
为了保证机械操作的顺利进行,制定一套科学合理的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍建筑施工机械的操作规程,以确保施工过程的顺利进行。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书;2. 操作前必须仔细检查机械设备是否完好无损,如发现故障或异常情况,应及时报修;3. 操作人员必须全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、手套等;4. 在操作过程中,严禁一人多机操作,确保每台机械专人专机;5. 机械操作区域内必须设置明显的安全警示标识,禁止未经许可人员靠近或进入。
三、不同机械的操作规程1. 起重机械操作规程:(1)操作前必须仔细查看起重机械的工作范围和额定起重量,严禁超重工作;(2)起重机械在运输过程中,应保持稳定,不得发生晃动或超速情况;(3)操作人员必须熟悉起重机械的起重钳、电器控制盘等部件的使用方法,确保操作准确无误。
2. 塔吊操作规程:(1)操作人员需在专用操作室内对塔吊进行操作,禁止站在吊钩下方操作;(2)操作前必须查看塔吊整体运转是否正常,吊钩、钢丝绳是否存在磨损等问题;(3)操作时需掌握塔吊的高度、幅度和起重量,确保安全运行。
3. 混凝土搅拌车操作规程:(1)操作前必须检查搅拌车的搅拌系统是否正常,排除异常情况;(2)搅拌车在行驶过程中应保持稳定,避免急转弯、急刹车等危险操作;(3)搅拌车在搅拌过程中,操作人员需确认混凝土搅拌均匀,质量符合要求。
四、应急处理措施1. 发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作,并及时上报有关部门;2. 火灾事故发生时,操作人员应迅速疏散人员,并采取灭火措施,以确保人身安全;3. 发生意外伤害时,操作人员应立即向施工现场负责人报告,并进行现场救治。
五、结语本文详细介绍了建筑施工机械的操作规程,旨在确保机械操作的安全、高效进行。
各项操作规程应严格遵守,操作人员应时刻保持警觉,提高安全意识,减少事故发生的可能性。
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了规范建筑施工机械的使用,提高作业安全性,保护人身和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定,制定本规程。
第二条本规程适用于施工现场使用的各种与建筑施工有关的机械设备和工具的操作,包括但不限于起重机械、钢筋加工机械、混凝土搅拌机械、挖掘机械等。
第三条基本原则:1. 保证操作人员具备相应的操作证书或资质,具备相关知识和技能;2. 严格按照操作规程操作,不得擅自改动或调整机械设备的参数;3. 保证施工机械设备的完好和维护,定期检修和保养;4. 严格遵守作业流程,配备必要的安全保护措施;5. 发现故障或异常情况时,及时停止作业并报告相关人员。
第二章机械设备操作规程第四条操作人员的资格和要求:1. 操作人员必须取得相应的操作证书或资质,并具备相关的专业知识和技能;2. 操作人员应通过安全培训,并定期参加更新培训,熟悉机械设备的操作和故障排除;3. 操作人员应具备一定的身体素质和应急处理能力。
第五条机械设备操作前的准备工作:1. 确保机械设备处于正常状态,无故障和损坏;2. 确认使用的配套工具和附件是否完整,并进行必要的检查;3. 根据工作要求和环境条件,确定正确的工作方式和位置;4. 检查作业区域的安全情况,清除障碍物和防止人员闯入。
第六条机械设备的操作步骤:1. 严格按照机械设备的使用说明进行操作,确保操作的准确性和安全性;2. 在操作前应熟悉机械设备的仪表和操作面板,了解各控制元件的功能和使用方法;3. 操作过程中应保持专注,注意观察机械设备的运行情况和工作效果,及时发现并解决问题;4. 在操作过程中要遵守相关的操作规范和安全要求,不得超负荷操作或违反操作规程;5. 不得随意拆卸或改动机械设备的部件,不得在操作过程中进行维修工作。
第七条机械设备的停机和停电操作:1. 在停机或停电前,必须保证操作区域内没有人员,确保人员安全;2. 停机或停电前必须切断电源或燃料供应,防止意外发生;3. 停机或停电后必须进行相关安全检查和设备保护,确保设备的安全和完好。
建筑施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障建筑施工机械的安全使用,预防事故的发生,提高施工效率,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场作业及维护管理人员。
第三条建筑施工机械包括但不限于吊车、吊篮、塔吊、施工升降机、混凝土泵车、压路机等。
第四条所有使用建筑施工机械的人员必须具备相应的操作证,并进行安全教育和培训。
第五条操作建筑施工机械时,必须按照操作手册和本规程执行。
第六条操作建筑施工机械时,必须保持机械设备和周围环境的清洁,杜绝杂物堆积、泥沙淤积及其他危险因素。
第七条在施工现场应设立工地安全人员,负责监督机械设备的操作和日常维护,并及时发现和排除安全隐患。
第二章机械设备的安装与维护第八条机械设备的安装必须由专业人员进行,确保设备的稳定和可靠。
第九条在机械设备使用前,必须进行检查和试运行,确保设备各项功能正常。
第十条机械设备的维护必须按照操作手册和维护手册的要求进行,定期检查设备的运行状况,及时更换损坏零件,并保持设备的清洁。
第十二条机械设备的液压系统必须保持正常工作压力,禁止超压操作,定期检查液压管路和接头的漏油情况。
第三章机械设备的操作与使用第十三条操作机械设备前,必须穿戴好个人防护装备,并检查设备的刹车、限位、传感器等安全装置是否完好。
第十四条在操作机械设备时,必须认真阅读并熟悉操作手册,按照操作步骤进行,并严禁擅自修改机械的参数设置。
第十五条操作机械设备时,必须保持注意力集中,杜绝酒后或疲劳驾驶。
第十六条操作机械设备时,必须保持与现场其他人员的良好沟通,严格遵守指挥信号,确保施工的协调进行。
第十七条在机械设备发生故障或异常情况时,操作人员必须及时停机,并报告相关人员进行检修或处理。
第十八条操作机械设备时,必须遵守相关的安全操作规范,严禁超载操作,提前排除危险隐患。
第四章事故应急处理第十九条如发生机械设备事故,必须立即停止施工,切断电源,并按照应急预案进行事故处理。
第二十条事故发生后,要及时报警,并通知相关部门和单位,保护现场,封禁事故区域,妥善保护证据。
施工机电设备安全操作规程一、作业前准备1. 工作人员必须全面掌握机电设备的性能、使用方法和安全操作规程,经过专门培训并获得相应的操作证书。
2. 需要检查机电设备的工作环境是否符合安全要求,检查设备是否有损坏或故障,并及时报修或更换。
3. 在进行操作前,需确保机电设备的电源已经切断,并将关键部件上的开关置于OFF位置。
二、机电设备操作1. 在进行操作前,操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备,如安全帽、防护服、防护眼镜等。
2. 操作过程中,严禁携带物品放置在机电设备上,避免干扰设备的正常运行。
3. 进行机电设备启动前,需先检查各个传动部件是否安装牢固,并确保操作空闲时设备周围无人员站立。
4. 开启机电设备后,操作人员需认真观察设备运行状态,一旦发现异常情况,需立即停止操作,并及时上报。
5. 在进行机电设备维修、清理或更换部件时,需先切断电源,并确保设备电流已完全释放。
6. 在对设备进行检修或调整时,严禁随意改动设备参数或操作设备功能,必须经过专业工程师的指导才能进行。
三、机电设备保养1. 定期对机电设备进行保养和维护,清理设备表面的灰尘和污垢,特别是设备的散热部件。
2. 定期检查机电设备的电线、插头和插座是否损坏,如有损坏应及时更换。
3. 对机电设备的轴承、传动带、制动器等关键部件进行定期检查和润滑。
4. 定期清洁机电设备的过滤器,并定期更换。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下,立即按下机电设备上的紧急停机按钮,并迅速切断电源。
2. 在使用灭火器或灭火器材进行火灾扑救时,应根据火灾的性质,选择合适的灭火器材和灭火剂。
3. 紧急情况结束后,需要对设备进行全面检查,确认无残留危险后方可重新启动。
五、禁止事项1. 禁止在机电设备运行时对设备进行乱动或进行不正当操作。
2. 禁止擅自将机电设备的电源插头拔除或启动开关开启。
3. 禁止未经授权擅自拆卸或更换机电设备的关键部件。
4. 禁止在机电设备周围堆放易燃、易爆物品,以免引发火灾或爆炸。
建筑施工机械安全操作规程前言为保障建筑施工机械操作人员的生命财产安全,本规程制定了建筑施工机械的安全操作规范和技术标准,所有操作人员必须遵守本规程。
一、操作前的准备工作1.机械操作人员必须经过专业培训,并拥有相应资格证书,方可进行操作。
2.在操作前,应对机械进行彻底的检查,确保完好无损,各项指标符合安全标准。
3.确认操作场地的地面平整度、载荷承受能力,以及无燃气、易燃物品,确保操作场地的安全。
4.确定作业时的气象条件,并进行相应安全措施,例如:室内加强通风,室外加强防寒、防晒等。
5.确认施工机械的启动、运转、停止,以及急停等操作指令的掌握情况,确认无误后,进行操作。
二、施工机械的操作规范1.在机械运行期间,应全时保持充分清醒,禁止在机械操作期间饮酒、抽烟或用其他药品。
2.禁止一人单独操作离地高度超过2米及以上的机械。
3.禁止使用瑕疵、老化等有安全隐患的机械。
4.在高空作业过程中,必须使用安全带,将自己系好才能进行作业操作。
5.操作人员在升降作业过程中,必须配合信号人员并各司其职,确保安全。
三、施工机械操作安全注意事项1.进行机械升降还须加强于操作前的准备工作,包括确保升降平台的平稳和承载能力的安全,同时还应保持施工机械本身的平稳性。
2.操作过程中,必须保持安全距离,禁止身体靠近升降平台边缘,同时也禁止将人员或物品挂在升降平台边缘。
3.操作过程中,禁止在施工机械上玩耍或晃动平台,以免造成不必要的安全危害。
4.施工机械在进行操作过程中,如遇异常报警,必须停止操作,检查机械是否有故障,纠正异常情况后方可进行操作。
四、操作过程安全控制1.在操作过程中,应加强对周围环境的观察,防止施工机械造成周围人员和其它物品的损失。
2.切勿将机械上的操作手柄或控制器随意调整或拆卸,如有必要,应寻求专业技术人员的帮助。
3.施工机械在发生事故或异常情况时,应按照应急预案规定迅速采取措施,保护人身、财产安全,或与相关部门联系处理。
建筑机电设备操作规程建筑机电设备是指在建筑施工和运维过程中所使用的各种工程机械设备和电气设备。
为了确保机电设备的安全操作,提高工作效率和质量,制定一套完善的操作规程十分重要。
以下是一份建筑机电设备操作规程的范例,供参考。
一、安全操作规程1. 所有操作人员必须接受相关培训,并且持有相应的操作证书。
未持证人员严禁操作机电设备。
2. 操作前必须对机电设备进行检查,确保设备状态良好、操作部件完好且工作正常。
3. 严禁操作过程中违反操作规程的行为,如吸烟、饮食、离开工作岗位等。
4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
5. 使用电气设备时必须确保电源插座和电线的安全可靠,严禁使用破损的电线和插线板。
6. 操作人员必须时刻保持警惕,注意观察设备运行状况,及时发现并报告异常情况。
7. 操作结束后,必须关闭设备电源,及时清理工作现场,并妥善存放机电设备。
二、设备操作规程1. 使用起重机操作规程:1.1 操作前应熟悉起重机的结构、性能、操作方法和各种保护装置的作用。
1.2 操作时应根据起重物的重量和吊装高度合理选择合适的起重机。
1.3 在起吊过程中,严禁超载操作,超载会导致起重机失去平衡甚至翻车。
1.4 在起吊过程中,操作人员必须保持稳定的姿势,严禁站在起重物下方或躺在地面上。
1.5 在起吊过程中,操作人员必须与信号人员紧密配合,严禁临时改变信号或指令。
2. 使用挖掘机操作规程:2.1 操作前应检查挖掘机的油温、液位、液压系统和电气系统是否正常。
2.2 操作时应根据工作环境选择合适的挖掘机斗状况和挖掘方式。
2.3 在挖掘过程中,操作人员必须保持挖掘机的稳定,避免超载和过度倾斜。
2.4 挖掘机在停机时,必须摸清楷本机预定高度,严禁超过或低于该高度操作。
3. 使用电焊机操作规程:3.1 操作前应检查电焊机的电源连接和电缆是否完好,并确保电流稳定。
3.2 操作时应根据焊接材料和焊接位置选择合适的焊接电流和时间。
建筑施工机械安全操作规程1. 前言建筑施工机械是在建筑工程中广泛使用的重要设备,它的安全操作对保证施工进度、质量和工人的人身安全都具有重要意义。
为了规范建筑施工机械的安全操作,减少事故发生的可能性,制定本安全操作规程。
本规程适用于建筑施工现场的各类机械操作,包括但不限于起重机、挖掘机、装载机等。
2. 机械设备的检查与维护在使用建筑施工机械之前,必须对其进行全面的检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
具体操作如下:1.检查机械设备是否完好无损,是否有明显的故障或缺陷;2.检查液压、电气和机械系统是否正常工作;3.检查刹车、安全防护装置等关键部件是否齐全、灵活可靠;4.检查润滑油、燃油、液压油等液体是否够用,并及时添加或更换;5.清理机械设备的外部杂物,并保持机器清洁。
在机械设备的运行过程中,要定期对其进行维护和保养,及时修复故障或更换磨损部件,确保机器的正常运行和安全状态。
3. 安全操作规程3.1 操作前准备在使用建筑施工机械之前,必须进行必要的操作前准备,具体操作如下:1.穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等;2.确保工作区域没有人员和障碍物,确保安全半径;3.检查机械设备的工作装置是否处于安全位置,并进行必要的调整;4.确认机械设备的各项安全装置是否完好。
3.2 操作过程在使用建筑施工机械的操作过程中,必须遵守以下规定:1.操作人员必须具备相关证书或经过专业培训;2.机械操作必须严格按照操作手册或说明书的要求进行;3.操作人员必须集中精力,注意力不能分散,不得进行与工作无关的行为;4.严禁酒后操作机械设备,不得使用违禁药物或服用镇静剂;5.操作过程中发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告上级。
3.3 操作后处理在使用建筑施工机械之后,必须进行以下操作:1.关闭机械设备的电源,拔下插头;2.清理机械设备周围的杂物,确保工作区域清洁;3.对机械设备进行必要的保养和维护,及时修复故障。
施工机电设备安全操作规程范本一、总则1. 为确保施工机电设备的安全运行,本规程旨在规范施工机电设备的操作,保障施工作业人员的生命财产安全。
2. 施工机电设备包括但不限于起重机械、混凝土搅拌机、排水泵等各类设备。
3. 所有施工机电设备操作人员必须经过专业培训,并取得相关证书方可上岗操作。
4. 所有施工机电设备必须定期进行安全检查和维护保养,并做好相应的记录。
5. 本规程适用于所有施工机电设备的操作,包括现场施工、设备调试、设备运输等工作环节。
二、安全操作规范1. 操作前1.1 操作人员应熟悉施工机电设备的使用说明书,了解其工作原理和操作方法。
1.2 检查设备周围环境是否存在障碍物或危险物品,必要时进行清理。
1.3 检查设备本身是否存在损坏或故障,如有问题应及时报修 or 替换。
1.4 确认设备是否得到专业人员的维护保养,并查看维护记录。
1.5 确认设备所需的电力、燃料等资源是否充足,如有不足应及时补充。
2. 操作中2.1 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.2 在操作过程中,不得擅自拆卸或改动设备的安全保护装置。
2.3 在操作中,不得随意触碰设备运转部件,如皮带传动、齿轮传动等。
2.4 在操作起重机械时,必须按照安全负荷限制,严禁超载操作。
2.5 在操作混凝土搅拌机时,应遵循正确的搅拌比例,严禁操作不当导致设备异常。
2.6 在操作排水泵时,必须确保泵的进、出口通畅,防止堵塞。
2.7 在操作各类设备时,如遇突发情况或异常情况,应立即停机,并向负责人报告。
3. 操作后3.1 操作结束后,操作人员应及时切断电源、燃料等供应,进行设备的清洁和维护。
3.2 操作人员应将设备归位,并保持设备周围整洁有序。
3.3 操作人员应将设备使用情况记录在操作日志中,包括操作时间、操作内容和设备状态等。
3.4 操作人员应定期检查设备的安全状况,如发现问题应及时报修。
三、安全警示与应急措施1. 防止操作人员疲劳驾驶,必要时适当安排轮班制度。
建筑施工企业机械设备操作规程1、钢筋切断机操作规程2、钢筋弯曲机操作规程3、配电箱操作规则4、钢筋对焊机操作规程5、钢筋xx安全技术操作规程6、气焊设备技术操作规程7、机电操作规程8、砂浆搅拌机安全操作规程9、卷扬机安全操作规程10、混凝土搅拌机安全操作规程11、平刨机安全操作规程12、起重吊装“十不准”13、圆盘锯安全操作规程14、机床操作规程15、脚手架搭设要求16、脚手架使用维修17、打夯机操作规程18、潜水泵操作规程19、施工现场安全操作规定20、模板施工操作规程21、起重吊装施工操作规程22、起重机械操作规程一、钢筋切断机操作规程1、钢筋切断机的安装应稳定、牢靠,各种安全装置应齐全有效。
2、机械使用前,应检查各部位是否良好,并经试运转正常后,方可开始工作。
3、机械运转达到正常转速时,方可切料。
切料时必须使用切刀的中下部,握紧钢筋对准刀口迅速送入。
4、切短料时,不准用手直接送料;切长料时,应有专人扶住,操作时动作要一致。
5、机械运转中,严禁直接用手清除刀口附近的杂物。
6、发现机械运转有异常时,应立即停机检修。
二、钢筋弯曲机操作规程1、钢筋弯曲机安装应平稳、牢固、并有足够的堆料场地。
2、机械使用前,应按规定加足润滑油,并检查各部件是否良好,经试运转正常后,方可开始工作。
3、操作时,将钢筋需弯的一头,插在转盘固定肖,另一端紧靠机身固定肖,并用手压紧。
4、弯曲长钢筋时,要有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,两人互相配合。
5、作业中,严禁更换芯轴、肖子、和变换角度,亦不得加油、清扫。
6、工作完毕,应拉闸、断电、锁箱,并做好机械的“十子”作业。
三、配电箱规则1、配电箱应该装置在干燥、通风及常温场所;配电箱必须有防雨、防尘措施。
2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M,小于1.5M。
移动式配电箱应大于0.6M,小于1.5M。
3、每台电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的电器设备(含插座),并按规定正确使用漏电开关。
4、配电箱中,导线的进出线口必须放在箱体的下底面,进出线应加护套分路成束,并做好防水弯。
四、钢筋对焊机操作规程1、对焊机应放置在干燥的地方,安装应平稳、牢靠,操作面应绝缘良好。
2、机械要有可靠的接地(或接零)保护,焊接前,应根据钢筋截面,调整二次电压,发现导线或焊头漏电,应立即更换。
3、操作应按规定穿戴好个人防护用品。
4、对焊机断路器的接触点,电极应用技术定期检查维修,冷却水管要保持畅通,不得漏水或超过规定温度。
5、工作完毕,应拉闸、断电、锁箱,并做好机械的“十字”作业。
五、钢筋xx安全技术操作规程1、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬机的位置必须使操作人员视线清楚。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设保护栏杆及警告标志,严禁无关人员在此停留。
3、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须良好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉勾、地锚及防护装置均应齐全牢靠,确认良好后,方可作业。
4、卷扬机操作人员,必须随时注意停车信号,冷却应缓慢、均匀的进行,发现问题应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,落下配重切断电源,锁好电闸箱。
六、电焊设备安全技术操作规程1、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,坚固牢靠,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污,软管接头不得用铜质材料制作。
2、乙炔瓶、氧气瓶和焊距间的距离不得小于10米,否则应采取隔离措施。
3、乙炔瓶应放在操作地点上风处,不得放在高压线及一切电线的下面,不得放在强日光下曝晒,四周应设围拦,悬挂“禁止烟火”标志。
4、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
5、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和其他易燃、易爆的物品分别存放,也不得同车运输。
氧气瓶应有防震圈和安全帽。
应平放,不得倒置,不得在强烈日光下日曝晒。
严禁用行车、吊车吊运氧气瓶。
6、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
7、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再进行拆卸处理。
8、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔瓶朝安全方向放下,并用黄砂灭火种。
9、作业后,应立即卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处。
七、机电操作规则1、电工必须有电工证,严禁无证员工架设电线和安装电器设备。
2、严禁按照《JGJ46—B8》标准架设电线和安装机电设备。
经常对线路和各种电器进行检查和维护。
3、提升架和卷扬机、搅拌机、振捣器、水磨机等机械必须指定专人负责,非指定人员不许开动机械。
4、操作人员必须对机械进行预先检查,经检查一切正常后,方可进行使用。
5、严禁有人在吊盘升落,提升架使用时必须听从指挥联络信号指挥。
6、不准用电锯锯30公分以内的短木,在机械开动时,不准近前拾柴和打扫木削。
7、严禁在工作时间会客、跟人谈话、聊天。
8、严禁职工带病操作,酒后操作。
9、下班后,把开关断开,关、锁好开关箱。
10、注意及时向领导报告机械的运行状况和每天的安全问题。
八、砂浆搅拌机操作规程1、作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢靠、可靠,操作灵活。
2、启动后,先经空转后,检查搅拌叶旋转方向正确后,方可边加料边加水进行搅拌作业。
3、作业中,不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4、作业中,如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修,排队故障。
5、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
切断电源、锁好箱门。
九、卷扬机安全操作规程1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬机筒和导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般不少于15米。
2、作业前,钢丝绳、离合器、制动器,保险棘轮、体动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈作业时,不允许有人跨越卷扬机的钢丝绳。
4、吊运重物,需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
5、持证上岗,严禁无证操作,严禁擅自离开岗位。
6、工作中要听从指挥人员信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后,方可继续作业。
7、作业中,突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。
十、混凝土搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
6、现场检查时,应固定好料斗,切断电源,进入料斗时外面应有人监护。
7、工作完毕后,应清洗机身内混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门。
十一、平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体平衡稳定,双手操作。
刨大面的手要按在料上面,刨小料不低于料高的一半,并不少于3厘米,禁止手在料后推送及戴手套操作。
3、刨削一次不得超过1.5MM,进料时速度保持均匀,经过刨口时,用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度不少于1.5CM,长度不小于30CM的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、刨旧料必须将铁钉、泥、砂等清除干净,刀架和夹板必须吻合。
十二、起重吊装“十不准”1、超负荷不吊。
2、歪拉斜不吊。
3、指挥信号不明不吊。
4、安全装置不灵不吊。
5、重物超过人头不吊。
6、光线阴暗看不清不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、吊物上站人不吊。
9、捆绑不牢不稳不吊。
10、重物边缘锋利无防护措施不吊。
十三、圆盘锯安全操作规程1、操作前进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2、操作应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上。
手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15CM后,不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料禁止上锯。
十四、机床操作规程1、工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不准随意乱丢;原材料、半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞要道。
2、操作机床时,要站在木踏板上,不准脚踩或靠机床,拆卸工件要切断机床电源,操作要严禁戴手套;女工必须戴护发帽。
3、所用工具、夹具,必须完好适用,放在专门地方,不准放在机床导轨或工作台上,禁止在运转的机床上面递送工具、夹具及其他物件。
4、机床运转中,不准用手清除铁屑,不准用手检查运动中的工具和工件。
5、机床运转中,如遇停电,应切断电源,退出刀加。
十五、脚手架搭设要求脚手架搭设必须符合建筑施工安全检查、评分标准《JGJ59—88》的要求,具体如下:1、搭设脚手架的材质必须符合“建筑安装工人安全技术操作规程”的要求,经验收合格后方可使用。
脚手架所用的竹材,有效部分的小头直径,不得小于7.5CM。
2、脚手架各种杆的间距应按“操作规程”规定搭设。
3、竹木脚手架的立杆基础应平整夯实,埋地应有30CM以上,应有扫地杆。
钢脚手架立杆应有底座或垫木。
4、脚手架,高度在7米以上时,每高4米水平、每隔7米必须有牢固的拉结点。
5、脚手架必须按“操作规程”的规定设绑剪刀撑和上下斜道。
6、竹木脚手架,每一处接头不得小于1.5米,绑扣不得小于三道立杆,大小横杆相交时,不得一扣绑三杆;钢管立杆、横杆应用扣件连结;承重脚手架负荷每平方米不得超过270公斤。
7、防护拦杆、脚踏板和立网必须设置并防护严密。
施工前脚手板应铺满,并不得有探头板。
8、4米以上的脚手架,搭设前要进行技术交底,脚手架搭设要分层验收。
以上保证项目,有一项不合格者,不准使用。
十六、脚手架使用、维护1、上架作业人员,上、下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
2、在架子上的作业人员,不得随意拆、动脚手架的所有拉接点和脚手板、以及扣件、绑扎扣等所有的架子部件。
3、架子上作业人员,若发现架子防护不完善,作业不方便时,要及时找工长反映,由架子工处理架子问题。
4、从事处檐装修时,外装修工人不得随意拆除装修部位的拉接点;因工程施工需要必须拆除拉接点时,要报工长,先采取相应加固措施后,再行拆除。
5、工程外脚手架使用时间较长,因此在使用过程中,需进行检查,发现基础下沉,杆件变形严重,防护不全,拉接松动等问题要及时解决。
十七、打夯机机操作规程1、作业前必须对机械各种部位进行检查,联接件必须牢固,电动机的绝缘和接零保护必须保持良好,传动部位有防护装置。
2、蛙式夯必须有专用的开关箱,并按规定安装漏电保护装置,导线不得大于50m。
3、夯实机扶手上的按纽开关和电动机的接线均应绝缘良好,当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检查。