(特种设备)压力容器操作与维护

压力容器安全管理制度（蒸压釜、压力容器、压力管道）目录第一章总则 (2)第二章管理责任 (2)第三章特种设备介绍 (3)第四章特种设备及其附件的选购 (4)第五童特种设备的安装、修理与改造 (4)第六童特种设备的使用 (5)第七章特种设备的走期检验 (7)第八章特种设备的停用、报废、迁移管理 (8)第九章压力容器（含蒸压釜、彳诸气罐）管理 (9)第一章总则1・0目的为了加强本公司特种设备压力容器（包括储气罐和压力管道，以下统称"压力容器〃）的安全管理工作，防止和减少特种设备安全事故，明确各部门特种设备的安全职责，保证生产正常秩序。

根据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法律、法规、结合我司实际，特制定本制度。

如本制度与国家相关法规、标准相矛盾，应以国家有关法律、法规为准。

2.0适用范围公司范围内特种设备压力容器管理全过程。

3.0引用文件3.1特种设备安全监察条例3.2压力容器安全技术监察3.3压力容器使用登记管理3.4在用压力容器检验3.5压力容器操作人员的培训、考核和发证3.6蒸汽锅炉安全技术监察规程3.7压力管道安全管理与监察规定3.8《锅炉、压力容器、压力管道、特种设备事故处理规定》第二章特种设备管理责任4.0管理职责4.1安全部协助公司安全生产第一责任人，根据国家、省、市及上级主管部门的规定对公司所有特种设备（特种作业人员）进行全面安全管理工作，特种设备管理制度文件的制定，特种设备定期报检、报停、报废、检查等工作，确保公司特种设备安全、有效使用。

4・2、设备部4.2.1对特种设备进行日常管理和一般性维修。

4.2.2负责对蒸压釜、压力容器（安全阀、压力表等）各计量附件的检验以及对强制检验的压力表进行外出送检工作及其安全技术档案的管理。

4・3、特种设备使用车间4.3.1严格遵守国家及公司的各项特种设备安全制度，协助有关主责部门对本部门使用的特种设备进行日常预防性维护与例行检查，对特种设备作业人员定期进行安全教育，并将发现的问题及时通知有关部门。

特种设备作业人员岗位职责特种设备作业人员是指在工业、建筑、能源、交通、农业等行业中，负责特种设备（如压力容器、起重设备、锅炉等）的操作和维护的专业人员。

他们的职责是确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保障工作环境的安全。

特种设备作业人员的岗位职责包括但不限于以下几个方面：1. 设备操作特种设备作业人员需要熟悉特种设备的操作规程，能够熟练操作设备。

他们需要按照操作手册的要求，正确接通电源、运行设备、进行设备调试和监测。

同时，特种设备作业人员还需要能够熟练掌握设备的运行状态，判断设备是否存在异常情况。

2. 设备维护特种设备作业人员需要定期对特种设备进行维护，确保设备的正常运行。

他们需要进行设备的清洁、润滑、检查等工作，并及时发现和解决设备故障。

特种设备作业人员还需要定期检测设备的安全阀、传感器等关键部件，确保其正常工作。

3. 安全检查特种设备作业人员需要定期进行安全检查，发现和排除潜在的安全隐患。

他们需要检查设备的电气线路、压力管道、防护装置等是否正常运行，是否存在泄漏、腐蚀、断裂等问题。

特种设备作业人员还需要检查设备周围的工作环境，确保没有可燃、易爆、有毒等危险物质。

4. 事故应急处理特种设备作业人员需要能够及时应对设备故障和事故，并采取相应措施进行应急处理。

他们需要快速判断事故的性质和危害程度，采取适当的紧急停机、隔离、排故措施，保障人员安全。

特种设备作业人员还需要与相关部门紧密配合，做好事故报告和事故调查工作，避免类似事故的再次发生。

5. 安全宣传教育特种设备作业人员需要开展安全宣传教育，提高员工的安全意识和应急能力。

他们需要定期组织安全培训，向员工传授操作技巧和安全知识，提醒员工注意设备使用过程中的风险和注意事项。

特种设备作业人员还需要制定并落实相关安全制度和操作规程，并监督员工的操作行为，确保员工能够遵守规定，做到安全作业。

总结起来，特种设备作业人员的职责是确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保障工作环境的安全。

压力容器的操作、维护和安全状况评定一、压力容器安全概述压力容器的设计、制造和检验。

对于非燃火压力容器(以下均简称压力容器)，反应、分离、传热、贮运等化工过程，都在其中进行，并伴随一定的化学腐蚀和热学环境，所处理的工艺介质多数易燃、易爆、有毒，一旦发生事故，所造成的损害要比常温常压机械设备大得多，而且易产生中毒.1．压力容器的应用特点(1)种类繁多、应用面广压力容器主要用于石油、化学和冶金工业，种类繁多、形式各异。

第三章第四节介绍了压力容器的不同分类方法。

压力容器按照其工艺功能划分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器四个类型；按照其设计压力p划分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器四个类型；按照其设计压力户和容积V，结合其工艺功能及其中物料的危险性，划分为第一类容器、第二类容器和第三类容器三个类型。

表1列出了压力容器的类别划分。

表1 压力容器类别划分压力容器用来完成各种工艺功能，遍布于石油、化学和冶金工业的各个部门。

如一个年产30万吨的乙烯装置，其中有压力容器281台，占设备总量的35．4％。

至于工厂用的液化石油气瓶、氧气钢瓶、氢气钢瓶，更是随处可见。

压力容器在医药、机械、采矿、航天航空、交通运输等工业部门也有广泛应用。

(2)操作条件复杂、安全要求高压力容器的操作条件极为复杂，有些甚至达到苛刻的地步。

从－100℃以下的低温到1000℃以上的高温；从大气压以下的真空到100 MPa以上的超高压，温度和压力变化范围相当宽广。

处理的介质，多为易燃、易爆、有毒、腐蚀等有害物质，有数千个品种。

如合成氨的操作压力为10～100MPa，高压聚乙烯装置的操作压力为100～200 MPa。

操作条件的复杂性使压力容器从设计、制造到使用、维护都不同于一般机械设备。

压力容器结构并不复杂，但因其承受各种静、动载荷或交变载荷，还有附加的机械或温度载荷，加工的物料多为有危险性的饱和液体或气体，容器一旦破裂就会卸压，导致液体蒸发或蒸气、气体膨胀，瞬间释放出极大量的破坏能量。

特种设备压力容器管理制度一、总则1. 本制度适用于公司内所有特种设备压力容器的安全管理。

2. 特种设备压力容器包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道等。

3. 公司应建立特种设备安全管理机构，负责压力容器的安全管理工作。

二、责任与职责1. 安全管理机构负责制定和更新压力容器的安全操作规程。

2. 操作人员应接受专业培训，熟悉操作规程，并持有相应的操作证书。

3. 维修和检验人员应具备相应的资质，并按照规定进行设备维护和检验。

三、设备采购与安装1. 采购的压力容器必须符合国家相关标准和规定。

2. 安装前应进行严格的检查，确保设备无缺陷。

3. 安装过程应由专业人员按照技术规范进行，并做好记录。

四、使用与操作1. 压力容器使用前应进行安全检查，确保所有安全附件完好。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。

3. 定期对压力容器进行运行检查，记录运行数据。

五、维护与保养1. 制定压力容器的维护保养计划，并定期执行。

2. 维护保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自进行维护。

3. 维护保养后应进行性能测试，确保设备运行正常。

六、检查与检验1. 定期对压力容器进行外部和内部的检查，包括腐蚀、裂纹等情况。

2. 按照国家规定对压力容器进行定期检验，包括水压试验、无损检测等。

3. 检验结果应记录并存档，作为设备管理的依据。

七、事故处理与应急预案1. 制定压力容器事故应急预案，包括事故报告、应急响应、事故调查等。

2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织抢救，防止事故扩大。

3. 事故处理后应进行总结，分析原因，制定预防措施。

八、记录与档案管理1. 建立压力容器的技术档案，包括设计文件、制造文件、安装记录、检验报告等。

2. 操作、维护、检验等记录应完整，定期归档。

3. 档案资料应由专人管理，确保资料的安全和完整。

九、培训与教育1. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。

2. 更新操作规程或国家相关标准时，应及时对相关人员进行培训。

7种特种设备安全操作规程因特殊性质和功能要求，特种设备在使用过程中存在较高的安全风险。

为了确保特种设备的正常运行和操作人员的安全，制定和遵守特种设备安全操作规程至关重要。

本文将介绍7种常见特种设备的安全操作规程，助您正确并安全地操作特种设备。

一、起重机械的安全操作规程1. 操作前的准备- 核查起重机械的工作面板和控制设备是否正常。

- 确认起重机械支脚和支腿是否牢固。

- 预先查看起重机械的传动系统和液压系统是否正常运行。

2. 起重物的安全操作规程- 定期检查起重机械的起重物的重量与标识是否一致。

- 提前计算好起重物的重心和配重，确保起重过程中平衡稳定。

- 操作过程中注意周围环境，防止起重物与障碍物碰撞。

3. 操作技巧- 操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧，如吊臂的角度调整、起重物的平稳提升等。

- 在悬臂式起重机械操作时，严禁使用额定载荷以外的工作范围。

- 墙式起重机械操作时，必须遵循安全距离，防止起重物与墙体、电线等发生接触。

二、锅炉的安全操作规程1. 操作前的准备- 在使用之前，检查锅炉周边的安全防护设施是否完好。

- 核对锅炉的水位、压力和燃烧设备等参数是否达到操作要求。

- 添加适量的水和燃料，并及时排除空气。

2. 操作时的安全控制- 在锅炉高温工作时，切勿放任空置，以免引发过热和爆炸等事故。

- 定期检查锅炉的排烟情况，保持锅炉的通风畅通。

- 清理并保持锅炉燃烧器的良好状态，定期检查其工作情况。

3. 突发情况的处理- 如果锅炉出现异常情况，必须立即停止供应燃料和空气，并关闭相关设备以避免进一步事故。

- 及时报告相关人员，协助处理紧急情况。

三、压力容器的安全操作规程1. 设备周围环境的安全检查- 确保压力容器周围没有易燃易爆物品，并清理工作区域。

- 检查排污和放空设备的有效性，确保压力容器的正常放空。

2. 操作过程中的注意事项- 禁止修改压力容器的设计参数，确保操作在正常压力下进行。

- 定期检查和维护压力容器的安全附件，如压力表、安全阀等。

特种设备安全操作规程操作规程一、压力容器安全操作规程1。

凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。

非本岗人员严禁操作。

值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。

交接班时要检查容器是否完好。

2。

压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。

3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。

4。

需要抽真空的设备应按工作程序进行操作,当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。

5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。

注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告.6。

对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。

操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。

7.有下列情况之一时，要进行水压试验。

水压测试为设计压力的1。

5倍：（1）新装容器在投入运行前。

（2）大修后重新投入使用前。

(3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门.4）未到期检修而提前停止运行检修的。

（5）其他可疑处必须做强度试验的。

8．水压试验前的准备工作:（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。

（2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。

验压力的1。

5倍—2倍。

(4)泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。

（5）试压时不得使用低压胶管,可采用高压胶管,或钢管。

步骤：（1）将压力容器内水注满.（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。

（3)应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前,不要停留以免物体击伤人。

(4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固,重新试压。

严禁带压紧固。

（5)达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。

TSG 08-2017 特种设备使用管理规则特种设备使用管理规则第一章总则第一条为了保障特种设备的安全运行，维护人员、设备和环境的安全，规范特种设备的使用，保护国家、人民和集体利益，制定本规则。

第二条本规则适用于以下特种设备的使用管理：（一）压力容器（二）锅炉（三）压力管道（四）电梯（五）起重机械（六）爆炸性环境用设备（七）危险化学品重点监管设备（八）客运索道第三条特种设备使用单位应当依法取得特种设备安全使用许可证，并严格按照本规则进行使用管理。

第二章设备的选型与安装第四条使用单位在选型时应当根据生产、使用需要合理选择，并结合现场条件、安全技术要求等因素，履行有关规定程序。

第五条设备安装应当依照设备设计、制造单位的要求、相关规定程序及安全技术标准进行，并应当进行质量检验，确保设备安装质量符合要求。

第六条设备安装后，设备安装单位应当进行设备竣工验收，并填写相应的竣工验收记录。

第三章设备的操作与维护第七条使用单位应当配备符合国家规定的特种设备操作员和维修人员，并进行培训和考核。

第八条特种设备使用时，应当严格按照操作规程进行操作，并应当加强管理。

第九条特种设备应当按照规定要求进行定期检查、维修和保养，并合理确定检查、维修、保养周期及内容，并进行记录。

第四章异常情况的处理第十条特种设备使用过程中，如发现设备异常情况，应当依照特种设备安全技术标准及相关法律法规，及时采取措施予以处理，并及时报告上级主管部门。

第十一条当发生重大设备故障事故时，应当立即采取措施保障人员和环境安全，并向有关部门报告，并及时排查事故原因，进行调查处理。

第五章安全管理第十二条使用单位应当建立健全特种设备的安全管理制度，并严格执行，不得存在安全漏洞。

第十三条特种设备使用单位应当加强科技管理，采用先进技术手段，提高设备运行效率和安全性。

第十四条特种设备应当设置安全防护设施，并能够满足设备使用过程中的安全要求。

第十五条特种设备使用单位应当建立健全事故应急预案，做好突发事件的应急处理工作。

快开门压力容器安全附件检查与维护
快开门压力容器属于特种设备，其安全附件检查与维护非常重要，以下是一些注意事项：
1.每年至少对快开门压力容器进行一次定期检测，检查包括快开门的阀门、压力表、安全阀、排放管道等安全附件的性能和完好度，确保其能够正常工作。

2.安全阀是快开门压力容器中最重要的安全附件之一，需要检查其密封性能，确认其能够在压力过高时及时开启并释放压力。

3.排放管道应保持畅通，避免积存气体等物质导致管道阻塞，影响安全附件的正常工作。

4.如发现任何异常情况或问题，应立即停止使用快开门压力容器，并寻求专业人员修理或更换。

5.对于快开门压力容器的使用人员，必须接受相关的培训和考核，确保其具备操作安全附件的能力和知识，避免人为因素引起的安全问题。

总之，快开门压力容器的安全附件检查与维护是非常重要的，只有定期进行检查、维护和修理，才能保证其在使用中不会发生安全问题。

TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则1. 引言压力容器是工业生产过程中常用的设备之一，其安全性对于生产过程的稳定运行和工人的安全至关重要。

为了保障压力容器的安全运行，需要制定相应的检验规则，定期对压力容器进行检验维护，本文档即为TSG特种设备安全技术规范下的压力容器定期检验规则。

2. 检验周期根据TSG特种设备安全技术规范的要求，压力容器的定期检验应当按照以下周期进行：•高压容器（工作压力大于等于1.6MPa）：每年进行一次定期检验；•中压容器（工作压力大于等于0.2MPa，低于1.6MPa）：每两年进行一次定期检验；•低压容器（工作压力小于0.2MPa）：每三年进行一次定期检验。

3. 检验内容定期检验应包括以下内容：3.1. 外部观察外部观察应包括以下检查项目：•容器表面是否有腐蚀、裂纹、变形等异常情况；•容器附件是否完整；•安装是否稳固。

3.2. 内部检验内部检验应根据容器的具体情况，包括以下内容：•容器内部是否有腐蚀、结垢、沉积物等；•如果容器内部可以进入，需要进行进一步的检查，包括容器内部焊缝、支撑、热交换器等。

3.3. 泄漏测试对压力容器进行泄漏测试，包括以下检查项目：•容器是否存在泄漏；•泄漏的位置和程度。

3.4. 附件检验对容器的附属设备进行检验，包括以下内容：•容器的压力表、温度计等仪表是否准确；•容器的安全阀是否正常工作；•其他附件的使用情况。

4. 检验报告每次检验完成后，应当制作相应的检验报告，报告中应包括以下内容：•检验日期和地点；•容器的基本信息，包括容器型号、序号等；•检验内容和结果；•如有异常情况，则应记录异常的具体情况；•检验后的处理意见。

5. 检验记录与追溯每一次的定期检验都应当有相应的检验记录，并且保留到下一次定期检验结束。

检验记录应包括以下内容：•容器的基本信息；•检验日期和地点；•检验内容和结果；•异常情况的处理意见；•相关人员的签字和盖章。

为了方便追溯，每一次的检验记录应当进行编号，并且按照编号进行归档。

压力容器操作规程模版压力容器安全操作规程一、目的本规程旨在确保压力容器的安全、有效使用与操作，旨在预防事故的发生，从而保障人员生命及财产安全。

二、适用范围本规程全面覆盖所有压力容器的操作活动，包括但不限于容器的启动、停止、检查、日常维护及修理等各个环节。

三、安全措施1. 操作前，必须进行详尽的安全检查，检查内容应涵盖压力容器本身、操作环境以及操作人员的健康状态等。

2. 严格确保操作人员已经过专业培训并持有有效资格证书。

3. 严格遵守国家、地方及行业关于压力容器操作的相关法律法规、标准及规范。

4. 压力容器的操作权限仅限于经过指定并合格的操作人员，未经授权者严禁擅自操作。

5. 操作过程中，操作人员必须穿戴完整的个人防护装备，包括但不限于头盔、护目镜及防护服等。

四、操作流程4.1 操作前准备检查操作区域，确保环境整洁、无杂物。

验证压力容器的工作状态，确认其处于正常状态。

校验操作设备的安全功能，确保其有效性。

4.2 操作执行操作人员需正确穿戴个人防护装备及必要工具。

严格遵循操作规程，执行每一步骤，确保操作准确无误。

严禁超出压力容器设计参数进行超负荷工作。

操作中如遇异常情况，应立即停止操作，并及时报告。

未经相关负责人批准，不得擅自修改操作步骤。

4.3 操作后处理操作完成后，对压力容器进行全面检查，确认其安全状态。

清理操作现场，整理工具及设备。

准确记录操作信息，包括时间、人员及操作步骤等。

遇有异常情况，应及时上报并妥善处理。

五、应急措施发生紧急情况时，首要任务是保护人员生命安全，立即采取紧急措施。

停止一切操作活动，迅速疏散人员至安全地带。

及时寻求外部援助，如向相关部门及消防队报告。

六、培训与考核操作人员需在操作前接受专业培训，内容涵盖操作规程、安全要求及应急处理等。

操作人员需通过考核，获得相应操作资格证书后方可上岗。

定期对操作人员进行复审与考核，确保其持续满足操作要求。

七、管理措施定期对压力容器进行检查、维护及保养，确保其处于良好工作状态。