浅层稠油热采技术
- 格式:ppt
- 大小:11.33 MB
- 文档页数:73
有关浅层稠油水平井采油工艺技术优化的分析【摘要】通过对青海地区昆北浅层超稠油水平井的应用情况、生产效果及影响因素等进行分析,进而提出比较完整的工艺技术,模拟水平井段副管多点注气数值,提出均匀性注气的改善方法;对水平井注采参数进行有效优化,对水平井举升技术进行不断完善,在一定程度上减少杆柱的脱落,为后续特超稠油水平井的开发给予技术上的支持。
【关键词】浅层稠油热采水平井采油工艺技术1 地质概况青海地区昆北浅层稠油油藏是柴西隆起的亚一级结构单元,在区域构造上位于柴达木盆地西部坳陷区昆北断阶带切十六号断块,整体主要从山前自西向东延伸呈带状分布,南北宽度大概是10~40km,东西长度大概是150km,而面积则大概是3000km2。
盆、山之间在昆—东柴山断裂及昆仑山前断裂的相互作用下而形成了成排分布且向南节节抬升的断阶带,东柴山及昆北断裂上盘共同构造的南倾北冲的斜坡就是昆北断阶带构造的主要组成部分[1]。
昆北断阶带是柴达木盆地勘探及认识程度比较低的区域,而且也是新生形成的山前冲断构造带。
其区内共发育了8套滨浅湖沉积和辫状河三角洲,3套目的层路乐河组、下干柴沟组上段、下干柴沟组下段生、储、盖都有比较好的配置关系,它的东部是茫崖凹陷之地,而西—中部则向南深入切克里克—扎哈泉富烃凹陷,有很丰富的油气资源,尤其是位于此构造带中段切6井区及西段的切3井区。
昆北断阶断裂体系主要由一组近sn向次级断层及一组nw—se向区域断层组成,其中,最主要的具有从西向南呈成排成带分布的nw —se向断裂层,它在很大程度上体体现了昆仑山向北的挤压作用。
总而言之,对昆仑断阶带主体构造起到控制作用的是nw主要断裂,而且sn向次级断裂则只对其局部构造及应力调节有一定作用。
昆北浅层稠油油藏的平均井深大约是1800~~2000m,且井内几乎不出砂,也没有伴生气。
但油稠却是其主要特点,而且它的油基本上没有蜡的成分[2]。
2 生产现状青海地区浅层稠油水平井主要运用螺杆泵采油工艺或割缝(冲缝)筛管进行完井,注汽生产后通常都有比较高的产能,其中,日产量最高的是原油;大部分都有比较好的产油能力,但某些井区原油的粘度比较高,也没有配套的生产工具或工艺,因此,导致生产效率低,含水上升快,以致于产生比较差的生产效果。
稠油热采技术探析或者浅谈稠油热采技术摘要:依据稠油油田的特点,采取加热的方式,降低稠油的粘度,提高油流的温度,满足稠油油藏开发的条件。
热力采油技术措施是针对稠油油藏的最佳开采技术措施,经过油田生产的实践研究,采取注蒸汽开采,蒸汽吞吐采油等方式,提高稠油油藏的采收率。
关键词:稠油热采;工艺技术;探讨前言稠油热采工艺技术的应用,解决稠油油藏开发的技术难题,达到稠油开采的技术要求。
稠油热采可以将热的流体注入到地层中,提高稠油的温度,降低了稠油的粘度,达到开采的条件。
也可以在油层内燃烧,形成一个燃烧带,而提高油层的温度,实现对稠油的开发。
为了满足油田生产节能降耗的技术要求,因此,稠油开采过程中,优先采取注入热流体的方式,达到预期的开采效率。
1稠油热采概述稠油具有高粘度和高凝固点,给油田开发带来一定的难度。
采取化学降粘开采技术措施,应用化学药剂的作用,降低了油流的粘度,同时也会导致油流的化学变化,影响到原油的品质,因此,在优选稠油开采技术措施时,选择最佳热采技术措施,进行蒸汽驱、蒸汽吞吐等采油方式,并不断研究热力采油配套技术措施,节约稠油开发的成本,才能达到预期的开采效率。
2稠油的基本特点2.1稠油中胶质与沥青含量比较高,轻质馏分含量少稠油含有比例极高的胶质组分及沥青,轻质馏分比较少,稠油的黏度和密度在其中胶质组分及沥青质的成分增长的同时也会随之增加。
由此可见,黏度高并且密度高是稠油比较突出的特征,稠油的密度越大,其黏度越高。
2.2稠油对温度非常敏感稠油的黏度随着温度的增长反而降低。
在ASTM黏度-温度坐标图上做出的黏度-温度曲线,大部分稠油油田的降黏曲线均显现出斜直线状,这也验证了稠油对温度敏感性的一致性。
2.3稠油中含蜡量低。
2.4同一油藏原油性质差异较大。
3稠油热采技术的现状针对稠油对温度极其敏感这一特征,热力采油成为当前稠油开采的主要开采体系。
热力采油能够提升油层的温度,稠油的黏度和流动阻力得到了降低,增加稠油的流动性,实现降黏效果,从而使稠油的采收率变高。
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种质地黏稠的石油,是一种具有高含硫量和高粘度的重质原油。
由于其黏稠度高,稠油的开采和提炼相对要困难和昂贵。
稠油在全球范围内占据着相当大的比例,其资源储量丰富,因此对于石油行业来说,稠油的开采和利用具有重要的意义。
为了更有效地开采稠油资源,研发了许多热采技术。
本文将对稠油热采技术的现状及发展趋势进行探讨。
一、稠油热采技术现状1. 蒸汽吞吐法:蒸汽吞吐法是一种将高温高压蒸汽注入稠油藏层,使稠油产生稠油-水混合物,降低了稠油的黏度,从而促进油藏产液。
这种方法具有对水源要求低、操作灵活等优点,被广泛应用于加拿大、委内瑞拉等稠油资源丰富的地区。
2. 蒸汽辅助重力排放法:蒸汽辅助重力排放法是将高温高压蒸汽注入稠油层,通过蒸汽的热能作用使稠油产生流动,从而提高了油藏产液速率。
这种方法适用于深层、高黏稠度稠油层,可以挖掘更多的稠油资源。
3. 燃烧加热法:燃烧加热法利用地下燃烧或地面燃烧的方式,通过高温热能将稠油层加热,降低了稠油的粘度,从而促进了油藏的排放。
这种方法具有热效率高、可控性强等优点,是一种较为成熟的稠油热采技术。
1. 技术创新:随着石油工业的发展,热采技术也在不断创新。
未来,稠油热采技术将更加注重提高采收率、降低成本、减少环境影响等方面的技术创新,以提高稠油资源的开采效率和利用价值。
2. 能源替代:在稠油热采过程中,通常需要大量的燃料来产生热能,这不仅增加了生产成本,还会对环境产生负面影响。
未来稠油热采技术可能会向更加环保、节能的能源替代方向发展,例如采用太阳能、地热能等清洁能源进行热采。
3. 智能化应用:随着智能技术的不断发展,稠油热采技术也将向智能化方向发展。
未来,稠油热采可能会利用物联网、大数据、人工智能等技术,实现对油藏的实时监测、智能调控,从而提高生产效率和资源利用效率。
4. 油田整体化管理:随着油田规模的不断扩大,油田整体化管理成为未来热采技术发展的重要方向。