仓库领料管理制度三篇
篇一：仓库领料管理制度
第1条目的。
为规范工厂的领料工作，避免因领料不当而造成工厂的损失，特制定本规定。第2条适用范围。
本规定适用于工厂所有物料的领用。
第3条责任。
1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。
2.生产使用部门设置专人负责领料工作。
第4条解释。
领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的过程。
第5条领料时间。
生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度，提前从仓储部领取物料。领料员须把握时间，过早领料会造成生产现场堆积，过晚领料则影响生产进度。
第6条确定领料限额。
生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准，每次领料时应认真审核。
第7条填写《领料单》。
1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。
2.《领料单》必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。
第8条领料流程。
1.生产部门物料缺乏时由专门的领料人员填写《领料单》。
2.《领料单》须经部门主管核定并签字，特殊物料须由主管副总签字审批。
3.领料人员持已经审批的《领料单》到仓库领取物料。
4.仓储部人员核对《领料单》的签章和内容，备好物料，审核领料数量与物料计划一致后，将《领料单》与物料交与领料人员。
5.仓储人员凭《领料单》将领用情况记入出库台账。
第9条领料超限额控制。
当使用部门申请超限额领料时须说明原因，同时仓储部进行调查，将调查结果依据审批权限上报主管，按其决策办理。
第10条补退料控制。
生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时，须及时办理补退料以满足生产的需求。
第11条本规定自颁布之日起执行。
篇二：仓库领料管理制度
一、仓库领料时间为：上午8：30～11：30，下午14：00～17：30，其它时间拒绝领料。
二、仓库原材料、零部件等的领取必须办理领用手续，各部门领料由部门负责人开《领料单》，并交物资负责人、经营副总或总经理签字。《领料单》由领用人、批准人签字后有效，仓库凭有效《领料单》发货，《领料单》一式三份，仓库、财务、存根各一份。
三、各工作负责人(或其指派专人)应在当天下班前将第二天所需要的物品清单列好并提交各部门负责人，由部门负责人开出《领料单》，领料人员凭借《领料单》到仓库领料。
四、对于批量领料，领料人必须提前一天将领料单交仓库管理员，并按照约定的时间领取物品;对于整条生产线的发货，领料人应提前一周到仓库办理手续，以便仓库备货。
五、在领料时应自觉排队，除非管理员允许，一律不得进入库房内。
六、仓库常用工具的借用必须由专人领取，领用人必须详细填写《工具领用登记表》并标明具体的归还日期，使用完成后要及时归还仓库。
七、仓库劳保用品的领用规定：
1)生产一线人员每人每月领取手套1付。
2)易耗类劳保领用后，以坏换新。
八、易耗品(沙布、绵沙、铁丝、沙轮、抛光轮、百叶轮、切割片等)每组由专人保管，以旧换新，杜绝浪费，发现浪费者，以一罚十。
九、原材料(包括板材、管材、各种型材)遵守先零后整、先短后长、先小后大
的领料原则，整料开零应经过组长或部门负责人同意后方可操作。
十、标准件、外加工件、电器元件等物品按当天实际需要领取，不准虚报数目，以少领多。
十一、本规定由公布之日起执行，违反规定者一次罚款20元，二次罚款100元，三次罚款200元，并予以其它处罚。
篇三：仓库领料管理制度
为规范车间物料领用，加强库房物料管理，特制定以下规定。希望车间和材料库房相关人员共同遵守：
1、规定领料时间：上午8:00至11:00点下午14:00至16:00
2、车间工人领料时，应出具有车间主管签字的领料单给库管员，库管员将领料单与生产计划进行核对，领料单上的物料规格型号及数量应与计划保持一致。
(1)领料单与计划不一致的，库管员不得发放物料。工人将领料单返回至车间物料管理员处，车间物料管理员核对后重新开具领料单。工人持新开具的领料单到库房领料。
领料单应严格按照计划要求填开，填开错误的，库管员处发现一次，考核车间物料管理员10元。
若领料单填开错误，库管员未将领料单与计划核对就按错开的领料单发放物料的，造成的损失由车间物料管理员和库管员共同承担。
(2)领料单与计划一致，库管员方能发放物料。
3、发放物料时，库管员应仔细核对物料的规格型号并清点物料数量，因库管员工作不仔细，造成发放物料规格型号错误或多发物料的，造成的损失由库管员承担。
4、工人收到物料时，应将所领物料的规格型号及数量与领料单上的内容仔细核对，核对无误后，工人和库管员双方在领料单上签字确认。并将物料领出库房。工人对所领物料必须仔细和领料单上的规格型号及数量进行核对，并于库管员当面确认，物料领出库房后出现差缺或与领料单不一致的，责任由工人自行承担。
