安全操作规程
一、目的
本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全，不出安全事故。要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”思想，使安全生产有章可循。
二、围
本规程适用于2500t/d 新型干法生产线责任围的所有生产岗位。
三、干法生产线安全注意事项
1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、帽，穿着紧凑，严禁酒后上班和饮酒。
2、岗位人员必须熟悉启动警报，生产报警、火警呼叫信号等声光信号。
3 、不允许在运行的设备上行走或垮越。
4、严禁在运转的设备附近休息。
5、厂房要有清晰的安全标志。
6、生产过程中现场照明必须正常。
7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。
8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯有栏杆。
9、车间有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍必须妥善处理好或挂标志牌。
10 、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。
11 、定期按要求进行设备检修。
12 、对设备进行检修时，应防止设备的突然启动，必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保安全，应该切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。
13 、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。
14 、在磨、仓、电收尘检查和维修时，入孔口必须派人看护。
15 、进入后，仓管道部作业时，必须使用安全电压照明灯。
16 、电气设备要防止漏电，检查是否接坏或接零。
17 、煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件。
18 、煤磨系统生产区严禁抽烟。
19 、在磨、仓、电收尘检修前确认没有煤粉进入、确保通风排除CO 气体、设备外部要有专人看护。
20、煤磨制备系统特别要避免温度过热，02或CO过高而发生系统着火，引发爆炸事故。
21 、车间要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。
22 、易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火爆炸。
23 、车间严禁明火作业，特别是煤磨系统，确需电焊部位根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位，可用石棉毡遮盖。
24 、停送电应按谁检修谁申请（停送电必须同一人申请，必要时书面申请），事后再确认的
原则，防止发生人身和设备事故。
25 、夜班，值班长必须到现场安全把关。立磨安全操作规程
1 、穿戴好劳保用品。
2、进入立磨检修必须二人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留专人进行安全监护。
3 、进磨要使用安全电压照明灯。
4、开、关磨门，高空作业应配戴好安全带，并检查手锤等检修工具不能遗留磨。
5、手把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物。
6、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修” 位置，确认立磨已无起动后，液压泵按“急停” 。
7、大窑运转时禁止进入立磨检查，特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防措施，与中控保持密切联系、安排专人负责安全工作，同时加大窑尾风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时要确保系统负压稳定。
8、确认磨体在充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨过热未排风、积灰过多，严禁入，同时必须注意立磨入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。
9、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞防止伤人。
10 、关闭入孔门前要确认磨无人或遗留物。
煤磨安全操作规程
1、停机检修
①正确穿戴好劳保用品。
③进磨前切断磨机主电机、进料设备电源，并挂“禁止合闸”牌。
③进磨前必须检查风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷却、排风机阀门调整合适、CO气体
已经排出。如果磨体过热或未排风，严禁入磨。
④进入磨检修要两人以上配合，配备安全电压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要
与中控随时保持密切联系。
③磨电焊时如磨存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇。电焊后带火星煤粉要及时清除干净，在磨作业严禁吸烟。灭火器材要随时可用，以备必要时灭火。
⑨更换衬板时防止碰撞，以免伤人或损坏设备。
⑦在磨存在大量煤粉的情况下作业，人在磨停留时间不能过久，防止CO中毒。
2 、开停机操作
①关闭入孔门前，确认磨无人或遗留物。
③按中控自动化开机安全操作规程，通知中控开机。
③严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度、废气和CO浓度。开机前要烘磨，防止煤粉结露，操作温度，CO 含量防止过高，做好防火防爆工作。
④停机前尽量排空磨粉煤。
③进磨前切断立磨主电机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”位置，确认磨体已经冷却、CO 气体已经排出，如磨体过热或未排风严禁入磨。
⑥更换磨衬板及部件，注意碰撞防止伤人。
清仓（库）安全操作规程
1、进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有三人以上配合工作，指定专人监护，同时报车间同意后方可开始作业。
2、作业前要与中控室当班值班班长联系，切断送料设备及料位计电源，并挂上“禁止合闸” 牌。
3、关闭所有电气阀，并挂上禁止合闸阀。
4、作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备，不得进入料仓。
5 、仓作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥、严禁违章作业。
6、作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工器具伤人。煤磨收尘器检修安全操作规程
1、作业前正常穿戴好劳动防护用品，进入袋收尘器必须系安全带。
2、停送电手续要严格按规定办理。
3、检查煤磨袋收尘必须二人以上配合工作，禁止单独作业，并与中控保持联系，同时室外入孔口处留有专人进行监护，并与室外作业人员保持密切联系。
4 、进入室时，情况不明不得入，特别要确保排风机是否抽风，进入前开主排风机10-30
分钟，只有在CO 浓度降为正常时方可入，灰斗下方入孔口要打开。
5、在室检查、作业时，必须使用安全电压照明灯。
6、袋收尘器积煤粉进行电焊，要用石棉毡或生料粉隔绝，防止煤粉燃烧。电焊后带火星的煤粉要及时清除干净。
7、确认窑无人或无工具后，方可关闭入孔门。
8、袋收尘器从准备运转起应禁止任何人进入窑。
9、运行时要跟踪差压变化。
10 、注意检查袋收尘器灰斗下煤是否通畅，及时敲打防止煤粉堆积。
11 、每班要检查防爆阀是否完好，干粉灭火器能否正常使用。
12 、停机后要及时将灰斗堆积煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
13 、开磨前应检查高压气体压力是否达到要求。
14 、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。
15 、发现滤袋有兹损应尽快更换。
16 、运行中不得打开盖板进和换袋工作。
17 、换袋时，新袋切不可与硬物钓划或沾有腐蚀性的物质，以免缩短袋子的寿命。
18 、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。窑头、尾电收尘器检修安全操作规程
1、作业前穿戴好劳动防护用品。
2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地，设备转换开关置于“ OFF ”位置，并悬挂“禁止合闸”牌。
3、进入窑之前必须用地线将静电释放。
4、停送电手续要严格规定办理。
5、检查电收尘必须三人以上配合，严禁单独作业，室外要留专人进行监护，与中控也要保持联系。
6、在电收尘器作业必须系数安全带。
7、进入室时，情况不明不得入，特别要确认排风机是否抽风，具有在气体（CO ）和气
体降为正常围方可入，谨防CO 和NOX 气体中毒。另外还要确认电收尘器是冷却，不可冒然进入。
8、在电收尘器检查，作业时必须使用安全电压照明灯。
9、在电收尘器重点检查极板，极板是否完好，螺栓是否松动。
10 、确认室人或工具后，关闭入孔口。
11 、电收尘器从准备运行起禁止任何人直入室。
12 、电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可荷电运行。
13 、运行时，要跟踪电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否正常，确认电收进口CO 是否属于正常围，做好防爆工作。
