设备维护、保养手册参考
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备维护、保养手册参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、设备保养润滑基本标准:
1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的
润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同
规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、
带腐蚀性的润滑油。
2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干
净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润
滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经
清理过滤，才能继续使用。
3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更
换润滑油。
4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的
1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。
5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。
6．加油时间和责任工作标准：
6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。
6.2 每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。
6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。
二、通用设备的保养润滑标准：
1．摆线针轮减速机的润滑：
1.1 润滑油选用32#机械油。
1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察
油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。
1.3 每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。
1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，油泵不工作时应立即停止减速机运行。
2．齿轮变速箱的润滑：
2.1 采用浸油润滑，润滑油为齿轮油。冬季（10月至4月）用HZ-20齿轮油，夏季（5月至9月7日）用HZ-30型锂基脂润滑。
2.2 运转时，轴承温升不超过40℃，最高温升不超过60℃，保持润滑油油位在刻度线左右。
2.3 每三个月（中修时）检查一次润滑油的质量，出现下列情况时，应更换润滑油：每克油中酸值超过5mgkoH 时，水份超过2%时，油中机械杂质超过0.5%时。
2.4 每年大修时，用柴油清洗变速箱齿轮、更换润滑油。
3．无级变速机的润滑：
3.1 采用专用润滑油浴润滑，润滑油为超级机油,油位超过油标中线。
3.2 与无级变速机组合的减速机用32#机械油润滑。
3.3 每三个月（中修时）更换润滑油。
3.4 设备运转中，注意油位应保持在油标线以上。
4．电机轴承的润滑：
4.1 电机轴承采用ZL-3锂基润滑脂润滑，二级电机加油量为轴承室净容积的1/2，四级以上为2/3。
4.2 二级电机运行半年检查一次轴承润滑情况；四级以上电机每运行一年检查一次轴承润滑情况。
4.3 发现轴承内润滑脂变质或缺油时应立即更换加油，加油前用汽油将轴承清洗干净，待干后加入新的润滑脂。
4.4 装配电机时，防止灰尘、杂物落入轴承体。
5．设备轴承的润滑:
5.1 刮板机、提升机、绞笼、平板烘干机、胶带输送机和扒粮机轴承的润滑:
采用ZL-3锂基脂润滑脂润滑，润滑脂加入量为轴承内容积的2/3。每月小修（使用25天）时，检查加注润滑脂一次；每年大修时，清洗轴承，更换润滑脂，其方法及要求按照第4项《电机轴承的润滑》执行。绞笼吊挂轴承每天白班加注润滑脂一次。
5.2 破碎机、轧胚机轴承的润滑：
采用zl-3锂基脂润滑，润滑脂加入量为轴承容积
2/3。每月小修时，检查加注润滑脂一次，发现轴承缺油或润滑脂变质时应清洗更换润滑脂；每年大修时清洗轴承，更换润滑脂，其方法及要求按第4项《电机轴承的润滑》执行。
5.3 多级离心油泵（精炼用）轴承的润滑：
采用zl-3锂基脂润滑，加入量为润滑脂变量。每年大修时，清洗轴承更换润滑脂。其方法按第四项《电机轴承润滑标准》执行。
5.4 离心清水泵、耐腐蚀泵、高压风机轴承室的润滑:
采用40#机械油润滑。加油量为轴承室容量的1/2，油面应超过油标中心线，运转中注意补加润滑油，保持润滑油面在油标中心线左右。每三个月（中修时）清洗轴承，更换润滑油。
三、设备润滑分类标准：
1．摆线针轮减速机的润滑:
1.1 润滑油选用40#机械油。
1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位,高度不够时，补充相同牌号的润滑油。
1.3 每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修
时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。
1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，油泵不工作时应立即停止减速机运行。
2．齿轮变速箱的润滑：
2.1 采用浸油润滑，润滑油为齿轮油。冬季（10月至4月）用H2-20齿轮油，夏季（5月至9月7日）用H2-3型锂基脂润滑。
2.2 运转时，轴承油温不超过40℃，最高温升不超过60℃，保持润滑油油位在刻度线左右。
2.3 每三个月（中修时）检查一次润滑油的质量，出现下列情况时，应更换润滑油：每克油中酸值超过5mgkoH 时；水份超过2%时；油中机械杂质超过0.5%时。
2.4 每年大修时用柴油清洗变速箱齿轮，更换润滑油。
3．无级变速机的润滑：
