地下室渗漏处理专项施工方案
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马銮湾新城鼎美中学
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漏
处
理
专
项
施
工
方
案
福州市一建建设股份有限公司
编制时间:二零二零年捌月
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、渗漏情况分析 (1)
四、主要处理方案 (5)
五、施工工艺流程 (4)
1、注浆防水施工工艺 (4)
2、开细槽法施工工艺 (6)
3、塑料排水板防水施工工艺 (7)
六、地下工程渗漏水注意事项 (8)
一、工程概况
1、工程名称:马銮湾新城鼎美中学工程
2、施工单位:福州市一建建设股份有限公司
3、监理单位:江苏中源工程管理股份有限公司
4、设计单位:厦门东翔工程设计有限公司
5、代建单位:厦门市市政建设开发有限公司
6、建设单位:厦门市政交通基础设施开发有限公司
7、地下室面积:17794.8 m2
8、地下室顶板及底厚度:底板厚350mm,顶板厚180mm、200mm、250mm;
9、设计地下室防水等级:一级防水(不允许渗水,结构表面无湿渍);
10、框架剪力墙结构,1#楼、2#楼地下室各一层。
二、编制依据
1、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008;
2、《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011;
3、设计图纸、相关设计技术文件及防水专项施工方案。
三、渗漏情况分析
1、地下室顶板渗漏情况分析
地下室顶板主要为裂缝渗水,地下室混凝土背水面的顶板,可观察到悬垂的水珠,其滴落间隔时间超过1min。局部严重的,渗漏水滴落速度超1滴/min。顶板单个渗水湿渍面积最大的约为4m2。
裂缝渗水
混凝土裂缝原因分析:按受力情况及裂缝位置的不同而不同,须要相关设备进行实体检测才能得出准确的数据,故在此不做详细的叙述。
在此仅从“看”、“模”几个方面检查分析出以下结论:
(1)混凝土强度不够或强度不均匀内力增加时,混凝土对钢筋的握裹力下降,使钢筋的抗拉力失效,使混凝土产生微裂。
(2)商品混凝土所使用的粗细骨料不合格,含碱性氧化物超高时会产生碱-骨料反应,并在骨料表面生成碱-硅酸凝胶,吸水后会产生较大的体积膨胀,导致混凝土胀裂现象从而开裂。
(3)前期混凝土温差收缩或地下室热胀冷缩造成。
碱-骨料反应
2、地下室底板渗漏情况分析
地下室底板由于现场尚存大面的积水现象,经现场查看渗水面积及裂缝情况。原因基本出自后浇带施工缝位置。地下室积水的水源主要来自两个方面:
(1)地下室底板后浇带位置所渗的水。
(2)1#和2#塔吊位置、各排风井及楼梯口向下流的雨水。
四、主要处理方案
1、地下室顶板渗漏水处理方案
针对以上情况分析对地下室顶板的渗漏水提出以下处理方案,地下室顶板渗漏水情况,按以下要求处理:
(1)清除渗漏处污染及杂物,查明渗漏水量。
(2)对于大面积严重渗漏水可采取下列措施:
采用注浆止水或引水,待板面无明水或干燥后,用掺外加剂防水砂浆、聚合物水泥砂浆、挂网水泥砂浆或防水涂料等加强处理。
(3)大面积轻微渗漏水和漏水点,可先采用速凝材料堵水,再做防水砂浆抹面或防水涂料层等永性防水层加强处理。
(4)需要补强的渗漏水部位,应选用强度较高的注浆材料,如水泥浆、超细水泥浆、改性环氧树脂、聚氨酯等浆液。
(5)结构仍在变形、未稳定的裂缝、应待结构稳定后再进行处理。
2、地下室底板渗漏水处理方案
地下室底板后浇带渗漏水的处理,主要方法为高压注浆,但效果不是很好。针对地下室底板后浇带位置的渗漏水情况提出以下两个处理方案。
(1)方案一
①.地下室四周设置降水井。
②.将地下水位降至地下室筏板底500mm以下。
③.清除后浇带处的杂物及积水。
④.用喷灯或其它设备将后浇带渗水位置烘干。
⑤.查明裂缝渗漏情况。
⑥.采用注浆止水,待筏板面无明水或干燥后,用掺外加剂防水砂浆、聚合物水泥砂浆、挂网水泥砂浆或防水涂料等加强处理。
⑦.大面积轻微渗漏水和漏水点,可先采用速凝材料堵水,再做防水砂浆抹面或防水涂料层等永性防水层加强处理。
⑧.需要补强的渗漏水部位,应选用强度较高的注浆材料,如水泥浆、超细水泥浆、改性环氧树脂、聚氨酯等浆液。
⑨.结构仍在变形、未稳定的裂缝、应待结构稳定后再进行处理。
⑩.处理完毕后应达到一级防水要求。
(2)方案二
当采取了方案一的方法无法达到一级防水要求时可采用方案二的做法达到使用要求。
①.在方案一的基础上增加塑料排水板排水,然后在浇筑上层100mm厚φ8@200单层双向配筋混凝土层,将所渗漏出来的水引入周边集水井内排走。
排水板示意图片,支点向下安装
五、施工工艺流程
1、注浆防水施工工艺
(1)清理:详细检查、分析渗漏情况,确定注浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。
(2)钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后注浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm。
(3)埋嘴:在钻好的孔内安装注浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。
(4)洗缝:用高压清洗机以6Mpa的压力向注浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。
(5)封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理,目的是在注化学浆时不跑浆。
(6)注浆:使用高压注浆机向注浆孔内灌注化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔注浆,改注相邻注浆孔。
(7)拆嘴:注浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的注浆液。
(8)封口:用快干水泥进行注浆口的修补、封口处理。
(9)防水:用聚氨酯防水材料将化学注浆部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。
(10)顶板部位在板下做注浆处理,待板面防水修补完成后进行蓄水试验24h,试验合格后再进行后期大面积的防水卷材施工。
(11)待防水卷材完成后再按区块大面积整体进行蓄水试验24h,无渗漏后进行顶板以上的土方回填。
2、开细槽法施工工艺
(1)清理:详细检查、分析渗漏情况,确定开细槽位置的长度。清理干净需要施工的区域。
(2)开槽:沿裂缝处凿出细槽,细槽深度10mm,宽度30mm;将细槽内的砼渣清理,确保表面干净、干燥。
(3)封槽:用改性环氧树脂对细槽进行修补、封口处理。
(4)防水:用聚氨酯防水材料将已修补细槽部位涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。
(5)顶板部位在裂缝修补后,进行蓄水试验24h,试验合格后再进行后期大面积的防水卷材施工。
(6)待防水卷材完成后再按区块大面积整体进行蓄水试验24h,无渗漏后进行顶板以上的土方回填。