浅谈汽车喷漆工艺流程

  • 格式:doc
  • 大小:203.50 KB
  • 文档页数:16

下载文档原格式

  / 18
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

摘要

随着汽车行业的发展,汽车外观越来越被人们所重视,做为90%都被油漆所覆盖的车身而言,多彩的油漆很大成份影响着车身的外观。为了满足人们的需求,喷涂技术显得日益重要。它不仅仅影响着汽车外观,同时也是提高汽车产品的耐腐蚀性并延长使用寿命的主要措施之一。喷涂质量的好坏更是直接影响汽车在市场上的竞争力。因此,作为新生代的汽车喷漆技师,只有真正掌握好这门技术,才能让我们在这竞争激烈的社会中立于不败之地。

关键词:翼子板; 工艺技巧; 喷涂流程;漆面问题

目录

第1章引言 (1)

第2章翼子板的功能及性质 (2)

第3章挂涂原子灰 (3)

3.1 原子灰的概述 (3)

3.2原子灰的刮涂 (3)

3.3原子灰的打磨 (4)

第4章车身的遮盖 (5)

第5章工艺技巧及喷涂方法 (6)

5.1喷枪的类型 (6)

5.2调枪 (6)

5.3持枪 (7)

5.4走枪 (7)

5.5色漆 (7)

5.6罩光清漆 (8)

第6章漆面问题及处理方法 (9)

6.1色差 (9)

6.2起云 (9)

6.3灰印 (9)

6.4抛光 (9)

第7章结语 (11)

致谢 (12)

参考文献 (13)

第1章引言

改革开放以来,中国与国际接轨,经济水平不断地发展提高,私家车的保有量不断地增加。在车辆使用过程中难免会出现磕磕碰碰,漆面划伤的情况,此时就需要进行喷漆工艺的处理修补。并且,在当今生活中汽车已经变成人们必不可少的交通工具,它的快捷、方便已深入人心,汽车外观越来越被人们所重视,做为90%都被油漆所覆盖的车身而言,多彩的油漆很大成份影响着车身的外观。为了满足人们的需求,喷涂技术显得日益重要。它不仅仅影响着汽车外观,同时也是提高汽车产品的耐腐蚀性并延长使用寿命的主要措施之一。喷涂质量的好坏更是直接影响汽车在市场上的竞争力。因此,作为新生代的汽车喷漆技师,只有真正掌握好这门技术,才能让我们在这竞争激烈的社会中立于不败之地。

第2章翼子板的功能及性质

翼子板在汽车车身构造上还是很重要的,它可以根据流体力学,减小风阻系数,让车行驶更加平稳。且翼子板的位置也是比价显眼的,位于车身的两侧,如果它有什么划痕或是别的什么损伤的话,人们很容易一眼就看到,很是影响汽车整体的美观。因此,翼子板的修复喷涂与车门等部件的修复喷涂是一样重要的,在车身喷涂修复的部件中翼子板也是很常见的一种。

第3章挂涂原子灰

3.1 原子灰的概述

原子灰,俗称汽车腻子,也是一种涂料,是一种以不饱和聚酯树脂为主要原料,配入了钴盐引发剂、阻聚剂、滑石粉等添加剂,用过氧化物作为固化剂的可根据实际需要,随时调配使用、方便快捷的新型嵌填材料。原子灰在汽车修理业和汽车制造业中被广泛使用。不管是因事故受损的车体,还是汽车制造过程中因模具问题、运输问题或焊接变形而造成的车体便面缺陷,一般都要使用原子灰进行填平,然后再经中途、面漆等工艺,使整车外观达到工艺要求。因而如何正确使用原子灰,对原子灰的优劣进行评判选择,不论对汽车制造业还是对汽车修理业都是非常重要的。腻子属于中间涂料的一种。对于非常平整的板件,喷完底漆后,即可进行面漆的喷涂。但是,对于不够平整的表面,特别是经过钣金处理后的表面,由于凹凸较大,底漆很难将其填平,此时就要应用涂原子灰的方法来处理了。

3.2原子灰的刮涂

原子灰的刮涂及打磨是最重要的环节之一,他直接影响到接下来面漆喷涂的质量。因此,此道工序也是最体验喷漆工人的。刮涂原子灰要用到两把刮刀。先是调制原子灰,用其中一把刮刀把原子灰从罐中取出,放入到调和板上,然后剂入适量的固化剂(原子灰与固化剂一般以100∶2~100∶3的比例拌和)。再用刮刀的尖端舀起固化剂,将其均匀散布在原子灰基料的整个表面上,然后提起刮刀端头,将它滑入原子灰下面,再将它向调和板的左端提起;在刮刀舀起大约1/3原子灰后,利用刮刀右边为支点,将刮刀翻转;将刮刀基本上于调和板持平,并将它向下压。一定要将刮刀在调和板上刮削,不要让原子灰留在刮刀上,重复此步骤,知道原子灰充分混合。原子灰有时间限制,一般在几分钟之内,因此在调和时速度要快,动作要熟练。调好原子灰后便是刮涂了,因为是汽车后翼子板,存在着弧度,刮涂时因从上往下刮。

用拇指与中指等握住刮刀,食指压在刮刀的一面,原子灰打在托板上,刮刀

将原子灰刮涂于物面,从上往下刮,依次进行,最后将多余原子灰刮回到托板上。刮涂原子灰一般要3遍,头一遍刮涂干燥后就可以进行另一遍刮涂。第一遍刮的原子灰主要是填较大的凹坑,刮涂时铲刀尽量压实,以提高其附着力,此次只求刮平不求光滑;第二遍刮原子灰依然是以填凹坑为主,厚度应比第一次小。为减少刮涂接口,刮涂时应尽可能拉长一点,原子灰中不要混入空气,否则会产生气孔和开裂;第三遍刮涂主要是刮涂前一次刮涂留下来的孔隙,砂纸印及较小的凹坑。涂刮施工时要求达到光滑平整,涂刮时施应加一定的压力,使原子灰光滑少孔。

3.3原子灰的打磨

原子灰刮涂好后可以让它自然干燥或是用红外线烤灯烘干,原子灰干燥后就可以开始打磨了。打磨有两种方式打干磨和湿磨。因翼子板只是局部修补,所以选择手工湿磨。

首先是粗磨原子灰,用120#砂纸进行打磨,打磨时应随时注意原子灰的平整度,随时观察涂层边是否磨平,边打磨边用手来回感触,用120#第一遍干磨,打磨到涂层平整度达80—90即可;然后使用手磨板,用320#砂纸来进行修整,打磨时因顺着翼子板的弧度,从上倒下有点倾斜度进行打磨,确保涂层平面弧度平滑,此次打磨无需磨的太狠,只需把上一次打磨留下的痕迹磨光即可;然后再用600#砂纸进行打磨,打磨时沿着原子灰涂层表面依次磨一遍,不可有遗漏,以达到清洗砂痕的目的;翼子板虽然只是局部受损,但为了避免出现颜色的差异喷面漆时必须喷涂整个翼子板。所以,在刮涂原子灰部位打磨好后,还需用1500#的砂纸整个翼子板打磨,与C柱相接处,打磨C柱的1/3就可以了,此次打磨只需将旧漆层打磨无光泽即可。

原子灰打磨完后,检查原子灰层,如有砂眼或砂痕,就需要刮涂填眼灰,填眼灰使用红灰,刮涂时用刮刀取少量的填眼灰针对砂眼部分压入,一次性不能填太厚,因为不容易干,砂眼大应做多次填补,填眼灰干燥后方可打磨,打磨使用600#砂纸和软磨板将砂眼处的眼灰全部打磨干净,只留孔内的填眼灰。