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1003m液化石油气储罐设计绪论m或随着我国化学工业的蓬勃发展，各地建立了大量的液化气储配站。
对于储存量小于5003 m时．一般选用卧式圆筒形储罐。
液化气储罐是储存易燃易爆介质．直接关系到单罐容积小于1503人民生命财产安全的重要设备。
因此属于设计、制造要求高、检验要求严的三类压力容器。
本次设m液化石油气储罐设计即为此种情况。
计的为1003液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还要注意在制造、安装等方面的特点。
目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。
球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂,m或单罐容积大于2003m时选用球形贮焊接工作量大, 故安装费用较高。
一般贮存总量大于5003罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, m, 单罐容积小于1003m时选用卧式贮罐比较经济。
圆筒形贮罐按安装方所以在总贮量小于5003式可分为卧式和立式两种。
在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。
本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。
卧式液化石油气贮罐设计的特点。
卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收; 并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规) 的监督。
液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。
贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。
贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
第一章 设计参数的选择1、设计题目：853m 液化石油气储罐的设计2、设计数据：如下表1：表1：设计数据3、设计压力：设计压力取最大工作压力的倍，即 1.10.790.869P MPa =⨯=4、设计温度：工作温度为50C 。
常用容器圆筒体及封头几何容积、下料计算公式1. 圆柱体容积:V=H Di 22⎟⎠⎞⎜⎝⎛π=; H R 2π2. 椭圆形封头容积:V 封=⎟⎠⎞⎜⎝⎛+6Di 4Di h π; 3. 半球形封头容积:V 封=312Di π=332R π; 4. 搅拌容器(椭圆底)容积:V 容=⎟⎠⎞⎜⎝⎛++642Di h H Di π=⎟⎠⎞⎜⎝⎛++67854.02Di h H Di ; (搅拌容积指筒体与下底的容积之和。
搅拌容积与公称容积V N 的允许偏差为公称容积值的0～+16%)。
5. 储存容器(椭圆盖、底)全容积:V 全=⎟⎠⎞⎜⎝⎛++3242Di h H Di π=⎟⎠⎞⎜⎝⎛++327854.02Di h H Di ; (全容器指筒体与上、下底的容积之和。
全容积与公称容积的允许偏差为公称容积值的±3%)。
注: 以上式中代号:V—圆柱体容积(m 3);V 封—封头容积(m 3);V N —公称容积(m 3);V 全—容器全容积(m 3); Di—容器内直径(m);H—圆筒体高度(m);R—筒体(或封头)内半径(m);h—封头直边高度(m);π—圆周率3.1415926…;1. 标准椭圆形封头下料直径:D 0=; ))((4)(38.12δ++++h S Di S Di2. 标准椭圆形封头下料直径简式:Ｄ0=202)2(15.1+++h S Di ;3. 标准椭圆形封头下料直径简式:D 0=δ++h Di 22.1;4. 半球形封头下料直径:D 0=)(422δ++h Di Di ;5. 半球形封头下料直径简式:D 0=δ++h Di 242.1;注:以上式中代号:D 0—封头下料直径(㎜); Di—容器内直径(㎜);H—筒体高度(㎜);h—封头直边高度(㎜);S—封头板厚度(㎜);δ—封头边缘加工余量㎜(一般取封头厚度S);S＜10时,h=25㎜;10≤S≤18时,h=40㎜;S≥20时,h=50㎜。
立式上下椭圆封头立式上封头下锥底
筒体内径 D1200mm筒体内径 D
筒体高度 H01400mm筒体高度 H0
封头直边 h025mm锥底半顶角 α封头总高 h325mm封头直边 h0
容器总高 H2050mm锥底高度 H1
封头容积 V10.25447m3封头总高 h
筒体容积 V2 1.58336m3容器总高 H
有效容积 V(1+2) 1.83783m3锥底容积 V1
全容积 V(1+2+1) 2.0923m3筒体容积 V2
封头容积 V3
有效容积 V(1+2)
全容积 V(1+2+3)
立式上下平底
筒体内径 D2700mm
筒体高度 H04000mm
容器总高 H4000mm
容积 V22.9022m3
立式上平顶下锥体
9000mm筒体内径 D1500mm 2150mm筒体高度 H01200mm
45°锥底半顶角 α45°
25mm
4500.0mm锥底高度 H1750.0mm 2275mm封头总高 h375mm 8925.0mm容器总高 H2325.0mm 95.4259m3锥底容积 V10.4417865m3 136.777m3筒体容积 V2 2.120575m3 97.0165m3
232.203m3有效容积 V(1+2) 2.5623615m3 329.219m3全容积 V(1+2) 2.5623615m3
立式上椭圆下平
底
筒体内径 D1300mm 筒体高度 H02000mm 封头直边 h025mm 封头总高 h350mm 容器总高 H2700mm 封头容积 V10.3208m3筒体容积 V2 2.6546m3有效容积 V(2) 2.6546m3全容积 V(1+2) 2.9754m3。
标准椭圆封头尺寸表标准椭圆封头尺寸1. GB150-1998标准有关厚度的定义(1) 计算厚度δ是按各章公式计算得到的厚度。
需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
(3) 名义厚度δn是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。
即标注在图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度(5) 各种厚度的关系如图(6) 投料厚度(即毛坯厚度)根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度第一次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)2. 封头设计计算案例容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。
求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。
KpDi计算厚度δ=----------------=4.73mm2[σ]tΦ-0.5pc计算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mmδe>δd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。
根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。
如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1，则投料厚度：δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的最小厚度为8.5mm。
如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd（应取δe值），则投料厚度：δs=δd（δe）+C3+△2=8mm，而成形后的最小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。
标准椭圆形封头容积计算公式椭圆形封头是一种常见的封头形式，在很多工业设备中都能见到它的身影。
要计算标准椭圆形封头的容积，咱们得先搞清楚它的一些基本特点和相关公式。
标准椭圆形封头的形状就像一个被压扁的半椭圆，它的长半轴是a ，短半轴是 b 。
那它的容积计算公式是V = πabh / 3 ，其中 h 是封头的直边高度。
我还记得之前在工厂实习的时候，就碰到过需要计算椭圆形封头容积的情况。
那是一个生产化工储罐的车间，有一批新的储罐正在制造中。
当时负责这个项目的工程师拿着图纸，眉头紧皱，嘴里还念叨着：“这封头的容积可不好算啊。
”我凑过去一看，原来他正在为计算标准椭圆形封头的容积而烦恼。
我自告奋勇地说：“要不我来试试？”工程师半信半疑地把任务交给了我。
我拿起笔，对照着图纸上的尺寸，先确定了长半轴 a 和短半轴 b 的数值，再量出直边高度 h 。
然后，我按照公式V = πabh / 3 ，一步步认真计算起来。
计算的过程可不能马虎，每一个数字都得准确无误。
我一边算，一边在心里默默念叨：“千万别出错，千万别出错。
”汗水都从额头冒了出来。
经过一番紧张的计算，终于得出了结果。
我把结果递给工程师，他看了看，眼睛一亮，笑着说：“不错不错，小伙子挺厉害啊！”那一刻，我心里别提多高兴了，就感觉自己像是解决了一个大难题的英雄。
在实际应用中，这个计算公式非常重要。
比如说在设计储存液体的容器时，如果不知道封头的容积，就没办法准确确定整个容器的容量，可能会导致液体装不下或者浪费空间。
而且，不同尺寸的封头，容积也会有很大差别。
所以，准确计算封头容积对于保证设备的正常运行和生产的顺利进行至关重要。
总之，标准椭圆形封头容积的计算公式虽然看起来简单，但在实际工作中却能发挥大作用。
咱们可得把它掌握好，这样在遇到相关问题时，就能轻松应对啦！。
封头面积计算公式
封头是一种常见的容器配件，用于封闭容器的两端。
封头的形状和大小因容器的用途而异，但是它们都有一个共同的特点，那就是它们的面积需要被计算出来。
封头面积计算公式是一种用于计算封头面积的数学公式，它可以帮助我们准确地计算出封头的面积。
封头面积计算公式的基本形式是：
A = πr²/2 + πrh
其中，A表示封头的面积，r表示封头的半径，h表示封头的高度。
这个公式适用于圆形封头，也就是说，封头的形状是一个半径为r，高度为h的圆锥形。
如果封头的形状不是圆锥形，那么我们需要使用不同的公式来计算封头的面积。
例如，如果封头的形状是一个半径为r，高度为h的球形，那么封头的面积可以使用以下公式来计算：
A = 4πr²/2
这个公式中，4πr²表示球的表面积，除以2是因为我们只需要计算球的一半表面积，也就是一个半球的表面积。
除了圆锥形和球形封头，还有许多其他形状的封头，例如椭圆形、方形、矩形等等。
对于这些不同形状的封头，我们需要使用不同的
公式来计算它们的面积。
但是，无论封头的形状如何，我们都可以使用数学公式来计算它们的面积，这样可以确保我们得到准确的结果。
封头面积计算公式是一种非常有用的数学工具，它可以帮助我们计算出各种形状的封头的面积。
无论我们是在设计容器还是在制造封头，都需要使用这个公式来确保我们得到准确的结果。
