车间物品用具管理制度

一、总则为加强车间周转用具的管理，提高周转效率，确保生产顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有周转用具的管理，包括但不限于工具箱、工作台、货架、周转车等。

三、管理职责1. 车间主任负责制定周转用具管理制度，并组织实施。

2. 车间管理员负责周转用具的日常管理，包括采购、验收、领用、回收、报废等。

3. 各班组负责人负责本班组周转用具的使用、维护和保养。

四、周转用具的采购与验收1. 车间管理员根据生产需求，编制周转用具采购计划，经车间主任批准后，报公司采购部门采购。

2. 采购到的周转用具由车间管理员进行验收，确保其数量、规格、质量符合要求。

3. 验收合格的周转用具入库，建立台账，编号管理。

五、周转用具的领用与回收1. 各班组负责人根据生产需求，填写周转用具领用申请表，经车间主任批准后，由车间管理员发放。

2. 领用周转用具时，需填写领用登记表，明确领用人、领用时间、用途等信息。

3. 周转用具使用完毕后，由班组负责人组织回收，并填写回收登记表。

4. 车间管理员定期对周转用具进行检查，对损坏、丢失的周转用具及时进行更换或补充。

六、周转用具的维护与保养1. 各班组负责人应加强对周转用具的日常维护与保养，确保其正常运行。

2. 使用过程中，如发现周转用具存在安全隐患，应立即停止使用，并及时报告车间管理员。

3. 定期对周转用具进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

七、周转用具的报废与更新1. 周转用具达到报废标准或使用年限时，由车间管理员提出报废申请，经车间主任批准后，予以报废。

2. 报废的周转用具应进行清点、登记，并妥善处理。

3. 需要更新周转用具时，由车间管理员提出采购申请，经车间主任批准后，报公司采购部门采购。

八、奖惩措施1. 对在周转用具管理工作中表现突出的个人或班组，给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度，造成周转用具损坏、丢失、浪费等行为的个人或班组，给予批评教育，并追究相关责任。

九、附则1. 本制度自发布之日起施行。

公司车间物品管理规章制度第一章总则第一条为规范公司车间物品管理，维护公司财产安全，提高工作效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司车间所有员工及管理人员，凡在公司车间工作的人员均应遵守本规章制度。

第三条本规章制度内容包括车间物品管理的范围、责任人员及职责、物品借用、物品归还、物品维护等方面。

第四条公司车间物品管理应遵循“统一管理、分类管理、责任管理、制度管理”的原则。

第二章车间物品管理的范围第五条公司车间物品包括但不限于工具、设备、原材料、半成品、成品等各类物品。

第六条车间物品应根据种类、用途进行分类管理，确保各类物品有序存放，方便管理及使用。

第三章责任人员及职责第七条公司车间物品管理由车间主管负责，具体责任人员为车间管理员。

第八条车间主管应主持车间物品管理工作，定期检查车间物品存放情况，及时发现问题并协调解决。

第九条车间管理员负责具体的物品管理工作，包括物品借用、归还、维护等方面。

第四章物品借用第十条车间员工如需借用车间物品，应提前向车间管理员提出申请，并填写借用单。

第十一条车间管理员应核对借用单上物品名称、数量等信息，并将借用单归档留存。

第十二条车间员工应按照规定的时间、地点领取借用物品，并在借用期间保管物品完好。

第五章物品归还第十三条物品借用期限到期，车间员工应按时将物品归还，如需延期使用需提前向车间管理员申请。

第十四条车间员工应将已借用的物品按照数量、完好归还，并在借用单上签字确认。

第十五条车间管理员应清点已归还的物品，检查物品完好情况，并在借用单上记录。

第六章物品维护第十六条车间员工借用物品期间，应妥善保管并正确使用物品，避免损坏或丢失。

第十七条如发现借用的物品损坏或有异常情况，应及时向车间管理员报告并协商解决方式。

第十八条车间管理员应定期对车间物品进行检查，及时发现问题并进行维修、更换等处理。

第七章罚则第十九条对于违反本规章制度的行为，车间主管有权根据情节轻重给予批评、警告、罚款等处理。

一、目的为加强车间内私人物品管理，确保生产安全，提高工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间内所有员工及外来人员。

三、职责1. 车间主任负责监督本制度执行，定期检查私人物品管理情况。

2. 各班组负责人负责本班组私人物品的管理，确保物品安全。

3. 员工负责保管好自己的私人物品，不得随意丢弃或损坏。

四、管理要求1. 私人物品存放（1）员工应将私人物品存放在指定的个人储物柜内，不得随意放置在工作区域。

（2）个人储物柜钥匙由员工自行保管，不得借给他人。

（3）外来人员不得随意进入员工储物柜区域。

2. 私人物品使用（1）员工在使用私人物品时，应确保物品完好无损，不得随意损坏。

（2）禁止在工作区域使用与生产无关的私人物品。

（3）禁止在工作区域吸烟、饮食等，保持车间环境整洁。

3. 私人物品维护（1）员工应定期检查私人物品，发现损坏、丢失等情况应及时报告。

（2）员工应爱护公共设施，不得随意破坏。

（3）外来人员应遵守车间规定，不得损坏车间设施。

五、违规处理1. 员工违反本制度，擅自丢弃、损坏私人物品，一经发现，将按以下规定进行处理：（1）损坏物品价值低于100元的，由员工自行承担修理费用。

（2）损坏物品价值超过100元的，扣除员工当月工资的50%作为赔偿。

2. 员工违反本制度，擅自进入他人储物柜区域，一经发现，将按以下规定进行处理：（1）给予警告处分，并赔偿被侵犯者精神损失费。

（2）情节严重者，予以辞退。

3. 外来人员违反本制度，损坏车间设施，一经发现，将按以下规定进行处理：（1）赔偿损坏设施的全部费用。

（2）禁止再次进入车间。

六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 如有未尽事宜，可由车间主任根据实际情况进行调整。

一、目的为了加强车间物品管理，确保生产顺利进行，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有物品的进出管理。

三、管理职责1. 车间主任负责制定车间物品进出管理制度，组织实施并监督执行。

2. 物料管理员负责车间物品的采购、验收、储存、发放、盘点等工作。

3. 生产人员负责车间物品的使用、维护和保养。

四、物品进出管理流程1. 采购申请（1）生产部门根据生产计划提出物品采购申请。

（2）物料管理员对采购申请进行审核，确保所需物品符合生产需求。

2. 物品采购（1）物料管理员根据审核通过的采购申请，联系供应商进行采购。

（2）采购物品到货后，物料管理员负责验收。

3. 物品入库（1）验收合格后，物料管理员将物品送至仓库进行入库。

（2）仓库管理员对入库物品进行登记、编号、分类存放。

4. 物品发放（1）生产部门根据生产需求，填写《物品领用单》。

（2）物料管理员根据《物品领用单》核对物品，确认无误后进行发放。

5. 物品盘点（1）每月底，仓库管理员对库存物品进行盘点，确保账实相符。

（2）盘点过程中发现差异，及时查明原因，并进行处理。

6. 物品报废（1）物品损坏、过期或不再符合生产要求时，由物料管理员提出报废申请。

（2）车间主任审批报废申请，并由仓库管理员进行报废处理。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，积极改进工作，提高工作效率的部门和个人给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度，造成物品浪费、损坏或丢失的部门和个人，给予批评教育，并视情节轻重进行处罚。

六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

车间工具保管规章制度第一章总则为规范车间工具的管理和使用，提高工作效率和安全性，保障工具使用寿命和管理效果，制订本规章制度。

第二章车间工具的管理1. 车间工具的管理范围包括机械工具、电动工具、手动工具、量具等所有用于生产加工和维护保养的工具。

2. 负责管理车间工具的单位为车间主管，具体负责执行的人员为车间工具管理员。

3. 财务部门应对车间工具进行台账登记，并进行编号管理，确保工具数量和使用情况的统计准确性。

第三章车间工具的领用和归还1. 车间工具的领用应当提前向车间主管提出申请，并填写领用单，由主管审批后方可领取。

2. 领用工具时应仔细核对工具的种类和数量，并签字确认，同时对领用工具进行返还登记。

3. 使用完工具后，应当及时清洁并归还，对于有损坏或丢失的工具，应当按照规定进行赔偿，并填写报废单据。

第四章车间工具的保养和维护1. 车间工具管理员应对工具进行定期保养和检查，确保工具的使用状态良好。

2. 涉及到机械、电动工具的维护和保养，应有专门的维护人员负责，定期进行检查和维护。

3. 手动工具应保持清洁，及时修补损坏部件，确保使用安全和效率。

第五章车间工具的存放和保管1. 不同种类的工具应根据其特性和用途进行分类存放，避免混淆和错用。

2. 工具柜、工具箱等储物设备应保持整洁，定期清理并检查物品数量和种类是否齐全。

3. 保管车间工具的场所应做好防火、防潮、防盗等安全工作，确保工具的安全性和完好性。

第六章车间工具的报废处理1. 车间工具管理员应定期对工具进行检查和清点，对于已经过期或破损无法修复的工具，应当填写报废申请单，并报请车间主管批准。

2. 报废工具应当进行标记，并从台账和存放处中清除，避免混淆和误用。

3. 报废工具应当按照规定进行处理，包括销毁、回收等，防止二次利用造成损失。

第七章车间工具的安全使用1. 使用车间工具前应仔细阅读工具的说明书和安全操作规程，确保正确使用并避免事故发生。

2. 使用电动工具时应注意电源是否接地、保护措施是否到位、工具是否可靠可用等安全问题。

生产车间物品摆放管理制度一、引言在现代企业中，生产车间是生产流程的核心环节，物品摆放管理直接关系到生产效率和工作环境的整洁与安全。

因此，建立一套科学合理的生产车间物品摆放管理制度就显得尤为重要。

本文将从管理目标、管理职责、管理要点以及管理效益等方面对生产车间物品摆放管理制度进行探讨。

二、管理目标1.提高生产效率：合理的物品摆放管理可以减少工人寻找物品的时间，提高工作效率，加快生产进程。

2.确保工作环境整洁和安全：通过合理摆放物品，保持生产车间的整洁度，减少因不合理摆放物品而引发的安全隐患。

3.加强资产管理：通过物品摆放管理，可以更好地掌握物资的使用情况，减少不必要的采购和浪费，提高资产的利用效率。

三、管理职责1.车间主任：负责制定物品摆放管理制度，并监督执行情况。

同时负责培训车间工人，提高他们的物品摆放意识和管理能力。

2.生产人员：负责按照制度要求将物品摆放在规定的位置，保持整洁，确保物品的可见性和易取性。

3.维修人员：负责对设备和工具进行维护和保养，及时报修，并确保维修工具的摆放整齐和标注清晰。

四、管理要点1.合理规划生产车间布局：根据生产流程和工序需要，合理安排车间的布局，分类摆放物品。

常用工具和设备应放置在离工作台最近方便取用的位置，减少工人行走的时间。

2.标识明确、清晰可见：为每个物品设定明确的标识，标明名称、规格和用途，以方便工人找到所需物品。

标识应贴在物品上，并确保标识清晰可见，避免模糊造成工人混乱。

3.定期清理和整理：定期对生产车间进行清理和整理，清理过期和废弃物品，并及时分类处理。

同时，保持工作区域的整洁和无障碍，确保工人的工作环境安全和舒适。

4.严格执行管理制度：车间主任要明确制度的重要性和执行的必要性，对违反规定的行为要进行纠正和监督，确保制度得以有效实施和遵守。

五、管理效益1.提高工作效率：合理的物品摆放管理能够减少工人寻找物品的时间，提高工作效率，从而加速生产进程。

2.降低成本：通过规范物品的摆放和使用，减少因摆放不当导致物品的损坏和浪费，降低了企业的维修和采购成本。

公司车间物品管理制度内容第一章总则第一条为规范公司车间内物品管理，保障公司财产安全，提高资源利用效率，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司车间内的物品管理，包括工具设备、原材料、半成品和成品等。

第三条公司车间内物品管理应遵循合理计划、科学安排、严格管理、防范损失的原则。

第四条公司车间内物品管理应分清权责、明晰职责、强化责任，实行专人管理、专项审核。

第二章物品管理责任第五条公司车间内物品管理属单位经营管理范畴，由车间主管负责具体管理工作。

第六条各车间主管应对所辖物品进行分类管理，明确责任范围，做到责任到人。

第七条物品管理人员应按照规定使用、保护和维护物品，不得私自使用、借用、转让物品。

第八条物品管理人员应及时更新物品清单，做好盘点工作，确保公司财产不失。

第九条物品管理人员应遵守规定的物品使用程序，合理安排物品使用，杜绝浪费。

第三章物品管理流程第十条公司车间内物品管理应按照以下流程进行：（一）物品需求：车间负责人根据工作需要提出物品需求申请。

（二）采购审核：物品需求申请经过审核后，由采购部门进行采购。

（三）入库管理：采购物品入库后，由仓库管理员进行登记管理。

（四）物品领用：车间主管根据实际需要领取相应物品。

（五）物品使用：物品使用人员按照规定使用物品，做好记录。

（六）物品维护：物品使用人员应定期对物品进行检查维护，确保物品完好。

（七）报废处理：对于不能继续使用的物品，应及时报废处理。

第十一条物品管理流程中各环节人员应严格按照规定程序操作，不得违规处理物品。

第十二条物品管理流程中各环节人员应做好记录工作，确保信息留存完整。

第四章物品管理安全第十三条公司车间内物品管理应加强安全防范，防止盗窃、破坏等事故的发生。

第十四条物品管理人员应遵守公司规定，严格履行管理职责，确保物品安全。

第十五条物品管理人员应定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。

第十六条物品管理人员应加强安全意识，遇到异常情况应及时报告，并配合处理。

一、目的为提高车间工作效率，确保生产安全，加强车间物品管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间员工及物品管理。

三、职责1. 生产部负责制定、修订和实施本制度。

2. 各车间主任负责监督本制度的执行，确保车间物品管理规范。

3. 各车间员工负责遵守本制度，负责整理、清洁和保管个人物品。

四、物品收纳要求1. 各车间应设立明确的物品存放区域，并按照物品类别进行分类存放。

2. 员工个人物品应整齐摆放，不得随意堆放，占用生产区域。

3. 员工应使用专用物品柜存放个人物品，不得将个人物品与其他物品混放。

4. 员工应定期清理个人物品，及时处理废弃物品。

5. 各车间应定期对物品进行盘点，确保物品数量准确。

五、物品使用要求1. 员工使用物品时，应严格按照操作规程进行，确保生产安全。

2. 使用完毕的物品应立即归位，不得随意丢弃。

3. 员工不得擅自调换、借用他人物品。

4. 员工应爱护物品，不得损坏、丢失。

六、物品维护与保养1. 各车间应定期对物品进行维护与保养，确保物品正常使用。

2. 员工应按照物品保养要求，定期对个人物品进行清洁、润滑等保养工作。

3. 发现物品损坏、故障时，应及时上报车间主任，由车间主任负责联系相关部门进行维修或更换。

七、奖惩措施1. 对遵守本制度、认真执行物品管理要求的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度、损坏、丢失物品的员工，给予批评教育，并按规定进行处罚。

3. 对故意损坏、丢失物品的员工，视情节严重程度，给予通报批评、降职、辞退等处理。

八、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有未尽事宜，由生产部负责修订。

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。

生产用具的管理及领用规则为了加强车间生产用具的管理，切实减少浪费，确保生产运行，规范各类工具的领用、保管、以旧换新、归还等，避免工具的超标领用及人员调任无交接现象。

生产用具包括：热风枪、胶枪、胶棒、插线板、吸尘器、无尘布、口罩、手套、指套等。

现制定车间生产用具的管理办法如下：
1.1工具的领用条件：必须由线长或副线长领用，对于换领的工具
应以旧（坏）换新。

1.2车间线长在领用时必须要在领用《登记本》登记清楚物料的名
称、数量，并注明日期和领用人。

1.3对于小电器类的生产用具（胶枪、热风枪、插板、吸尘器等），
坏了应及时交给电工维修，如无法维修则到文员处换取新的。

1.4在生产过程中应爱惜生产用具，不违规操作、野蛮操作，保持
生产用具的日常洁净、延长工具的使用寿命。

1.5指套、鞋套、手套等易耗品要做到用多少拿多少，杜绝浪费现
象。

（指套满地乱丢、更衣室、卫生间都有）
1.6无尘布只能在组粉时擦粉、修粉使用。

不允许用其擦拭其他物
品或用于清洁卫生。

1.7生产用具要放置在专门的区域，既要不影响美观，也要能迅速
拿取，避免混乱，损坏。

1.8生产文员负责生产用具的统一申购，对于低于安全库存的工
具应及时申购，避免耽误生产。

1.9其它易耗品也应做到使用完之后在拿新，拒绝浪费。

以上规则须严格遵守！
2020年12月21日。