钢材取样标准
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钢材取样标准和检测方法咱今儿就来唠唠钢材取样标准和检测方法这档子事儿。
你说这钢材啊,那可真是建筑界的大功臣呐!就好比咱家里盖房子,要是钢材质量不行,那房子不就跟纸糊的似的,风一吹就倒啦?所以啊,这取样标准和检测方法可得整明白了。
先说这取样吧,就跟挑水果似的,你得会挑。
可不是随便拿一块就成的。
得在钢材的不同部位取,就像吃苹果,你不能光咬一口就说这苹果甜不甜,得这儿咬一口那儿咬一口,综合判断嘛!而且取样的时候还得小心,别把钢材给弄伤了,不然检测出来的数据能准吗?这就好比你量身高,你踮着脚量,那能是你真实身高吗?检测方法呢,那就更有讲究啦。
就像医生给咱看病,得各种检查都来一遍。
什么拉伸试验啦,看看钢材能拉多长;硬度试验啦,瞧瞧钢材硬不硬;还有化学成分分析呢,这就好比看看钢材身体里都有啥营养成分。
你说要是这些都不检测,咱能放心用这钢材吗?那不是给自己找麻烦嘛!咱举个例子哈,你想想,要是建大桥用的钢材不合格,那大桥建一半塌了咋办?那可不是闹着玩的呀!这得关乎多少人的性命呐!所以说,这钢材取样标准和检测方法可不能马虎,这是大事儿!再比如说造汽车,那钢材质量不好,车开着开着散架了咋办?这多吓人呐!咱可不能拿自己的生命开玩笑不是?所以啊,从钢材的源头就得把好关,取样要严格,检测要仔细,一个环节都不能出错。
这钢材取样和检测啊,就像是给钢材做体检。
只有体检合格了,才能让它上岗工作呀!咱可不能让那些病恹恹的钢材来捣乱不是?这就要求咱负责取样和检测的人得认真负责,不能敷衍了事。
你想想,要是因为你的不认真,导致用了不合格的钢材,那后果得多严重啊!总之呢,钢材取样标准和检测方法是非常重要的,这可关系到咱们生活中的方方面面。
从高楼大厦到小桥流水,从汽车轮船到日常用品,哪儿都离不开钢材。
咱可得把好这道关,让钢材发挥出它最大的作用,为咱们的生活添砖加瓦呀!这可不是闹着玩的,这是实实在在的事儿,咱得重视起来呀!你说是不是这个理儿?。
钢筋原材取样标准
钢筋是混凝土结构中的重要构件,其质量直接影响到混凝土结构的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量,必须严格按照标准进行取样。
钢筋原材取样标准主要包括取样地点、取样数量、取样方法和取样记录等内容。
首先,取样地点应选择在原材料堆放地或者是运输途中的中间站点进行。
在取样地点,应该避免选择有明显锈蚀、变形或者其他异常情况的钢筋进行取样。
同时,取样地点应该尽可能代表整个批次的原材料情况,以保证取样的代表性。
其次,取样数量应符合国家标准的要求。
一般来说,每批原材料应至少取样3份,每份样品的长度应不少于1m。
在取样时,应该避免人为因素对取样数量进行减少,保证取样数量的充分性和代表性。
取样方法是保证取样质量的关键环节。
在取样过程中,应该使用专业的取样工具,避免出现切口不整齐、变形或者其他影响取样质量的情况。
取样时,应该避免对钢筋表面造成损伤,以免影响后续的检测和评定。
最后,取样记录是取样工作的重要环节。
在取样过程中,应该对取样地点、数量、方法和时间等信息进行详细记录,并在取样样品上做好标识。
取样记录应该由专业人员进行审核和签字确认,以确保取样工作的真实性和准确性。
总之,钢筋原材取样标准的严格执行对于保证钢筋质量具有重要意义。
只有通过严格的取样工作,才能保证后续的检测和评定工作的准确性和可靠性,从而保证混凝土结构的安全性和稳定性。
希望相关单位和人员能够严格按照标准要求执行取样工作,共同维护混凝土结构的安全。
各种建筑材料取样送检标准要求secret各种建筑材料取样送检标准要求secret在建筑工程中,材料的质量直接关系到工程的稳定和安全性。
因此,对各种建筑材料取样送检的标准要求必须严格。
本文将对常用建筑材料的取样送检标准要求进行介绍,以确保建筑工程质量的稳定和安全。
1.钢材(1)取样位置:从同一批货物中,根据GB/T 228中的要求,在断面的三个不同部位取样,其中一处取中央位置,其余两处各在中央位置上下1/4高度处。
(2)取样方法:采取机械或手工方法对钢材进行切断,尽量保持切口平行于钢材轴线。
(3)送检数量:送检数量应根据构件的数量、截面形状及标准的要求确定。
一般应送检至少五个试样。
(4)检验项目:主要检验钢材的化学成分、力学性能、金相组织等。
2.水泥(1)取样位置:从同一批货物中,根据GB/T 17671中的要求,在3个不同位置各自取三份样品。
(2)取样方法:从袋装水泥中取样时,应按袋装水泥的总数取3%的袋样。
从散装水泥中取样,应充分混合后,按顺序取3份样品。
样品应进行破碎操作,以保证样品的均匀性。
(3)送检数量:送检数量根据水泥的生产批次分别确定,一般应不少于15份样品。
(4)检验项目:主要检验水泥中的氧化钙含量、压缩强度、初凝时间和终凝时间等。
3.混凝土(1)取样位置:根据《混凝土设计与施工规范》中的要求,在混凝土浇注前或浇注后28天在现场进行取样。
每个检测点应当取相同数量和规格的试块,应在混凝土构件中心正对角上、底部中央、长度方向断面的靠近底面的1/3处进行取样。
(2)取样方法:应使用手工或机械器械,以细砂轮或其他切割工具将混凝土表面去除,以取得规定的试块尺寸。
(3)送检数量:送检数量应根据混凝土工程量和合同规定的坍落度、强度等指标确定,一般至少取3块样品。
(4)检验项目:主要检验混凝土试块的强度、密度、坍落度等。
4.砖及瓦(1)取样位置:从同一批货物中,根据GB/T 6566中的要求,在每个规格的产品中各取3份样品。
钢筋取样标准
钢筋是建筑工程中常用的一种材料,其质量直接影响着建筑物的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量,需要对钢筋进行取样,并按照一定的标准进行检测。
本文将介绍钢筋取样的标准和相关注意事项。
首先,钢筋取样的时间应选择在钢筋到场后、加工前进行。
在取样过程中,应
注意避免对钢筋造成损坏,以免影响其质量。
取样时应根据工程需要确定取样数量,并确保取样的代表性和全面性。
其次,取样时需要选择合适的位置进行。
一般来说,应从不同批次、规格和生
产厂家的钢筋中分别取样,以确保全面性。
取样位置应避免有明显的锈蚀、损伤或者其他质量问题,以保证取样的准确性。
在进行取样时,需要使用合适的工具和设备,确保取样的准确性和可靠性。
取
样工具应干净、无锈蚀,避免对钢筋造成二次污染。
取样后,需要将样品进行标识,注明取样位置、批次、规格等信息,以便后续的检测和跟踪。
取样完成后,需要将样品送至有资质的检测机构进行检测。
在检测过程中,需
要严格按照相关标准进行操作,确保检测结果的准确性和可靠性。
检测结果应及时反馈给相关部门和人员,以便及时采取相应的措施。
总之,钢筋取样是保证钢筋质量的重要环节,必须严格按照相关标准进行操作。
只有确保了钢筋取样的准确性和可靠性,才能保证建筑工程的安全性和稳定性。
希望本文能对钢筋取样工作有所帮助,提高工程质量,确保工程安全。
钢筋取样方法1热轧光圆钢筋取样方法1.1拉伸拉伸包括屈服强度、抗拉强度、伸长率。
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1—2017第8.1条对每批钢筋取样数量做了规定:每批2根试样。
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1—2017第9.2.2.1条对钢筋的组批规则做了规定:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
超过60t的部分,每增加40t (或不足40t的余数),增加1个拉伸试样。
拉伸试样长度:500mm。
拉伸试验的试样可在每批材料中随机截取,《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017第8.2.1条规定:拉伸试样不允许进行车削加工。
1.2弯曲《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017第8.1条对每批钢筋取样数量做了规定:每批2根试样。
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017第9.3.2.1条对钢筋的组批规则做了规定:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个弯曲试样。
弯曲试样长度:350~400mm。
弯曲试验的试样可在每批材料中随机截取,《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1-2017第8.2.1条规定:弯曲试样不允许进行车削加工。
1.3重量偏差《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1-2017第8.4.1条对每批钢筋重量偏差的取样部位、数量、取样长度做了规定:试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm。
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1-2017第9.3.2.1条对钢筋的组批规则做了规定:钢筋应按批进行检查和验收,《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1-2017第9.3.2.1条对钢筋的组批规则做了规定:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
钢材取样方法
嘿,你问钢材取样方法?这事儿咱可得好好唠唠。
先说这钢材取样啊,可不能随便乱来。
得有讲究呢。
首先呢,得选好要取样的钢材部位。
不能瞎选,得找有代表性的地方。
比如说,要是一捆钢材,不能光挑边上的,得从中间啥的地方也取点样,这样才准嘛。
然后呢,工具也得选对。
不能拿个不称手的家伙事儿。
像什么电锯啊、切割机啊,得好使。
把钢材切得整整齐齐的,取样才标准。
取样的时候呢,还得注意大小。
不能太大也不能太小。
太大了不好检测,太小了又不具代表性。
就跟切菜似的,得切得刚刚好。
还有啊,取完样了得标记好。
写上是啥钢材,从哪儿取的样,啥时候取的。
不然到时候弄混了可就麻烦了。
取样的环境也很重要哦。
不能在乱七八糟的地方取。
得找个干净、整洁的地方,不然灰尘啥的沾到钢材上,会影响检测结果的。
我给你讲个事儿吧。
我有个朋友在钢厂上班。
有一次,他们要检测一批钢材的质量。
结果取样的时候不认真,随便找了个地方就切了一块。
后来检测的时候,发现结果不太对劲。
又重新取了样,这次严格按照要求来,找了有代表性的部位,用合适的工具,取了合适大小的样品,还标记得清清楚楚。
最后检测结果就很准确了。
所以啊,钢材取样可不能马虎。
得认真对待,按照正确的方法来。
这样才能保证检测结果准确,让我们知道钢材的质量到底咋样。
不然要是弄错了,那可就亏大啦。
钢筋原材送检取样规范篇一:钢筋原材料取样要求钢筋原材料取样要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003),《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003),《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》(JGJ85-2002),《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007,《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)),《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991),《碳素结构钢》(GB/T700-2006),《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000),《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003),钢筋、焊接件及连接件的取样规定为:(一)热轧光圆钢筋1、组批规则(二)以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
(三)2、取样方法1(四)1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,尺寸逐支测量。
(五)2)物理性能:(六) 任选两根钢筋上切取,拉伸、冷弯各切取两个试样;(七)在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(八) (二)碳素结构钢1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
(九)2、取样方法:(十) 1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,尺寸逐支测量。
(十一)(十二)(十三)(十四)2(十五) 2)物理性能: 任选两根钢筋上切取,拉伸、冷弯各切取两个试样; 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷轧带肋钢筋 1、组批规则(十六) 冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
钢材弯曲试样取样要求
钢材弯曲试样取样是一项关键的实验工作,用于评估钢材的材料性能和弯曲强度。
为了确保结果的准确性和可靠性,以下是钢材弯曲试样取样的要求:
1. 取样位置:根据实验要求,在钢材中选择合适的取样位置。
应该避免选择具
有明显缺陷、异质性或其他损害的区域。
2. 取样数量:根据实验要求,确定所需的取样数量。
通常情况下,至少需要三
个试样进行多次测试和结果的平均计算。
3. 取样方法:采用标准化的取样方法,确保取样的精确和一致性。
常用的方法
包括钳夹法、机械剪切法或刨削法。
4. 取样尺寸:根据实验要求和标准规定,确定取样的尺寸。
通常,取样的宽度
和厚度应符合标准规范。
5. 取样处理:对取样进行适当的处理,以确保取样的平整和无明显的表面缺陷。
可以采用砂纸磨光、清洗或其他方法进行处理。
6. 取样记录:在取样过程中,确保做好详细的记录,包括取样位置、数量、方法、尺寸和处理等信息。
这有助于保持实验的可追溯性和结果的准确性。
钢材弯曲试样取样的要求对于确保实验结果的准确性和可重复性至关重要。
只
有遵循标准规范和科学原则,才能获得可靠的试验数据,从而进一步评估钢材的性能和适用性。
钢筋取样标准(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60 吨为一批。
2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm 。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:L=1.55*(a+d)+140mm式中:L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级)HPB235(I HRB335HRB400HRB500公称直径(mm)8〜206〜25 28 〜506〜25 28 〜50 6〜25 28 〜50弯心直径d1a3a 4a4a 5a 6a 7a在切取试样时,应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60 吨为一批。
2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm 。
弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm 。
在切取试样时,应将端头的500mm 去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5 吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm 后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm ,反复弯曲试样长200mm 。
(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm 以后,取两个试样,拉伸试样长500mm ,冷弯试样长200mm 。
2、对成捆供应的550 级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm ,冷弯试样长250mm 。
如果,检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
(五)钢筋焊接接头的取样A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内,由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
钢筋取样标准
(一)热轧钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法
拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:
L=1.55*(a+d)+140mm
式中:L—试样长度
a—钢筋公称直径
d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用
钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400
HRB500
公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50
弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a
6a 7a
在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法:
拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。
弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。
在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝
1、组批规则
甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法
从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋
1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。
如果,检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
(五)钢筋焊接接头的取样
A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]
1、钢筋闪光对焊接头取样规定
a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。
b 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
c 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。
d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
e 封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。
f 当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。
复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。
2、钢筋电弧焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
b 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。
当模拟试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量和要求与初始试验时相同。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
3、钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
4、钢筋气压焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
B、试件长度[根据《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)]
1、拉伸试件的最小长度
接头型式试件最小长度mm
电弧焊双面搭接、双面帮条8d+Lh+240
单面搭接、单面帮条5d+Lh+240
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊8d+240
注:Lh——帮条长度或搭接长度,钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求:
钢筋牌号焊接型式帮条长度或搭接长度Lh
HBP235 单面焊≥8d
双面焊≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 单面焊≥10d
双面焊≥5d
切取试件时,应使焊缝处于试件长度的中间位置。
2、弯曲试件长度按下式计算:
L=D+2.5d+150mm
式中:L—试件长度
D—弯心直径(mm)
d—钢筋直径(mm)
切取试件时,焊缝应处于试件长度的中央。
弯心直径D按下表规定确定。
钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径
钢筋直径≤25mm >25mm
钢筋级别弯心直径D(mm)
Ⅰ级2d 3d
Ⅱ级4d 5d
Ⅲ级5d 6d
Ⅳ级7d 8d
(六)机械连接接头[根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)] 1、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,取样按以下进行:
a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取接头试件的同一根钢筋;
2、接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
3、接头试件尺寸
a 试件长度如下所示
L1=L+8d+2h
L—接头试件连件长度
d—钢筋直径
h—试验机夹具长度,当d<20mm时,h取70mm,当d≥20mm时,h取100mm L1—试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时,每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。
参考资料:《建筑材料检测标准及取样方法。