框剪结构模板工程方案
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框剪结构工程的施工组织方案施工组织方案是指在施工过程中,根据工程的特点和要求,制定出一套科学、合理的组织和管理措施,确保工程按时按质按量完成。
框剪结构是一种在建筑结构中常见的形式,它具有结构稳定性好、承载能力强、施工易操作、封闭性能好等特点。
在框剪结构工程的施工组织方案中,需要从以下几个方面进行规划和安排。
一、施工准备工作:1.进行详细的设计方案审核和施工图纸审核,确保施工图纸的准确性和完整性;2.组织召开施工方案交底会,对施工方案进行详细讲解,并确保所有参与施工的人员都理解施工方案;3.进行场地勘察和测量工作,确定施工场地、施工范围和施工限制条件;4.制定施工计划和进度表,明确每个工作阶段的任务和时间节点。
二、施工机具和人员配置:1.根据工程规模和施工要求,合理配置施工机械设备,如起重机械、混凝土搅拌机、施工脚手架等;2.招募并培训合格的施工人员,包括工地管理人员、技术人员、施工工人等;3.制定人员配备方案,保证各个施工阶段的施工人员数量和专业技术要求的配备。
三、施工工序和施工方法:1.梁柱的制作和安装:根据结构图纸和技术要求,制定梁柱的制作工艺和安装方法,包括焊接、切割、钢筋绑扎、模板搭设等;2.框架安装:制定框架安装的施工工艺和方法,包括起重机械的使用、安装顺序和配合、连接件的安装等;3.嵌入件和连接件的安装:根据结构图纸和技术要求,安装嵌入件和连接件,确保其位置准确、牢固可靠;4.混凝土浇筑:制定混凝土浇筑的施工工艺和方法,包括混凝土配合比的制定、浇筑顺序和浇筑方式的确定等;5.框架的防腐处理和表面处理:根据工程要求,制定框架的防腐处理和表面处理的工艺和方法;6.框架的验收和保护:在框架安装完成后,进行验收和保护工作,包括对焊缝和连接件的检查、对框架表面的保护等;7.危险性工程的施工:如高空作业、爆破、挖掘等,需制定详细的施工方案和安全措施。
四、施工质量控制:1.制定施工质量控制计划,包括质量检验项目和检验方法;2.定期组织质量检验和验收,对施工过程中的质量问题进行及时整改和处理;3.对施工人员进行质量教育和培训,提高施工人员的质量意识和技术水平;4.配备必要的质量检测设备和工具,如压力计、破碎仪等。
框剪结构模板工程(技术交底)一、施工准备(一)作业条件1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装:(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。
(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。
(3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求1、多层板模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、方木:50×100mm、100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、对拉螺栓:采用Φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。
(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
模板工程框剪结构工程,模板是关键,为确保工程质量,争创安济杯。
我们计划:地下室至二层结构柱、梁截面尺寸变化大,均采用清水竹胶合板支设,进入标准层后的柱模板、局部大面剪力墙、电梯井筒模、楼梯踏步模均采用全钢大模板支设体系,梁板结构采用满堂钢管架支撑,清水竹胶板支设。
按照A座、B座、C座三个单体不同结构尺寸和流水段的划分配制模板套数:A座划分两个作业段,柱剪力墙定型全钢大模配制一套,电梯井筒模2套,楼梯踏步模一套,整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系按三层配制。
B座、C座按各自结构要求:分别配制柱、剪力墙、电梯井筒模,楼梯踏步定型全钢大模各一套,整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制,以便保证楼层模板使用的周转需要。
1.模板的设计原则及要求(1)基本要求模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及施工荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下,应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。
(2)模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算,确定模板体系、措施和施工方案。
①模板设计中必须要有模板体系的计算,计算内容应包括以下几项:1)混凝土侧压及荷载计算;2)板面承载力及刚度验算;3)次龙骨承载力及刚度验算;4)主龙骨承载力及刚度的验算;5)穿墙螺栓承载力的验算(对板模要有支撑体系的验算);6)大模板自稳角的验算。
②模板及其支架设计应考虑的荷载有:1)模板及其支架自重;2)新浇筑混凝土自重;3)钢筋自重;4)施工人员及施工设备荷载;5)振捣混凝土时产生的荷载;6)新浇混凝土对模板侧面的压力;7)倾倒混凝土时产生的荷载。
(注:大型钢模板设计方案单独编写上报)(3)关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外,模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上,以保证洞口方正,尺寸准确、层间过渡自然。
模板施工方案一、工程概况:开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区,是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼,总用地面积82000m2,地上40层,地下1层,建筑高度为116.3m。
地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成;本工程建筑耐火等级为:一级。
柱耐火极限为3.0小时;梁耐火极限为2.0小时;楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时;楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时;房间隔墙耐火极限为2.0小时。
本工程建筑抗震设防类别为丙类(幼儿园为乙类);抗震设防烈度六度,地下防水等级Ⅱ级(设计抗渗等级P6),建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m;建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限,正常使用限为50年。
本工程由地下室及1#、2#楼组成,均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程高度级别为A 级(主楼),抗震类别为丙类,抗震设防烈度为6度。
设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组,结构抗震等级:剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为三级。
高层主楼基础,地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础,裙房基础均采用筏板基础(无上部结构的裙楼)。
二、施工准备:(一)作业条件1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁术节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装:(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。
(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。
框剪结构施工方案一、前言框剪结构作为一种常见的结构形式,在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍框剪结构施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的质量验收等内容。
二、施工前的准备工作1. 施工图纸审查在进行框剪结构施工前,首先需要对施工图纸进行审查,确保图纸的准确性和完整性,针对可能出现的问题提前做好规划和准备。
2. 施工材料采购根据施工图纸和施工计划,提前采购好所需的钢材、混凝土、配件等施工材料,确保施工过程中不会因为材料短缺而耽误工期。
3. 施工人员培训对参与框剪结构施工的工人进行培训,使其熟悉施工工艺和安全操作规范,保证施工过程中人员的安全和施工质量。
三、施工过程中的关键步骤1. 基础施工在进行框剪结构的施工前,首先需要进行地基处理和基础施工,确保基础的稳固性和承重能力。
2. 钢构件安装根据施工图纸的要求,进行钢构件的安装工作,包括吊装、固定和焊接等步骤,确保结构的稳定性和承载能力。
3. 混凝土浇筑钢构件安装完成后,需要进行混凝土浇筑工作,填充框架结构中的混凝土,增加整体结构的稳定性和抗震能力。
四、施工后的质量验收1. 结构安全检测在框剪结构施工完成后,进行结构的安全检测,检查结构的稳定性和承载能力是否符合设计要求,确保建筑的安全使用。
2. 工程验收完成结构安全检测后,对整个框剪结构工程进行验收,包括施工质量、工程成果是否符合相关规范和标准,确保项目的顺利交付使用。
五、结语框剪结构施工是一项复杂的工程,需要细致的设计和严格的施工操作。
通过本文介绍的施工方案,希望能够对相关工作人员在框剪结构施工中提供一定的参考和帮助,确保施工工程的顺利进行和质量的保障。
危险性工程平安专项施工方案高大支撑模板搭设专项方案编制人:审核人:审批人:编制单位:编制时刻:目录1 工程概况 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
2 施工预备 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
技术预备 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
材料选择 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
现场预备 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
3 支模方式 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
施工人员、材料、设备安排 ........................................................ 错误!未定义书签。
质量标准 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
框剪施工方案一、前言框剪施工是现代建筑施工中常见的一种技术方案,它为建筑结构提供了牢固的支撑,保证了建筑的稳定性和安全性。
本文将对框剪施工方案进行介绍,包括框剪的定义、施工流程、施工中需要注意的事项等内容,希望能够帮助读者更好地了解和应用框剪施工技术。
二、框剪施工概述框剪施工是指在建筑结构中采用框剪结构体系来承担水平荷载的一种施工方式。
框剪结构体系是一种以框架为主要承载构件、在柱和梁之间设置剪力墙来承担建筑水平荷载的结构形式。
框剪结构体系的优点是结构简单、稳定性好、承载能力大,适用于各类高层建筑。
三、框剪施工流程1. 施工准备阶段在进行框剪施工前,首先需进行施工准备工作,包括确定施工方案、编制施工计划、准备施工材料和设备等。
同时,要对施工场地进行检查和清理,确保施工过程中安全顺利进行。
2. 框架搭设框架的搭设是框剪施工中的重要环节,需要根据设计图纸和施工方案进行搭设。
首先搭设主梁和剪力墙,然后根据需要安装次梁和次柱,最后进行连接和固定。
3. 剪力墙施工剪力墙是框架结构中承担水平荷载的重要构件,其施工质量直接影响建筑结构的稳定性和承载能力。
剪力墙的施工包括模板搭设、混凝土浇筑、钢筋加固等环节,需要严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
4. 框架连接及固定框架的连接和固定是框剪施工的最后一道工序,通过连接件和螺栓将框架各个构件连接在一起,固定在设计位置,确保整个结构牢固稳定。
四、框剪施工注意事项1.在进行框剪施工时,要严格按照设计施工方案和规范要求进行操作,避免出现不良现象。
2.在框架搭设和连接固定时,要做好施工标高控制,确保结构平整、垂直度良好。
3.剪力墙的施工过程中,要注意混凝土浇筑均匀、充实,钢筋加固符合设计要求。
4.框架连接件的安装要牢固可靠,螺栓紧固力度适当,防止出现螺栓松动等问题。
五、结语框剪施工是一种重要的建筑施工技术,在高层建筑中得到广泛应用。
通过本文的介绍,相信读者对框剪施工方案有了更深入的了解,希望能够为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助。
框剪结构施工方案框剪结构是一种常见的建筑结构形式,广泛应用于高层建筑和大型工程项目中。
它具有良好的承载性能和抗震能力,是现代建筑中常用的一种结构形式。
在框剪结构的施工工作中,需要遵循一定的规范和操作流程,以确保施工质量和安全。
首先,在框剪结构的施工方案中,需要明确施工过程中的各项工序和作业内容。
在进行框剪结构的施工前,必须对工程项目进行详细的规划和设计。
施工方案要考虑到建筑的结构特点、施工环境和使用要求等因素,制定出详细的施工方案。
在方案中要包括框剪结构的搭设、焊接、预应力处理等工作内容,以及梁柱节点的施工方案等。
其次,在框剪结构的施工方案中,需要注意施工材料的选择和使用。
框剪结构的施工过程中,需要使用大量的钢材、焊接材料和混凝土等。
这些材料的质量对于结构的稳定和安全至关重要。
因此,在施工方案中,要详细说明材料的规格、质量要求和使用方法。
同时,要加强对施工材料的质量检验和监控,以确保使用的材料符合相关标准和要求。
此外,在框剪结构的施工方案中,还需要制定合理的施工流程和工序安排。
框剪结构的施工通常需要按照一定的工序进行,不同工序之间存在一定的依赖关系。
在施工方案中,要明确各项工序的顺序和时间节点,并合理安排施工人员和机械设备的调度。
施工流程的合理安排可以提高施工效率,减少工期,并确保施工质量。
最后,在框剪结构的施工方案中,需要制定有效的安全措施和应急预案。
施工现场存在很多危险因素,如高空作业、起重作业和焊接作业等。
在施工方案中,要明确各项工程的安全措施和操作规程,确保工作人员的人身安全和施工现场的安全。
此外,还要制定应急预案,应对突发情况,保证施工工作的顺利进行。
综上所述,框剪结构的施工方案是确保工程施工质量和安全的重要环节。
通过明确工作内容、选择合适的材料、合理安排施工流程和制定有效的安全措施,可以保证框剪结构的施工顺利进行,并最终完成高质量的建筑工程。
在实际施工过程中,需要严格按照施工方案的要求进行操作,并不断总结和改进经验,以提高施工质量和效率。
XX•XX壹号二期模板支撑专项施工方案编制:年月日审核:年月日审批:年月日编制单位:XX有限公司XX•XX壹号二期项目部编制日期:二○一三年三月二十日目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)3. 施工准备 (3)3.1施工段划分 (3)3.2模板准备 (4)4. 模板工程施工工艺及设计计算 (4)4.1底板集水坑模板施工 (4)4.2地下室导墙模板 (5)4.3地下室墙体模板 (6)4.4框架梁柱模板 (19)4.5地下室顶板模板 (21)4.6地上墙柱模板 (28)4.7地上顶板模板 (39)5. 质量保证措施 (48)5.1项目质量管理目标 (48)5.2设置质量管理机构 (48)5.3保证人员素质 (49)5.4明确责任,实行奖罚制 (49)5.5确保工程质量的技术管理措施 (49)6.安全生产管理措施 (49)6.1.安全管理的基本原则 (49)6.2.健全管理体系 (49)6.3.认真执行各项安全管理制度 (49)6.4.安全生产教育 (50)1.编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;1.3《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001);1.4《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);1.5《建筑施工手册》第四版;1.6《建筑施工计算手册》江正荣著;1.7《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ 3-91);1.8工程设计蓝图及有关设计文件。
2.工程概况本工程为XX壹号地块,位于XX区大泉区,由七栋高层住宅楼以及地下车库组成。
该工程由XX有限公司投资开发,XX有限公司设计,XX咨询有限公司实施监理,XX有限公司负责施工。
本工程地下人防车库一层,层高为4.1m,地上三栋十六层(14#、16#、19#),标准层层高为2.90m,建筑总高度为46.7米;四栋十七层(15#、17#、18#、20#),标准层层高为2.90m,建筑总高度为49.6米,结构类型为框剪结构。
模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构,砼须达到清水砼的要求,为了达到这一要求,我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。
为保证砼表面平整光洁,本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板;为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度,本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆,改用型钢围檩和高强螺杆;为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响,本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。
同时,为保证模板体系的钢度和稳定,保证砼的成型质量,在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述,并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。
模板必须按照中级抹灰要求(垂直度4、平整度4)控制质量,方能保证混凝土不抹灰。
根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有:模板用18mm厚聚酯模板,内背楞采用50×90木枋,外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢,垫枋采用90×90木枋。
对拉螺栓采用ф12高强螺杆,ф16高强螺杆。
根据本工程的实际情况,为有效达到清水模板的质量,因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板,内墙模板拟采用小定型模板,局部散拼的施工方法。
另外,由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题,从而大大影响砼成型质量,因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。
2 模板工程施工工艺流程图:墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图:画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土,人工配合机械开挖,对于基础的成型较好。
模板工程施工方案
编制单位:鄄城县平安建筑有限公司
编制日期:2013年10月3日 一、工程概况 一、 工程概况: 本工程为旭帝鑫城15#住宅楼工程,地下一层,地上层数十九层。 1.自然条件: 地震基本烈度:八度,场地土类型及类别:中软场地土,三类场地。 2.建筑概况: 2.1住宅楼楼概况: 框剪结构,十九层,地下一层,地上十九层。 、3#楼概况: )3#楼: a) 基础最大埋深为米,主楼筏板板底标高为,采用第二层粉土做为基础持力层。采用CFG桩基及筏板基础,筏板混凝土强度等级为C30 二、方案的确定及构配件的选用 本工程主体结构分部工程施工质量要求达到“合格”标准,而混凝土结构外观质量取决于模板的质量,模板设计为体现系列化,通用性,整体刚度大,易操作、施工方便快捷的特点,能保证混凝土具有较高的外观质量。经综合比较,考虑到模板的刚度要求和工程质量要求,模板的合理化,工具化,另外考虑本工程的特点,确定本工程模板为同利牌15厚覆膜木模板。其中顶板模板的结构是,横肋为50×100的木方,间距300,竖肋为100×100的木方,间距1200,支承系统为碗扣式脚手架;剪力墙模板的结构是,横肋为50×100的木方,间距250,竖肋为两根架管并排间距500,穿墙螺栓用3字扣件加固在竖肋上,左右间距500,支撑系统采用架管加固;柱模板的结构是,竖肋为50×100的木方,间距300,柱箍采用两根架管间距600,柱中采用3字扣件把螺栓加固在柱箍上;梁模板的结构是梁底为50×100的木方,间距300,采用架管做排木,间距为600,两侧模为50×100的木方,间距300,并架架管斜撑间距为600,支承系统为碗扣式脚手架和架管脚手架。 三、设计与计算 根据工程实际情况选用厚度和界面最大的构件计算,其余构件按此配模。本计算荷载分项系数取值为:恒载,活载。 1、顶板的设计及计算 板厚100mm,净尺寸为6m×,高为3m选用配板如下图所示:
支撑系统采用碗扣式脚手架,端头加顶丝。 计算参数如下: 横肋:I=1/12 bh3=×105mm4;W=1/6bh2=×103mm3; 纵肋:I=1/12 bh3=×105mm4;W=1/6bh2=×103mm3; 架管:I=π(d4-d14)/64=×104mm4; W=π(d4-d14)/32d=×103mm3;
F木=13 N/mm2 ;F钢=215 N/mm2 ; E木=9×103N/mm2;E钢=×105N/mm2;
[ω]=l/400。;A=489mm; 架管的回转半径为i=×(d+d1)/2=
1)、横肋的计算 计算简图如右: 取四跨连续梁。 荷载统计: 钢筋砼自重25KN/m3 振捣砼产生的荷载 KN/m2 顶板模板自重 KN/m2 施工人员产生的重量 KN/m2
支撑点的木方的木方则每条横肋产生的均布荷载q为 q=(25××+×)×++×× = KN/m 根据《建筑施工计算手册》四跨连续梁的最大弯矩为 Mmax=Kmql2=××= KN·m A:强度验算 σ= Mmax/W=×106/×103= N/mm2<f=13 N/mm2 满足要求。
B:挠度验算 ω=Kωql4/100EI=××12004/100××1069×103 =<l/400=3mm 满足要求。 2)、纵肋的计算 计算简图如右: 取四跨连续梁。 荷载统计: 钢筋砼自重25KN/m3 振捣砼产生的荷载 KN/m2 顶板模板自重 KN/m2 施工人员产生的重量 KN/m2 则每条横肋产生的均布荷载q为 F=(25×××+××)×+××+××× = KN 根据《建筑施工计算手册》四跨连续梁的最大弯矩为 Mmax=KmFl=××= KN·m A:强度验算 σ= Mmax/W=×106/×103= N/mm2<f=13 N/mm2 满足要求。
B:挠度验算 ω=KωFl3/100EI=××9003/100××106×9×103 =<l/400= 满足要求。 3)、立杆的计算 计算简图如右: 采用φ48的架管作支撑,计算长度取 ,则长细比λ为 L/i=1650/= 查表稳定系数φ为 荷载统计: 钢筋砼自重25KN/m3 振捣砼产生的荷载 KN/m2 顶板模板自重 KN/m2 施工人员产生的重量 KN/m2 则每根立杆产生的荷载F为 F=(25×××+××)×+××+××× = KN 根据《建筑施工计算手册》 f=N/ΦA=×1000/×489=<215 N/mm2 ; 满足要求。 2、剪力墙的计算 本计算算用二层剪力墙为例,墙厚为450mm,高为。剪力墙配板如下:
本工程砼采用商品砼,砼塌落度为140-160mm之间,按地下室考虑掺用外加剂浇注速度为h。γ0=25 KN/m3,t0=200/T+15,T取值为25,β1外加剂修正系数为,β2塌落度修正系数为。 则砼的侧压力为 F=γ0 t0β1β2V1/2 =×25×200/(25+15)×××2=60 KN/m2 倾倒砼时产生的侧压力为 KN/m2 1)、横肋验算 取四跨连续梁, 计算简图如右边
穿墙螺栓架管
的木方则q为 q=60××+××= KN/m 根据《建筑施工计算手册》四跨连续梁的最大弯矩为 Mmax=Kmql2=××= KN·m A:强度验算 σ= Mmax/W=×106/×103= N/mm2<f=13 N/mm2 满足要求。
B:挠度验算 ω=Kωql4/100EI=××5004/100××106×9×103 =<l/400= 满足要求。 2)、竖肋计算 计算长度为, 取四跨连续梁。 计算简图如右边 则每跨上的水平集中力N为 N=60×××+4××× = KN 根据《建筑施工计算手册》四跨连续梁的最大弯矩为 Mmax=KmFl=××= KN·m A:强度验算 σ= Mmax/W=×106/×103×2= N/mm2<f=215 N/mm2 满足要求。
B:挠度验算 ω=KωFl3/100EI=×9700×5003/100××105××104×2 =<l/400= 满足要求。 3)穿墙螺栓的计算 穿墙螺栓的布置为间距500见方,每根螺栓的受力为 F=60×××+4×××= KN 螺栓的受力面积为A,螺栓的抗来强度为170 N/mm2 A=F/f=×1000/170= mm2 选用φ16的螺栓,内径为,净面积为144mm2> 满足要求。 3、柱的验算 选截最大的柱作为计算例子。 截面为900×900mm,柱高为5000mm, 柱箍间距为600, 配板如右图: 按四跨连续梁计算, 计算简图如下: 本工程砼采用商品砼,砼塌落度为140-160mm之间,地下室考虑掺用外加剂,浇注速度为h,γ0=25 KN/m3,t0=200/T+15,T取值为25,β1外加剂修正系数为,β2塌落度修正系数为。 则砼的侧压力为 F=γ0 t0β1β2V1/2 =×25×200/(25+15)×××2=60 KN/m2 倾倒砼时产生的侧压力为 KN/m2 则q=60××+4×× = KN/m 1) 柱箍的计算 根据《建筑施工计算手册》 按竖肋的挠度进行计算 [ω]=600/400>Kωql4/100EI=××6004/100××106×9×103 = 满足要求。 2)竖肋强度验算 Mmax=Kmql2=××= KN·m σ= Mmax/W=×106/×103= N/mm2<f=13 N/mm2 满足要求。
3)柱箍强度验算 计算简图如右图 N=q×=×= KN Mmax=Fl=×= KN·m σ= Mmax/W=×106/×103×2= N/mm2<f=215 N/mm2 满足要求。
4)拉杆计算
的木方木模板架管柱箍螺栓每条拉杆所受的力为N= KN 则拉杆的截面积为 A=N/f=×1000/170= 选用M12的螺栓,能够满足要求。 4、梁的计算 选取梁截面为450×950mm的为计算实例, 层高为5000m,此梁的配板如右图: 1) 底板的验算 采用四跨连续梁计算, 计算简图如右图: 荷载统计 钢筋砼自重25KN/m3 振捣砼产生的荷载 KN/m2 顶板模板自重 KN/m2 施工人员产生的重量 KN/m2 则在底板上产生的均布荷载为 q=[25××+×+×2)]×+×+×× = KN/m 由《建筑施工计算手册》 A强度验算 Mmax=Kmql2=××= KN·m σ= Mmax/W=×106/2××103= N/mm2<f=13 N/mm2 满足要求。
B挠度验算 ω=Kωql4/100EI=××6004/2×100××106×9×103 =<l/400= 满足要求。 2)立杆验算 在立杆上产生的集中荷载为F F=q×2=×= KN 立杆计算长度取值为()/3= 则长细比λ为
立杆间距为1200
小立杆斜撑、排木与小立杆间距为600顺水排木