安全技术交底(挖机装载机)

一、交底单位：二、工程名称：三、交底时间：四、交底对象：五、交底内容：1. 安全意识教育- 施工人员必须树立“安全第一”的思想，充分认识到挖掘机和装载机作业的危险性，严格遵守安全操作规程。

- 加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。

2. 设备检查与维护- 每次作业前，必须对挖掘机和装载机进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。

- 定期进行设备保养，发现问题及时维修，确保设备安全运行。

3. 操作规程- 严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。

- 操作人员必须熟悉设备性能、结构、操作方法和注意事项。

4. 作业现场安全- 作业现场必须设置明显的警示标志，确保作业安全。

- 作业区域应设置隔离带，防止无关人员进入。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

5. 作业注意事项- 作业前，应检查作业区域是否平整、坚实，是否存在障碍物。

- 作业过程中，应注意观察周围环境，防止发生碰撞、翻车等事故。

- 作业结束后，应将设备停放在安全位置，切断电源。

6. 事故处理- 发生事故时，应立即停止作业，保护现场，并及时上报。

- 根据事故原因，采取相应的应急措施，减少损失。

7. 人员培训- 对新入职或转岗的作业人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的安全意识和操作技能。

六、具体操作要求：1. 挖掘机操作- 启动挖掘机前，应检查发动机、液压系统、传动系统等是否正常。

- 操作过程中，应注意观察挖掘机的工作状态，防止发生故障。

- 作业时，应根据作业要求调整挖掘机的姿态，确保作业安全。

2. 装载机操作- 启动装载机前，应检查发动机、液压系统、传动系统等是否正常。

- 操作过程中，应注意观察装载机的工作状态，防止发生故障。

- 作业时，应根据作业要求调整装载机的姿态，确保作业安全。

七、交底责任人：八、执行情况：九、备注：1. 本模板仅供参考，具体操作要求应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应定期组织安全检查，确保施工安全。

挖掘机装载机、推土机、拖式铲运机等安全技术交底一、挖掘机装载机安全技术交底(1)作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或海漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可启动。

(2)机械应回转平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。

装栽作业前，应将挖据装置的回转机构置于中间位置，并用拉检固定。

(3)挖据作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板。

然后伸出支隧，使后轮离地并保持水平位置。

(4)机械启动必须先鸣笛，将铲斗提升高地面50cm左右。

行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。

(5)装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员，装卸作业应在平整地面进行。

(6)行驶时，支腿应完全收回，挖据装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。

行驶中，不应高速和急转弯。

下坡时，应采用低速挡行进，不得空挡滑行。

涉水后应立即进行连续制动，排除动片内的水分，(7)动臂后端的缓冲块应保持完好:如有损坏时，应修复后方可使用。

铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。

(8)移位时，应将挖据装置处于中间运输状态。

收起支腿，提起提升臂后方可进行。

(9)作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动:动臂下降时不得中途制动，挖掘时不得使用高速挡。

在装载过程中，应使用低速挡。

(10)向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾较室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车内有人，不得用铲斗运物料。

(11)在沟糟边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。

(12)装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插人，将斗底置于地面，下降铲然后著地面，逐渐提高发动机转速向前推进。

(13)在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。

挖掘机安全技术交底
1、作业前查明施工场地明暗设施（电缆、底下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。

严禁在离电缆1m距离内作业。

2、起步时应鸣笛示意，将铲斗提升到离地面0.5m左右，操作手柄应平顺，臂杆下降时，中途不得突然停顿。

严禁铲斗或其他部位载人。

3、装料时，铲斗应在正面插入物料，防止铲斗单边受力。

4、向汽车上装料，应在汽车停稳后卸料时，应将铲斗放低，不得使铲斗碰撞汽车。

5、挖掘机不得在倾斜度超过规定的场地上工作。

6、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡。

7、行驶中不得高速或急转弯，下坡时不得空档滑行。

8、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操作杆放在空挡位置拉紧制动器。

交底人签字：
接受人签字：
装载机安全技术交底
1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态，重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。

2、起步前应观察四周，确认安全后，方可鸣笛起步。

3、行驶前取下前后车体联接杆，并妥善保管。

4、改变行驶方向要在停车后进行，变换驱动操纵杆也必须在停车后进行。

5、运载物料时，应保持下铰点离地400mm，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。

6、不准在与斜坡成直角的方向上行驶；不准边转向边取货；不准边行驶边起升；不准铲斗偏重装载；不准在铲斗举升时驾驶员离车；不准用铲斗举升人员从事高处作业。

7、停车时应将铲斗平放在地面上，将前后车体安全联接杆安装好。

8、检修车辆时，将变速杆、拖起动接通杆置于空档，采取制动等防护措施。

交底人签字：
接受人签字：。

一、交底目的为确保挖掘机操作人员的安全，提高施工效率，特制定本安全技术交底，要求所有参与挖掘机操作的人员认真学习并严格遵守。

二、适用范围本交底适用于所有使用挖掘机的施工现场，包括但不限于土方工程、市政工程、道路工程等。

三、交底内容1. 人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得挖掘机操作资格证书。

（2）操作人员应熟悉挖掘机的结构、性能和操作规程。

（3）操作人员应具备良好的身体素质和判断能力。

2. 作业前的安全检查（1）检查挖掘机各部位是否完好，特别是液压系统、传动系统、制动系统等。

（2）检查挖掘机轮胎气压是否正常，确保车辆稳定。

（3）检查挖掘机灯光、信号、喇叭等是否齐全有效。

（4）检查作业现场是否有障碍物，确保作业安全。

3. 作业过程中的安全操作（1）作业前，操作人员应向现场管理人员报告，确认作业区域无安全隐患。

（2）作业时，操作人员应保持注意力集中，严禁酒后操作。

（3）作业过程中，应严格按照挖掘机操作规程进行操作，严禁超负荷作业。

（4）作业时，挖掘机臂杆和铲斗应避免与地面、障碍物碰撞。

（5）作业过程中，操作人员应保持与现场管理人员、其他施工人员的沟通，确保作业安全。

4. 作业结束后的安全措施（1）作业结束后，操作人员应将挖掘机停放在指定位置，确保车辆稳定。

（2）检查挖掘机各部位是否有损坏，如有损坏，应及时上报并维修。

（3）清理作业现场，确保无安全隐患。

四、注意事项1. 操作人员应严格遵守挖掘机操作规程，不得擅自更改操作方法。

2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。

3. 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

4. 作业现场应设立警示标志，提醒人员注意安全。

5. 遇有紧急情况，操作人员应立即停止作业，确保自身和他人的安全。

五、责任追究1. 操作人员未按照本交底执行，造成安全事故的，将依法追究其法律责任。

2. 管理人员未履行安全管理职责，导致安全事故发生的，将依法追究其法律责任。

一、交底目的为确保施工现场挖机、装载机操作人员的人身安全和设备完好，提高施工效率，特制定本安全技术交底。

二、交底对象施工现场所有操作挖机、装载机的作业人员及管理人员。

三、交底内容1. 设备检查与维护- 操作前应全面检查挖机、装载机的各项性能，包括发动机、液压系统、传动系统、制动系统、灯光信号等，确保设备完好。

- 定期进行设备保养，保持设备清洁，及时更换磨损件，确保设备处于良好工作状态。

2. 操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格后，方可上岗作业。

- 严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

- 作业前应熟悉设备性能、操作方法及安全注意事项。

3. 安全注意事项- 作业前应鸣笛示警，确认周围环境安全，无障碍物和无关人员。

- 严禁酒后、带病上岗，确保操作人员精神状态良好。

- 作业过程中，操作人员应集中注意力，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停车检查。

- 严禁在设备运行时进行维修、保养等操作。

- 严禁在设备附近吸烟、使用明火。

4. 操作要点- 起重作业时，应确保吊装物稳固，严禁超载作业。

- 挖掘作业时，应确保挖掘范围安全，避免挖掘到地下管线、电缆等设施。

- 装载作业时，应确保装载物稳固，避免装载物掉落造成伤害。

- 行走作业时，应保持匀速行驶，严禁急转弯、急刹车。

5. 应急处理- 发生设备故障时，应立即停车，关闭发动机，切断电源，采取必要措施排除故障。

- 发生意外事故时，应立即停车，采取紧急措施救助伤员，并及时报告上级领导。

四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本安全技术交底内容，熟练掌握操作技能和安全注意事项。

2. 管理人员应加强对作业人员的监督和管理，确保作业安全。

3. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。

六、签字确认（以下由交底人、接收人签字确认）交底人：（签名）接收人：（签名）日期：____年____月____日。

一、交底目的为确保施工现场挖机铲车作业安全，降低事故发生概率，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象挖机铲车操作人员、管理人员、施工人员。

三、交底内容1. 挖机铲车操作前的安全检查（1）检查挖机铲车各部件是否完好，包括液压系统、发动机、传动系统、制动系统等。

（2）检查挖机铲车操作平台、座椅、安全带等是否牢固。

（3）检查挖机铲车操作手柄、踏板、按钮等是否灵活可靠。

（4）检查挖机铲车灯光、喇叭、指示灯等是否正常。

2. 挖机铲车操作注意事项（1）操作人员必须取得相应资格证书，严格遵守操作规程。

（2）操作前，确保周围环境安全，无障碍物，无人员停留。

（3）作业前，应鸣笛示警，提醒周围人员注意。

（4）操作过程中，保持注意力集中，严禁酒后、疲劳驾驶。

（5）作业时，严格按照规定的作业范围和高度进行，不得超载作业。

（6）挖掘机作业时，铲斗下方不得站人，严禁铲斗从车辆驾驶室顶上越过。

（7）铲车在行走过程中，应保持臂杆与履带平行，制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。

（8）行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡时使用慢速行驶，严禁空挡滑行。

（9）转弯时，不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

3. 挖机铲车操作后的安全注意事项（1）作业完成后，应将挖机铲车停放在指定位置，关闭电源，确保车辆安全。

（2）清理作业现场，确保无障碍物、无残留物。

（3）检查挖机铲车各部件是否有损坏，如有损坏，及时上报维修。

（4）做好日常维护保养工作，确保挖机铲车处于良好状态。

四、应急处理措施1. 发生故障时，立即停车，关闭电源，报告上级领导。

2. 发生意外事故时，立即采取紧急措施，确保人员安全，并上报相关部门。

3. 遇到火灾、触电等紧急情况，立即拨打119、120等紧急电话。

五、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

2. 对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能和安全知识。

3. 对违反安全规定的行为，进行严肃处理。

一、交底目的为确保挖掘机作业过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业前的准备- 作业前必须对挖掘机进行全面检查，确认机械各部件齐全完好，无损坏。

- 确认挖掘机工作区域无障碍物，大臂和铲斗运动范围内无人员或其他设备。

- 鸣笛示警，确认周边环境安全后，方可开始作业。

2. 操作规范- 驾驶室内外传动部分必须安装防护罩，防止操作人员意外受伤。

- 电动单斗挖掘机必须接地良好，油压传动臂杆的油路和油缸确认完好。

- 正铲作业时，作业面高度不得超过挖掘机性能规定的最大开挖高度和深度。

- 拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于15米。

- 挖掘机在平地上作业时，应用制动器刹住履带（或轮胎），并楔牢。

- 禁止用挖掘机的任何部位破碎石块、冻土等硬质物体。

3. 作业注意事项- 取土、卸土时不得有障碍物，任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。

- 装车作业时，待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

- 作业时，待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。

- 回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

- 作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗回收平方在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

4. 紧急情况处理- 如遇填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时，应立即停工，待符合作业安全条件时方可继续施工。

- 气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时，应立即停工，确保人员安全。

三、安全要求1. 进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。

2. 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳保用品。

3. 高空作业的要点是防止坠落和砸伤，2米以上的高空、悬空作业要有安全措施。

4. 电动机械设备，有可靠安全接地和防护装置。

装载机操作安全交底6篇【第1篇】挖掘装载机操作平安交底工程名称：***工程施工单位：***建造工程公司交底提要：挖掘装载机操作平安交底交底日期：*年*月*日交底内容：挖掘装载机操作平安技术交底1.挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格根据挖掘装载机平安交底操作。

2.普通挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机，因此，只能挖掘二类及以下的土壤，不宜挖掘三类及以上土壤。

3.挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提升机械的稳定性。

挖掘作业前应先将装载斗翻转。

使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板．然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。

4.动臂下降中途如骤然制动，其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置，并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。

作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。

挖掘时不得使用高速档。

5.回转应平稳，不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。

6.动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。

7.移位时，应将挖掘装置处于中间运送状态，收起支腿，提起提高臂后方可举行。

8.装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。

9.在装载过程中，应使用低速档。

10.铲斗提高臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。

11.液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分，前四闽操纵支腿、提高臂和装载斗等，用于支腿伸缩和装载作业；后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等，用于回转和挖掘作业。

机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不行能同时举行装载和挖掘作业。

在前四阀工作时．后四阀不得同时举行工作。

12.在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。

13.普通挖掘装载机系通过轮式拖拉机为主机，前后分离加装装载和挖掘装置，使机械长度和分量增强60％以上．因此，行驶中要避开高速或急转弯，以防止发生事故。

下坡时不得空挡滑行。

14.当铲斗和斗柄的液压活塞杆保持彻低伸张位置时，能使铲斗靠拢动臂，挖掘装置处于最短状态，有利于行驶。