基础钢筋混泥土工程

基础钢筋混泥土工程

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一、钢筋工程施工工艺、施工要求

1．工艺流程

钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。

2.完成基础垫层施工后将基础垫层清扫干净用石笔和墨斗弹放钢筋位置。

3.按钢筋位置线布放基础钢筋。

４．绑扎钢筋。

５.由监理工程师、建设单位项目负责人组织施工单位项目专业质量技术负责人进行验收。

二施工要求

1.钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢中间部分交叉点可相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形以免网片歪斜变形。

2.基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚以保证钢筋位置正确。

3.钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

４.独立柱基础为双向钢筋时其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

5.现浇柱与基础连接用的插筋一定要固定牢靠位置准确以免造成

柱轴线偏移。

6.基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求且不应小于４０mm当无垫层时不应小于7０mｍ。

7．钢筋的连接

1．受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜

设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的１0倍。

2.若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为１.３倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。

3.当受拉钢筋的直径d大于28mｍ及受压钢筋的直径d大于32mm时不宜采用绑扎接头宜采用焊接或机械连接接头。

1.受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2.若采用绑扎搭接接头则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为１.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为2５%。

3.当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径ｄ大于3２mm

时不宜采用。绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。

二、模板工程

施工工艺流程、施工要求。

混凝土基础模板通常采用组合式钢模板、钢框木竹胶合板模板、胶合板模板等,在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。

一、施工工艺

模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。

二、施工要求

１．模板安装位置、尺寸必须满足图纸要求且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。

2.模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3.在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支撑进行观察和维护。

4.模板及其支撑拆除的顺序原则为:后支先拆、先支后拆,具体应按施工技术方案执行。

三、混凝土工程

工艺流程、混凝土搅拌、混凝土运输／泵送／布料、混凝土浇筑单独基础、条形基础和设备基础

一、工艺流程

混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面

抹压→混凝土养护。

二、混凝土搅拌

搅拌混凝土前宜将搅拌筒充分润滑严格计量、控制水灰比和坍落度冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。

混凝土搅拌装料顺序:石子→水泥→砂子→水。

三、混凝土运输、泵送和布料

混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等。垂直运输设备主要有井架、混凝土提升机、施工电梯等泵送设备主要有汽车泵、移动泵、固定泵、为了提高生产效率、混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机、布料杆、连接、共同完成混凝土浇筑时的布料工作。

四、混凝土浇筑

浇筑混凝土前对地基应事先按设计标高和轴线进行校正并应清除淤泥和杂物同时注意基坑降排水以防冲刷新浇筑的混凝土。

1.单独基础浇筑

1.台阶式基础施工可按台阶分层一次浇筑完毕预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层,不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑顺序是:先边角后中间,务使砂浆充满模板。

2.浇筑台阶式柱基时,为防止垂直交角处可能出现吊脚上层台阶与下口混凝土脱空现象可采取如下措施:

在第一级混凝土捣固下沉2-3ｃm后暂不填平,继续浇筑第二级。先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑，外圈边坡的

混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。捣完第一级后拍平表面在第二级模板外先压以200mm×１OOmｍ的压角混凝土并加以捣实后,再继续浇筑第二级。如条件许可,宜采用柱基流水作业方式:即顺序先浇一排杯基第一级混凝土再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。

3．为保证杯形基础杯口底标高的正确性,宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻再浇筑振捣杯口模四周的混凝土,振动时间尽可能缩短同时还应特别注意杯口模板的位置应在两侧对称浇筑以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。

４.高杯口基础由于这一级台阶较高且配置钢筋较多可采用后安装杯口模的方法,即当混凝土浇捣到接近杯口底时再安杯口模板后继续浇捣。

5．锥式基础应注意斜坡部位混凝土的捣固质量在振捣器振捣完毕后用人工将斜坡表面拍平使其符合设计要求。

6．为提高杯口芯模周转利用率可在混凝土初凝后终凝前将芯模拔出并将杯壁划毛。

7.现浇柱下基础时要特别注意连接钢筋的位置防止移位和倾斜发生偏差时及时纠正。

2.条形基础浇筑

1．浇筑前应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线如采用原槽土模时,应在基槽两侧的土壁上交错打入长1ＯOmm左