预制混凝土构件的深化设计[详细]
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浅析预制预应力混凝土双T板深化设计及施工技术预制预应力混凝土双T板是一种常用于建筑结构中的构件,其具有预应力和预制的特点,能够提高结构的抗弯承载能力和使用性能。
深化设计和施工工艺是确保双T板质量和安全的关键。
本文将从预制预应力混凝土双T板的设计和施工工艺方面进行浅析,以期为相关工程技术人员提供一定的参考。
一、双T板的设计原理和深化设计1.1 设计原理双T板是一种横截面呈双T形的预应力混凝土构件,主要用于楼板和屋面结构。
其设计原理是在板的底部设置预应力钢筋,通过张拉预应力钢筋,使其在使用阶段保持一定的受压状态,从而提高混凝土的承载能力。
双T板采用预应力技术,能够有效减少混凝土的裂缝,提高整体抗震性能,因此在建筑结构中得到广泛应用。
1.2 深化设计内容双T板的深化设计内容主要包括结构计算、构造设计、预应力布置、钢筋配筋等方面。
结构计算需要满足建筑设计规范的要求,保证双T板在使用阶段能够承受设计荷载并具有良好的性能。
构造设计需要考虑双T板的几何形状和连接方式,确保其能够与其他构件有效连接并组成整体结构。
预应力布置是指预应力钢筋的布置位置和张拉方式,需要考虑受力性能和施工工艺。
钢筋配筋需要满足混凝土的受力要求,确保在受力状态下不发生破坏和裂缝。
在双T板的深化设计中,可以通过优化结构形式、调整预应力布置和优化构造设计等方式来提高双T板的承载能力和使用性能。
通过优化双T板的截面形状,可以在不改变整体结构的情况下提高双T板的抗弯承载能力;通过调整预应力钢筋的布置方式,可以改善双T板受拉和受压区的受力状态,提高整体性能;通过优化构造设计,可以减少双T板的自重和提高其连接强度,从而提高整体抗震性能。
二、双T板的施工工艺及技术要点2.1 施工工艺流程双T板的施工工艺流程主要包括预制、预应力张拉、浇筑混凝土、养护和连接等环节。
首先进行预制,将预应力钢筋和普通钢筋按设计要求布置在模板中,并进行张拉和锚固;然后进行现场浇筑混凝土,确保混凝土的均匀性和密实性;最后进行养护和连接,等混凝土达到设计强度后进行养护,并与其他构件连接组成整体结构。
预制构件的标准化设计[摘要] 本文通过对预制叠合板、预制剪力墙的构件标准化拆分及其外伸钢筋的标准化,提供了一种在当前市场条件下预制构件标准化的通用解决方案;提高设计效率,并通过采用标准化组合模具,加快构件生产进度,降低生产成本。
[关键词] 装配式建筑组合模具预制叠合板预制剪力墙外伸钢筋标准化拆分2016年2月,中共中央发布了《国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》,提出大力推广装配式建筑,建设国家级装配式建筑生产基地;力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。
随后,装配式建筑迎来发展高潮。
2020年9月,中国在第75届联合国大会上正式明确提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标,同年10月,中共中央发布了《国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》,提出提升城乡建设绿色低碳发展质量、实施工程建设全过程绿色建造,装配式建筑作为建筑工业化的典型代表,其绿色、低碳特性再次受到行业的关注,并开始了又一轮发展高潮。
伴随着国家促进建筑行业绿色发展需要以及大力推进建筑产业现代化的大潮,采用装配式建筑技术已成为全国多地新建建筑建设政策中的基本要求。
装配式混凝土建筑作为装配式建筑的重要形式,得到了迅速发展。
在装配式混凝土建筑实施过程中,预制构件设计是极其重要的一个环节。
尽管随着装配式建筑技术的发展,预制构件的相关技术及标准得到不断完善及发展,已基本满足现有装配式建筑的要求,但现有的预制构件因其形式多样、规格较多,其标准化程度尚且较低,无法充分发挥建筑工业化生产的优势。
随着绿色建筑、建筑工业化、成本控制等日益增加的需求,装配式建筑预制构件的标准化提升势在必行。
1.现状随着我国经济的飞速发展,人民的生活水平不断提升,人们对建筑物的使用需求也从单一的“使用”转变为追求美观、舒适、潮流等更加多元诉求。
在市场经济条件下,房地产开发企业等建设单位为迎合市场需求,也在不断推陈出新。
装配式建筑深化设计Y Y J K装配式混凝土结构——由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构,包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。
装配整体式混凝土结构——由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。
简称装配整体式结构。
装配式结构可以包括多种类型。
当主要受力预制构件之间通过后浇混凝土和钢筋套筒灌浆连接等技术进行连接时,可足以保证装配式结构的整体性能,使其结构性能与现浇混凝土基本等同,此时称其为装配整体式结构。
当主要受力预制构件之间通过干式节点进行连接时,此时结构的总体刚度与现浇混凝土结构相比,会有所降低,此类结构不属于装配整体式结构。
根据我国目前的研究工作水平和工程实践经验,对于高层建筑,本规程仅涉及了装配整体式结构。
【注意:干式连接暂未有成熟的技术规范。
】钢筋套筒灌浆连接——在预制混凝土构件中预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。
【该工艺适用于剪力墙、框架柱、框架梁纵筋的连接,是装配整体结构的关键技术。
】钢筋连接用灌浆套筒——通过水泥基灌浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金属套筒,通常采用铸造工艺或机械加工艺制造,简称灌浆套筒,包括全灌浆套筒和半灌浆套筒两种形式;前者两端钢筋均采用灌浆方式连接;后者一端钢筋采用灌浆方式连接,另一端钢钢筋采用非灌浆方式连接(通常采用螺纹连接)。
全灌浆套筒GBT51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》5.4.4装配式混凝土结构中,节点及接缝处的纵向钢筋连接宜根据接头受力、施工工艺等要求选用套筒灌浆连接、机械连接、浆锚搭接连接、焊接连接、绑扎搭接连接等连接方式。
直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接。
当采用套筒灌浆连接时,应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的规定。
JGJ355-2015《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》2.1.6灌浆料拌合物——灌浆料按规定比例加水搅拌后,具有规定流动性、早强、高强及硬化后微膨胀等性能的浆体。
装配式建筑预制混凝土构件模具深化设计重难点装配式建筑预制混凝土构件生产过程中质量控制是重中之重,而模具是质量控制的首要环节。
结合构件生产质量控制,阐述模具深化设计重难点。
模具设计主要包括:汇总整理预制构件深化图、设计初版配模清单、优化配模清单、确认模具兼并方案、绘制模具深化设计图、图纸审核审批、模具加工。
通过对模具设计环节的严格把控,可保证预制构件生产质量,提高生产效率,同时降低生产成本。
01模具深化设计准备构件配模清单根据项目吊装工期反推计算构件生产周期,结合构件数量、种类和出模率,综合考虑生产成本和工艺难度,最终确定各类构件的配模清单。
模具合并方案根据构件边线尺寸、钢筋出筋位置、出筋形式(平直出筋、弯折出筋)等构件特征,确定共模构件编号,共模构件种类越多,模具利用率越高,但设计周期会相应增加,模具组装难度会增大,所以需综合考虑利用率、设计周期、工厂组装难度3个因素,最终确定最优模具合并方案。
02 模具深化设计重难点模具深化设计应在满足刚度、强度和承载力的前提下,符合安拆方便、组装灵活的原则,从而有利于保证构件生产质量,提高构件生产效率。
深化设计的重难点在于各零配件的节点连接设计,通过优化模具节点设计,可实现构件质量的源头控制。
侧模连接设计根据兼用构件类型不同,墙板类构件侧模连接方式有2种:H形连接和工字形连接,如图1所示。
图1 墙板类侧模连接设计1.H形连接即上下侧边模尺寸等于构件实际尺寸,左右侧边模需留设连接板,与上下侧边模连接。
此种连接方式适用于宽度相同而高度不同的构件,共用一套模具,通过上下侧边模的上下移动实现不同构件模具的变换。
2.工字形连接即左右侧边模尺寸等于构件实际尺寸,上下侧边模需留设连接板,与左右侧边模连接。
此种连接方式适用于高度相同而宽度不同的构件,共用一套模具,通过左右侧边模的左右移动实现不同构件模具的变换。
侧模出筋孔设计根据预制构件出筋直径、定位、尺寸、形状等特征,合理设计侧模出筋孔节点,可提高连接钢筋定位精度,保证构件轮廓尺寸,从而提高构件生产质量。
装配式混凝土结构深化设计方法嘿,咱今儿就来聊聊这装配式混凝土结构深化设计方法。
你说这装配式混凝土结构啊,就好像是搭积木,只不过这积木可复杂多了。
深化设计呢,就是要把这个大工程像绣花一样细细雕琢。
想象一下,每一块预制构件都得恰到好处地安装在它该在的位置,尺寸、形状、连接方式,哪一个环节能马虎呢?这就需要设计师们有一双火眼金睛和一个超级大脑。
在深化设计的时候,要考虑的东西那可太多啦!首先得保证结构的安全性吧,这就跟盖房子打地基一样重要。
要是结构不稳,那可不行,就像人站不稳会摔跤一样。
然后呢,还要考虑施工的便利性,要是构件设计得太复杂,工人师傅们操作起来费劲,那不是给自己找麻烦嘛!比如说,预制墙板上的预留孔洞,位置可得精准啊,不然管道啊、线路啊怎么穿过去呢?这就好比是给房子设计血管和神经,得让它们都通顺无阻。
还有那连接节点,就像是关节,得灵活又牢固,能承受各种力的作用。
再看看那些预制梁柱,它们的尺寸和配筋都得经过精心计算。
就像裁缝做衣服,尺寸不合适穿起来就别扭。
而且啊,这深化设计还得考虑到后续的装修和使用呢。
咱可不能小看了这深化设计,它就像是一场精彩演出的导演,把每一个环节都安排得妥妥当当。
要是导演不给力,那这场演出还不得乱套呀!设计师们在做深化设计的时候,那得仔细再仔细,认真再认真。
每一个细节都不能放过,就跟侦探找线索似的。
他们得不断地修改、完善,直到这个设计方案完美无缺。
你说这装配式混凝土结构深化设计难不难?当然难啦!但正是因为有了这些设计师们的努力,我们才能看到那些漂亮、坚固的装配式建筑拔地而起。
所以啊,咱得给这些设计师们点赞!他们用自己的智慧和汗水,为我们创造了更美好的建筑环境。
以后我们走在那些装配式建筑里的时候,可别忘了他们的付出啊!这装配式混凝土结构深化设计,真的是一门大学问,值得我们好好去研究和探索呢!。
装配式建筑应用技术系列手册01混凝土设计篇序言2016年9月,《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号)中提出要坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用,大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑,提高技术水平和工程质量,促进建筑产业转型升级。
2017年3月,住房和城乡建设部印发了《“十三五”装配式建筑行动方案》(建科〔2017〕77号),进一步明确了发展装配式建筑的工作目标,强调要形成装配式建筑专业化队伍,全面提升装配式建筑质量、效益和品质,实现装配式建筑全面发展。
在国家大力推广装配式建筑之际,建筑业转型升级迎来了重大机遇。
2019年,我市印发《合肥市人民政府办公室关于进一步推进建筑产业化发展的实施意见》(合政办〔2019〕22号),明确要求自2020年起,全市所有保障性住房、人才公寓等住宅建筑和政府投资建筑面积大于10万平方米的公共建筑全部应用装配式建造技术,预计到2025年全市新建装配式建筑总面积将到达2000万平方米以上。
这既是我市建筑业转型升级的历史机遇,同时也带来了更大的挑战和更高的要求。
为深入贯彻落实文件要求,推动我市装配式建筑绿色发展、高质量发展水平,由我局牵头组织,合肥市绿色建筑与节能管理中心、安徽富煌钢构股份有限公司以及我市装配式建筑专家共同编写了《合肥市装配式建筑应用技术系列手册》(以下简称《手册》)。
《手册》涵盖装配式混凝土结构、钢结构设计、施工、生产等环节,以及装配式轻钢农房建设和BIM技术应用。
编写过程中,力求内容精炼、通俗易懂、图文并茂、重点突出、好用实用,便于我市装配式建筑从业人员尽快入门,更好地掌握使用。
最后,由于装配式建筑发展迅速,新技术、新产品、新工艺等不断涌现,有一些行业技术标准不配套,加之编纂水平有限,书中难免有不妥和遗漏之处,请广大从业者及时反馈,以便改进。
电话62656727邮箱:hfjzcyh@2020年4月10日主编单位:合肥市城乡建设局副主编单位:合肥市绿色建筑与节能管理中心安徽富煌钢构股份有限公司主编:王荣村副主编:杜德平吴亚俊曹靖编委:沈万玉王静峰蒋庆朱华王兴明任禄江神虎仇多宏任刚王友光支帅李伟杨皓东张磊刘斐(注:排名不分先后)前言为规范我市装配式混凝土建筑设计,便于设计人员了解和掌握装配式建筑的基本设计流程和设计方法,推动标准化设计,促进工厂化生产、装配化施工,满足相关从业人员需要,特编制了本手册。
装配式混凝土结构预制构件制作与验收标准参考练习题1.单项选择,其中只有一个最符合题意。
装配式混凝土结构预制构件加工制作前应进行深化设计,构件深化设计应由()的单位进行。
A.相应资质B.构件生产制作C.施工总承包D.预制构件安装专业承包2.单项选择,其中只有一个最符合题意。
预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验,每种规格的连接接头试件数量不应少于(3个)。
A.2个B. 3个C.4个D.5个3. 填空题装配式混凝土结构预制构件钢筋采用套筒灌浆连接时,套筒和灌浆料应由专业公司生产。
套筒灌浆连接接头采用的套筒应符合现行行业标准()规定;套筒灌浆连接接头采用的灌浆料应符合现行行业标准()规定。
答案:《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398 《钢筋连接用灌浆料》JG/T408规定。
4.单项选择,其中只有一个最符合题意。
我省《装配式混凝土构件制作与验收标准》为装配式混凝土预制构件制作与质量验收的基本要求,设计文件对制作与质量验收有专门要求时,尚应()执行。
A. 按设计文件B.按我省《装配式混凝土构件制作与验收标准》C.按国家《装配式混凝土结构技术规程》D.按国家《混凝土施工质量验收规范》5.填空题:我省《装配式混凝土构件制作与验收标准》要求预制构件生产企业应配备(),专业技术人员、质检员应具备相应的专业知识和技术管理经验和上岗资格证书;委托监理的项目,监理单位应依照河北省《建设工程监理工作标准》DB13(J)/T161,组织监理人员实施驻厂监理并检查和验收。
答案:满足工作需求的专业技术人员、质检员6. 简答题:何为钢筋套筒灌浆连接?答案:在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。
7. 简答题:何为钢筋浆锚搭接连接?答案:在预制混凝土构件中预留孔道,在孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。
8.填空题:预制混凝土构件生产用钢筋与钢材性能应符合设计要求和国家现行相关标准的规定。