××××××工程
钻
孔
注
浆
施
工
方
案
一、编制依据、原则
1、编制依据
1.1设计变更图纸
1.2《市政道路工程施工质量验收规程》
1.3《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
1.4招投标文件及施工合同文件
1.5公司《文明施工、安全手册》
2、编制原则
2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。
2.2按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。
2.3统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排
施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；
二、工程概况
主要施工项目为：渔湾码头休闲广场场地硬质铺装、码头亲水台阶（渔湾高架桥下立面美化），局部恢复和增设步道、人行道改造；护坡处理（消落带）；市政设施（栏杆、架空箱涵、趸船锚桩）整治等。土体注浆主要施工区域为填方，且属于江水侵蚀区域，即利用液压、气压将水泥浆注入边坡土体，在粘性土内发生
径向劈裂，浆液沿裂隙流入土体，并将土体切割成不规则的块体，在块体之间形成互相穿插的胶状水泥结石，粘性土又受到充填浆液时的压缩，形成一种复合型岩土，增强边坡的稳定性。
三、施工总体安排
依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路；
统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。
优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
四、施工准备
1、机械：施工前准备好所有的设备，包括：灌浆机、钻机、
搅拌机等。
2 材料：在施工前进行灌浆材料的配置，主要有水泥、水、
砂，水泥采用标号为P.042.5号的普通水泥，其质量品质应满足（GB175-1999）。拌合水一般为适合于饮用的水，对于硫酸盐含量超过0.1%，氯含量超过0.5%，并且含有糖分或有机悬浮质的水不能作为浆液拌合用水。砂应为河砂，其最大粒径不超过0.5毫米。
必须将合格的材料配方和相应的试验资料交由监理工程师或业主代表审批，只有审批合格的配方，才能使用。
五、施工工艺流程及施工技术要求
1、施工工艺
1.1钻孔；根据注浆方案图要求，对准孔位，施工注浆孔，采用振动或机械成孔的方式植入注浆管，要求孔位偏差不大于5cm，入射角度偏差不大于1°，。
1.2注入浆液：成孔后，开始注浆，注浆压力0.3～0.5MPa。
1.3拔出注浆管，封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失。
1.4冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。
1.5转入下一孔位施工。
图注浆工艺流程框图
2、施工技术参数
孔距：1.5~2.0m
排距：1.5~2.0m（梅花型布孔）
注浆压力：1～2MPa
注浆段高：0.30m
注浆流量:40~50L/min
注浆量：160~200L（1m3土体的注浆量或根现场试验结果确定）
3.4 注浆
待封闭泥浆凝固后，在塑料套管中插入双向密封注浆芯管进行注浆。
4、施工机械一览表
5、施工主要技术要求
5.1 在施工前必须进行灌浆试验，经试验后方可进行施工。
5.2 正式施工前，应根据试验结果和施工方案进行施工。灌浆孔按2m×1.5m布置进行。灌浆孔径为100mm。
5.3 钻孔深度超过1m时，灌浆量为0.6m3/m；注浆时必须一次性将注浆管放置到设计深度，从下而上进行注浆。灌浆压力是控制灌浆量和浆液数量的重要参数，对于本工程，灌浆压力控制在0.3Mpa-2Mpa以内，灌浆压力的误差不能超过5%。浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。
5.4 为保证灌浆压力，灌浆时必须使用止浆塞，浆液强度达到方案要求强度的30%后方可进行相应的压力灌浆。当灌浆量达到理论量时，则在规定的压力下进行稳压，当稳压时间达到10分钟时，压力不下降或压力下降不超过10%，则灌浆结束。当灌浆压力不稳定，则需继续灌浆，但当灌浆量超过理论的20%时，则需立即停止灌浆，并变更浆液配合比，在4-5小时后方可进行二次灌浆。
5.5 灌浆必须作严格记录，当灌浆量小于0.001m3/min、第一段压力达到0.3Mpa、第二段压力达到2Mpa方可止浆。
5.6 灌浆结束后要稳定10min。
5.7在注浆过程中，水泥浆液沿土体孔隙往上串流冒出地面，称为地表冒浆。地表冒浆处理时必须耐心细致，有时可能要多次反复处理;一般是在冒浆处用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵，若封堵无效，则可采用降压、改变水灰比或孔隙灌浓水泥浆等办法进
行处理。
5.8在注浆过程中，水泥浆液从注浆孔内流出的现象叫串浆。发生串浆的原因是在地层中孔隙、裂缝较多，压力较高时，相互串连造成串浆通路。处理的办法有：
5.8.1适当延长相邻孔之间的注浆间隔时间；
5.8.2串浆孔和注浆孔同时进行压浆；
5.8.3封堵串浆孔。
5.9 灌浆液的28天强度≥1.5Mpa，结石率≥90%，胶凝时间为3小时，所有浆液其粘度应在（20-100）×10-3pa.s之间，可注时间不超过30分钟，析水率小于5%。
5.10 如果出现冒浆、窜浆、地面抬升、地面变形、地面产生裂缝或原有裂缝继续发生等现象，则采取间歇灌浆的方法。对于孔底漏浆严重的地段或无灌浆压力地段采用浓浆或2.5#砂浆振捣封底，无压力情况下每米灌浆量达到0.6立方米时应停止灌浆而采用间歇灌浆的方法进行施工，同时注意做好记录。
5.11 灌浆效果监测
5.11.1 灌浆效果检查，应在灌浆结束28天后进行；
5.11.2 正常灌浆孔的灌浆质量检验主要用复灌法测试；复灌法检查时，复灌孔灌浆量小于邻近孔平均灌浆量的30%时即为合格；对于复灌孔采取浆液施工工程量或最终灌浆压力达到设计要求作为质量控制标准。
5.12 灌浆压力的确定
